大壩倒懸體的懸臂模板的吊具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種涉及土建工程領(lǐng)域的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，包括：起吊梁；所述起吊梁的一端與一斜梁的一端相連接，所述斜梁相對于所述起吊梁為向下傾斜設(shè)置，所述斜梁與所述起吊梁之間的夾角小于90度，所述斜梁的另一端設(shè)有安裝部；一中間梁的兩端分別于所述起吊梁和所述斜梁連接；沿著所述起吊梁的長度方向依次設(shè)置有凸出于所述起吊梁的頂面的定位吊環(huán)和對接吊環(huán)，所述對接吊環(huán)相對于所述定位吊環(huán)較靠近所述起吊梁的連接所述斜梁的一端。本實用新型的吊具的結(jié)構(gòu)非常簡單，吊具吊裝懸臂模板方便快捷、操作簡單，能夠加快施工進度，確保施工安全。
【專利說明】
大壩倒懸體的懸臂模板的吊具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及土建工程領(lǐng)域，特別是涉及一種大壩倒懸體的懸臂模板的吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)水庫大壩運行要求或施工期導(dǎo)流等其他要求，水庫大壩壩身需設(shè)置底孔、中孔或表孔等泄水、引水通道，泄水、引水通道進出水口通常設(shè)置有牛腿，即倒懸體，用于布置閘門和攔污柵等。因此，大壩倒懸體的施工成為水利水電工程建設(shè)的一個重要課題。大壩倒懸體的外側(cè)設(shè)有懸臂模板，由于大壩倒懸體存在一定傾角，現(xiàn)有裝置無法方便且快速的進行懸臂模板的吊裝;為了加快施工進度，確保施工安全，需要設(shè)計一種保證模板在起吊時能傾斜成大壩倒懸體所需的倒懸角度，然后直接進行懸臂模板安裝的結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種大壩倒懸體的懸臂模板的吊具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，包括:起吊梁;所述起吊梁的一端與一斜梁的一端相連接，所述斜梁相對于所述起吊梁為向下傾斜設(shè)置，所述斜梁與所述起吊梁之間的夾角小于90度，所述斜梁的另一端設(shè)有安裝部;一中間梁的兩端分別與所述起吊梁和所述斜梁連接;沿著所述起吊梁的長度方向依次設(shè)置有凸出于所述起吊梁的頂面的定位吊環(huán)和對接吊環(huán)，所述對接吊環(huán)相對于所述定位吊環(huán)較靠近所述起吊梁的連接所述斜梁的一端。
[0005 ]優(yōu)選地，所述起吊梁通過一連接板與斜梁固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述連接板與所述起吊梁和所述斜梁均為焊接。
[0007]優(yōu)選地，所述斜梁與所述起吊梁之間的夾角與懸臂模板的相對于水平面的夾角相等。
[0008]優(yōu)選地，所述中間梁的與所述斜梁連接的一端處于所述安裝部的上方。
[0009]優(yōu)選地，所述安裝部為安裝孔。
[0010]優(yōu)選地，所述起吊梁、所述斜梁和所述中間梁均為槽鋼。
[0011]優(yōu)選地，所述定位吊環(huán)和所述對接吊環(huán)均焊接于所述起吊梁的表面。
[0012]優(yōu)選地，所述中間梁與所述起吊梁和所述斜梁的表面連接。
[0013]進一步地，所述中間梁與所述起吊梁和所述斜梁均為焊接。
[0014]如上所述，本實用新型的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，具有以下有益效果:
[0015]1、在未連接懸臂模板時，將吊具的對接吊環(huán)安裝到吊裝設(shè)備上，便于吊裝設(shè)備將吊具的起吊梁保持著水平狀態(tài)移動至懸臂模板所在的位置，無需人工輔助調(diào)整吊具，吊具上的安裝孔與懸臂模板上的通孔通過插銷連接；
[0016]2、吊具連帶懸臂模板起吊時，將吊具的定位吊環(huán)安裝到吊裝設(shè)備上，吊具能夠使得懸臂模板傾斜呈與大壩倒懸體的倒懸角度相應(yīng)的角度，無需人工輔助調(diào)整懸臂模板角度，方便且快速的進行懸臂模板的安裝，解決了懸臂模板吊裝困難的難題；
[0017]3、本實用新型的吊具的結(jié)構(gòu)非常簡單，吊具吊裝懸臂模板方便快捷、操作簡單，能夠加快施工進度，確保施工安全。
【附圖說明】
[0018]圖1顯示為本實施例的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2顯示為本實施例的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具與懸臂模板連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標號說明
[0021]100起吊梁
[0022]200 斜梁
[0023]210安裝部
[0024]300中間梁
[0025]410定位吊環(huán)
[0026]420對接吊環(huán)
[0027]500連接板
[0028]600懸臂模板
【具體實施方式】
[0029]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0030]請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0031]如圖1和圖2所示，本實施例的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，懸臂模板600安裝于大壩倒懸體的外側(cè)，懸臂模板600的上部設(shè)有通孔;大壩倒懸體的倒懸角度就是大壩倒懸體的外側(cè)面與水平面之間的夾角，大壩倒懸體的倒懸角度等于懸臂模板600安裝到大壩倒懸體外側(cè)時，懸臂模板600相對于水平面的傾斜角度；
