自爬升式夯實(shí)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自爬升式夯實(shí)機(jī)。適用于園林施工機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]在園林施工過程中往往需要用到夯實(shí)機(jī)夯實(shí)施工土體,現(xiàn)有技術(shù)中多采用人工夯實(shí)或者液壓夯實(shí)。然而人工夯實(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,液壓夯實(shí)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,搬運(yùn)不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對上述存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本較低、搬運(yùn)方便的自爬升式夯實(shí)機(jī),以提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自爬升式夯實(shí)機(jī),其特征在于:具有壓板,該壓板上方的中心位置固定一豎直向上的滑桿,滑桿頂部設(shè)置頂板,所述滑桿套有環(huán)形滑塊,該環(huán)形滑塊上表面沿滑桿設(shè)有一圈滑輪,滑輪經(jīng)安裝座固定于環(huán)形滑塊,所述環(huán)形滑塊上設(shè)有電機(jī),該電機(jī)輸出軸經(jīng)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)連接滑輪,環(huán)形滑塊上與電機(jī)對稱位置設(shè)置與電機(jī)重量相同的配重塊;
[0005]所述滑輪外緣與滑桿間隔一定距離,沿滑輪外緣貼有半圈摩擦片,該摩擦片的厚度大于滑輪外緣與滑桿的間距。
[0006]所述頂板和壓板之間設(shè)有若干豎向布置的導(dǎo)桿,環(huán)形滑塊上對應(yīng)導(dǎo)桿開有供導(dǎo)桿穿過的導(dǎo)向孔。
[0007]所述導(dǎo)桿上部套有彈簧,該彈簧上端固定于頂板,下端連接套于導(dǎo)桿上的支撐塊。
[0008]所述滑桿上制有若干水平布置的凸圈。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在滑輪上設(shè)置半圈摩擦片,摩擦片與滑桿接觸時(shí)滑輪帶動環(huán)形滑塊向上運(yùn)動,當(dāng)滑輪轉(zhuǎn)動到摩擦片不與滑桿接觸時(shí),環(huán)形滑塊在重力作用下自由落體撞擊壓板,從而窮實(shí)下方土體。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(環(huán)形滑塊位于初始位置)。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中環(huán)形滑塊位于爬升狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中環(huán)形滑塊位于下降狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示,本實(shí)施例為一種自爬升式夯實(shí)機(jī),具有壓板1,在該壓板上方的中心位置固定一豎直向上的滑桿5,滑桿頂部設(shè)置頂板6。滑桿套有環(huán)形滑塊2,該環(huán)形滑塊上表面沿滑桿設(shè)有一圈滑輪8 (滑輪8上同軸制有齒輪10),滑輪經(jīng)安裝座7固定于環(huán)形滑塊2。本例中滑輪8外緣與滑桿5間隔一定距離,沿滑輪8外緣貼有半圈摩擦片9,該摩擦片的厚度大于滑輪8外緣與滑桿5的間距。在環(huán)形滑塊2上設(shè)有電機(jī)3,該電機(jī)輸出軸經(jīng)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)(由常規(guī)傳動軸和齒輪組成)連接滑輪8,環(huán)形滑塊2上與電機(jī)3對稱位置設(shè)置配重塊4,配重塊4與電機(jī)3重量相同,用于使環(huán)形滑塊2平衡。
[0014]本實(shí)施例中在頂板6和壓板I之間設(shè)有若干豎向布置的導(dǎo)桿13,環(huán)形滑塊2上對應(yīng)導(dǎo)桿開有導(dǎo)向孔,導(dǎo)桿供穿過導(dǎo)向孔,防止環(huán)形滑塊2的上下運(yùn)動過程中位置發(fā)生偏移。在導(dǎo)桿13上部套有彈簧11,該彈簧上端固定于頂板6,下端連接套于導(dǎo)桿上的支撐塊12。
[0015]為了增加摩擦片9與滑桿5之間的摩擦力,在滑桿5上制有若干水平布置的凸圈501。
