一種水下模袋砂堰體施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水下充填大型模袋的施工方法，特別是涉及一種在深水中大型模袋充填砂、保證充填厚度均勻和袋面平整的水下模袋砂堰體施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，模袋砂圍堰在水利工程中大量應(yīng)用，施工簡(jiǎn)便、機(jī)械化程度高、能就地取材和充分利用資源，一般采用泥漿栗對(duì)土工布制作的模袋充填一定含泥量的細(xì)砂。
[0003]—般的模袋砂圍堰填筑的主要工序包括:1.測(cè)量放線；2.打設(shè)定位粧；3.模袋制作；4.模袋張拉鋪設(shè)；5.砂體充填；6.分層錯(cuò)縫充填模袋成堰。其中砂體充填時(shí)整個(gè)工序中最重要的一環(huán)，其包括以下步驟:(1)水砂混合物制備；(2)管道連接；(3)—次充填；(4)迸漿；(5) 二次充填；(6)迸漿及袋口回填。
[0004]水下充填過(guò)程中，通過(guò)泥漿栗將牛皮砂與水的混合物通過(guò)管道輸送到模袋袖口中對(duì)模袋進(jìn)行充填。模袋砂充填的平整度需要通過(guò)人工擺動(dòng)充砂管的方向來(lái)控制各個(gè)方向的充填量，模袋的充填厚度需要進(jìn)行水下深度的測(cè)量來(lái)控制。但上述方法在水位較高時(shí)，人工移管的工作量較大，方向控制不準(zhǔn)，水下充填厚度不容易控制，容易導(dǎo)致充填不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提供一種水下模袋砂堰體施工方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:一種水下模袋砂堰體施工方法，包括以下步驟，
第一步，測(cè)量放線，根據(jù)已知點(diǎn)對(duì)模袋的邊線角點(diǎn)進(jìn)行放樣定點(diǎn)；
第二步，打定位粧，沿放樣定點(diǎn)打入定位鋼管，所述定位鋼管為所述定位粧；
第三步，模袋制作，采用工廠定制或現(xiàn)場(chǎng)制作，尺寸按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸或設(shè)計(jì)要求，其中袖口采用內(nèi)長(zhǎng)外短的雙袖口形式，模袋上表面縫制定位浮標(biāo)；
第四步，模袋水上鋪設(shè)，在制作場(chǎng)地將模袋按照折扇子的方式疊好模袋，浮運(yùn)至定位粧處，先用鐵絲環(huán)將模袋一邊固定于定位粧，然后依次將模袋鋪開(kāi)于水面，將邊角用鐵絲環(huán)固定于定位鋼管；
第五步，砂體充填，用泥漿栗將水砂混合物通過(guò)充砂管以及活動(dòng)彎頭輸送至袋體內(nèi)，經(jīng)過(guò)第一次充填一迸漿一第二次充填一迸漿及掃平的過(guò)程將模袋充填至設(shè)計(jì)厚度；
第六步，通過(guò)模袋搭接及成堰，模袋沿水平方向采用搭接，模袋沿垂直方向堆疊應(yīng)分層錯(cuò)縫，逐個(gè)、逐層充填至設(shè)計(jì)高度。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在第二步中，相鄰的兩根所述定位鋼管間的間距為2~3m，定位鋼管通過(guò)尼龍繩與固定鋼管拉緊固定后使得位于角點(diǎn)的定位鋼管在模袋的兩條邊延長(zhǎng)線方向上固定。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在第三步中，所述模袋上表面間隔2~3m距離縫制定位浮標(biāo)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模袋采用錦綸、滌綸或丙綸土工布加工而成；模袋縫制時(shí)采用尼龍線進(jìn)行四層疊制法縫接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述袖口的直徑比充砂管的直徑大5~10cm，相鄰的兩個(gè)袖口的間距為4~6m ;袖口的內(nèi)端伸入模袋的長(zhǎng)度30~50cm，在充填過(guò)程中，在充填壓力下與充砂管貼緊防止袖口漏漿，袖口的外端長(zhǎng)度大于或者等于lm且應(yīng)能露出水面。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位浮標(biāo)的長(zhǎng)度等于模袋頂面至水面的深度，定位浮標(biāo)采用定長(zhǎng)的尼龍繩綁扎泡沫或者空瓶制成，或者，定位浮標(biāo)為帶刻度的塑料浮桿，相鄰的兩個(gè)定位浮標(biāo)的縱向間隔為2~3m，相鄰的兩個(gè)定位浮標(biāo)的橫向間隔為2~3m。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水砂混合物中的含砂量為40~60%。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述充砂管通過(guò)袋口用彎頭和易拆卡箍連接模袋內(nèi)的活動(dòng)彎頭，所述活動(dòng)彎頭位于易拆卡箍下方且能沿易拆卡箍的軸線旋轉(zhuǎn)180~360°。