一種小型組合式軟地基處理施工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軟地基處理施工技術(shù)，特別是一種小型組合式軟地基處理施工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軟土地基加固施工中，要求將軟土地基中的水分和氣體大部分抽出，使其密實(shí)度達(dá)到使用要求。目前現(xiàn)有軟土地基加固施工中，廣泛采用三種類型的施工設(shè)備:一、射流泵，該類施工設(shè)備的特點(diǎn)是:1、軟土地基中的水分和氣體，甚至微小顆粒的固態(tài)物都能抽出，能達(dá)到較高的真空度要求(_0.096MPa) ;2、設(shè)備輕便，管路很短，壓力損耗小；3、工作效率比較低，特別是抽取氣體的效率僅是等功率真空泵的30%，因此耗能較高；二、真空泵，采用此種施工方式，多選用較大功率的真空泵，實(shí)施較大面積的軟土地基加固施工，此類設(shè)備的特點(diǎn)是:1、抽氣效率較高，能對(duì)較大范圍的軟土地基實(shí)施加固作業(yè)，與單純使用射流泵相比，單位施工面積、耗電少，效率較高；2、對(duì)抽吸介質(zhì)的要求較高，或者不允許被抽液體吸入，或者要求被抽液體必須多次過濾，即使如此，一方面被吸液體可能對(duì)泵環(huán)的腐蝕，也是此類設(shè)備難以承受的，同時(shí)此該類真空泵用來抽吸液體，則效率大幅下降，基本上與射流泵的效率相同。3、真空泵對(duì)吸入口氣體壓力有要求，當(dāng)吸入口處的氣體真空度達(dá)到-0.090MPa或更高真空度時(shí)，此類真空泵的工作效率大幅下降，甚至已不能進(jìn)一步提高被抽空間的真空度；三、一種已經(jīng)在試用的大型的用于軟土地基處理的施工裝置，該裝置具備采用真空泵施工的優(yōu)點(diǎn)，與單純使用射流泵相比，單位施工面積耗電少、效率較高。但該裝置體積龐大笨重，難以安裝在稀軟的軟土地基上。而且連接管路長(zhǎng)而復(fù)雜，管道壓力損失較大，泄露事故多，施工地區(qū)的實(shí)際真空度較低，故施工效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種小型輕便，全套裝置就近安裝在覆膜上，連接管路極短，同時(shí)又能大幅節(jié)約能耗的組合式軟地基處理施工設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種小型組合式軟地基處理施工設(shè)備，包括設(shè)置在軟土地基覆膜上的若干個(gè)抽氣水的出膜口，以及氣水分離罐，其特點(diǎn)是:氣水分離罐旁設(shè)置一個(gè)水箱，水箱內(nèi)設(shè)置一臺(tái)潛水式水環(huán)真空泵；每一個(gè)出膜口分別與氣水分離罐四周設(shè)置的接口相連接，并在每一個(gè)接口管路上設(shè)置一組止回閥和截止閥；氣水分離罐內(nèi)安裝一臺(tái)潛水泵，潛水泵的排水口通過排水管路及止回閥與水箱相接；氣水分離罐上部設(shè)置有一抽氣口，在抽氣口處設(shè)有一個(gè)浮力截止閥，氣水分離罐的上部的抽氣口通過氣壓自動(dòng)分配器與潛水式水環(huán)真空泵的吸氣口相連接；在潛水式水環(huán)真空泵吸氣口與氣壓自動(dòng)分配器的連接管路上設(shè)置一個(gè)止回閥；所述的氣壓自動(dòng)分配器包括并聯(lián)的壓力控制閥和大氣射流泵。
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的壓力控制閥和大氣射流泵均為電磁控制啟閉閥，在氣水分離罐上設(shè)有負(fù)壓傳感器，負(fù)壓傳感器輸出的控制信號(hào)通過控制系統(tǒng)與壓力控制閥和大氣射流泵相接。
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的壓力控制閥為氣壓膜盒I，氣壓膜盒I的抽氣口和大氣射流泵的抽氣口并聯(lián)通過抽氣管路與潛水式水環(huán)真空泵吸氣口相接，氣壓膜盒I的吸氣口和大氣射流泵的吸氣口并聯(lián)通過吸氣管路與氣水分離罐的抽氣口相接，大氣射流泵的空氣入口管路通過氣壓膜盒II與抽氣管路相接，大氣射流泵的空氣入口管路與氣壓膜盒II的空氣出氣口相接，氣壓膜盒II的空氣出氣口通過支路與氣壓膜盒I的膜膜片外腔相通。
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，潛水式水環(huán)真空泵由支座、潛水電動(dòng)機(jī)、密封油室和水環(huán)真空泵頭四部分組成，密封油室采用兩層油室腔，在每層油室腔內(nèi)設(shè)置一組機(jī)械密封，在水環(huán)泵頭內(nèi)設(shè)置一組機(jī)械密封，由三組機(jī)械密封共同保證泵軸傳動(dòng)密封性能。
