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堆石壩面板縱縫成型模板及成型方法

文檔序號:9723725閱讀:699來源:國知局
堆石壩面板縱縫成型模板及成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面板堆石壩施工領(lǐng)域,特別是一種適于長面板壩中縱縫成型模板及成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,堆石壩面板縱縫成縫有兩種方法。一種是在先澆塊面板混凝土澆筑期間將泡沫填縫板預(yù)埋在面板側(cè)模,一種是在后澆塊面板混凝土澆筑期間將泡沫填縫板預(yù)埋在縱縫位置成縫。兩種方法均是永久埋設(shè)成縫。這兩種成縫方法存在共同的弊端:
1、后澆塊面板混凝土增強期熱量向先澆塊面板混凝土傳遞,熱量發(fā)散受限制使先澆塊面板混凝土易遭受外界溫度沖擊;
2、無法避免泡沫填縫板周邊被后澆塊新鮮混凝土填滿導(dǎo)致兩塊面板產(chǎn)生約束抑制變形。
[0003]溫度沖擊和變形約束將導(dǎo)致面板開裂,或者使已有裂縫惡化。前一種預(yù)埋泡沫填縫板方法還帶來不能發(fā)現(xiàn)板側(cè)面混凝土架空、漏漿、蜂窩等質(zhì)量缺陷?,F(xiàn)有技術(shù)中,后澆塊面板裂縫數(shù)量比先澆塊面板的數(shù)量多,這兩種成縫方式是主要原因之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種堆石壩面板縱縫成型模板及成型方法,能夠避免后澆塊面板增強期溫度和約束被傳遞到先澆塊面板,導(dǎo)致面板開裂或使裂縫惡化的缺陷。且本發(fā)明的模板能夠周轉(zhuǎn)或回收再利用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種堆石壩面板縱縫成型模板,包括模板,模板位于先澆塊面板混凝土與后澆塊面板混凝土之間,模板外包覆有至少一層膜層。
[0006]優(yōu)選的方案中,所述的膜層為兩層。
[0007]優(yōu)選的方案中,兩層膜層之間設(shè)有潤滑劑。
[0008]優(yōu)選的方案中,模板的頂部通過固定塊與先澆塊面板混凝土連接。
[0009]優(yōu)選的方案中,模板靠近后澆塊面板混凝土的一側(cè)設(shè)有砂漿墊塊,砂漿墊塊與后澆塊面板混凝土的結(jié)構(gòu)鋼筋固定連接。
[0010]優(yōu)選的方案中,模板的頂部設(shè)有V型槽成型構(gòu)件。
[0011 ]優(yōu)選的方案中,所述的膜層為塑料薄膜。
[0012]—種采用上述的堆石壩面板縱縫成型模板的成型方法,包括以下步驟:
一、后澆塊面板混凝土澆筑前,將包覆有膜層的模板與先澆塊面板混凝土固定連接;
二、將砂漿墊塊通過鐵絲綁扎在后澆塊面板混凝土的結(jié)構(gòu)鋼筋上,砂漿墊塊頂住模板,以固定模板;
三、澆筑后澆塊面板混凝土;
四、終凝之前割開膜層,取出模板,然后取出膜層; 通過以上步驟實現(xiàn)堆石壩面板縱縫成型。
[0013]步驟一中,在模板的頂部安裝V型槽成型構(gòu)件。
[0014]步驟四中,當(dāng)膜層為兩層時,第一次取出模板和內(nèi)層的膜層,然后取出外層的膜層。
[0015]本發(fā)明提供的一種堆石壩面板縱縫成型模板及成型方法,通過采用包覆有膜層的模板替代泡沫填縫板預(yù)埋的方案,能夠克服現(xiàn)有縱縫成縫帶來的不利于面板混凝土增強變形期熱量散發(fā)導(dǎo)致面板開裂或裂縫惡化的缺陷;克服了后澆塊面板混凝土在局部小范圍與先澆塊面板混凝土接觸帶來的體積變形約束,從而導(dǎo)致面板開裂或裂縫惡化缺陷。本發(fā)明的模板能夠循環(huán)周轉(zhuǎn)或回收再利用。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:模板1,第一膜層2,第二膜層3,固定塊4,V型槽成型構(gòu)件5,砂漿墊塊6,先澆塊面板混凝土 7,后澆塊面板混凝土 8。
