擠入式擴底型管樁施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粧基礎(chǔ)的施工工藝，具體的說是一種擠入式擴底型管粧的施工工
-H-
O
【背景技術(shù)】
[0002]管粧是一種較為經(jīng)濟的粧型。目前，管粧在工程中已經(jīng)大面積使用。由于管粧本身為預(yù)制粧，現(xiàn)有的管粧粧端無法進行擴大，從而影響承載力的發(fā)揮?，F(xiàn)有的管粧由于其沉管長度有限，其粧身長度較短，擴大頭很難利用較深的持力層；其次粧身混凝土由于是在地下灌裝并受拔管、擠土等因素的影響，粧身易產(chǎn)生縮頸、斷粧等質(zhì)量問題，其抗壓承載力又提高抗拔承載力；最后，現(xiàn)有的管粧的粧尖大部分是采用矩形粧尖，靜壓或錘擊施工較困難，因此有必要進行改進。
[0003]為了解決上述問題，發(fā)明名稱為“一種擴底空心粧的施工方法”的發(fā)明專利申請(公開號為:CN1309209A)記載了一種擴底型管粧，能夠?qū)芑捇挾诉M行下擴，但它還存在如下缺陷:1.由于上述擴底型空心粧的粧身內(nèi)部沒有能夠?qū)捝韮?nèi)的混凝土進行加勁的結(jié)構(gòu)，故上述擴底型空心粧的抗壓承載力和抗拔承載力有限；2.上述擴底型空心粧在進行施工的過程中，是先在管粧粧身內(nèi)加入混凝土，再對混凝土進行靜壓或錘擊，最后通過芯軸將混凝土從空心粧下端進行擠出形成擴大頭，上述技術(shù)方案只能夠適應(yīng)于軟土地區(qū)，不能夠在土層較硬的地區(qū)進行施工；3.上述擴底型空心粧的粧尖是采用矩形粧尖，靜壓或錘擊施工較困難，因此有必要進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服【背景技術(shù)】的不足之處，而提供一種擠入式擴底型管粧施
工工藝。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:擠入式擴底型管粧施工工藝，其特征在于:它包括如下工藝步驟，準備若干底部為錐形粧尖的管粧，管粧的粧身孔內(nèi)沿圓周方向設(shè)有與粧身孔側(cè)壁接觸的鋼筋籠，鋼筋籠安裝在錐形粧尖上，所述管粧由粧身和與粧身底端連接的錐形粧尖構(gòu)成；步驟2:用打磨機打掉粧身底部的水泥浮漿，使粧身的粧身孔側(cè)壁露出新鮮的混凝土面，所述水泥浮漿的長度為0.8?1.5m ;步驟3:按正常管粧的施工工藝對管粧進行靜壓或錘擊施工，直到將管粧打壓至設(shè)計標高；步驟4:在粧身孔內(nèi)放入一根直徑小于鋼筋籠內(nèi)徑的芯軸，對粧身孔內(nèi)的芯軸進行靜壓或錘擊施工，使錐形粧尖與粧身分離，并使錐形粧尖向下移動20?30cm ;步驟5:在粧身孔內(nèi)澆入含有膨脹劑的混凝土，并使混凝土的頂端端面高于鋼筋籠的頂端端面，所述混凝土中膨脹劑的重量百分比含量為8?12% ;步驟6:在粧身孔內(nèi)再次放入一根直徑小于鋼筋籠內(nèi)徑的芯軸，對粧身孔內(nèi)的芯軸再次進行靜壓或錘擊施工，使混凝土在粧身孔底部由里向外擠出，并最終形成擴大頭。
[0006]在上述技術(shù)方案中，步驟5中，在澆筑混凝土時，應(yīng)控制混凝土澆筑速度，并防止混凝土下方出現(xiàn)大的空洞。
[0007]在上述技術(shù)方案中，步驟5中，澆筑混凝土的時間小于30分鐘。
[0008]在上述技術(shù)方案中，步驟4中，芯軸的直徑比粧身的內(nèi)徑小2?7cm。
[0009]在上述技術(shù)方案中，步驟6中，所述芯軸的直徑比粧身的內(nèi)徑小2?7cm。
[0010]在上述技術(shù)方案中，步驟6中，當混凝土頂端端面低于鋼筋籠頂面時，暫停錘擊或靜壓，并重新加入混凝土，使混凝土頂端端面始終高于鋼筋籠頂端端面。
