河堤用納米纖維防水膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種河堤用納米纖維防水膜，包括若干塊相互并列設置的長方形主體膜，還包括主體膜之間的起密封連接作用的補縫膜，所述主體膜包括自下而上設置的第一基層、第一納米纖維層和第二基層，所述補縫膜包括自下而上設置的第三基層和第二納米纖維層，所述第一基層及第二基層兩側向外延伸分別形成第一連接層段和第二連接層段，所述第一連接層段與等寬的第三基層相連，且相鄰的主體膜間的第一連接層段及第二連接層段相互連接，所述第二納米纖維層的寬度略寬于第三基層。本發(fā)明結合了納米纖維技術，制作成本低，防滲性好且使用壽命長，對于水質(zhì)地址環(huán)境的適應性較強。
【專利說明】
河堤用納米纖維防水膜
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及河道防滲技術領域，特別是一種河堤用納米纖維防水膜?！颈尘凹夹g】
[0002]在城市的生活和生產(chǎn)中，河堤對城市的環(huán)境和氣候有著重要的調(diào)節(jié)作用，它能有效改善當?shù)氐沫h(huán)境氣候，這對促進城市生產(chǎn)有很重要的作用。經(jīng)濟發(fā)展的過程中，城市的建設者大多對城市河道的防洪排水能力進行研究，對河道進行裁彎取直的工程，這在一定程度上導致河流產(chǎn)生斷面的現(xiàn)象，河床表面平整硬化，再加上現(xiàn)在水利工程的不斷興建，城市河堤的結構發(fā)生了很大變化。但是，在城市化進程過程中，大量的生活污水和工業(yè)廢水對河流產(chǎn)生了污染，河道出現(xiàn)了很多生態(tài)方面的問題。因此對于河道生態(tài)的治理也顯得尤為重要，其中的河堤滲漏情況對于人民生活有著很大的影響。
[0003]河道的滲透破壞主要分為四種:沿河道建筑物漏水、背水堤坡滲水、漏洞和集中滲透。河道具備一定的滲透破壞作用，通常會導致土層隆起或者斷裂等問題，嚴重時還會滲水，這些被破壞的土地一般被稱為管涌。如果洪水的水位一直處于上升狀態(tài)，在背水的一方，將加大滲透出逸的比降，如果這種比降不能被河道所承受，那么就很有可能導致對河道的滲透破壞作用。這些破壞性最先出現(xiàn)在河道較為脆弱的地方，尤其是表土覆蓋不厚的地方。河道發(fā)生管涌時，在堤腳的地方會加速管涌的速度，如果不加快維護堤壩，就很有可能會潰堤。由此可見對于河堤的防滲透措施的實施極為重要。
[0004]現(xiàn)有的河堤防滲技術主要有帷幕灌漿法、排滲井法、加重蓋法及土工膜法等，其中帷幕灌漿法、排滲井法、加重蓋法的實施較為復雜，防滲能力有限，且防滲成本較高，與此些方法相比，土工膜法相對經(jīng)濟實惠，但是土工膜施工中，要對相應的水質(zhì)地質(zhì)環(huán)境有一定的要求，如果河道中粗砂較多，或者河道地下水位較高，地基較軟時，不適合采用土工膜法進行施工。一種制作成本低、防滲性好且適應能力強的河堤防滲技術繼續(xù)研究問世。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種河堤用納米纖維防水膜，產(chǎn)品結合了納米纖維技術，制作成本低，防滲性好且使用壽命長，對于水質(zhì)地址環(huán)境的適應性較強。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種河堤用納米纖維防水膜，包括若干塊相互并列設置的長方形主體膜，還包括主體膜之間的起密封連接作用的補縫膜，所述主體膜包括自下而上設置的第一基層、第一納米纖維層和第二基層，所述補縫膜包括自下而上設置的第三基層和第二納米纖維層，所述第一基層及第二基層兩側向外延伸分別形成第一連接層段和第二連接層段，所述第一連接層段與等寬的第三基層相連，且相鄰的主體膜間的第一連接層段及第二連接層段相互連接，所述第二納米纖維層的寬度略寬于第三基層。
[0007]優(yōu)選的，所述第一基層為無紡布層，所述第二基層和第三基層為塑膠片層。
[0008]優(yōu)選的，所述第一納米纖維層和第二納米纖維層均為熔融靜電紡絲法制備的聚丙烯納米纖維層。
