組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種地下空間的構(gòu)造結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、交通量的增加，道路使用負(fù)擔(dān)每年增長(zhǎng)，尤其是老城區(qū)，道路狹窄，規(guī)劃不夠合理，早已跟不上現(xiàn)代交通的發(fā)展，滿足不了機(jī)動(dòng)車行駛的需求。在城區(qū)內(nèi)，非機(jī)動(dòng)車和行人在一定程度上也限制了機(jī)動(dòng)車的通行，交通運(yùn)行緩慢，降低人們的工作、生活效率。同時(shí)在寸土寸金的城市里，越發(fā)需要尋求寬敞的地下空間，以滿足人們的不同需求。
[0003]為了充分的利用地下空間，構(gòu)筑方法多種多樣，從土地的開挖，到地下空間的建造，需要投入大量的人力物力，并且在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的維護(hù)隔離，有時(shí)還需要隔斷交通，給人們的出行帶來很大的影響。
[0004]因此研究一種快速施工的地下空間構(gòu)筑方法，可以加快現(xiàn)場(chǎng)施工的步伐，減少對(duì)周邊環(huán)境造成的影響具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
[0005]有鑒于上述現(xiàn)有的地下空間構(gòu)筑在的缺陷，本實(shí)用新型人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的地下空間構(gòu)筑存在的缺陷，而提供一種新型組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，加快施工速度，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0007]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，包括有圍護(hù)結(jié)構(gòu)和與圍護(hù)結(jié)構(gòu)相垂直設(shè)置的節(jié)段梁，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)與節(jié)段梁為中空結(jié)構(gòu)，相連通設(shè)置，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)和節(jié)段梁均由多個(gè)預(yù)制節(jié)段互相拼接構(gòu)成。
[0008]更進(jìn)一步的，前述的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制節(jié)段為“H”型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。
[0009]更進(jìn)一步的，前述的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，在所述預(yù)制節(jié)段的兩相對(duì)側(cè)面處均設(shè)置有向內(nèi)凹的圓弧槽。
[0010]更進(jìn)一步的，前述的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制節(jié)段兩端面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有鋼束孔。
[0011]更進(jìn)一步的，前述的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，所述節(jié)段的兩個(gè)側(cè)邊上對(duì)稱的設(shè)置有圓弧槽，在同一側(cè)邊圓弧槽的上下兩端均設(shè)置有凸起或凹槽，另一側(cè)邊圓弧槽的上下兩端設(shè)置有凹槽或凸起。
[0012]組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)構(gòu)筑方法，包括如下操作步驟，
[0013]步驟一，在工廠制備預(yù)制節(jié)段；
[0014]步驟二，將預(yù)制節(jié)段運(yùn)到施工位，并逐個(gè)打入施工位置，構(gòu)筑中空的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，將預(yù)制節(jié)段與預(yù)制節(jié)段之間位置的土清理。將預(yù)制節(jié)段與預(yù)制節(jié)段之間位置的土清理后，在兩個(gè)預(yù)制節(jié)段相連的圓弧槽形成的柱體內(nèi)澆筑混凝土；
[0015]步驟三，待圍護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，將圍護(hù)結(jié)構(gòu)向上提起，留出節(jié)段梁的放置空間，再依次橫向打入預(yù)制節(jié)段構(gòu)筑節(jié)段梁，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與節(jié)段梁之間通過對(duì)拉螺栓相連接固定施工完成。
[0016]更進(jìn)一步的，前述的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)構(gòu)筑方法，所述預(yù)制節(jié)段的四個(gè)角采用先張法施加預(yù)應(yīng)力。所述預(yù)制節(jié)段四個(gè)頂點(diǎn)處分別設(shè)置有鋼束孔。
[0017]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)占.