[0011]本發(fā)明通過采用錐形粧尖，在粧端形成一個擴大頭，在粧尖處配有鋼筋籠，使得澆筑后的擴大頭即具有較強的抗壓承載力和較強的抗拔承載力。同時，本發(fā)明先錘擊或靜壓下擴后，再灌注混凝土，最后才進行擠壓，使得本發(fā)明的粧型適用型更好，不僅能夠適用于軟土地區(qū)，而且能夠適用于土層較硬的地區(qū)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明在進行第二次靜壓或錘擊前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明在進行第二次靜壓或錘擊時的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖3為本發(fā)明在未澆注混凝土且管粧已完成下擴時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明在混凝土澆注完成后，準備進行第三次靜壓或錘擊前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明在施工完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中1-錐形粧尖，2-管粧，3-粧身孔，4-鋼筋籠，5-芯軸，6_混凝土，7_擴大頭，8-地面，9-水泥浮漿凹槽，10-粧身。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的實施情況，但它們并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定，僅作舉例而已。同時通過說明使本發(fā)明的優(yōu)點更加清楚和容易理解。
[0019]參閱附圖可知:擠入式擴底型管粧施工工藝，其特征在于:它包括如下工藝步驟，
[0020]步驟1，準備若干底部為錐形粧尖I的管粧2，管粧2的粧身孔3內(nèi)沿圓周方向設(shè)有與粧身孔3側(cè)壁接觸的鋼筋籠4，鋼筋籠4安裝在錐形粧尖I上，所述管粧2由粧身10和與粧身底端連接的錐形粧尖I構(gòu)成；
[0021]步驟2:用打磨機打掉粧身10底部的水泥浮漿，使粧身10的粧身孔3側(cè)壁露出新鮮的混凝土面，所述水泥浮漿的長度為0.8?1.5m ;
[0022]步驟3:按正常管粧2的施工工藝對管粧2進行靜壓或錘擊施工，直到將管粧2打壓至設(shè)計標高；
[0023]步驟4:在粧身孔3內(nèi)放入一根直徑小于鋼筋籠4內(nèi)徑的芯軸5，對粧身孔3內(nèi)的芯軸5進行靜壓或錘擊施工，使錐形粧尖I與粧身2分離，并使錐形粧尖I向下移動20?30cm，優(yōu)選的，芯軸5的直徑比粧身2的內(nèi)徑小2?7cm ;
[0024]步驟5:在粧身孔3內(nèi)澆入含有膨脹劑的混凝土 6，并使混凝土 6的頂端端面高于鋼筋籠4的頂端端面，所述混凝土 6中膨脹劑的重量百分比含量為8?12%。在澆筑混凝土 6時，應(yīng)控制混凝土 6饒筑速度，并防止混凝土 6下方出現(xiàn)大的空洞。饒筑混凝土 6的時間小于30分鐘；
[0025]步驟6:在粧身孔3內(nèi)再次放入一根直徑小于鋼筋籠4內(nèi)徑的芯軸5，對粧身孔3內(nèi)的芯軸5再次進行靜壓或錘擊施工，使混凝土 6在粧身孔3底部由里向外擠出，并最終形成擴大頭7，優(yōu)選的，所述芯軸5的直徑比粧身2的內(nèi)徑小2?7cm。在步驟6中，當混凝土6頂端端面低于鋼筋籠4頂面時，暫停錘擊或靜壓，并重新加入混凝土 6，使混凝土 6頂端端面始終高于鋼筋籠4頂端端面。
[0026]由于本發(fā)明的管粧底部形成了一個擴大頭，從而增加了管粧的單粧承載力。
[0027]本發(fā)明的管粧粧尖處應(yīng)焊接豎向鋼筋，鋼筋應(yīng)沿圓周方向緊貼粧身孔壁，粧尖采用點焊與粧身連接。
[0028]實際工作過程中，芯軸宜采用鋼管，本發(fā)明應(yīng)先按正常程序?qū)捝磉M行第一次靜壓或錘擊施工，當將粧身打到設(shè)計標高后，將芯軸插入粧身內(nèi)，對粧身進行第二次施打或靜壓，從而使底部粧尖與粧身分離并下擴。完成下擴后，向粧身內(nèi)澆入適量含有膨脹劑的混凝土，再次將芯軸插入粧身內(nèi)，對粧身進行第三次施打或靜壓，從而使混凝土從粧身底擠出，形成一個擴大頭。
