預防沉井二次下沉的注漿工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑沉井施工工藝，特別是一種適用于上部有建(構)筑物的沉井施工工藝。
【背景技術】
[0002]沉井具有剛度大，承載力高、抗?jié)B能力強等諸多優(yōu)點，使其成為城市大型地下構筑物和深基礎最重要的施工方式之一。當然沉井施工中仍然有著一些難以解決的技術問題。例如，沉井下沉會對周邊土體產生較大的擾動，沉井在下沉至設計標高后將在上部建(構)筑物附加荷載作用下產生二次下沉，二次下沉會造成上部建(構)筑物產生附加應力，當發(fā)生不均勻沉降，將很可能造成墻體或樓面開裂等事故，甚至使整個結構嚴重傾斜，影響上部建(構)筑物使用，危及安全。因此研究一套預防沉井二次下沉的注漿工藝具有一定的現(xiàn)實意義。目前在沉井施工領域還沒有可靠的預防二次下沉的注漿工藝。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明是要提供一種預防沉井二次下沉的注漿工藝，在沉井下沉完成之后，可以利用該套注漿工藝對沉井刃腳處周邊土體進行注漿加固，減少沉井二次下沉。
[0004]本發(fā)明的技術方案:一種預防沉井二次下沉的注漿工藝，具體步驟為:
①在沉井井壁制作時，沉井井壁內預留鋼制注漿管，鋼制注漿管應自上而下伸至刃腳處；
②沉井按正常施工工藝下沉至設計標高，進行支模澆筑底板混凝土；
③等底板混凝土強度達到設計強度的70%后，通過預留在井壁中的鋼制注漿管進行第一次注漿；注漿應均勻對稱加入，以免沉井發(fā)生傾斜；
④第一次注漿之后，在泥漿初凝之前進行第二次注漿；
⑤刃腳和周圍土體通過砂漿緊密連接，用于減少沉井在上部建構或建筑物作用下的二次下沉。
[0005]注楽所用水泥為采用P.0 42.5級普通娃酸鹽水泥，每個注楽點水泥用量為500kg，水灰比為0.60-0.65，攪拌時間不小于2分鐘，攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于3mm X 3mm的濾網進行過濾。
[0006]所用的鋼制注漿管的公稱直徑宜為20mm~50mm，鋼制注漿管伸至距離刃腳底端100mm~200mm的位置，鋼制注楽管底端開孔，開孔直徑10mm~20mm。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過采用預防沉井二次下沉的注漿工藝，有助于減少沉井的二次下沉，減少上部建(構)筑物產生不均勻沉降的風險。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的預防沉井二次下沉的注漿工藝流程圖；
圖2為預防沉井二次下沉鋼制注漿管布置的主視圖； 圖3為預防沉井二次下沉鋼制注漿管布置的側視圖；
圖4為注漿范圍及效果示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0010]如圖1至圖4所示，一種預防沉井二次下沉的注漿工藝，具體步驟為:
①在沉井井壁制作時，沉井井壁2內預留鋼制注漿管4(見圖2，3)，鋼制注漿管4應自上而下伸至刃腳3處；
②沉井按正常施工工藝下沉至設計標高，進行支模澆筑底板1混凝土；
③等底板1混凝土強度達到設計強度的70%后，通過預留在井壁2中的鋼制注漿管4進行第一次注漿；注漿應均勻對稱加入，以免沉井發(fā)生傾斜；
④第一次注漿之后，在泥漿初凝之前進行第二次注漿；
⑤刃腳3和周圍土體通過砂漿緊密連接，用于減少沉井在上部建構或建筑物作用下的二次下沉。
[0011]注楽所用水泥為采用P.0 42.5級普通娃酸鹽水泥，每個注楽點水泥用量為500kg，水灰比為0.60-0.65，攪拌時間不小于2分鐘，攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于3 X 3mm的濾網進行過濾。
[0012]所用的鋼制注漿管的公稱直徑宜為20mm~50mm，鋼制注漿管伸至距離刃腳底端100mm~200mm的位置，鋼制注楽管底端開孔，開孔直徑10mm~20mm。
[0013]黃浦江上游某原水支線工程是黃浦江上游水源地連通管工程的支線工程。本工程采用頂管工藝進行隧道施工，頂管工作井及接收井采用沉井工藝施工。該工程采取了預防沉井二次下沉的注漿工藝。
[0014]該工程采用的注漿施工工藝的具體流程為:
