一種建筑用混凝土墊層的鋪設(shè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用混凝土墊層的鋪設(shè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土墊層是鋼筋混凝土基礎(chǔ)與地基土的中間層，作用是使其表面平整便于在上面綁扎鋼筋，也起到保護(hù)基礎(chǔ)的作用，現(xiàn)有技術(shù)中，建筑用混凝土墊層的鋪設(shè)方法較多，但其表面平整度的偏差一般在1mm之內(nèi)，不利于更好的發(fā)揮混凝土墊層的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種建筑用混凝土墊層的鋪設(shè)方法，通過對現(xiàn)有的鋪設(shè)工藝進(jìn)行改進(jìn)，降低其表面平整度的偏差，便于混凝土墊層更好的發(fā)揮其作用。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種建筑用混凝土墊層的鋪設(shè)方法，其特征在于，包括如下步驟:
501:進(jìn)行材料準(zhǔn)備:
水泥采用32.5號娃酸鹽水泥或礦渣娃酸鹽水泥；
細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大于2.5% ;
粗骨料采用碎石和卵石，其中，碎石和卵石的質(zhì)量份數(shù)比例為1.2-2之間，碎石的粒徑大于卵石且碎石的最大粒徑不大于混凝土墊層厚度的三分之一，含泥量不大于1.5% ;混凝土添加劑，摻量是水泥質(zhì)量的3.5-4%之間；
502:清除基層的淤泥和雜物，其中，基層表面平整度控制在1mm之內(nèi)；
503:根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線向下量出墊層標(biāo)高，在墻上彈出控制標(biāo)高線；
504:進(jìn)行混凝土攪拌，其中:
按混凝土的配合比投料，投料順序為碎石、卵石、水泥、中砂、混凝土添加劑、水，攪拌時間為3-4分鐘，饒筑時，混凝土的對落度為20-24mm ；
按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求制作試塊；
505:將基層的表面進(jìn)行濕潤并在基底上刷一道界面結(jié)合劑，其中，需要至少兩個工作人員進(jìn)行配合，一部分進(jìn)行刷界面結(jié)合劑，且另一部分工作人員在其后進(jìn)行鋪設(shè)混凝土，兩個工序之間的時間間隔小于3min，其中:
05A)混凝土墊層采用分區(qū)段澆筑，根據(jù)變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分區(qū)段，且與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間歇相一致；
05B)鋪設(shè)混凝土從一端開始，由內(nèi)向外鋪設(shè)；
05C)在進(jìn)行混凝土澆筑的過程中，澆筑的間歇時間不大于1.5h ;
05D)室內(nèi)地面的混凝土墊層，設(shè)置橫向縮縫和縱向縮縫，其中:
橫向縮縫間距小于1m并做成假縫，假縫寬帶為8-14mm之間，深度為混凝土墊層的0.25，縫內(nèi)填充水泥砂漿；
縱向縮縫間距小于5m并做成加肋板平頭縫，當(dāng)墊層厚度大于1.5m時做成企口縫，加肋板平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料；
05E)若混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，長期處于0°C以下的溫度，在混凝土墊層上設(shè)置施工縫；
506:用鐵鍬鋪混凝土，用水平控制粧和找平墩控制標(biāo)高，其中，虛鋪厚度高于找平墩，用平板振搗器振搗，厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍；
507:混凝土振搗密實后，進(jìn)行混凝土表面找平:
07A)設(shè)混凝土墊層的尺寸為長L，寬M，其中，L大于M，將混凝土墊層均勻劃分成p*q個分塊；
07B)順次對每一個分塊以及分塊之間的連接處進(jìn)行表面找平；
07B1)—水平刮桿橫跨一個分塊，水平刮桿的兩端設(shè)置有兩個水平的導(dǎo)軌，水平刮桿通過滑塊沿著導(dǎo)軌水平移動，其中，水平刮桿底部呈長方體，其靠近前進(jìn)方向的側(cè)壁底部均勻設(shè)置有若干個力傳感器且水平刮桿的底面均勻設(shè)置有若干個接觸覺傳感器，水平刮桿頂部設(shè)置有三面擋板用于放置刮出的多余的混凝土，所述力傳感器、接觸覺傳感器分別與單片機(jī)相連，所述單片機(jī)還分別與顯示器、報警器相連，單片機(jī)將力傳感器、接觸覺傳感器的位置以及采集的數(shù)值通過顯示器顯示；
07B2)當(dāng)力傳感器的數(shù)值大于設(shè)定的值時，報警器報警且水平刮桿停止移動，通過人工休整，將高出的地方鏟平，直到力傳感器采集的數(shù)值小于設(shè)定的值水平刮桿才繼續(xù)移動；07B3)根據(jù)顯示器結(jié)果進(jìn)行人工休整，凹的地方處補(bǔ)平；
07B4)人工休整完成后再進(jìn)行混凝土表面找平，直到顯示器結(jié)果滿足要求，即所有的力傳感器采集的數(shù)值均小于設(shè)定的值，所有的接觸覺傳感器采集的數(shù)值都在誤差范圍內(nèi)；
508:已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在9-10h用草簾加以覆蓋和澆水；
509:檢查和驗收。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:通過對原材料選材、配比等進(jìn)行優(yōu)化，鋪設(shè)工藝進(jìn)行優(yōu)化、找平工藝進(jìn)行深度優(yōu)化，大大提高了混凝土墊層的表面平整度，便于混凝土墊層更好的發(fā)揮其作用，且改進(jìn)成本低，便于推廣。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0007]一種建筑用混凝土墊層的鋪設(shè)方法，包括如下步驟:
501:進(jìn)行材料準(zhǔn)備:
水泥采用32.5號娃酸鹽水泥或礦渣娃酸鹽水泥；
細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大于2.5% ;
粗骨料采用碎石和卵石，其中，碎石和卵石的質(zhì)量份數(shù)比例為1.2-2之間，碎石的粒徑大于卵石且碎石的最大粒徑不大于混凝土墊層厚度的三分之一，含泥量不大于1.5% ;混凝土添加劑，摻量是水泥質(zhì)量的3.5-4%之間；
502:清除基層的淤泥和雜物，其中，基層表面平整度控制在1mm之內(nèi)；
503:根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線向下量出墊層標(biāo)高，在墻上彈出控制標(biāo)高線； 504:進(jìn)行混凝土攪拌，其中:
按混凝土的配合比投料，投料順序為碎石、卵石、水泥、中砂、混凝土添加劑、水，攪拌時間為3-4分鐘，饒筑時，混凝土的對落度為20-24mm ；
按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求制作試塊；
505:將基層的表面進(jìn)行濕潤并在基底上刷一道界面結(jié)合劑，其中，需要至少兩個工作人員進(jìn)行配合，一部分進(jìn)行刷界面結(jié)合劑，且另一部分工作人員在其后進(jìn)行鋪設(shè)混凝土，兩個工序之間的時間間隔小于3min，其中:
05A)混凝土墊層采用分區(qū)段澆筑，根據(jù)變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分區(qū)段，且與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間歇相一致；
05B)鋪設(shè)混凝土從一端開始，由內(nèi)向外鋪設(shè)；
05C)在進(jìn)行混凝土澆筑的過程中，澆筑的間歇時間不大于1.5h ;
05D)室內(nèi)地面的混凝土墊層，設(shè)置橫向縮縫和縱向縮縫，其中:
橫向縮縫間距小于1m并做成假縫，假縫寬帶為8-14mm之間，深度為混凝土墊層的0.25，縫內(nèi)填充水泥砂漿；
縱向縮縫間距小于5m并做成加肋板平頭縫，當(dāng)墊層厚度大于1.5m時做成企口縫，加肋板平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料；
05E)若混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，長期處于0°C以下的溫度，在混凝土墊層上設(shè)置施工縫；
506:用鐵鍬鋪混凝土，用水平控制粧和找平墩控制標(biāo)高，其中，虛鋪厚度高于找平墩，用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍；
507:混凝土振搗密實后，進(jìn)行混凝土表面找平:
07A)設(shè)混凝土墊層的尺寸為長L，寬M，其中，L大于M，將混凝土墊層均勻劃分成p*q個分塊；
07B)順次