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述低真空狀態(tài)為氣水分離罐內(nèi)的負(fù)壓值在O?-0.09MPa之間。
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述高真空狀態(tài)為氣水分離罐內(nèi)的負(fù)壓值在-0.09?-0.096MPa。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣水分離罐內(nèi)的潛水泵將罐內(nèi)由軟土地基中抽吸上來的積水，排出罐外。排出的地下水由管路就近排入到潛水真空泵的水箱內(nèi)，供水環(huán)真空泵的工作液及潛水電動(dòng)機(jī)冷卻之用。通過氣壓自動(dòng)分配器實(shí)現(xiàn)使氣水分離罐內(nèi)的真空度逐漸達(dá)到高真空，其小型輕便，全套裝置就近安裝在覆膜上，連接管路極短，同時(shí)又能大幅節(jié)約能耗。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0012]圖2為浮力截止閥結(jié)構(gòu)原理圖；
[0013]圖3為氣控氣壓自動(dòng)分配器原理圖；
[0014]圖4為電控氣壓自動(dòng)分配器原理圖；
[0015]圖5為潛水式水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]一種小型組合式軟地基處理施工設(shè)備，包括設(shè)置在軟土地基覆膜上的若干個(gè)抽氣水的出膜口，以及氣水分離罐，氣水分離罐旁設(shè)置一個(gè)水箱，水箱內(nèi)設(shè)置一臺(tái)潛水式水環(huán)真空泵；每一個(gè)出膜口分別與氣水分離罐四周設(shè)置的接口相連接，并在每一個(gè)接口管路上設(shè)置一組止回閥和截止閥；氣水分離罐內(nèi)安裝一臺(tái)潛水泵，潛水泵的排水口通過排水管路及止回閥與水箱相接；氣水分離罐上部設(shè)置有一抽氣口，在抽氣口處設(shè)有一個(gè)浮力截止閥，氣水分離罐的上部的抽氣口通過氣壓自動(dòng)分配器與潛水式水環(huán)真空泵的吸氣口相連接；在潛水式水環(huán)真空泵吸氣口與氣壓自動(dòng)分配器的連接管路上設(shè)置一個(gè)止回閥；所述的氣壓自動(dòng)分配器包括并聯(lián)的壓力控制閥和大氣射流泵，壓力控制閥和大氣射流泵均通過氣水分離罐內(nèi)的壓力控制，氣水分離罐內(nèi)的負(fù)壓值大于設(shè)定的負(fù)壓值時(shí)，壓力控制閥為打開狀態(tài)、大氣射流泵為關(guān)閉狀態(tài)，氣水分離罐的壓力處于低真空狀態(tài)，此時(shí)通過打開的壓力控制閥對(duì)氣水分離罐抽真空；氣水分離罐內(nèi)的負(fù)壓值達(dá)到設(shè)定的負(fù)壓值時(shí)，壓力控制閥關(guān)閉、大氣射流泵打開，通過大氣射流泵繼續(xù)對(duì)氣水分離罐抽真空，使氣水分離罐內(nèi)的壓力達(dá)到高真空狀
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[0017]所述的壓力控制閥和大氣射流泵均為電磁控制啟閉閥，在氣水分離罐上設(shè)有負(fù)壓傳感器，負(fù)壓傳感器輸出的控制信號(hào)通過控制系統(tǒng)與壓力控制閥和大氣射流泵相接。
[0018]所述的壓力控制閥為氣壓膜盒I，氣壓膜盒I的抽氣口和大氣射流泵的抽氣口并聯(lián)通過抽氣管路與潛水式水環(huán)真空泵吸氣口相接，氣壓膜盒I的吸氣口和大氣射流泵的吸氣口并聯(lián)通過吸氣管路與氣水分離罐的抽氣口相接，大氣射流泵的空氣入口管路通過氣壓膜盒II與抽氣管路相接，大氣射流泵的空氣入口管路與氣壓膜盒II的空氣出氣口相接，氣壓膜盒II的空氣出氣口通過支路與氣壓膜盒I的膜膜片外腔相通。
[0019]潛水式水環(huán)真空泵由支座、潛水電動(dòng)機(jī)、密封油室和水環(huán)真空泵頭四部分組成，密封油室采用兩層油室腔，在每層油室腔內(nèi)設(shè)置一組機(jī)械密封，在水環(huán)泵頭內(nèi)設(shè)置一組機(jī)械密封，由三組機(jī)械密封共同保證泵軸傳動(dòng)密封性能。
[0020]所述低真空狀態(tài)為氣水分離罐內(nèi)的負(fù)壓值在O?-0.09MPa之間。所述高真空狀態(tài)為氣水分離罐內(nèi)的負(fù)壓值在-0.09?-0