[0016]本實(shí)施例的工作原理如下:如圖1?圖3所示,首先啟動電機(jī)3,夯實(shí)機(jī)開始工作,電機(jī)3經(jīng)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)帶動滑輪7轉(zhuǎn)動,當(dāng)滑輪7轉(zhuǎn)動到其上的摩擦片9與滑桿5接觸時(shí),在摩擦力和電機(jī)3的驅(qū)動下環(huán)形滑塊2克服重力向上運(yùn)動,當(dāng)滑輪7轉(zhuǎn)動到摩擦片9離開滑桿5后,由于滑輪7不與滑桿5接觸,在重力作用下環(huán)形滑塊2自由落體撞擊壓板1,壓板在撞擊力的作用下窮實(shí)下方土體。
[0017]本實(shí)施例中環(huán)形滑塊2向上移動,頂住支撐塊12,并慢慢壓緊彈簧11,該彈簧在環(huán)形滑塊2落下前給滑塊一個(gè)向下的力,從而提高環(huán)形滑塊2撞擊壓板I的撞擊力量,提高夯實(shí)效果。
[0018]當(dāng)然,上述說明并非對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本實(shí)用新型的范圍內(nèi),做出的變化、改添加或替換,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自爬升式夯實(shí)機(jī),其特征在于:具有壓板(I),該壓板上方的中心位置固定一豎直向上的滑桿(5),滑桿頂部設(shè)置頂板¢),所述滑桿套有環(huán)形滑塊(2),該環(huán)形滑塊上表面沿滑桿設(shè)有一圈滑輪(8),滑輪經(jīng)安裝座(7)固定于環(huán)形滑塊(2),所述環(huán)形滑塊(2)上設(shè)有電機(jī)(3),該電機(jī)輸出軸經(jīng)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)連接滑輪(8),環(huán)形滑塊(2)上與電機(jī)(3)對稱位置設(shè)置與電機(jī)(3)重量相同的配重塊(4); 所述滑輪(8)外緣與滑桿(5)間隔一定距離,沿滑輪(8)外緣貼有半圈摩擦片(9),該摩擦片的厚度大于滑輪(8)外緣與滑桿(5)的間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自爬升式夯實(shí)機(jī),其特征在于:所述頂板(6)和壓板(I)之間設(shè)有若干豎向布置的導(dǎo)桿(13),環(huán)形滑塊(2)上對應(yīng)導(dǎo)桿開有供導(dǎo)桿穿過的導(dǎo)向孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自爬升式夯實(shí)機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)桿(13)上部套有彈簧(11),該彈簧上端固定于頂板¢),下端連接套于導(dǎo)桿上的支撐塊(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的自爬升式夯實(shí)機(jī),其特征在于:所述滑桿(5)上制有若干水平布置的凸圈(501)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自爬升式夯實(shí)機(jī)。本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本較低、搬運(yùn)方便的自爬升式夯實(shí)機(jī),以提高工作效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自爬升式夯實(shí)機(jī),其特征在于:具有壓板,該壓板上方的中心位置固定一豎直向上的滑桿,滑桿頂部設(shè)置頂板,所述滑桿套有環(huán)形滑塊,該環(huán)形滑塊上表面沿滑桿設(shè)有一圈滑輪,滑輪經(jīng)安裝座固定于環(huán)形滑塊,所述環(huán)形滑塊上設(shè)有電機(jī),該電機(jī)輸出軸經(jīng)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)連接滑輪,環(huán)形滑塊上與電機(jī)對稱位置設(shè)置與電機(jī)重量相同的配重塊;所述滑輪外緣與滑桿間隔一定距離,沿滑輪外緣貼有半圈摩擦片,該摩擦片的厚度大于滑輪外緣與滑桿的間距。
【IPC分類】E02D3/068
【公開號】CN204803875
【申請?zhí)枴緾N201520420767
【發(fā)明人】陳忠慶, 吳曉佳
【申請人】杭州匯達(dá)綠地有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月17日