一種壩基高壓灌漿結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高壓固結灌漿領域，具體涉及一種壩基高壓灌漿結構。
【背景技術】
[0002]壩基開挖后一般都要采用高壓固結灌漿的方法對其進行處理，以改善節(jié)理裂隙或破碎帶的物理力學性能，進而降低壩基的滲透性。壩基高壓固結灌漿比較成熟的做法是采用有蓋重灌漿，這種方法由于需要澆筑較厚的混凝土層作為蓋重，因此工期較長，而且還會造成不必要的浪費、增加成本。為了加快施工進度并節(jié)約成本，一些工程采用無蓋重固結灌漿。
[0003]目前常用的無蓋重灌漿技術有:①在填塘封閉混凝土或找平混凝土表面進行的表面封閉式無蓋重固結灌漿；②在墊層混凝土或薄蓋板(趾板)上進行的薄蓋板式無蓋重固結灌漿；③在裸巖面上直接進行的裸巖固結灌漿。
[0004]其中，第①、②兩種方式可以防止?jié){液溢出，但在較大灌漿壓力作用下，表層薄蓋板或封閉結構容易斷裂；第③種方式則會造成壩基表面出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象，灌漿效果不理想，經(jīng)灌漿處理后的壩基透水性依然較大。
[0005]由此可知，無蓋重灌漿技術因為缺少上覆蓋重，所以在壩基表層(0~5m)只能采用較低的灌漿壓力，而且非常容易產(chǎn)生冒漿現(xiàn)象。雖然可以對注入量較大孔段采取限流、限量、待凝等措施，但這些措施的效果均非常有限，同時還會對灌漿質(zhì)量造成一定負面影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有高壓固結灌漿技術對上覆蓋重過于依賴的現(xiàn)狀，本實用新型旨在提供一種壩基高壓灌漿結構，該灌漿結構提出一種兼有“有蓋重”與“無蓋重”灌漿技術優(yōu)點的壩基高壓固結灌漿技術方案，可達到提高灌漿效率和降低施工成本的目的。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0008]一種壩基高壓灌漿結構，其結構特點是，包括
[0009]自壩基基巖表面向下開設的灌漿孔，該灌漿孔上部設有止?jié){結構，該灌漿孔設置在節(jié)理裂隙或破碎帶處；
[0010]灌漿管，穿過所述止?jié){結構，且灌漿管的出口端設置在止?jié){結構下方的灌漿孔內(nèi)；
[0011]可移動蓋重，由支撐板支撐在基巖上方，且支撐板與基巖上表面之間設有防滲隔板。
[0012]由此，在可移動蓋重的“有蓋重”作用下，可以采用高壓進行灌漿而不會產(chǎn)生冒漿現(xiàn)象，漿料通過灌漿孔注入到節(jié)理裂隙或破碎帶內(nèi)，可以有效地保證灌漿質(zhì)量，防止壩基滲水。
[0013]以下為本實用新型的進一步改進的技術方案:
[0014]進一步地，所述防滲隔板和支撐板均為可移動結構，由此，在該灌漿孔灌漿完畢后，可回收防滲隔板、支撐板和可移動蓋重用于下一個灌漿孔灌漿。
[0015]優(yōu)選地，所述止?jié){結構為止?jié){塞。
[0016]進一步地，所述防滲隔板為橡膠防滲隔板，該防滲隔板的下表面與基巖上表面之間設有脫模劑。
[0017]由此，采用上述的壩基高壓灌漿結構對壩基進行高壓灌漿的方法，其包括如下步驟:
[0018]S1、在壩基基巖表面向下開設的灌漿孔，并裝設止?jié){結構和灌漿管；
[0019]S2、在基巖上表面設置防滲隔板，在防滲隔板上設置支撐板，在支撐板設置可移動蓋重；
[0020]S3、通過灌漿管自上而下對該灌漿孔進行高壓灌漿，灌漿加壓力為IMPa _5MPa。
[0021]由此，漿液通過灌漿孔注入到節(jié)理裂隙或破碎帶內(nèi)凝固，可以有效地防止壩基滲水。
[0022]步驟S3灌漿結束后，將防滲隔板、支撐板和可移動蓋重移動至下一個灌漿孔上方并對下一個灌漿孔進行灌漿。
[0023]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在壩基上合理布置防滲隔板、支承板與可移動蓋重，即可以在不影響高壓固結灌漿質(zhì)量的前提下，加快施工進度、有效降低成本。即本實用新型不僅兼有“有蓋重”與“無蓋重”灌漿技術的優(yōu)點，而且克服了二者的缺點，同時設計合理、工藝簡單、操作方便。
[0024]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型一個實施例的結構原理圖。
[0026]在圖中