[0029]其它未說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.擠入式擴底型管粧施工工藝，其特征在于:它包括如下工藝步驟， 步驟1:準備若干底部為錐形粧尖(I)的管粧(2)，管粧(2)的粧身孔(3)內(nèi)沿圓周方向設(shè)有與粧身孔(3)側(cè)壁接觸的鋼筋籠(4)，鋼筋籠(4)安裝在錐形粧尖(I)上，所述管粧(2)由粧身(10)和與粧身底端連接的錐形粧尖⑴構(gòu)成； 步驟2:用打磨機打掉粧身(10)底部的水泥浮漿，使粧身(10)的粧身孔(3)側(cè)壁露出新鮮的混凝土面，所述水泥浮漿的長度為0.8?1.5m ; 步驟3:按正常管粧(2)的施工工藝對管粧(2)進行靜壓或錘擊施工，直到將管粧(2)打壓至設(shè)計標高； 步驟4:在粧身孔(3)內(nèi)放入一根直徑小于鋼筋籠(4)內(nèi)徑的芯軸(5)，對粧身孔(3)內(nèi)的芯軸(5)進行靜壓或錘擊施工，使錐形粧尖(I)與粧身(10)分離，并使錐形粧尖(I)向下移動20?30cm ； 步驟5:在粧身孔(3)內(nèi)澆入含有膨脹劑的混凝土 ￠)，并使混凝土 ￠)的頂端端面高于鋼筋籠(4)的頂端端面，所述混凝土 ￠)中膨脹劑的重量百分比含量為8?12% ; 步驟6:在粧身孔(3)內(nèi)再次放入一根直徑小于鋼筋籠⑷內(nèi)徑的芯軸(5)，對粧身孔(3)內(nèi)的芯軸(5)再次進行靜壓或錘擊施工，使混凝土(6)在粧身孔(3)底部由里向外擠出，并最終形成擴大頭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠入式擴底型管粧施工工藝，其特征在于:步驟5中，在澆筑混凝土 ￠)時，應(yīng)控制混凝土(6)澆筑速度，并防止混凝土(6)下方出現(xiàn)大的空洞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠入式擴底型管粧施工工藝，其特征在于:步驟5中，澆筑混凝土(6)的時間小于30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項權(quán)利要求所述的擠入式擴底型管粧施工工藝，其特征在于:步驟4中，芯軸(5)的直徑比粧身(10)的內(nèi)徑小2?7cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項權(quán)利要求所述的擠入式擴底型管粧施工工藝，其特征在于:步驟6中，所述芯軸(5)的直徑比粧身(10)的內(nèi)徑小2?7cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項權(quán)利要求所述的擠入式擴底型管粧施工工藝，其特征在于:步驟6中，當混凝土(6)頂端端面低于鋼筋籠(4)頂面時，暫停錘擊或靜壓，并重新加入混凝土(6)，使混凝土(6)頂端端面始終高于鋼筋籠(4)頂端端面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠入式擴底型管樁的施工工藝，涉及一種樁基礎(chǔ)的施工工藝。它包括先按正常程序?qū)渡磉M行第一次靜壓或錘擊施工，當將樁身打到設(shè)計標高后，將芯軸插入樁身內(nèi)，對樁身進行第二次施打或靜壓，從而使底部樁尖與樁身分離并下擴。完成下擴后，向樁身內(nèi)澆入適量含有膨脹劑的混凝土，再次將芯軸插入樁身內(nèi)，對樁身進行第三次施打或靜壓，從而使混凝土從樁身底擠出，形成一個擴大頭。本發(fā)明能夠使得澆筑后的擴大頭即具有較強的抗壓承載力和較強的抗拔承載力。同時，本發(fā)明先錘擊或靜壓下擴后，再灌注混凝土，最后才進行擠壓，使得本發(fā)明的樁型適用型更好，不僅能夠適用于軟土地區(qū)，而且能夠適用于土層較硬的地區(qū)。
【IPC分類】E02D15-04, E02D5-44
【公開號】CN104727309
【申請?zhí)枴緾N201510054942
【發(fā)明人】石藝, 夏建國, 余鐵穩(wěn), 艾傳井, 楊俊波, 金勤勝, 李智, 劉江
【申請人】中國電力工程顧問集團中南電力設(shè)計院有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月2日