[0009] 優(yōu)選的，所述第一納米纖維層的纖維直徑為300?400nm，所述第二納米纖維層的纖維直徑為100?200nm。[〇〇1〇]優(yōu)選的，所述聚丙烯納米纖維由以下重量份的原料組分制成:聚丙烯45?60份，聚苯醚10?12份，環(huán)氧樹脂8?10份，聚乙二醇15?20份，硬脂酸鎂2?5份，尼龍12?15份，滑石粉2?5份，馬來酸酐4?6份。
[0011]優(yōu)選的，所述聚丙烯納米纖維的制備方法包括如下步驟:
[0012]步驟一:根據(jù)相應的重量份數(shù)，取環(huán)氧樹脂和聚乙二醇并加入到三頸瓶中，加熱至 90°C，保溫并開始攪拌，攪拌過程中加入三分之二量的聚丙烯，升溫至120°C并攪拌5? 15min，然后加入聚乙二醇，繼續(xù)攪拌保溫1?1.5小時，得共混物；
[0013]步驟二:將馬來酸酐與聚苯醚在高速混合機中按比例混合，然后在加熱攪拌狀態(tài)下加入剩余的聚丙烯，然后將混合物熔融擠出，得擠出物；
[0014]步驟三:將硬脂酸鎂、尼龍及滑石粉與所述擠出物加入到高速混合機中在320? 350°C下混合，然后加入所述共混物，充分混合后經(jīng)雙螺旋擠出機擠出，得熔化物；
[0015]步驟四:采用熔化物噴頭對熔化后的熔化物進行噴吐；
[0016]所述熔化物噴頭前面設有靜電發(fā)生器，以使得熔化物噴吐后帶上靜電；
[0017]步驟五:通過高溫高壓空氣噴頭將噴吐出來的熔化物迅速拉伸，通過接收裝置接收得到聚丙烯納米纖維。
[0018]優(yōu)選的，制備所述第一納米纖維層時所述步驟五中的高溫為300?350°C，高壓為 0.3MPa?0.4MPa;制備所述第二納米纖維層時所述步驟五中的高溫為280?300°C，高壓為 0.3MPa?0.4MPa。
[0019]本發(fā)明的積極效果:本發(fā)明采用了納米纖維技術制備了所述的防水膜，在能夠有效防止?jié)B水的同時，還具有一定的強度和韌性，且使用的納米纖維耐腐蝕性好，能夠適合各種水質(zhì)地質(zhì)環(huán)境。本發(fā)明所述納米纖維具有很強的防水性，且納米纖維表面極為光滑，即使在基層破露的情況下，在水流體與納米纖維表面直接接觸時會產(chǎn)生獨特的滑溜效應，從而減小水流體與防水膜的相互作用力，有效防止了水流對防水膜的損壞。此外，本發(fā)明產(chǎn)品分為主體膜和補縫膜，便于生產(chǎn)和運輸，且在鋪裝時操作簡單，接縫處密封防水性也很好，能夠滿足河堤防滲要求?？傊景l(fā)明所述防水膜制作成本低、防滲性好且適應能力強?！靖綀D說明】
[0020]圖1是本發(fā)明河堤用納米纖維防水膜的分解結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0022]參照圖1，本發(fā)明優(yōu)選實施例提供一種河堤用納米纖維防水膜，包括若干塊相互并列設置的長方形主體膜，還包括主體膜之間的起密封連接作用的補縫膜，所述主體膜包括自下而上設置的第一基層1、第一納米纖維層2和第二基層3,所述補縫膜包括自下而上設置的第三基層6和第二納米纖維層7,所述第一基層1及第二基層3兩側向外延伸分別形成第一連接層段4和第二連接層段5,所述第一連接層段4與等寬的第三基層6相連，且相鄰的主體膜間的第一連接層段及第二連接層段相互疊合連接，所述第二納米纖維層7的寬度略寬于第三基層6。層與層之間的連接方式可以選著膠粘或者熱粘合。[〇〇23]所述第一基層1為無紡布層，所述第二基層3和第三基層6為塑膠片層。
[0024]所述第一納米纖維層2和第二納米纖維層7均為熔融靜電紡絲法制備的聚丙烯納米纖維層。[〇〇25] 所述第一納米纖維層2的纖維直徑為300?400nm，所述第二納米纖維層7的纖維直徑為100?200nm。[〇〇26]所述聚丙烯納米纖維由以下重量份的原料組分制成:聚丙烯45?60份，聚苯醚10 ?12份，環(huán)氧樹脂8?10份，聚乙二醇15?20份，硬脂酸鎂2?5份，尼龍12?15份，滑石粉2? 5份，馬來酸酐4?6份。
[0027]所述聚丙烯納米纖維的制備方法包括如下步驟:[〇〇28]步驟一:根據(jù)相應的重量份數(shù)，取環(huán)氧樹脂和聚乙二醇并加入到三頸瓶中，加熱至 90°C，保溫并開始攪拌，攪拌過程中加入三分之二量的聚丙烯，升溫至120°C并攪拌5? 15min，然后加入聚乙二醇，繼續(xù)攪拌保溫1?1.5小時，得共混物；
[0029]步驟二:將馬來酸酐與聚苯醚在高速混合機中按比例混合，然后在加熱攪拌狀態(tài)下加入剩余的聚丙烯，然后將混合物熔融擠出，得擠出物；
[0030]步驟三:將硬脂酸鎂、尼龍及滑石粉與所述擠出物加入到高速混合機中在320? 350°C下混合，然后加入所述共混物，充分混合后經(jīng)雙螺旋擠出機擠出，得熔化物；[0031 ]步驟四:采用熔化物噴頭對熔化后的熔化物進行噴吐；
[0032]所述熔化物噴頭前面設有靜電發(fā)生器，以使得熔化物噴吐后帶上靜電；
[0033]步驟五:通過高溫高壓空氣噴頭將噴吐出來的熔化物迅速拉伸，通過接收裝置接收得到聚丙烯納米纖維。[〇〇34] 制備所述第一納米纖維層2時所述步驟五中的高溫為300?350°C，高壓為0.3MPa ?0.4MPa;制備所述第二納米纖維層7時所述步驟五中的高溫為280?300°C，高壓為0.3MPa ?0?4MPa
[0035]以上所述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所應理解的是，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種河堤用納米纖維防水膜，其特征在于，包括若干塊相互并列設置的長方形主體 膜，還包括主體膜之間的起密封連接作用的補縫膜，所述主體膜包括自下而上設置的第一 基層、第一納米纖維層和第二基層，所述補縫膜包括自下而上設置的第三基層和第二納米 纖維層，所述第一基層及第二基層兩側向外延伸分別形成第一連接層段和第二連接層段， 所述第一連接層段與等寬的第三基層相連，且相鄰的主體膜間的第一連接層段及第二連接 層段相互連接，所述第二納米纖維層的寬度略寬于第三基層。2.根據(jù)權利要求1所述的一種河堤用納米纖維防水膜，其特征在于:所述第一基層為無 紡布層，所述第二基層和第三基層為塑膠片層。3.根據(jù)權利要求1所述的一種河堤用納米纖維防水膜，其特征在于:所述第一納米纖維 層和第二納米纖維層均為熔融靜電紡絲法制備的聚丙烯納米纖維層。4.根據(jù)權利要求1所述的一種河堤用納米纖維防水膜，其特征在于:所述第一納米纖維 層的纖維直徑為300?400nm，所述第二納米纖維層的纖維直徑為100?200nm。5.根據(jù)權利要求1所述的一種河堤用納米纖維防水膜，其特征在于:所述聚丙烯納米纖 維由以下重量份的原料組分制成:聚丙烯45?60份，聚苯醚10?12份，環(huán)氧樹脂8?10份，聚 乙二醇15?20份，硬脂酸鎂2?5份，尼龍12?15份，滑石粉2?5份，馬來酸酐4?6份。6.根據(jù)權利要求5所述的一種河堤用納米纖維防水膜，其特征在于:所述聚丙烯納米纖 維的制備方法包括如下步驟:步驟一:根據(jù)相應的重量份數(shù)，取環(huán)氧樹脂和聚乙二醇并加入到三頸瓶中，加熱至90 °C，保溫并開始攪拌，攪拌過程中加入三分之二量的聚丙烯，升溫至120°C并攪拌5?15min， 然后加入聚乙二醇，繼續(xù)攪拌保溫1?1.5小時，得共混物；步驟二:將馬來酸酐與聚苯醚在高速混合機中按比例混合，然后在加熱攪拌狀態(tài)下加 入剩余的聚丙烯，然后將混合物熔融擠出，得擠出物；步驟三:將硬脂酸鎂、尼龍及滑石粉與所述擠出物加入到高速混合機中在320?350°C 下混合，然后加入所述共混物，充分混合后經(jīng)雙螺旋擠出機擠出，得熔化物；步驟四:采用熔化物噴頭對熔化后的熔化物進行噴吐；所述熔化物噴頭前面設有靜電發(fā)生器，以使得熔化物噴吐后帶上靜電；步驟五:通過高溫高壓空氣噴頭將噴吐出來的熔化物迅速拉伸，通過接收裝置接收得 到聚丙烯納米纖維。7.根據(jù)權利要求5所述的一種河堤用納米纖維防水膜，其特征在于:制備所述第一納米 纖維層時所述步驟五中的高溫為300?350°C，高壓為0.3MPa?0.4MPa;制備所述第二納米 纖維層時所述步驟五中的高溫為280?300°C，高壓為0.3MPa?0.4MPa。
【文檔編號】E02B3/16GK106087875SQ201610490534
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】崔建中
【申請人】崔建中