[0018]本實(shí)用新型采用在工廠預(yù)制結(jié)構(gòu)部件，減少了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，使用帶有預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的預(yù)制粧基可以減少現(xiàn)澆混凝土的模板和支護(hù)工程，同時(shí)可以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，解決目前地下空間作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等問題，加快現(xiàn)場(chǎng)施工的步伐，減少對(duì)周邊環(huán)境和交通造成的影響。
[0019]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型節(jié)段之間縱向連接立體圖；
[0021]圖2為圖1的主視圖；
[0022]圖3為圖1的俯視圖；
[0023]圖4為節(jié)段橫向連接俯視圖；
[0024]圖5為預(yù)制混凝土裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖5的主視圖；
[0026]圖7為圖6中1-1方向剖視圖；
[0027]圖8為圖6中2-2方向剖視圖；
[0028]圖9為圖6中3-3方向剖視圖；
[0029]圖10為圖7中4-4方向剖視圖；
[0030]圖11為設(shè)置節(jié)段梁操作示意圖；
[0031 ]圖中標(biāo)記含義:1.預(yù)制節(jié)段，2.螺栓孔，3.圓弧槽，4.鋼板，5.鋼束孔，6.對(duì)拉螺栓，
7.凸起，8.凹槽，9.預(yù)應(yīng)力混凝土板，10.預(yù)應(yīng)力鋼棒，11.千斤頂，12.圍護(hù)結(jié)構(gòu)，13.節(jié)段梁。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的預(yù)制混凝土裝配結(jié)構(gòu)其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖5、6所示本實(shí)用新型的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)的示意圖，包括有預(yù)制節(jié)段1、螺栓孔2、圓弧槽3、鋼板4、鋼束孔5、對(duì)拉螺栓6、凸起7、凹槽8、預(yù)應(yīng)力混凝土板9、預(yù)應(yīng)力鋼棒10、千斤頂11、圍護(hù)結(jié)構(gòu)12和節(jié)段梁13。
[0035]其中圍護(hù)結(jié)構(gòu)12和節(jié)段梁13分別由多個(gè)預(yù)制節(jié)段1互相連接構(gòu)成，其中圍護(hù)結(jié)構(gòu)12的橫截面如圖7所示，節(jié)段梁13的橫截面如圖8所示，在構(gòu)成圍護(hù)結(jié)構(gòu)12和節(jié)段梁13時(shí)，相鄰的預(yù)制節(jié)段1之間的連接結(jié)構(gòu)如圖1?4所示，預(yù)制節(jié)段1為近似長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊分別對(duì)稱的設(shè)置有圓弧槽3，其中一側(cè)圓弧槽3的上下兩端設(shè)置有凸起7或凹槽8，另一側(cè)邊圓弧槽3的上下兩端設(shè)置有凹槽8或凸起7，在兩個(gè)預(yù)制節(jié)段1互相連接時(shí)凹槽8與對(duì)應(yīng)的凸起7相連接，將兩個(gè)預(yù)制節(jié)段1連接在一起，兩個(gè)相對(duì)的圓弧槽3互相連接形成圓形結(jié)構(gòu)，隨著預(yù)制節(jié)段1在高度方向上逐漸增加，形成中空的圓柱體結(jié)構(gòu)。在預(yù)制節(jié)段1長(zhǎng)方體的高度方向橫截面的四個(gè)頂點(diǎn)處分別設(shè)置有鋼束孔5，用于放置鋼絞線，將縱向設(shè)置的預(yù)制節(jié)段1互相連接固定。在預(yù)制節(jié)段1長(zhǎng)度方向四個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置有螺栓孔2，預(yù)制節(jié)段1與預(yù)制節(jié)段1橫向上連接時(shí)，在相鄰的預(yù)制節(jié)段1上表面連接處放置鋼板4，對(duì)拉螺栓6穿過鋼板4設(shè)置在螺栓孔2內(nèi)，進(jìn)而將兩個(gè)相鄰的預(yù)制節(jié)段1相固定。
[0036]組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)構(gòu)筑方法，采用如下步驟施工，
[0037](1)首先在工廠內(nèi)制備預(yù)制節(jié)段1，在四個(gè)角采用先張法施加預(yù)應(yīng)力，在工廠預(yù)制好；
[0038](2)將預(yù)制節(jié)段1運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，分別在設(shè)計(jì)的施工位置向下將預(yù)制節(jié)段1打入土內(nèi)形成圍護(hù)結(jié)構(gòu)12，按照需要形成一定的空間，形成的截面如圖7所示；
[0039](3)用旋挖機(jī)將形成圍護(hù)結(jié)構(gòu)12的預(yù)制節(jié)段1之間的土挖出；然后在兩個(gè)圓弧槽3形成的圓柱體內(nèi)澆筑混凝土，增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)12的強(qiáng)度；
