本實用新型涉及水利工程領(lǐng)域，尤其涉及一種水利閘門。

背景技術(shù)：

水閘是修建在河道和渠道上利用閘門控制流量和調(diào)節(jié)水位的低水頭水工建筑物。關(guān)閉閘門可以攔洪、擋潮或抬高上游水位，以滿足灌溉、發(fā)電、航運、水產(chǎn)、環(huán)保、工業(yè)和生活 用水等需要；開啟閘門，可以宣泄洪水、澇水、棄水或廢水，也可對下游河道或渠道供水。在 水利工程中，水閘作為擋水、泄水或取水的建筑物，應(yīng)用廣泛。現(xiàn)有使用的閘門主要有四種：直升式平板閘門、弧形閘門、雙扉式閘門及平面旋轉(zhuǎn)式水力閘門。但是，四種閘門都有明顯的缺點：直升式平板閘門機架橋排架的高度需六、七米，如遇上大的地震或強風襲擊，排架及啟閉機的安全無法保證；弧形閘門閘室長、閘墩受力較 為復雜，配鋼筋多、閘墩厚，投資較高，同時在擋水時，受力方向隨著水位的變化而變化，弧 形閘門的支鉸、支臂、門葉等聯(lián)接時需要進行加強和改進；受力時支鉸對閘墩有個側(cè)向推 力，使底板產(chǎn)生的彎矩較大，對井柱樁基礎(chǔ)和分離式閘底板是很不利的；雙扉式平板閘門其投資比直升式平板閘門要高30%左右，在工程中已很少再采用；平面旋轉(zhuǎn)式水力閘門在 底部轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中，原先的閘門與閘底板是直接接觸，閘門與閘底板摩擦力較大，不但引起了閘門動力裝置出力較大，而且底板與閘門的橡膠底止水摩擦，進而造成損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種水利閘門，閘門本體開閉容易，并且減少閘門本體和牽引機受到水流的沖刷，延長整個水利閘門的使用壽命。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種水利閘門，包括兩側(cè)的閘墩，閘墩Ⅰ和閘墩Ⅱ。兩閘墩之間設(shè)置有閘門本體，閘門本體下方為地基，地基上開設(shè)有與閘門本體下端相配合的槽，閘門本體與閘墩Ⅰ之間通過轉(zhuǎn)動裝置連接，轉(zhuǎn)動裝置與閘墩Ⅰ之間轉(zhuǎn)動連接，與閘門本體之間滑動連接，閘門本體連接有帶動閘門本體運動的牽引機。而且閘墩Ⅰ上開設(shè)有與閘門本體相適應(yīng)的閘門本體放置區(qū)，閘門本體底部遠離轉(zhuǎn)動裝置的一端設(shè)置有滑塊，地基上設(shè)置有與滑塊滑動配合的滑道，滑道與閘門本體放置區(qū)連接。

閘墩Ⅰ包括相互連接的凸出阻擋墻Ⅰ和凹陷墻Ⅰ，轉(zhuǎn)動裝置連接凸出阻擋墻Ⅰ和凹陷墻Ⅰ連接處的凹陷墻Ⅰ上；凹陷墻Ⅰ閘墩Ⅱ包括相互連接的凸出阻擋墻Ⅱ和凹陷墻Ⅱ；凸出阻擋墻Ⅰ與凸出阻擋墻Ⅱ相對應(yīng)，凹陷墻Ⅰ與凹陷墻Ⅱ相對應(yīng)。

凹陷墻Ⅰ一端與凸出阻擋墻Ⅰ連接，另一端連接有L型阻擋墻，凸出阻擋墻Ⅰ、凹陷墻Ⅰ與L型阻擋墻的外側(cè)豎直表面在同一豎直平面上。L型阻擋墻與凹陷部之間設(shè)置有放置矮墩，凸出阻擋墻Ⅰ、凹陷墻Ⅰ與L型阻擋墻之間設(shè)置有閘門本體放置區(qū)，放置矮墩位于L型阻擋墻、凹陷墻Ⅰ和閘門本體放置區(qū)之間。放置矮墩上端設(shè)置有牽引機。