[0027]1-灌漿孔；2_灌漿管；3_止?jié){塞；4_橡膠防滲隔板；5_鋼板；6_可移動蓋重；
7-節(jié)理裂隙或破碎帶。
【具體實施方式】
[0028]一種壩基高壓灌漿結構，如圖1所示，包括灌漿孔1、灌漿管2、防滲隔板4、支撐板5和可移動蓋重6。
[0029]自壩基基巖表面向下開設的灌漿孔I上部設有止?jié){塞3，該灌漿孔I設置在節(jié)理裂隙或破碎帶7處，一般灌漿孔深度根據(jù)地質(zhì)條件，如巖石的破碎程度、風化深度、裂隙大小、大壩壩型和高度以及基礎應力的分布和大小等多種條件，綜合考慮而定；一般為5-10m，孔徑一般為50-91mm。所述灌漿管2穿過所述止?jié){塞3，且灌漿管2的出口端設置在止?jié){結構下方的灌漿孔I內(nèi)。所述可移動蓋重6由支撐板5支撐在基巖上方，且支撐板5與基巖上表面之間設有防滲隔板4。所述防滲隔板4為橡膠防滲隔板，該防滲隔板4的下表面與基巖上表面之間設有脫模劑。所述蓋重6可以為預制混凝土塊、載重卡車或其它堆載。
[0030]灌漿時，在壩基布置灌漿孔1、灌漿管2及止?jié){塞3，根據(jù)漿液的影響范圍在壩基表層鋪設橡膠防滲隔板4，防滲隔板4與基巖之間涂刷脫模劑，依次在防滲隔板4上鋪設鋼板5和可移動蓋重6，其中蓋重6可根據(jù)灌漿壓力的大小及施工現(xiàn)場的條件做出相應調(diào)整，并使其均勻布置在鋼板5上，然后自下而上進行高壓灌漿。
[0031]本實用新型通過在壩基上布置橡膠防滲隔板4、鋼板5與可移動蓋重6，便可達到常規(guī)有蓋重高壓固結灌漿的效果，能夠有效控制因灌漿而引發(fā)的地表抬升和冒漿現(xiàn)象。但是，可移動蓋重無需采用混凝土進行現(xiàn)澆，而是預制的混凝土塊、載重卡車或其它堆載材料，能夠明顯縮短工期、加快施工進度；此外，橡膠防滲隔板4、鋼板5和可移動蓋重6在高壓灌漿結束后可以回收重復使用，有效控制成本，并不會造成浪費。
[0032]上述實施例闡明的內(nèi)容應當理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權利要求所限定的范圍。
【主權項】
1.一種壩基高壓灌漿結構，其特征在于，包括 自壩基基巖表面向下開設的灌漿孔(1)，該灌漿孔(I)上部設有止?jié){結構，該灌漿孔(I)設置在節(jié)理裂隙或破碎帶(7)處； 灌漿管(2)，穿過所述止?jié){結構，且灌漿管(2)的出口端設置在止?jié){結構下方的灌漿孔(O內(nèi)； 可移動蓋重(6)，由支撐板(5)支撐在基巖上方，且支撐板(5)與基巖上表面之間設有防滲隔板(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的壩基高壓灌漿結構，其特征在于，所述防滲隔板(4)和支撐板(5)均為可移動結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的壩基高壓灌漿結構，其特征在于，所述止?jié){結構為止?jié){塞
4.根據(jù)權利要求1所述的壩基高壓灌漿結構，其特征在于，所述防滲隔板(4)為橡膠防滲隔板，該防滲隔板(4)的下表面與基巖上表面之間設有脫模劑。
5.根據(jù)權利要求1-4之一所述的壩基高壓灌漿結構，其特征在于，所述灌漿孔(I)的深度為5m-10m，孔徑為50mm-91mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壩基高壓灌漿結構。所述壩基高壓灌漿結構包括自壩基基巖表面向下開設的灌漿孔，該灌漿孔上部設有止?jié){結構，該灌漿孔設置在節(jié)理裂隙或破碎帶處；灌漿管，穿過所述止?jié){結構，且灌漿管的出口端設置在止?jié){結構下方的灌漿孔內(nèi)；可移動蓋重，由支撐板支撐在基巖上方，且支撐板與基巖上表面之間設有防滲隔板。本實用新型在不影響高壓固結灌漿質(zhì)量的前提下，加快施工進度、有效降低成本，不僅兼有“有蓋重”與“無蓋重”灌漿技術的優(yōu)點，而且克服了二者的缺點，同時設計合理、工藝簡單、操作方便。
【IPC分類】E02D31-02, E02D15-04
【公開號】CN204590034
【申請?zhí)枴緾N201520281250
【發(fā)明人】馮樹榮, 蔣中明, 鐘輝亞, 王江營, 李學政, 曾祥喜, 李躍
【申請人】中國電建集團中南勘測設計研究院有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月5日