本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力混凝土管樁領(lǐng)域，具體涉及一種抗腐蝕且承載力強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。

背景技術(shù)：

我國(guó)現(xiàn)行的工業(yè)與民用建筑工程樁基礎(chǔ)中，大量采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁或鋼管樁的樁基礎(chǔ)。但是因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土管樁或鋼管樁的力學(xué)性能和投資成本等原因而影響其使用。

對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的應(yīng)用較為廣泛，其優(yōu)良的機(jī)械性能以及便捷的制造工序使其成為各類建筑首選的建筑材料。該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在深入地基時(shí)，所處環(huán)境復(fù)雜，尤其是在某些酸堿度異常的場(chǎng)合，雖然預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的最外層覆蓋有水泥砂漿保護(hù)層，但仍難以保證若干年后，該水泥砂漿保護(hù)層被破壞，致使該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的性能受到影響且抗彎力矩較小、受彎的承載力較弱。

綜上所述，故有必要對(duì)現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力混凝土管樁結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，解決了現(xiàn)有的混凝土管樁最外層的水泥砂漿保護(hù)層易被破壞從而影響混凝土管樁的抗彎力矩和受彎承載力問題，本發(fā)明提供了一種抗腐蝕且承載力強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。

具體技術(shù)方案如下：

一種抗腐蝕且承載力強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，由內(nèi)至外依次包括防腐層、混凝土樁體、內(nèi)玻璃鋼體、不銹鋼管體以及外玻璃鋼體，所述混凝土樁體內(nèi)部軸向穿設(shè)有貫穿所述混凝土樁體上下表面的縱梁鋼條，所述縱梁鋼條為若干根且均勻軸向分布于所述混凝土樁體內(nèi)，所述縱梁鋼條的內(nèi)表面固定有垂直于所述縱梁鋼條設(shè)置的內(nèi)環(huán)形鋼條，縱梁鋼條的外表面固定有垂直于所述縱梁鋼條設(shè)置的外環(huán)形鋼條，所述內(nèi)環(huán)形鋼條和外環(huán)形鋼條為數(shù)量相同的若干個(gè)且上下交錯(cuò)設(shè)置，所述外環(huán)形鋼條的上沿著徑向均勻設(shè)置有若干緊固件，所述緊固件包括緊固鋼條和位于所述緊固鋼條末端的緊固盤，所述緊固鋼條從所述外環(huán)形鋼條的外表面一致延伸貫穿至所述外玻璃鋼體內(nèi)，所述緊固盤置于所述外玻璃鋼體中；

優(yōu)選的，所述內(nèi)環(huán)形鋼條的內(nèi)徑大于所述混凝土樁體的內(nèi)徑，所述內(nèi)環(huán)形鋼條的外徑等于所述縱梁鋼條圍成的柱狀體的內(nèi)徑；

優(yōu)選的，所述外環(huán)形鋼條的外徑小于所述混凝土樁體的外徑，所述外環(huán)形鋼條的內(nèi)徑等于所述縱梁鋼條圍成的柱狀體的外徑；

優(yōu)選的，所述緊固件的個(gè)數(shù)大于等于所述縱梁鋼條的個(gè)數(shù)；

優(yōu)選的，所述縱梁鋼條至少為沿著軸向均勻分布的15根；

優(yōu)選的，所述防腐層為環(huán)氧樹脂復(fù)合材料層。

有益效果：

本發(fā)明的防腐層有效的保證混凝土樁體內(nèi)管壁不受外界的腐蝕；混凝土裝體內(nèi)的縱梁鋼條的設(shè)置，有效的提高了混凝土樁體的抗彎和受彎的承載力；內(nèi)環(huán)形鋼條和外環(huán)形鋼條的設(shè)置，有效的進(jìn)一步增加縱梁鋼條的剛性，使其受彎抗彎的能力增強(qiáng)；內(nèi)玻璃鋼體和外玻璃鋼體以及設(shè)置于它們之間的不銹鋼管體一方面大大加強(qiáng)了本發(fā)明的抗腐蝕的能力，另一方面大大加強(qiáng)了本發(fā)明地剛度，緊固件的設(shè)置提高了混凝土樁體、內(nèi)玻璃鋼體、不銹鋼管體以及外玻璃鋼體之間的層層連接的牢固性，當(dāng)然也油醋與增強(qiáng)本發(fā)明的抗彎受彎的承載力性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：本發(fā)明的正視剖面圖；