【具體實施方式】
[0018]實施例1:
如圖1中,一種堆石壩面板縱縫成型模板,包括模板1,模板1位于先澆塊面板混凝土7與后澆塊面板混凝土8之間,模板1外包覆有至少一層膜層。由此結(jié)構(gòu),便于在澆筑后將模板1從先澆塊面板混凝土 7與后澆塊面板混凝土 8之間取出。從而避免后澆塊面板混凝土 8增強變形期熱量散發(fā)導(dǎo)致面板開裂或裂縫惡化的缺陷,或者后澆塊面板混凝土8的體積變形約束,導(dǎo)致面板開裂或裂縫惡化缺陷。膜層在取出木板1時起“脫模劑”的作用,防止取出木板1時擾動混凝土。
[0019]如果模板1采用平整度好的中密度以上復(fù)合板,可以僅采用一層膜層。當(dāng)采用普通木模板時,優(yōu)選的方案中,所述的膜層為兩層。例如圖1中所示的,第一膜層2和第二膜層3。
[0020]膜層采用透明膠帶封頭,包裹時不得產(chǎn)生褶皺,不得局部搭接過厚。用訂書釘或膠帶在外露面做臨時固定。
[0021]優(yōu)選的方案中,兩層膜層之間設(shè)有潤滑劑。由此結(jié)構(gòu),便于第一膜層2與第二膜層3之間分離,從而順利取出模板1。
[0022]優(yōu)選的方案如圖1中,模板1的頂部通過固定塊4與先澆塊面板混凝土7連接,。由此結(jié)構(gòu),
優(yōu)選的方案如圖1中,模板1靠近后澆塊面板混凝土8的一側(cè)設(shè)有砂漿墊塊6,砂漿墊塊6與后澆塊面板混凝土 8的結(jié)構(gòu)鋼筋固定連接。由此結(jié)構(gòu),實現(xiàn)模板1的側(cè)向支承。
[0023]優(yōu)選的方案如圖1中,模板1的頂部設(shè)有V型槽成型構(gòu)件5。由此結(jié)構(gòu),在先澆塊面板混凝土 7與后澆塊面板混凝土 8之間形成V型槽,從而便于模板1的取出操作。
[0024]所述的膜層可以包裹住V型槽成型構(gòu)件5,也可以不包裹。
[0025]所述的膜層為塑料薄膜。例如乙烯膜。例如農(nóng)用塑料薄膜。
[0026]實施例2: 在實施例1的基礎(chǔ)上,一種采用上述的堆石壩面板縱縫成型模板的成型方法,包括以下步驟:
一、后澆塊面板混凝土 8澆筑前,將包覆有膜層的模板1與先澆塊面板混凝土 7通過固定塊4固定連接;固定塊4的一側(cè)通過鐵釘與先澆塊面板混凝土7連接,固定塊4的另一側(cè)通過鐵釘與模板1連接。本例中的模板1采用木板、PVC板或復(fù)合板。長度1.5m~2m,其形狀根據(jù)縱縫設(shè)計要求制作要求平整無拼接錯臺。
[0027]優(yōu)選的方案中,步驟一中,在模板1的頂部安裝V型槽成型構(gòu)件5。以便于后期取出模板1。
[0028]二、將砂漿墊塊6通過鐵絲綁扎在后澆塊面板混凝土 8的結(jié)構(gòu)鋼筋上,砂漿墊塊6頂住模板1,以固定模板1;
三、澆筑后澆塊面板混凝土 8;面板混凝土澆筑從底部往上部壩頂澆筑。
[0029]四、終凝之前割開膜層,通常是3?4小時之內(nèi)開始割除膜層,斷開與其他部件的臨時連接,取出模板1,然后取出膜層;步驟四中,當(dāng)膜層為兩層時,第一次取出模板1和內(nèi)層的膜層,然后取出外層的膜層。
[0030]取出模板1和膜層后,用鐵抹子整平后澆塊面板混凝土8外觀不平整處,
通過以上步驟實現(xiàn)堆石壩面板縱縫成型。在面板縱縫填料施工時,或者認為后澆塊面板混凝土8收縮變形和熱量散發(fā)基本完成后,再將泡沫填縫板填入成型后的縱縫中。
