技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法。
背景技術(shù)：
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隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展,特別是城市化進(jìn)程的加快,高層建筑越來越多，做好建筑地基基礎(chǔ)的處理工作在整個(gè)工程的施工過程中顯得尤其重要。巖石基礎(chǔ)是很好的地基基礎(chǔ)，但是部分地區(qū)的巖石地基可能會存在裂縫，當(dāng)裂縫寬度達(dá)到一定程度形成巖石斷裂帶時(shí)，就會出現(xiàn)基礎(chǔ)變形不能滿足設(shè)計(jì)要求的問題，隨著建筑本身自重的加大，引發(fā)地基不均勻沉降，為工程質(zhì)量埋下隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為解決此類問題，本發(fā)明提供了一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法，在保證基礎(chǔ)承載力的前提下，增強(qiáng)了地基基礎(chǔ)的整體性和穩(wěn)定性,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法，其特征在于：包括以下步驟：
1）放線與技術(shù)復(fù)核：確定斷裂帶位置并采用測量儀器對斷裂帶跨蓋位置進(jìn)行標(biāo)高、軸線的復(fù)核和筏板基礎(chǔ)的位置確定、確定跨蓋板的板厚及其在兩側(cè)堅(jiān)硬巖石上的支撐寬度符合要求；
2）清理：清理斷裂帶，斷裂帶清理時(shí)采用人工與機(jī)械協(xié)同作業(yè)的方式進(jìn)行，首先用機(jī)械將斷裂帶下挖至設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高-3.0m處，然后用人工對斷裂帶兩側(cè)巖石地基內(nèi)的全風(fēng)化和強(qiáng)風(fēng)化巖石進(jìn)行處理至設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高-4.0m處，在原有斷裂帶寬度的基礎(chǔ)上向兩側(cè)外擴(kuò)至少一米、以保證支撐面在堅(jiān)硬巖石上支撐、確保將斷裂帶兩側(cè)堅(jiān)硬巖石上的碎石及承載力較差的全風(fēng)化巖清理干凈；
3）裂縫找平：待步驟1）和2）完成后，使用混凝土對斷裂帶的設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)標(biāo)高-2.0m以下的h1區(qū)域進(jìn)行換填澆筑并找平，完成混凝土找平層；
4）鋼筋綁扎：待步驟3）中的斷裂帶處的混凝土找平層強(qiáng)度達(dá)到施工要求后，然后在斷裂帶找平后-2.0m深度以上的h2區(qū)域按要求進(jìn)行鋪設(shè)鋼筋作業(yè)，流程如下：
彈鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎加固板下部鋼筋→放置鋼筋支撐→綁扎上部鋼筋→設(shè)置定位框→鋼筋驗(yàn)收；
5）砼澆筑、養(yǎng)護(hù)：待步驟4）的鋼筋鋪設(shè)作業(yè)完成后對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行斷裂帶-2.0m深度以上的h2區(qū)域的混凝土澆筑作業(yè)，混凝土的澆筑方式采用斜面分層、一次到頂?shù)姆绞綕仓⒀h(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不得使上下層之間產(chǎn)生施工冷縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度，并采用覆蓋、保溫的方式及時(shí)對該步驟中的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)即可完成跨蓋板的澆筑。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法，其特征在于：
所述斷裂帶兩側(cè)寬度方向上各外擴(kuò)1米以上、厚度方向下挖（h1+100mm）+（h2+100mm），其中100mm為混凝土找平厚度，跨蓋板兩側(cè)支撐在堅(jiān)硬巖石上，支撐寬度≥1000mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明施工方便快捷、造價(jià)低廉，為斷裂帶地基基礎(chǔ)處理提供方便可行的辦法；采用跨蓋（鋼筋砼筏板跨越）處理工法對斷裂帶兩側(cè)堅(jiān)硬巖石進(jìn)行處理，在滿足基礎(chǔ)承載力要求的前提下，增強(qiáng)了地基基礎(chǔ)的整體性和穩(wěn)定性；加固帶尺寸及配筋設(shè)計(jì)合理，經(jīng)濟(jì)效果明顯；避免了人工挖孔樁施工，降低了基礎(chǔ)處理難度。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的施工結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式：
下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法，包括以下步驟：
1）放線與技術(shù)復(fù)核：確定斷裂帶1位置并采用測量儀器對斷裂帶1跨蓋位置進(jìn)行標(biāo)高、軸線的復(fù)核和筏板基礎(chǔ)2的位置確定、確定跨蓋板4的板厚及其在兩側(cè)堅(jiān)硬巖石3上的支撐寬度符合要求；
2）清理：清理斷裂帶1，斷裂帶1清理時(shí)采用人工與機(jī)械協(xié)同作業(yè)的方式進(jìn)行，首先用機(jī)械將斷裂帶下挖至設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)2底標(biāo)高-3.0m處，然后用人工對斷裂帶1兩側(cè)巖石地基內(nèi)的全風(fēng)化和強(qiáng)風(fēng)化巖石進(jìn)行處理至設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)2底標(biāo)高-4.0m處，在原有斷裂帶1寬度的基礎(chǔ)上向兩側(cè)外擴(kuò)至少一米、以保證支撐面在堅(jiān)硬巖石3上支撐、確保將斷裂帶1兩側(cè)堅(jiān)硬巖石3上的碎石及承載力較差的全風(fēng)化巖清理干凈；
3）裂縫找平：待步驟1）和2）完成后，使用混凝土對斷裂帶1的設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)2標(biāo)高-2.0m以下的h1區(qū)域進(jìn)行換填澆筑并找平，完成混凝土找平層5；
4）鋼筋綁扎：待步驟3）中的斷裂帶1處的混凝土找平層5強(qiáng)度達(dá)到施工要求后，然后在斷裂帶1找平后-2.0m深度以上的h2區(qū)域按要求進(jìn)行鋪設(shè)鋼筋作業(yè)，流程如下：
彈鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎加固板下部鋼筋→放置鋼筋支撐→綁扎上部鋼筋→設(shè)置定位框→鋼筋驗(yàn)收；
5）砼澆筑、養(yǎng)護(hù)：待步驟4）的鋼筋鋪設(shè)作業(yè)完成后對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行斷裂帶1-2.0m深度以上的h2區(qū)域的混凝土澆筑作業(yè)，混凝土的澆筑方式采用斜面分層、一次到頂?shù)姆绞綕仓⒀h(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不得使上下層之間產(chǎn)生施工冷縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度，并采用覆蓋、保溫的方式及時(shí)對該步驟中的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)即可完成跨蓋板4的澆筑。
斷裂帶1兩側(cè)寬度方向上各外擴(kuò)1米以上、厚度方向下挖（h1+100mm）+（h2+100mm），其中100mm為混凝土找平厚度，跨蓋板4兩側(cè)支撐在堅(jiān)硬巖石3上，支撐寬度≥1000mm。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。