凸出阻擋墻Ⅰ、凹陷墻Ⅰ、L型阻擋墻與放置矮墩之間一體連接。

轉(zhuǎn)動裝置包括兩端的圓形轉(zhuǎn)軸，兩圓形轉(zhuǎn)軸之間通過轉(zhuǎn)動板連接，閘門本體與閘墩Ⅰ上分別開設(shè)有與圓形轉(zhuǎn)軸相配合的圓弧形卡槽，且圓弧形卡槽與圓形轉(zhuǎn)軸之間可以上下移動而不脫離，圓弧形卡槽的直徑大于圓形轉(zhuǎn)軸的直徑，圓弧形卡槽的開口小于圓形轉(zhuǎn)軸的直徑。

地基上的槽內(nèi)四周和底面上設(shè)置有橡膠體。

槽內(nèi)還設(shè)置有氣囊，氣囊與氣泵室相連，氣泵室位于閘墩Ⅰ底部旁，氣泵室內(nèi)設(shè)置有壓力氣泵，所述壓力氣泵與氣囊之間通過氣體導管埋件相連，所述氣體導管埋件的進氣口設(shè)置有氣體進出開關(guān)，所述氣體導管埋件的出氣口為伸縮導管口，所述伸縮導管口與所述氣囊相連通。

壓力氣泵連接有PLC，牽引機也連接PLC。

本實用新型通過閘門本體與轉(zhuǎn)動裝置之間滑動連接，實現(xiàn)閘門本體的豎直升降；通過閘門本體上設(shè)置的滑塊和地基上相配合的滑道實現(xiàn)閘門本體的水平轉(zhuǎn)動，通過豎直升降和水平旋轉(zhuǎn)共存的方式實現(xiàn)閘門本體的開閉，閘門本體開閉容易，選擇多樣；同時通過在閘墩設(shè)有閘門本體放置區(qū)，并且減少閘門本體和牽引機受到水流的沖刷，延長整個水利閘門的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部分放大圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，一種水利閘門，包括兩側(cè)的閘墩，閘墩Ⅰ1和閘墩Ⅱ2。兩閘墩之間設(shè)置有閘門本體3，閘門本體3下方為地基4，地基4上開設(shè)有與閘門本體下端相配合的槽19，閘門本體3與閘墩Ⅰ1之間通過轉(zhuǎn)動裝置5連接，轉(zhuǎn)動裝置5與閘墩Ⅰ1之間轉(zhuǎn)動連接，與閘門本體3之間滑動連接，閘門本體3連接有帶動帶動閘門本體水平旋轉(zhuǎn)的牽引機6。而且閘墩Ⅰ1上開設(shè)有與閘門本體相適應(yīng)的閘門本體放置區(qū)7，閘門本體3旋轉(zhuǎn)打開后，旋轉(zhuǎn)到閘墩Ⅰ上的閘門本體放置區(qū)7，水流的流向與閘門本體3打開時旋轉(zhuǎn)的方向相同。盡量減少水流對開合狀態(tài)的閘門本體的沖刷，增長閘門本體的使用壽命。閘門本體底部遠離轉(zhuǎn)動裝置的一端設(shè)置有滑塊，地基上設(shè)置有與滑塊滑動配合的滑道8，滑道8與閘門本體放置區(qū)7連接。閘墩與閘門本體3連接處設(shè)置有止水帶9，止水帶為橡膠止水帶。

通過閘門本體與轉(zhuǎn)動裝置之間滑動連接，實現(xiàn)閘門本體的豎直升降；通過閘門本體上設(shè)置的滑塊和地基上相配合的滑道實現(xiàn)閘門本體的水平轉(zhuǎn)動，通過豎直升降和水平旋轉(zhuǎn)共存的方式實現(xiàn)閘門本體的開閉，閘門本體開閉容易，選擇多樣。

閘墩Ⅰ1包括相互連接的凸出阻擋墻Ⅰ10和凹陷墻Ⅰ11，凹陷墻Ⅰ11閘墩Ⅱ2包括相互連接的凸出阻擋墻Ⅱ12和凹陷墻Ⅱ13，轉(zhuǎn)動裝置連接凸出阻擋墻Ⅰ10和凹陷墻Ⅰ11連接處的凹陷墻Ⅰ10上，凸出阻擋墻Ⅱ12和凹陷墻Ⅱ13連接為一體。凸出阻擋墻Ⅰ10與凸出阻擋墻Ⅱ12阻擋閘門本體3的轉(zhuǎn)動。水流流向為從凸出阻擋墻Ⅰ10和凸出阻擋墻Ⅱ12之間流向凹陷墻Ⅰ11和凹陷墻Ⅱ13之間。閘門本體3閉合時，閘門本體3與凹陷墻Ⅰ11的連接處的凹陷墻Ⅰ11上設(shè)置有止水帶9，閘門本體3與凸出阻擋墻Ⅱ12和凹陷墻Ⅱ13連接處的凸出阻擋墻Ⅱ12和凹陷墻Ⅱ13上設(shè)置有止水帶9。

