本技術涉及基礎建設的，特別涉及一種樁基施工結構。

背景技術：

1、在工程建設當中，部分地區(qū)的溶洞發(fā)育較為強烈，存在少填充的土洞，初步判斷由于樁基樁孔過程中，觸碰地下的土洞或擊穿溶洞上方的薄頂板導致地下可能存在的土洞(溶洞)貫通，溶洞、溶槽或溶蝕裂隙較為發(fā)育，廣泛分布較厚的軟弱層(淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土)和砂層(飽和中細砂)，易流失引起地面塌陷，樁基成孔過程中泥漿易流失引起塌孔。

2、目前樁基礎灌注樁施工工程中普遍采用旋挖鉆機一次旋挖成孔或沖孔樁機一次沖孔成孔的工藝。旋挖鉆機一次旋挖成孔：因為不易形成泥皮，護壁性相對較差，容易縮徑、塌孔；對于黏性較高的粘土成孔，成孔速率不高，主要粘土吸附在斗筒周壁，不易卸下，斗筒底板的開啟容易發(fā)生故障，往往須振動斗筒或用人工幫助才能清理干凈；旋挖至巖層時對鉆頭損耗較大；旋沖機旋沖至半邊巖或斜巖時因受力不均而容易導致掰齒、鉆桿斷裂、鉆頭損壞等問題；而且設備費用高，施工成本與其他成孔方式相比較高。沖孔樁機一次沖孔成樁：利用鋼絲繩牽引沖擊頭進行沖擊鉆進時，大部分作業(yè)時間消耗在提放鉆頭和掏渣土上，鉆速度較慢；隨樁身加深，掏渣時間和孔底清渣時間相對較長，成孔耗時較長。

3、由于現(xiàn)有的成孔工藝及其施工結構都存在一些固有缺陷，導致對復雜地質(zhì)的施工難度以及施工成本都顯著增加，為此，有必要針對現(xiàn)有的施工結構進行改良，以優(yōu)化項目的施工狀況。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在提供一種樁基施工結構，以解決在復雜地質(zhì)中樁基灌注難以施工的技術問題。

2、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的一種樁基施工結構，其應用于具有從上往下依次形成土層、巖層和地質(zhì)空穴的地質(zhì)環(huán)境，所述土層中埋設有護筒，從所述土層到所述巖層之間形成由旋挖鉆機進行成孔的旋挖孔，所述旋挖孔連通于所述護筒；穿透所述巖層并往所述地質(zhì)空穴中灌注流體漿液，通過對所述地質(zhì)空穴的灌漿形成成孔護壁；在所述成孔護壁中形成由沖孔樁機進行成孔的沖擊孔，所述沖擊孔連通于所述旋挖孔，所述沖擊孔和所述旋挖孔共同構成樁孔，在所述樁孔中放置有鋼筋籠，通過對所述鋼筋籠的澆筑形成樁基。

3、根據(jù)本實用新型實施例的一種樁基施工結構，至少具有如下有益效果：與現(xiàn)有的樁基施工結構相比，由于本實用新型結合了旋挖成孔以及沖擊成孔，充分利用不同成孔方式的優(yōu)點，因此可較為明顯地降低成孔成本、縮短工期，尤其是在有較厚土層的巖溶洞發(fā)育地區(qū)優(yōu)勢更為明顯；除此之外，所述成孔護壁的形成，在很大程度上避免了在施工的過程中因土層流失而引起的地面塌陷，降低施工風險。

4、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述旋挖孔與所述巖層表面的距離控制在1.5米以內(nèi)，所述沖擊孔穿過所述巖層。相對于沖孔樁機，由于旋挖鉆機在旋挖巖層時不具有優(yōu)勢，因此改用沖孔樁機來對巖層進行沖孔，為了避免沖孔樁機與巖層的直接接觸，從而延長沖孔樁機的使用壽命，旋挖鉆機在距離巖層表面1.5米以內(nèi)的位置處停止鉆進，以預留一定的土層來為沖孔樁機與巖層之間作為承墊。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，可選地，所述旋挖孔與所述巖層表面的距離控制在1米。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，若所述地質(zhì)空穴為土洞或者溶洞，所述流體漿液選擇為復合硅酸鹽水泥漿與水玻璃的混合物。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，可選地，所述復合硅酸鹽水泥漿的水灰比為0.5至1，所述水玻璃的波美度為35至40。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，為便于泥漿的循環(huán)，所述護筒的上端開設有出漿口。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述旋挖孔具有儲液腔，以確?？變?nèi)水頭。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，為了確保樁基的位置精度，所述鋼筋籠的中心軸線與所述樁孔的中心軸線重合。

11、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種樁基施工結構，應用于具有從上往下依次形成土層(100)、巖層(200)和地質(zhì)空穴(300)的地質(zhì)環(huán)境，其特征在于：所述土層(100)中埋設有護筒(400)，從所述土層(100)到所述巖層(200)之間形成由旋挖鉆機進行成孔的旋挖孔(510)，所述旋挖孔(510)連通于所述護筒(400)；在沖孔施工前，穿透所述巖層(200)并往所述地質(zhì)空穴(300)中灌注流體漿液，通過對所述地質(zhì)空穴(300)的灌漿形成成孔護壁(310)；在所述成孔護壁(310)中形成由沖孔樁機進行成孔的沖擊孔(520)，所述沖擊孔(520)連通于所述旋挖孔(510)，所述沖擊孔(520)和所述旋挖孔(510)共同構成樁孔(500)，在所述樁孔(500)中放置有鋼筋籠(610)，通過對所述鋼筋籠(610)的澆筑形成樁基(600)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種樁基施工結構，其特征在于：所述旋挖孔(510)與所述巖層(200)表面的距離控制在1.5米以內(nèi)，所述沖擊孔(520)穿過所述巖層(200)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種樁基施工結構，其特征在于：所述旋挖孔(510)與所述巖層(200)表面的距離控制在1米。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種樁基施工結構，其特征在于：所述護筒(400)的上端開設有出漿口。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種樁基施工結構，其特征在于：所述旋挖孔(510)具有儲液腔。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種樁基施工結構，其特征在于：所述鋼筋籠(610)的中心軸線與所述樁孔(500)的中心軸線重合。

技術總結
本技術公開了一種樁基施工結構，其應用于具有從上往下依次形成土層、巖層和地質(zhì)空穴的地質(zhì)環(huán)境，土層中埋設有護筒，從土層到巖層之間形成由旋挖鉆機進行成孔的旋挖孔，旋挖孔連通于護筒；穿透巖層并往地質(zhì)空穴中灌注流體漿液，通過對地質(zhì)空穴的灌漿形成成孔護壁；在成孔護壁中形成由沖孔樁機進行成孔的沖擊孔，沖擊孔連通于旋挖孔，沖擊孔和旋挖孔共同構成樁孔，在樁孔中放置有鋼筋籠，通過對鋼筋籠的澆筑形成樁基。與現(xiàn)有的樁基施工結構相比，本技術結合了旋挖成孔以及沖擊成孔，充分利用不同成孔方式的優(yōu)點；除此之外，成孔護壁的形成，在很大程度上避免了在施工的過程中因土層流失而引起的地面塌陷，降低施工風險。

技術研發(fā)人員：李俊明,黃展年,韋武軍,田素波,陳金波,陳國昌
受保護的技術使用者：廣東佛水建設有限公司
技術研發(fā)日：20240116
技術公布日：2025/1/9