圖2：本發(fā)明的俯視剖面圖。

附圖標(biāo)記如下：

1、防腐層，2、混凝土樁體，3、內(nèi)玻璃鋼體，4、不銹鋼管體，5、外玻璃鋼體，6、縱梁鋼條，7、內(nèi)環(huán)形鋼條，8、外環(huán)形鋼條，9、緊固件，901、緊固鋼條，902、緊固盤。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖2，參看圖1：一種抗腐蝕且承載力強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，由內(nèi)至外依次包括防腐層1、混凝土樁體2、內(nèi)玻璃鋼體3、不銹鋼管體4以及外玻璃鋼體5。

混凝土樁體2內(nèi)部軸向穿設(shè)有貫穿混凝土樁體2上下表面的縱梁鋼條6，縱梁鋼條6為若干根且均勻軸向分布于混凝土樁體2內(nèi)。

縱梁鋼條6的內(nèi)表面固定有垂直于縱梁鋼條6設(shè)置的內(nèi)環(huán)形鋼條7，縱梁鋼條6的外表面固定有垂直于縱梁鋼條6設(shè)置的外環(huán)形鋼條。內(nèi)環(huán)形鋼條7和外環(huán)形鋼條為數(shù)量相同的若干個(gè)且上下交錯(cuò)設(shè)置。

外環(huán)形鋼條的上沿著徑向均勻設(shè)置有若干緊固件9，緊固件9包括緊固鋼條901和位于緊固鋼條901末端的緊固盤902，緊固鋼條901從外環(huán)形鋼條的外表面一致延伸貫穿至外玻璃鋼體5內(nèi)，緊固盤902置于外玻璃鋼體5中。

內(nèi)環(huán)形鋼條7的內(nèi)徑大于混凝土樁體2的內(nèi)徑，內(nèi)環(huán)形鋼條7的外徑等于縱梁鋼條6圍成的柱狀體的內(nèi)徑；

外環(huán)形鋼條的外徑小于混凝土樁體2的外徑，外環(huán)形鋼條的內(nèi)徑等于縱梁鋼條6圍成的柱狀體的外徑；

緊固件9的個(gè)數(shù)大于等于縱梁鋼條6的個(gè)數(shù)；

縱梁鋼條6至少為沿著軸向均勻分布的15根；

防腐層1為環(huán)氧樹脂復(fù)合材料層。

本發(fā)明的防腐層1有效的保證混凝土樁體2內(nèi)管壁不受外界的腐蝕；混凝土裝體內(nèi)的縱梁鋼條6的設(shè)置，有效的提高了混凝土樁體2的抗彎和受彎的承載力；內(nèi)環(huán)形鋼條7和外環(huán)形鋼條的設(shè)置，有效的進(jìn)一步增加縱梁鋼條6的剛性，使其受彎抗彎的能力增強(qiáng)；內(nèi)玻璃鋼體3和外玻璃鋼體5以及設(shè)置于它們之間的不銹鋼管體4一方面大大加強(qiáng)了本發(fā)明的抗腐蝕的能力，另一方面大大加強(qiáng)了本發(fā)明地剛度，緊固件9的設(shè)置提高了混凝土樁體2、內(nèi)玻璃鋼體3、不銹鋼管體4以及外玻璃鋼體5之間的層層連接的牢固性，當(dāng)然也油醋與增強(qiáng)本發(fā)明的抗彎受彎的承載力性能。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力混凝土管樁領(lǐng)域，具體涉及一種抗腐蝕且承載力強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，由內(nèi)至外依次包括防腐層、混凝土樁體、內(nèi)玻璃鋼體、不銹鋼管體以及外玻璃鋼體，混凝土樁體內(nèi)部軸向穿設(shè)有貫穿混凝土樁體上下表面的縱梁鋼條，縱梁鋼條的內(nèi)外表面分別固定有垂直于縱梁鋼條設(shè)置的內(nèi)環(huán)形鋼條和外環(huán)形鋼條，內(nèi)環(huán)形鋼條和外環(huán)形鋼條為數(shù)量相同的若干個(gè)且上下交錯(cuò)設(shè)置，外環(huán)形鋼條的上沿著徑向均勻設(shè)置有若干緊固件，緊固件包括緊固鋼條和位于緊固鋼條末端的緊固盤，緊固鋼條從外環(huán)形鋼條的外表面一致延伸貫穿至外玻璃鋼體內(nèi)，緊固盤置于外玻璃鋼體中；本發(fā)明有效的提高了混凝土樁體的抗彎和受彎的承載力和耐腐蝕性能。

技術(shù)研發(fā)人員：黃遠(yuǎn)霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：含山縣朝霞鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.07.28