帶有切線面樁段的灌注樁及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有切線面粧段的灌注粧及其施工方法，它可適用于支護灌注粧的地下工程，包括地下建筑物和構(gòu)筑物，例如地下室、地鐵、水池等。
【背景技術(shù)】
[0002]當前，在軟基上施工地下室結(jié)構(gòu)的工程中，土方開挖和地下工程施工都需要支護，沿海地區(qū)二層及以上的地下室多采用鋼筋砼灌注粧作為土方支護，施工完畢后就廢氣了，而且根據(jù)施工需要，地下室的圍護墻與支護粧體之間還需留一定的間隔空間，土方開挖要比地下室圍護墻的范圍大，施工結(jié)束還要增加土的回填。整個施工作業(yè)成本高，費工費時，且粧墻的質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是:當支護采用鋼筋砼灌注時，將有地下室圍護墻段的粧以切線增大，鋼筋架帶模板入粧孔，在砼澆筑后達到終凝即行升模拆除，形成帶有切線面粧段的灌注粧，既保證切線面砼的密實，又能使切線面平整，省去土方開挖對須與地下室結(jié)合面(切線面)的清理鑿打工作，省時省工。
[0004]該帶有切線面粧段的灌注粧是由鋼筋骨架和混凝土澆筑成，該灌注粧的上部分粧段的一側(cè)面或相對的兩側(cè)面向外凸起，形成與墻體結(jié)合的切線面。該灌注粧的上部分粧段的長度與墻體的高度相適應(yīng)，即切線面的高度與墻體的高度相適應(yīng)。
[0005]上述述鋼筋骨架主要包括主筋、若干個主筋圍箍和若干個箍筋，所述若干個主筋圍箍和若干個箍筋分別間隔設(shè)置在主筋上；所述主筋圍箍是由型鋼構(gòu)成的環(huán)狀體結(jié)構(gòu)，所述主筋圍箍主要分布在有形成切線面的粧段的主筋上，所述主筋圍箍上間隔分布有主筋穿孔，所述主筋穿孔的直徑略大于主筋的直徑，所述主筋穿孔與主筋之間的間隙采用楔緊塊楔緊并點焊固定。位于最下端的主筋圍箍的切線面位置上還設(shè)置有用于支撐切線面模板的支撐平臺和用于清理孔壁的清孔刃。所述鋼筋骨架的切線面位置上還預(yù)留有與墻體結(jié)合的預(yù)埋筋或預(yù)埋筒式螺母錨座。所述鋼筋骨架的切線面位置兩旁設(shè)置有彈性限位卡扣，便于插入和定位切線面模板。這里要說明的是:切線面位置是擬設(shè)置切線面的位置。
[0006]上述帶有切線面粧段的灌注粧的施工方法，按以下步驟進行:
(1)、按灌注粧的作業(yè)方式進行鉆孔作業(yè)，至設(shè)計底標高，對擬設(shè)置切線面的孔段內(nèi)壁進行二次修擴作業(yè)，以形成用于灌注帶有切線面粧段的灌注粧的粧孔；
(2)、鋼筋骨架的制作，該鋼筋骨架一般是分段制作，主要包括以下步驟:①在有設(shè)標桿的情況下，按垂直度要求逐根將主筋與主筋圍箍組裝，并通過楔緊塊將主筋圍箍上的主筋穿孔楔緊并點焊固定；②在擬設(shè)置切線面的位置的兩旁設(shè)置有彈性限位卡扣，并在在擬設(shè)置切線面的位置的下端設(shè)置用于支撐切線面模板的支撐平臺和用于清理孔壁的清孔刃綁扎該段鋼筋骨架的其余箍筋，并將預(yù)埋筋或預(yù)埋筒式螺母錨座焊接在箍筋上安裝切線面模板，一般是分段安裝，切線面模板扣緊于彈性限位卡扣與主筋圍箍的切線面位置之間，且切線面模板的底端支撐在支撐平臺上，每段切線面模板有獨立的提拉桿通至地面，以備升吊提拉；⑤按常規(guī)方法制作沒有切線面的粧段的鋼筋骨架；
(3)設(shè)置鋼筋定位架；
(4)將鋼筋骨架分段放入粧孔中，先放入沒有切線面的粧段的鋼筋骨架，再放入帶有切線面的粧段的鋼筋骨架，在放入的同時按設(shè)計要求對主筋進行分段接續(xù)作業(yè)；在放入鋼筋骨架時應(yīng)保證位正，以及與同一面墻體結(jié)合的相鄰灌注粧的切線面朝向要一致；
(5)按程序澆注混凝土；
(6)待混凝土終凝后，自上而下逐段向上提拔切線面模板，移走鋼筋定位架。