[0040](4)待圍護(hù)結(jié)構(gòu)12達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，將圍護(hù)結(jié)構(gòu)12向上提起，留出節(jié)段梁13的放置空間，將節(jié)段梁13按照?qǐng)D5所示的方向橫向推進(jìn)設(shè)置在兩根圍護(hù)結(jié)構(gòu)12之間，利用已經(jīng)建好的圍護(hù)結(jié)構(gòu)12墻體作為千斤頂11的支承面，操作示意圖如圖11所示，施工完成。
[0041]為了防止作為節(jié)段梁13的預(yù)制構(gòu)件分散，或下降不均勻，在橫向推進(jìn)時(shí)，在末端留出一定空間，在縱向上用一根預(yù)應(yīng)力混凝土板9將每個(gè)預(yù)制節(jié)段1固定起來，具體表現(xiàn)形式如圖9所示。預(yù)制節(jié)段1與預(yù)應(yīng)力混凝土板9之間采用對(duì)拉螺栓6連接，而上下設(shè)置的預(yù)制節(jié)段1與預(yù)制節(jié)段1之間，在外側(cè)設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼棒10將其固定連接。
[0042]對(duì)于橫向連接預(yù)制節(jié)段1與預(yù)制節(jié)段1之間，采用高強(qiáng)螺栓連接，具體效果如圖9、10所示。
[0043]本實(shí)用新型采用在工廠預(yù)制結(jié)構(gòu)部件，減少了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，使用帶有預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的預(yù)制粧基可以減少現(xiàn)澆混凝土的模板和支護(hù)工程，同時(shí)可以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，解決目前地下空間作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等問題，加快現(xiàn)場(chǎng)施工的步伐，減少對(duì)周邊環(huán)境和交通造成的影響。
[0044]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有圍護(hù)結(jié)構(gòu)(12)和與圍護(hù)結(jié)構(gòu)(12)相垂直設(shè)置的節(jié)段梁(13)，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)(12)與節(jié)段梁(13)為中空結(jié)構(gòu)，相連通設(shè)置，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)(12)和節(jié)段梁(13)均由多個(gè)預(yù)制節(jié)段(1)互相拼接構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)制節(jié)段(1)為“H”型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述預(yù)制節(jié)段(1)的兩相對(duì)側(cè)面處均設(shè)置有向內(nèi)凹的圓弧槽(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)制節(jié)段(1)兩端面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有鋼束孔(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種組裝式預(yù)制混凝土地下結(jié)構(gòu)，包括有圍護(hù)結(jié)構(gòu)和與圍護(hù)結(jié)構(gòu)相垂直設(shè)置的節(jié)段梁，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)與節(jié)段梁為中空結(jié)構(gòu)，相連通設(shè)置，所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)和節(jié)段梁均由多個(gè)預(yù)制節(jié)段互相拼接構(gòu)成。本實(shí)用新型采用在工廠預(yù)制結(jié)構(gòu)部件，減少了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，使用帶有預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件可以減少現(xiàn)澆混凝土的模板和支護(hù)工程，同時(shí)可以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，解決目前地下空間作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等問題，加快現(xiàn)場(chǎng)施工的步伐，減少對(duì)周邊環(huán)境和交通造成的影響。
【IPC分類】E02D29/045
【公開號(hào)】CN205134363
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520933106
【發(fā)明人】張建東, 梁志雯, 劉朵, 鄧文琴, 馬志華, 柏平
【申請(qǐng)人】蘇交科集團(tuán)股份有限公司, 南京工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日