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在第五步中，模袋充填后，采用小型編織袋裝砂對(duì)袖口進(jìn)行回填找平，掃平后所有浮標(biāo)的出露長(zhǎng)度或刻度一致。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，沿水平相鄰的所述模袋搭接寬度大于或者等于50cm，模袋通過(guò)尼龍繩或鐵絲綁扎；上下兩層模袋錯(cuò)縫堆疊，其錯(cuò)縫寬度3~5m。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)利用改進(jìn)的活動(dòng)彎頭向袋體多個(gè)方向充填牛皮砂，使各個(gè)方向充填均勻，克服人工搬移充砂管難度大的問(wèn)題；利用在袋體上連接浮標(biāo)進(jìn)行水下充填厚度的控制，準(zhǔn)確方便。本發(fā)明適用于水下模袋砂堰體的施工成型中。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明的總示意圖；
圖2是袖口充填砂前后的示意圖；
圖3是定位鋼管張拉定位的示意圖；
圖4是活動(dòng)彎頭連接示意圖；
圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
1.水砂混合物、2.充砂管、3.易拆卡箍、4.袖口扎帶、5.外袖口、6.內(nèi)袖口、7.活動(dòng)彎頭、8.定位浮標(biāo)、9.模袋、10.砂體、11.水位、12.地基面、13.定位鋼管、14.固定鋼管、15.尼龍繩、16.鐵絲環(huán)、17.手柄、18.密封膠圈、19.螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0020]參照?qǐng)D1?圖4，采用如下技術(shù)方案:
1、測(cè)量放線:將全站儀架設(shè)于已知控制點(diǎn)，根據(jù)模袋長(zhǎng)寬尺寸，對(duì)模袋9的四角和邊線中點(diǎn)進(jìn)行水上放樣，并用竹竿或鍍鋅鋼管進(jìn)行標(biāo)記。
[0021]2、打設(shè)定位粧:采用直徑50mm鍍鋅鋼管作為定位鋼管13對(duì)邊線進(jìn)行加密定位，一般間隔2m插設(shè)一根，露出水面不少于2m ;定位鋼管13之間用尼龍繩15連接扎緊，并用尼龍繩15將定位鋼管13連接到固定鋼管14進(jìn)行固定，位于角點(diǎn)的定位鋼管13應(yīng)向模袋9兩邊線延長(zhǎng)線方向進(jìn)行斜拉后固定，位于邊線的定位鋼管13應(yīng)向外側(cè)進(jìn)行斜拉固定。
[0022]3、模袋9制作:模袋9采用錦綸、滌綸或丙綸土工布加工而成，根據(jù)強(qiáng)度的參數(shù)選擇不同型號(hào)，可以工廠定制亦可以在施工現(xiàn)場(chǎng)制作?？p制應(yīng)采尼龍線進(jìn)行四層疊制法縫接。充填袖口直徑比充砂管2直徑大5~10cm，袖口間距4~6m。袖口與模袋9的連接處在四層疊制基礎(chǔ)上加縫一道線進(jìn)行加強(qiáng)。
[0023]其中:袖口采用外長(zhǎng)內(nèi)短雙袖口形式，內(nèi)袖口 6深入模袋9的袋體的長(zhǎng)度約30~50cm，在充填過(guò)程中在充填壓力下與充砂管2貼緊防止袖口漏漿，外袖口 5長(zhǎng)度不小于lm且應(yīng)能露出水面，便于充砂管2的綁扎。
[0024]在模袋9的上表面縫制定位浮標(biāo)8，浮標(biāo)長(zhǎng)度為模袋9生物頂面至水面的深度，用來(lái)控制充填厚度，定位浮標(biāo)8可采用定長(zhǎng)的尼龍繩15綁扎泡沫或空瓶制成，定位浮標(biāo)8也可以采用帶刻度的塑料浮桿制作，浮標(biāo)縱、橫間隔2~3m。
[0025]4、模袋9張拉鋪設(shè):模袋9制作完成后在場(chǎng)地內(nèi)展開(kāi)，袖口朝上，平行于長(zhǎng)邊按折扇子的方法將模袋9疊成lm左右寬的長(zhǎng)條形并用尼龍繩15分5~6m間隔進(jìn)行綁扎。用浮船將模袋9拉至定位粧將模袋9邊用鐵絲環(huán)固定于定位鋼管13上，然后進(jìn)行水上展開(kāi)并用鐵絲環(huán)固定到每根定位鋼管13上。
[0026]5、砂體10充填:充填砂用絞吸船直接絞吸獲取或在砂船內(nèi)制作成水砂混合物(含砂量40~60%)通過(guò)泥漿栗及及充砂管2輸送至模袋9袖口中，充填厚度根據(jù)設(shè)計(jì)控制在50-80cm。詳細(xì)操作過(guò)程為:
1)泥漿栗通過(guò)管道與充砂管2綁扎，充砂管2通過(guò)易拆卡箍3與活動(dòng)彎頭7連接，易拆卡箍3包括密封膠圈18和螺栓19，通過(guò)密封膠圈18保證充砂過(guò)程中的密封性。
[0027]2)栗送水砂混合物，根據(jù)定位浮標(biāo)8的顯示及時(shí)及時(shí)調(diào)整易拆卡箍3的螺栓19并操縱手柄17調(diào)整活動(dòng)彎頭7充填方向，保證定位浮標(biāo)8出露高度一致代表水下模袋9充填厚度均勻。
[0028]3)