凹陷墻Ⅰ11一端與凸出阻擋墻Ⅰ10連接，另一端連接有L型阻擋墻15，凸出阻擋墻Ⅰ10、凹陷墻Ⅰ11與L型阻擋墻15的外側(cè)豎直表面在同一豎直平面上。

L型阻擋墻15與凹陷部之間設(shè)置有放置矮墩14，凸出阻擋墻Ⅰ10、凹陷墻Ⅰ11與L型阻擋墻15之間設(shè)置有閘門本體放置區(qū)7，放置矮墩14位于L型阻擋墻15、凹陷墻Ⅰ11和閘門本體放置區(qū)7之間。閘門本體放置區(qū)7一端為凸出阻擋墻Ⅰ10，另一端為L型阻擋墻15，內(nèi)側(cè)連接凹陷墻Ⅰ11和放置矮墩14；放置矮墩14上端設(shè)置有牽引機6，牽引機6與閘門本體3相連，帶動閘門本體3水平旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)閘門的閉合與打開。當閘門本體開合，并位于閘門本體放置區(qū)7時，閘門本體內(nèi)側(cè)緊貼凹陷墻Ⅰ11和放置矮墩14，一端緊貼L型阻擋墻15水流流動，此時閘門本體對水流阻力小，水流對閘門本體的破壞小，當水流的高度不超過對牽引機L型阻擋墻15、凹陷墻Ⅰ11和放置矮墩14的最低高度時，幾乎不破壞牽引機。

凸出阻擋墻Ⅰ10、凹陷墻Ⅰ11、L型阻擋墻15與放置矮墩14之間一體連接。

轉(zhuǎn)動裝置5包括兩端的圓形轉(zhuǎn)軸16，兩圓形轉(zhuǎn)軸16之間通過轉(zhuǎn)動板17連接，閘門本體3與閘墩Ⅰ上分別開設(shè)有與圓形轉(zhuǎn)軸16相配合的圓弧形卡槽18，且圓弧形卡槽18與圓形轉(zhuǎn)軸16之間可以上下移動而不脫離，圓弧形卡槽18的直徑大于圓形轉(zhuǎn)軸16的直徑，圓弧形卡槽18的開口小于圓形轉(zhuǎn)軸16的直徑。

圓形轉(zhuǎn)軸16與轉(zhuǎn)動板17為一體連接。

地基4上的槽19內(nèi)四周和底面上設(shè)置有橡膠體20，使閘門本體閉合時，閘門本體下端與地基之間封合嚴密，盡量避免水量溢出，造成水的動能和勢能的損失。

槽19內(nèi)還設(shè)置有氣囊21。

氣囊21與氣泵室22相連，氣泵室位于閘墩Ⅰ底部旁，氣泵室22內(nèi)設(shè)置有壓力氣泵23，所述壓力氣泵23與氣囊21之間通過氣體導管埋件24相連，所述氣體導管埋件24的進氣口設(shè)置有氣體進出開關(guān)，所述氣體導管埋件的出氣口為伸縮導管口25，所述伸縮導管口25與所述氣囊21相連通。壓力氣泵23連接有PLC26，通過PLC26控制壓力氣泵的開閉，控制向氣囊充氣的時機。牽引機6也連接PLC26，方便控制牽引機6的啟動。此時可以通過氣囊充氣實現(xiàn)閘門本體的豎直上升，當閘門本體下端上升到地基上時，啟動牽引機，使閘門本體水平通過滑道8轉(zhuǎn)動到閘門本體放置區(qū)7。實現(xiàn)豎直運動和水平轉(zhuǎn)動相結(jié)合，使閘門本體開閉容易進行。

所述閘門本體3的材質(zhì)為鋼板。

所述伸縮導管口25的材質(zhì)為橡膠。

所述氣體導管埋件24設(shè)置于地下。

所述氣囊21與槽19的連接方式為剛性粘結(jié)，同時用防水膠粘結(jié)。

所述防水膠包括防水型PMMA。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍。