一種鉆頭可變式壓力感應(yīng)法測(cè)量沉渣厚度的裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種孔底沉渣測(cè)量?jī)x，尤其涉及一種可變式感應(yīng)法測(cè)量沉渣厚度的裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]根據(jù)建筑規(guī)范及施工要求，為了滿(mǎn)足灌注粧的承載能力，對(duì)粧孔孔底沉渣厚度有嚴(yán)格的規(guī)定，所以，要保證粧孔的質(zhì)量，就必須對(duì)孔底沉渣厚度進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量；現(xiàn)有的測(cè)量裝置，包括在測(cè)量繩底端系有一個(gè)金屬測(cè)量錘，測(cè)量繩由外套層和芯層組成，外套層松配合地套在芯層的外圍，金屬測(cè)量錘系在測(cè)量繩芯層的下端，測(cè)量繩外套層下端連接有豎向套筒，豎向套筒底端設(shè)有水平底片，水平底片和豎向套筒一體連接，金屬測(cè)量錘松配合地套在豎向套筒中；在測(cè)量粧孔孔底沉渣時(shí)，測(cè)量錘刺入沉渣中，而水平底片被擋在沉渣的上面，測(cè)量繩的芯層和外套層發(fā)生錯(cuò)位，錯(cuò)位的長(zhǎng)度就是沉渣的厚度。然而由于基坑開(kāi)挖深度較大，使得沉渣土體與基巖分界面、粧孔內(nèi)泥水分界面判斷較難，這種測(cè)量裝置采用大概估算的方法，常常使得檢測(cè)結(jié)果存在較大人為誤差，不具備真實(shí)可靠性。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型提供一種鉆頭可變式壓力感應(yīng)法測(cè)量沉渣厚度的裝置，以解決上述孔底沉渣測(cè)量?jī)x采用大概估算的方法，常常使得檢測(cè)結(jié)果存在較大人為誤差，不具備真實(shí)可靠性的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鉆頭可變式壓力感應(yīng)法測(cè)量沉渣厚度的裝置，包括上覆板，所述上覆板的上方垂直設(shè)置有數(shù)個(gè)保護(hù)架，所述保護(hù)架的上端設(shè)有吊環(huán)，所述保護(hù)架的上部、保護(hù)架之間設(shè)有推進(jìn)裝置固定座，所述推進(jìn)裝置固定座上設(shè)置有與所述上覆板垂直的的壓力傳感推進(jìn)裝置，所述壓力傳感推進(jìn)裝置與控制終端連接，所述壓力傳感推進(jìn)裝置的推桿朝向所述上覆板，所述推桿和上覆板之間設(shè)有與所述控制終端連接的清掃電機(jī)；所述清掃電機(jī)設(shè)置在豎向?qū)蚬軆?nèi)、并可在所述豎向?qū)蚬軆?nèi)上下滑動(dòng)，所述豎向?qū)蚬芄潭ㄔ谒霰Ｗo(hù)架之間；所述清掃電機(jī)上設(shè)有清掃鉆頭，所述清掃鉆頭向下穿過(guò)所述上覆板。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:由于壓力傳感推進(jìn)裝置的推桿端安裝有清掃電機(jī)，清掃電機(jī)上設(shè)有清掃鉆頭，工作時(shí)，將上覆板靜置于沉渣上表面，先啟動(dòng)清掃電機(jī)，再啟動(dòng)壓力傳感推進(jìn)裝置，在壓力傳感推進(jìn)裝置的作用下，清掃電機(jī)垂直向下運(yùn)動(dòng)，清掃鉆頭將沉渣清出孔道，直至孔底，通過(guò)壓力傳感推進(jìn)裝置來(lái)實(shí)時(shí)感應(yīng)壓力，當(dāng)壓力達(dá)到控制終端中設(shè)定的標(biāo)定值時(shí)，壓力傳感推進(jìn)裝置停止工作，則推桿前進(jìn)的距離便是沉渣厚度。
[0006]進(jìn)一步，所述壓力傳感推進(jìn)裝置為壓力傳感伺服電機(jī)。
[0007]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:壓力傳感伺服電機(jī)的壓力傳感靈敏度高，轉(zhuǎn)動(dòng)的慣量較小，響應(yīng)較為迅速，運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，測(cè)量出來(lái)的數(shù)據(jù)較為準(zhǔn)確。
[0008]進(jìn)一步，所述豎向?qū)蚬艿膬?nèi)壁上設(shè)有與豎向?qū)蚬艿妮S線平行的內(nèi)壁限位槽或內(nèi)壁限位凸臺(tái)，所述清掃電機(jī)的外殼上與所述內(nèi)壁限位槽或內(nèi)壁限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有電機(jī)限位凸臺(tái)或電機(jī)限位槽。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)內(nèi)壁限位槽或內(nèi)壁限位凸臺(tái)和電機(jī)限位凸臺(tái)或電機(jī)限位槽的相互配合，使得清掃電機(jī)在被推進(jìn)的過(guò)程中不會(huì)受自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力的影響，能夠保持平穩(wěn)地向下推進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步，所述清掃鉆頭為剛性清掃鉆頭，所述剛性清掃鉆頭呈圓錐形。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:剛性鉆頭具有較強(qiáng)的清掃推進(jìn)能力，便于穿透沉渣，使鉆頭達(dá)到孔底；同時(shí)，通過(guò)正/倒圓錐形的清掃鉆頭，以實(shí)現(xiàn)不同地質(zhì)的孔底沉渣的清掃，達(dá)到較高的測(cè)量效率。
[0012]進(jìn)一步，所述上覆板上垂直設(shè)有以所述豎向?qū)蚬艿妮S心對(duì)稱(chēng)的數(shù)個(gè)配重桿，所述每個(gè)配重桿上設(shè)有相同數(shù)量的可拆卸的配重塊。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)在配重桿上添加和減少配重塊來(lái)改變整個(gè)測(cè)量裝置，以適應(yīng)不同地質(zhì)條件的沉渣測(cè)量，提高了沉渣厚度測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0014]進(jìn)一步，所述配重桿為三個(gè)。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:三個(gè)配重桿以豎向?qū)蚬艿妮S心對(duì)稱(chēng)分布在上覆板上，使得上覆板在工作時(shí)，具有良好的平穩(wěn)性，能夠確保清掃電機(jī)與沉渣表面垂直，增加了測(cè)試的準(zhǔn)確性。
[0016]進(jìn)一步，所述控制終端為兩個(gè)，分別為與所述壓力傳感推進(jìn)裝置相連的推進(jìn)控制終端和與所述清掃電機(jī)相連的清掃電機(jī)控制終端。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:兩個(gè)控制終端分別控制不同的電機(jī)工作，操作十分方便。
[0018]進(jìn)一步，所述上覆板和所述保護(hù)架可拆卸連接。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)可拆卸連接，方便更換不同直徑的上覆板以適應(yīng)不同孔徑的沉渣厚度測(cè)量，使用范圍非常廣泛，操作過(guò)程比較簡(jiǎn)單。
[0020]進(jìn)一步，所述上覆板上設(shè)有多個(gè)排水孔。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:排水孔的設(shè)計(jì)，確保了測(cè)量裝置在含有泥水的孔中能夠快速、平穩(wěn)地向孔底沉渣移動(dòng)。
[0022]進(jìn)一步，所述控制終端還包括顯示裝置。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:顯示裝置提供了良好的人際交互接口，使用非常方便。
【【附圖說(shuō)明】】
[0024]圖1是本實(shí)用新型鉆頭可變式感應(yīng)法測(cè)量沉渣厚度的俯視圖，
[0025]圖2是本發(fā)圖1中A-A方向的剖視圖，
[0026]圖3是本實(shí)用新型設(shè)有配重塊的工作示意圖，
[0027]圖4是本實(shí)用新型清掃鉆頭的另一結(jié)構(gòu)實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，
[0028]圖5是圖2中B-B方向的剖視圖，
[0029]圖6是圖2中C-C方向的剖視圖，
[0030]圖7是圖2中C-C中的局部結(jié)構(gòu)示意圖，
[0031]圖8是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的工作示意圖。
[0032]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0033]1、保護(hù)架，11、推進(jìn)裝置固定座，2、壓力傳感推進(jìn)裝置，21、推桿，3、上覆板，31、上覆板通孔，32、排水孔，33、配重桿，34、配重塊，4、剛性清掃鉆頭，5、豎向?qū)蚬芄潭ㄑb置，6、豎向?qū)蚬埽?1、內(nèi)壁限位凸，7、清掃電機(jī)，71、電機(jī)限位槽，8、吊環(huán)，91、推進(jìn)控制終端，92、清掃電機(jī)控制終端。
【【具體實(shí)施方式】】
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0035]本實(shí)用新型鉆頭可變式壓力感應(yīng)法測(cè)量沉渣厚度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖參見(jiàn)圖1一圖7，包括上覆板3，上覆板3的上方垂直設(shè)置有三個(gè)保護(hù)架1，同時(shí)，上覆板3上設(shè)有三個(gè)以上覆板3軸心中心對(duì)稱(chēng)的配重桿，保護(hù)架I的上端設(shè)有吊環(huán)8，保護(hù)架I的上部、保護(hù)架I之間設(shè)有推進(jìn)裝置固定座11，推進(jìn)裝置固定座11上設(shè)置有與上覆板3垂直的的壓力傳感推進(jìn)裝置2，壓力傳感推進(jìn)裝置2為壓力傳感伺服電機(jī)，壓力傳感推進(jìn)裝置2與推進(jìn)控制終端91連接，壓力傳感推進(jìn)裝置2的推桿21朝向上覆板3，推桿21和上覆板3之間設(shè)有與清掃電機(jī)控制終端92連接的清掃電機(jī)7 ;清掃電機(jī)7設(shè)置在豎向?qū)蚬?內(nèi)、并可在豎向?qū)蚬?內(nèi)上下滑動(dòng)，豎向?qū)蚬?通過(guò)豎向?qū)蚬芄潭ㄑb置5安裝在保護(hù)架I之間，豎向?qū)蚬?的內(nèi)壁上設(shè)有與豎向?qū)蚬?的軸心平行的內(nèi)壁限位凸臺(tái)61，清掃電機(jī)7的外殼上與內(nèi)壁限位凸臺(tái)61對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有電機(jī)限位槽71 ;清掃電機(jī)7上設(shè)有清掃鉆頭4，清掃鉆頭4向下穿過(guò)所述上覆板3上