[0032]吊具包括:起吊梁100;起吊梁100的一端與一斜梁200的一端相連接，斜梁200相對于起吊梁100為向下傾斜設(shè)置，斜梁200與起吊梁100之間的夾角小于90度，斜梁200的另一端設(shè)有安裝部210; —中間梁300的兩端分別與起吊梁100和斜梁200連接;沿著起吊梁100的長度方向依次設(shè)置有凸出于起吊梁100的頂面的定位吊環(huán)410和對接吊環(huán)420，對接吊環(huán)420相對于定位吊環(huán)410較靠近起吊梁100的連接斜梁200的一端。起吊梁100、斜梁200和中間梁300構(gòu)成“A”形結(jié)構(gòu);定位吊環(huán)410和對接吊環(huán)420均凸出于起吊梁100的頂面，便于定位吊環(huán)410和對接吊環(huán)420安裝到吊裝設(shè)備上。
[0033]由于對接吊環(huán)420相對于定位吊環(huán)410較靠近起吊梁100的連接斜梁200的一端，在未連接懸臂模板600時，將吊具的對接吊環(huán)420安裝到吊裝設(shè)備上，吊裝設(shè)備能夠?qū)⒌蹙叩钠鸬趿?00保持著水平狀態(tài)移動至懸臂模板600所在的位置，無需人工輔助調(diào)整吊具;而吊具上的安裝孔與懸臂模板600上的通孔是相應(yīng)的，安裝孔與通孔通過插銷進行連接，在懸臂模板600安裝完成后，將插銷拆下，吊具與懸臂模板600分開；
[0034]吊具連帶懸臂模板600起吊時，將吊具的定位吊環(huán)410安裝到吊裝設(shè)備上，由于中間梁300的兩端分別于起吊梁100和斜梁200連接，中間梁300對起吊梁100的拉力作用，使得懸臂模板600在被吊起時，能夠傾斜成與大壩倒懸體的倒懸角度相應(yīng)的角度，無需人工輔助調(diào)整懸臂模板600角度，實現(xiàn)方便且快速的進行懸臂模板600的安裝，解決了懸臂模板600吊裝困難的難題。
[0035]起吊梁100通過一連接板500與斜梁200固定連接，且連接板500與起吊梁100和斜梁200均為焊接，設(shè)置連接板500使起吊梁100與斜梁200之間的連接更穩(wěn)固，本實施連接板500為鋼板。
[0036]為了便于懸臂模板600在被吊起時，能夠傾斜成大壩倒懸體的倒懸角度，斜梁200與起吊梁100之間的夾角與懸臂模板600的相對于水平面的夾角相等。
[0037]中間梁300的與斜梁200連接的一端處于安裝部210的上方，安裝部210為安裝孔，本實施例中，安裝孔為螺栓孔。該結(jié)構(gòu)防止中間梁300與安裝部210的位置出現(xiàn)交錯。
[0038]本實施例中，起吊梁100、斜梁200和中間梁300均為槽鋼，中間梁300與起吊梁100和斜梁200均為焊接。
[0039]為了便于加工和存放，定位吊環(huán)410和對接吊環(huán)420均焊接于起吊梁100的表面。中間梁300與起吊梁100和斜梁200的表面連接。
[0040]本吊具制作時，先進行起吊梁100、斜梁200、中間梁300、定位吊環(huán)410、對接吊環(huán)420和連接板500的加工，然后進行焊接，制作完成后即可用于大壩倒懸體的懸臂模板600的吊裝。
[0041]本實用新型的吊具的結(jié)構(gòu)非常簡單，吊具吊裝懸臂模板600方便快捷、操作簡單，能夠加快施工進度，確保施工安全。
[0042]綜上，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0043]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于，包括: 起吊梁(100); 所述起吊梁(100)的一端與一斜梁(200)的一端相連接，所述斜梁(200)相對于所述起吊梁(100)為向下傾斜設(shè)置，所述斜梁(200)與所述起吊梁(100)之間的夾角小于90度，所述斜梁(200)的另一端設(shè)有安裝部(210); 一中間梁(300)的兩端分別與所述起吊梁(100)和所述斜梁(200)連接； 沿著所述起吊梁(100)的長度方向依次設(shè)置有凸出于所述起吊梁(100)的頂面的定位吊環(huán)(410)和對接吊環(huán)(420)，所述對接吊環(huán)(420)相對于所述定位吊環(huán)(410)較靠近所述起吊梁(100)的連接所述斜梁(200)的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于:所述起吊梁(100)通過一連接板(500)與所述斜梁(200)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于:所述連接板(500)與所述起吊梁(100)和所述斜梁(200)均為焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于:所述斜梁(200)與所述起吊梁(100)之間的夾角與懸臂模板(600)的相對于水平面的夾角相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于:所述中間梁(300)的與所述斜梁(200)連接的一端處于所述安裝部(210)的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于:所述安裝部(210)為安裝孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于:所述起吊梁(100)、所述斜梁(200)和所述中間梁(300)均為槽鋼。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于:所述定位吊環(huán)(410)和所述對接吊環(huán)(420)均焊接于所述起吊梁(100)的表面。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于:所述中間梁(300)與所述起吊梁(100)和所述斜梁(200)的表面連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大壩倒懸體的懸臂模板的吊具，其特征在于:所述中間梁(300)與所述起吊梁(100)和所述斜梁(200)均為焊接。
【文檔編號】E02B7/02GK205530141SQ201620276626
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】胡凱, 金成鈺, 代松, 周俊, 劉磊
【申請人】上?？睖y設(shè)計研究院有限公司