本技術(shù)涉及地下連續(xù)墻，尤其涉及一種地下連續(xù)墻的施工及監(jiān)測方法、裝置、設備及存儲介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、相關技術(shù)中，在進行地下連續(xù)墻的鋼筋籠吊裝過程中，往往提前進行受力計算，并根據(jù)受力計算結(jié)果，結(jié)合經(jīng)驗值和安全系數(shù)確定鋼筋籠吊點。且施工完成后往往僅依靠人工現(xiàn)場巡查確定地下連續(xù)墻是否發(fā)生異常。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、第一方面，本技術(shù)提出一種地下連續(xù)墻的施工及監(jiān)測方法，所述方法包括：建立地下連續(xù)墻對應的墻體模型；其中，所述墻體模型包括導墻模型、槽段模型、混凝土模型和鋼筋籠模型中的至少一種；基于所述槽段模型和所述鋼筋籠模型進行融合分析，獲得預測卡槽位置；基于所述鋼筋籠模型進行鋼筋籠吊點分析，獲取吊點位置；將所述槽段模型和地質(zhì)體模型進行融合，生成融合模型；在所述融合模型中創(chuàng)建測管模型；基于所述導墻模型、所述槽段模型、所述卡槽位置、所述吊點位置、所述測管模型和所述融合模型進行施工，并在施工過程中和施工完成后對所述地下連續(xù)墻進行監(jiān)測。

3、在一種實現(xiàn)方式中，所述墻體模型包括所述槽段模型，所述建立地下連續(xù)墻對應的墻體模型，包括：獲取槽段的槽段屬性信息；獲取預設測點的測點位置數(shù)據(jù)和超聲波檢測數(shù)據(jù)；其中，所述超聲波檢測數(shù)據(jù)包括所述測點在多個預設方向上與地下連續(xù)墻的墻幅之間的多個距離值；基于所述測點位置數(shù)據(jù)和所述超聲波檢測數(shù)據(jù)，獲取不同深度段與所述槽段對應的墻幅頂點坐標；基于所述墻幅頂點坐標建立不同深度段對應的多邊形模型；基于所述多邊形模型和所述槽段屬性信息建立所述槽段模型。

4、在一種實現(xiàn)方式中，所述基于所述槽段模型和所述鋼筋籠模型進行融合分析，獲得預測卡槽位置，包括：獲取所述鋼筋籠模型中水平筋的頂點數(shù)據(jù)；對所述槽段模型進行模型分析，獲取不同深度對應的槽身幾何點；基于相鄰所述深度對應的所述槽身幾何點，創(chuàng)建不同深度段對應的微槽身模型；基于所述頂點數(shù)據(jù)創(chuàng)建不同所述深度段對應微鋼筋籠模型；基于相同所述深度段對應的所述微槽身模型和所述微鋼筋籠模型，確定是否存在裁剪體；響應于存在所述裁剪體，基于所述裁剪體確定所述預測卡槽位置。

5、在一種實現(xiàn)方式中，所述基于所述鋼筋籠模型進行鋼筋籠吊點分析，獲取吊點位置，包括：獲取鋼筋工程量數(shù)據(jù)；將所述鋼筋工程量數(shù)據(jù)與所述鋼筋籠模型進行關聯(lián)，獲取鋼筋籠實體模型；基于所述鋼筋籠實體模型配置鋼筋籠吊點的吊點間隔數(shù)據(jù)；基于所述吊點間隔數(shù)據(jù)進行重量和彎矩的模擬計算，獲得所述吊點位置。

6、在一種可選地實現(xiàn)方式中，所述基于所述吊點間隔數(shù)據(jù)進行重量和彎矩的模擬計算，獲得所述吊點位置，包括：基于所述吊點間隔數(shù)據(jù)進行重量和彎矩的模擬計算，確定所述鋼筋籠實體模型的彎矩最大位置；將所述彎矩最大位置設置為所述吊點位置。

7、可選地，所述在施工過程中和施工完成后對所述地下連續(xù)墻進行監(jiān)測，包括：獲取鋼筋籠吊裝過程中所述吊點位置對應的應力數(shù)據(jù)和彎矩數(shù)據(jù)；基于所述應力數(shù)據(jù)和所述彎矩數(shù)據(jù)獲取鋼筋籠的受力數(shù)據(jù)；基于所述受力數(shù)據(jù)和預設的受力閾值對所述鋼筋籠吊裝過程進行監(jiān)測。

8、在一種實現(xiàn)方式中，所述在施工過程中和施工完成后對所述地下連續(xù)墻進行監(jiān)測，包括：獲取所述地下連續(xù)墻的監(jiān)測數(shù)據(jù)；其中，所述監(jiān)測數(shù)據(jù)為通過設置于所述地下連續(xù)墻中測管的監(jiān)測裝置獲得的數(shù)據(jù)，所述測管為基于所述測管模型設置得到；基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)確定所述地下連續(xù)墻的墻體是否存在異常；其中，所述監(jiān)測數(shù)據(jù)包括超聲波監(jiān)測數(shù)據(jù)和測斜數(shù)據(jù)中的至少一項；確定所述地下連續(xù)墻的墻體存在異常，基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)確定墻體異常部位；基于所述墻體異常部位從預設的處理方案庫中匹配對應的目標處理方案；基于所述目標處理方案生成提示信息。

9、第二方面，本技術(shù)提出一種地下連續(xù)墻的施工及監(jiān)測裝置，所述裝置包括：建模模塊，用于建立地下連續(xù)墻對應的墻體模型；其中，所述墻體模型包括導墻模型、槽段模型、混凝土模型和鋼筋籠模型中的至少一種；第一處理模塊，用于基于所述槽段模型和所述鋼筋籠模型進行融合分析，獲得預測卡槽位置；第二處理模塊，用于基于所述鋼筋籠模型進行鋼筋籠吊點分析，獲取吊點位置；第三處理模塊，用于將所述槽段模型和地質(zhì)體模型進行融合，生成融合模型；第四處理模塊，用于在所述融合模型中創(chuàng)建測管模型；第五處理模塊，用于基于所述導墻模型、所述槽段模型、所述卡槽位置、所述吊點位置、所述測管模型和所述融合模型進行施工，并在施工過程中和施工完成后對所述地下連續(xù)墻進行監(jiān)測。

10、在一種實現(xiàn)方式中，所述墻體模型包括所述槽段模型，所述建模模塊可以用于：獲取槽段的槽段屬性信息；獲取預設測點的測點位置數(shù)據(jù)和超聲波檢測數(shù)據(jù)；其中，所述超聲波檢測數(shù)據(jù)包括所述測點在多個預設方向上與地下連續(xù)墻的墻幅之間的多個距離值；基于所述測點位置數(shù)據(jù)和所述超聲波檢測數(shù)據(jù)，獲取不同深度段與所述槽段對應的墻幅頂點坐標；基于所述墻幅頂點坐標建立不同深度段對應的多邊形模型；基于所述多邊形模型和所述槽段屬性信息建立所述槽段模型。

11、在一種實現(xiàn)方式中，所述第一處理模塊可以用于：獲取所述鋼筋籠模型中水平筋的頂點數(shù)據(jù)；對所述槽段模型進行模型分析，獲取不同深度對應的槽身幾何點；基于相鄰所述深度對應的所述槽身幾何點，創(chuàng)建不同深度段對應的微槽身模型；基于所述頂點數(shù)據(jù)創(chuàng)建不同所述深度段對應微鋼筋籠模型；基于相同所述深度段對應的所述微槽身模型和所述微鋼筋籠模型，確定是否存在裁剪體；響應于存在所述裁剪體，基于所述裁剪體確定所述預測卡槽位置。

12、在一種實現(xiàn)方式中，所述第二處理模塊可以用于：獲取鋼筋工程量數(shù)據(jù)；將所述鋼筋工程量數(shù)據(jù)與所述鋼筋籠模型進行關聯(lián)，獲取鋼筋籠實體模型；基于所述鋼筋籠實體模型配置鋼筋籠吊點的吊點間隔數(shù)據(jù)；基于所述吊點間隔數(shù)據(jù)進行重量和彎矩的模擬計算，獲得所述吊點位置。

13、在一種可選地實現(xiàn)方式中，所述第二處理模塊可以用于：基于所述吊點間隔數(shù)據(jù)進行重量和彎矩的模擬計算，確定所述鋼筋籠實體模型的彎矩最大位置；將所述彎矩最大位置設置為所述吊點位置。

14、可選地，所述第二處理模塊可以用于：獲取鋼筋籠吊裝過程中所述吊點位置對應的應力數(shù)據(jù)和彎矩數(shù)據(jù)；基于所述應力數(shù)據(jù)和所述彎矩數(shù)據(jù)獲取鋼筋籠的受力數(shù)據(jù)；基于所述受力數(shù)據(jù)和預設的受力閾值對所述鋼筋籠吊裝過程進行監(jiān)測。

15、在一種實現(xiàn)方式中，所述第五處理模塊可以用于：獲取所述地下連續(xù)墻的監(jiān)測數(shù)據(jù)；其中，所述監(jiān)測數(shù)據(jù)為通過設置于所述地下連續(xù)墻中測管的監(jiān)測裝置獲得的數(shù)據(jù)，所述測管為基于所述測管模型設置得到；基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)確定所述地下連續(xù)墻的墻體是否存在異常；其中，所述監(jiān)測數(shù)據(jù)包括超聲波監(jiān)測數(shù)據(jù)和測斜數(shù)據(jù)中的至少一項；確定所述地下連續(xù)墻的墻體存在異常，基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)確定墻體異常部位；基于所述墻體異常部位從預設的處理方案庫中匹配對應的目標處理方案；基于所述目標處理方案生成提示信息。

16、第三方面，本技術(shù)提出一種電子設備，包括：至少一個處理器；以及與所述至少一個處理器通信連接的存儲器；其中，所述存儲器存儲有可被所述至少一個處理器執(zhí)行的指令，所述指令被所述至少一個處理器執(zhí)行，以使所述至少一個處理器能夠執(zhí)行如第一方面所述的地下連續(xù)墻的施工及監(jiān)測方法。

17、第四方面，本技術(shù)提出一種計算機可讀存儲介質(zhì)，用于存儲有指令，當所述指令被執(zhí)行時，使如第一方面所述的方法被實現(xiàn)。

18、第五方面，本技術(shù)提出一種計算機程序產(chǎn)品，包括計算機程序，所述計算機程序在被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如第一方面所述的地下連續(xù)墻的施工及監(jiān)測方法的步驟。

19、本技術(shù)提供的地下連續(xù)墻的施工及監(jiān)測方法、裝置、設備及存儲介質(zhì)，可以基于地下連續(xù)墻對應的槽段模型和鋼筋模型進行融合分析，獲得預測卡槽位置，并對鋼筋籠模型進行吊點分析，獲得吊點位置，從而基于地下連續(xù)墻對應的多種模型、預測卡槽位置和吊點位置進行地下連續(xù)墻施工，并在施工完成后對地下連續(xù)墻的墻體狀態(tài)進行持續(xù)監(jiān)測。確保施工的順利進行，并實現(xiàn)對地下連續(xù)墻全生命周期的有效監(jiān)測。

20、本技術(shù)附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實踐了解到。