1、安裝注漿裝置
在沉井井壁制作時，應預留鋼制注漿管，鋼制注漿管的公稱直徑宜為20mm~50mm，鋼制注漿管應伸至距離刃腳底端100mm~200mm的位置，鋼制注漿管底端應開孔，開孔直徑10mm?20mm0
[0015]2、注漿
(1)注漿施工技術參數
注漿施工參數主要包括栗壓、栗量、漿液注入量、漿液配方等，其中栗壓包括開塞壓力、注漿壓力、終止壓力等，另外最重要的栗壓為清水劈裂，打通注漿器單向閥壓力的控制。上述壓力需在地面經試驗確定。
[0016](2)栗壓
開塞栗壓根據注漿器形式及安置效果不同有變化，剛開始時應小一點，宜為
0.6MPa~0.8MPa，穩(wěn)定時的注漿壓力為1.0?1.5MPa，當壓力超過7MPa視為管路不通。
[0017]終止壓力控制在1.4?1.8MPa左右，若有設計漿液不能完全注入而壓力升高情況，建議在保證設計漿液注入80%的情況下用3倍開塞壓力作為終壓指標是合理的。
[0018](3)注漿流量
栗量的選擇要滿足滲透注入，理論上越低越好，在考慮本工程沉井的注漿效果時，以30?50L/min為宜，同時要參照壓力的變化，在恒定注入壓力比較低的情況下，可適當加大栗量，否則應以低值注入。
[0019](4)水泥漿配制要求
水泥采用P.0 42.5級普通硅酸鹽水泥，同時要求水泥新鮮、不結塊。
[0020]每個注漿點水泥用量500kg，水灰比為0.60-0.65，攪拌時間不小于2分鐘。攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于3X3_的濾網進行過濾
(5)注漿終止標準
實行注漿量與注漿壓力雙控，以注漿量(水泥用量)控制為主，注漿壓力控制為輔。
[0021]當注漿量達設計要求時，可終止注漿。
[0022]當注漿壓力>2MPa并持荷3分鐘，采用間歇注漿方式，且注漿量達到設計注漿量的80%時，可終止注漿。
【主權項】
1.一種預防沉井二次下沉的注漿工藝，其特征在于，具體步驟為: ①在沉井井壁制作時，沉井井壁(2)內預留鋼制注漿管(4)，鋼制注漿管(4)應自上而下伸至刃腳(3)處; ②沉井按正常施工工藝下沉至設計標高，進行支模澆筑底板1混凝土； ③等底板(1)混凝土強度達到設計強度的70%后，通過預留在井壁(2)中的鋼制注漿管(4)進行第一次注漿；注漿應均勻對稱加入，以免沉井發(fā)生傾斜； ④第一次注漿之后，在泥漿初凝之前進行第二次注漿； ⑤刃腳(3)和周圍土體通過砂漿緊密連接，用于減少沉井在上部建構或建筑物作用下的二次下沉。2.根據權利要求1所述的預防沉井二次下沉的注漿工藝，其特征在于:注漿所用水泥為采用P.0 42.5級普通娃酸鹽水泥，每個注楽點水泥用量為500kg，水灰比為0.60-0.65，攪拌時間不小于2分鐘，攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于3_X3_的濾網進行過濾。3.根據權利要求1所述的預防沉井二次下沉的注漿工藝，其特征在于:所用的鋼制注楽管(4)的公稱直徑宜為20mm~50mm，鋼制注楽管(4)伸至距離刃腳(3)底端100mm~200mm的位置，鋼制注漿管(4)底端開孔，開孔直徑10mm~20mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預防沉井二次下沉的注漿工藝，具體步驟為：①在沉井井壁制作時，沉井井壁內預留鋼制注漿管，鋼制注漿管應自上而下伸至刃腳處；②沉井按正常施工工藝下沉至設計標高，進行支模澆筑底板混凝土；③等底板混凝土強度達到設計強度的70%后，通過預留在井壁中的鋼制注漿管進行第一次注漿；注漿應均勻對稱加入，以免沉井發(fā)生傾斜；④第一次注漿之后，在泥漿初凝之前進行第二次注漿；⑤刃腳和周圍土體通過砂漿緊密連接，用于減少沉井在上部建構或建筑物作用下的二次下沉。本發(fā)明通過采用預防沉井二次下沉的注漿工藝，有助于減少沉井的二次下沉，減少上部建（構）筑物產生不均勻沉降的風險。
【IPC分類】E02D23/08, E02D15/02
【公開號】CN105386453
【申請?zhí)枴緾N201510672296
【發(fā)明人】李耀良, 袁芬, 王理想, 鄭亮亮, 盧秀麗
【申請人】上海市基礎工程集團有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月16日