[0007]上述鋼筋定位架上具有豎向設(shè)置的定位導(dǎo)軌，該定位導(dǎo)軌可上下移動，以便其下端能伸入到粧孔中；所述定位導(dǎo)軌上設(shè)有若干個滑輪組，用于標定鋼筋骨架，保證其入粧孔的位置度和垂直度。所述鋼筋定位架還設(shè)置有用于垂直升降起吊的機械構(gòu)件。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:該灌注粧可以消除傳統(tǒng)灌注粧在與墻體結(jié)合時需要在粧的相應(yīng)表面鑿打出結(jié)合面的工序，省工省時；還可以使結(jié)合面(切線面)有較好的砼表面質(zhì)量，從而保證了粧墻的質(zhì)量。它的經(jīng)濟效益十分明顯，除了支護功能不變外，將支護體充分利用，簡化了地下室圍護墻的結(jié)構(gòu)，有利于減少土方開挖和回填的作業(yè)，同時也提高了支護體的防水性能。該灌注粧的施工方法主要包括:鉆孔作業(yè)、鋼筋骨架的制作、設(shè)置鋼筋定位架、將鋼筋骨架分段放入粧孔中、澆注混凝土和提拔切線面模板，該施工方法簡便易行。
【附圖說明】
[0009]圖1為帶有切線面粧段的灌注粧的使用狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為鋼筋骨架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為主筋圍箍的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為主筋穿孔的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為清孔刃的局部主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為鋼筋定位架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]標號說明:1 一帶有切線面粧段的灌注粧(單面)1.1 一帶有切線面粧段的灌注粧(雙面) 2—旋噴水泥土粧 3—地下室圍護墻4一切線面 5—主筋 6—主筋圍箍 7 —箍筋 8 —預(yù)埋筋 9 一主筋穿孔 10 —楔緊塊11 一彈性限位卡扣 12 —清孔刃 12.1 一支撐平臺 13 —切線面模板 13.1 一提拉桿 14 一鋼筋定位架14.1 一平臺 14.2 一豎向設(shè)置的定位導(dǎo)軌 15 —鋼筋骨架。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的上述技術(shù)內(nèi)容和構(gòu)造特點能更容易地被本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0017]該帶有切線面粧段的灌注粧I是由鋼筋骨架和混凝土澆筑成，該灌注粧的上部分粧段的一側(cè)面或相對的兩側(cè)面向外凸起，形成與墻體結(jié)合的切線面4。切線面可以是一側(cè)面，也可以是兩側(cè)面。如果是兩側(cè)面，那其中支護外一側(cè)可以不設(shè)置切線模板，切線面的布筋至少要有兩根主筋。該灌注粧的上部分粧段的長度與墻體的高度相適應(yīng)，即切線面的高度與墻體的高度相適應(yīng)。該灌注粧與其外側(cè)后續(xù)澆筑的旋噴水泥土粧2連成一體，形成防水幕，構(gòu)成支護體；該灌注粧與其后續(xù)的墻體構(gòu)成地下室的永久圍護墻。
[0018]該帶有切線面粧段的灌注粧是在圓形灌注粧成孔的基礎(chǔ)上，在打孔結(jié)束的后期于粧的某一方位擬設(shè)構(gòu)接地下室永久圍護墻的上部一段粧孔進行二次修擴。爾后通過多個特殊加強的主筋圍箍與主筋組合形成一個穩(wěn)固的帶有切線面的鋼筋骨架，經(jīng)粧芯砼的澆注，達到終凝后，采用立式提模工藝分段將切線面模板提升拆除，并與擬設(shè)的地下室圍護墻3(支護)連接，最后在地下室圍護墻(支護)內(nèi)開挖，形成永久的地下室圍護墻。
[0019]采用上述立式提模工藝裝設(shè)的優(yōu)點有以下三點:首先，經(jīng)切線面模板(立模)外表面與地面上部鋼筋定位架滑動定位入孔，達到粧的切線方向準確；其次，切線面模板裝設(shè)也增加了該段鋼筋骨架的剛度；最后，切線面模板提升拆除后，切線面完整，為其后與地下室圍護墻連結(jié)創(chuàng)造條件，既保證了切線面砼的表面質(zhì)量，又消除了其后大量的表面鑿打作業(yè)，從而保證了粧墻的質(zhì)量。
[0020]該灌注粧上述述鋼筋骨架15主要包括主筋5、若干個主筋圍箍6和若干個箍筋7，所述若干個主筋圍箍和若干個箍筋分別間隔設(shè)置在主筋上，主筋圍箍具有圓弧段部分和切線段部分，切線段部分上至少配置兩根主筋。所述主筋圍箍是由型鋼構(gòu)成的環(huán)狀體結(jié)構(gòu)，該型鋼截面可以是一字形