一種擠擴支盤灌注樁承力盤盤腔擠擴成型角度控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及擠擴支盤灌注粧，尤其涉及擠擴支盤灌注粧承力盤盤腔擠擴成型。
【背景技術】
[0002]擠擴支盤灌注粧是基于仿生學原理研制的一種新粧型，相比傳統(tǒng)的等截面灌注粧，它有很多獨特的自身特點，并在很多的工程中被廣泛應用。這種粧是在粧身不同部位的硬土層中設置分支或承力盤，將摩擦粧變?yōu)槎嘟孛娴亩嘀c摩擦端承粧，這樣就改變了粧的受力機理，使得粧的承載力大大提高，沉降變形顯著減小。
[0003]擠擴支盤灌注粧不同于普通灌注粧的一個重要特點就是在合適的土層中設置了承力盤，因而承力盤的施工質量成為影響擠擴支盤粧承載力的一個重要因素。承力盤施工過程中的一個重要工序是盤腔擠擴成型，它是通過人工在地面手動轉動支盤機連續(xù)擠壓形成。由于設計的支盤粧盤徑、施工用擠擴器弓壓臂支數(shù)、寬度等不同，加之工人在轉動擠擴器的角度、次數(shù)方面隨意性較大，因此盤腔的成型質量很難控制，進而影響承力盤的澆筑質量，最終影響到粧的承載力。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型旨在解決上述缺陷，提供一種擠擴支盤灌注粧承力盤盤腔擠擴成型角度控制裝置。本實用新型確保盤腔成型效果。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種擠擴支盤灌注粧承力盤盤腔擠擴成型角度控制裝置，它包括由內外圈鋼筋制成的開口圓環(huán)，內外圈鋼筋之間由徑向的鋼筋焊接連接，所述外圈鋼筋上焊接有支腿，所述的開口圓環(huán)上徑向鋼筋位于八等分圓的位置上作為刻度。
[0006]本實用新型在擠擴操作中，通過擠擴器主桿上的手桿比對刻度盤上的標記均勻轉動角度擠擴，保證盤腔成型的連續(xù)完整。工藝原理簡單，取材方便，制作容易。本實用新型質量輕，安裝方便，可重復使用;簡單易懂，操作人員易于接受。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型不意圖；
[0008]圖2是所述擠擴成型角度控制裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1和圖2所示，一種擠擴支盤灌注粧承力盤盤腔擠擴成型角度控制裝置，它包括由內外圈鋼筋1、2制成的開口圓環(huán)，內外圈鋼筋之間由徑向的鋼筋3焊接連接，所述外圈鋼筋上焊接有支腿4，所述的開口圓環(huán)上徑向鋼筋位于八等分圓的位置上作為刻度。
[0010]先根據(jù)設計圖紙的承力盤直徑計算出承力盤周長(例如承力盤直徑為1.4m，則周長為4.396m)。
[0011]根據(jù)施工所使用的擠擴器單肢寬度及肢數(shù)比照承力盤周長計算理論擠擴次數(shù)(例如單肢寬度為0.28m，肢數(shù)為2，則理論擠擴次數(shù)為7.58次，取8次)。
[0012]計算出擠擴次數(shù)后，在鋼筋制作的圓圈上劃分成8等分，纏繞膠帶做出標識。
[0013]擠擴器就位后，將刻度盤通過缺口套住擠擴器主桿安放在粧頂護筒或鉆機平臺上。
[0014]作業(yè)人員在擠擴操作中，通過擠擴器主桿上的手桿比對刻度盤上的標記均勻轉動角度擠擴，保證盤腔成型的連續(xù)完整。
【主權項】
1.一種擠擴支盤灌注粧承力盤盤腔擠擴成型角度控制裝置，其特征在于，它包括由內外圈鋼筋制成的開口圓環(huán)，內外圈鋼筋之間由徑向的鋼筋焊接連接，所述外圈鋼筋上焊接有支腿，所述的開口圓環(huán)上徑向鋼筋位于八等分圓的位置上作為刻度。
【專利摘要】本實用新型涉及擠擴支盤灌注樁，尤其涉及擠擴支盤灌注樁承力盤盤腔擠擴成型。一種擠擴支盤灌注樁承力盤盤腔擠擴成型角度控制裝置，它包括由內外圈鋼筋制成的開口圓環(huán)，內外圈鋼筋之間由徑向的鋼筋焊接連接，所述外圈鋼筋上焊接有支腿，所述的開口圓環(huán)上徑向鋼筋位于八等分圓的位置上作為刻度。本實用新型確保盤腔成型效果。
【IPC分類】E02D5/34, E02D5/48
【公開號】CN205276256
【申請?zhí)枴緾N201521101755
【發(fā)明人】藺海成, 鐘國強, 黃衛(wèi)
【申請人】中國二十冶集團有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月28日