[0031]上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制,本發(fā)明中記載的技術(shù)特征,在不沖突的前提下,能夠互相組合使用,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進,也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種堆石壩面板縱縫成型模板,包括模板(1),其特征是:模板(1)位于先澆塊面板混凝土(7)與后澆塊面板混凝土(8)之間,模板(1)外包覆有至少一層膜層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆石壩面板縱縫成型模板,其特征是:所述的膜層為兩層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種堆石壩面板縱縫成型模板,其特征是:兩層膜層之間設(shè)有潤滑劑。4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆石壩面板縱縫成型模板,其特征是:模板(1)的頂部通過固定塊(4)與先澆塊面板混凝土 (7)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆石壩面板縱縫成型模板,其特征是:模板(1)靠近后澆塊面板混凝土 (8)的一側(cè)設(shè)有砂漿墊塊(6),砂漿墊塊(6)與后澆塊面板混凝土 (8)的結(jié)構(gòu)鋼筋固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆石壩面板縱縫成型模板,其特征是:模板(1)的頂部設(shè)有V型槽成型構(gòu)件(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆石壩面板縱縫成型模板,其特征是:所述的膜層為塑料薄膜。8.—種采用權(quán)利要求1?7任一項所述的堆石壩面板縱縫成型模板的成型方法,其特征是包括以下步驟: 一、后澆塊面板混凝土(8)澆筑前,將包覆有膜層的模板(1)與先澆塊面板混凝土 (7)固定連接; 二、將砂漿墊塊(6)通過鐵絲綁扎在后澆塊面板混凝土(8)的結(jié)構(gòu)鋼筋上,砂漿墊塊(6)頂住模板(1),以固定模板模板(1); 三、澆筑后澆塊面板混凝土(8 ); 四、終凝之前割開膜層,取出模板(1),然后取出膜層; 通過以上步驟實現(xiàn)堆石壩面板縱縫成型。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種堆石壩面板縱縫成型模板,其特征是:步驟一中,在模板(1)的頂部安裝V型槽成型構(gòu)件(5)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種堆石壩面板縱縫成型模板,其特征是:步驟四中,當(dāng)膜層為兩層時,第一次取出模板(1)和內(nèi)層的膜層,然后取出外層的膜層。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種堆石壩面板縱縫成型模板及成型方法,包括模板,模板位于先澆塊面板混凝土與后澆塊面板混凝土之間,模板外包覆有至少一層膜層。后澆塊面板混凝土澆筑前,將包覆有膜層的模板安裝,澆筑后澆塊面板混凝土;凝之前割開膜層,取出模板,然后取出膜層;通過以上步驟實現(xiàn)堆石壩面板縱縫成型。通過采用包覆有膜層的模板替代泡沫填縫板預(yù)埋的方案,能夠克服現(xiàn)有縱縫成縫帶來的不利于面板混凝土增強變形期熱量散發(fā)導(dǎo)致面板開裂或裂縫惡化的缺陷;克服了后澆塊面板混凝土在局部小范圍與先澆塊面板混凝土接觸帶來的體積變形約束,從而導(dǎo)致面板開裂或裂縫惡化缺陷。
【IPC分類】E02B7/06
【公開號】CN105484210
【申請?zhí)枴緾N201610036078
【發(fā)明人】黃靜, 張詩云, 羅小兵, 蔡旺林, 曹運磊, 李新明, 萬團, 劉世艷, 熊建武, 張慧, 胡方華
【申請人】中國葛洲壩集團第一工程有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月20日
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