本發(fā)明涉及一種構(gòu)筑雨水口的建筑材料，更具體的說，它涉及一種雨水口端部模塊及由該模塊構(gòu)筑的雨水口模塊拼接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在城鎮(zhèn)道路上，為了收集并排放雨水，道路上往往設(shè)置有許多排水設(shè)施，這些排水設(shè)施往往有雨水口、覆蓋在雨水口上面的篦子以及排水管道構(gòu)成。

常見的雨水口構(gòu)筑方法為，在路基或路面基層和墊層施工完后再反挖，用砌體砌筑或安裝預(yù)制模塊或現(xiàn)澆鋼筋混凝土。授權(quán)公告號(hào)為CN101949167B的中國專利公開了一種連體式雨水口及其構(gòu)筑方法，該雨水口包括收水池、箅口和箅子，所述收水池由混凝土模塊構(gòu)筑而成的墻體框架和凝固在墻體框架內(nèi)的混凝土構(gòu)成，所述收水池與箅口牢固地連接在一起，所述箅口與箅子可旋轉(zhuǎn)地連接在一起。其中混凝土模塊包括用于構(gòu)筑收水池側(cè)面墻體的側(cè)壁模塊，用于構(gòu)筑收水池的端部墻體的第一端部模塊，以及同樣用于構(gòu)筑端部墻體的第二端部模塊。第一端部模塊包括呈鏡像對(duì)稱的左模塊和右模塊。擺放模塊時(shí)，為了使端部墻體相鄰層模塊互相壓縫，分別用第一端部模塊和第二端部模塊構(gòu)筑第一模塊層和第二模塊層的端部，側(cè)壁模塊用于側(cè)面墻體。采用第一模塊層和第二模塊層的擺放方式繼續(xù)擺放模塊，至收水池墻體預(yù)定高度，形成收水池墻體框架，向墻體框架內(nèi)芯注混凝土后，需要對(duì)墻體框架內(nèi)的混凝土進(jìn)行振搗以使混凝土更加密實(shí)。而在振搗過程中，容易造成上下層模塊之間產(chǎn)生張口，影響整個(gè)雨水口結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雨水口端部模塊及由該模塊構(gòu)筑的雨水口模塊拼接結(jié)構(gòu)，其使上下層雨水口模塊之間在振搗過程中不易產(chǎn)生張口，從而有利于保證整個(gè)雨水口結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種雨水口端部模塊，包括相互平行設(shè)置的右側(cè)板和左側(cè)板以及連接右側(cè)板和左側(cè)板一端的端頭板，所述端頭板、左側(cè)板和/或右側(cè)板的上表面和下表面分別設(shè)置有若干凸起部和/或凹陷部，上下相鄰模塊的所述凸起部與所述凹陷部相互嵌合。

通過采用上述技術(shù)方案，在振搗過程中混凝土容易向混凝土模塊的轉(zhuǎn)角處、端部流動(dòng)，大量的混凝土漿料涌向混凝土模塊轉(zhuǎn)角、端頭處時(shí)，該位置處上、下層模塊之間出現(xiàn)產(chǎn)生張口的趨勢(shì)，即端部模塊預(yù)發(fā)生傾斜，使上、下層模塊的上表面和下表之間產(chǎn)生夾角，通過在端頭板的上、下表面設(shè)置相互嵌合的凸起部和凹陷部，凸起部的抵在凹陷部的內(nèi)壁處，而削弱產(chǎn)生張口的趨勢(shì)，使上、下層模塊的上表面和下表之間不容易產(chǎn)生夾角，并且凹陷部和凸起部互鎖，使上下層模塊之間進(jìn)行橫向限制，鎖定端部模塊即有利于防止同層模塊之間發(fā)生松動(dòng)，同層模塊之間的連接縫隙不易因振搗而增大，保證整個(gè)雨水口結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸起部位于所述端頭板靠近其與所述右側(cè)板和/或左側(cè)板的連接處。

通過采用上述技術(shù)方案，大量的混凝土漿料涌向混凝土模塊轉(zhuǎn)角、端頭處時(shí)，轉(zhuǎn)角處受到混凝土漿料的擠壓力最多而最容易產(chǎn)生張口，凸起部設(shè)置在端部模塊最容易產(chǎn)生張口的轉(zhuǎn)角處，在該位置處對(duì)上下模塊進(jìn)行限制，有利于避免上下模塊產(chǎn)生張口。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述右側(cè)板、左側(cè)板以及端頭板的頂面均沿其各自長(zhǎng)度方向設(shè)有向上凸起的長(zhǎng)條形凸邊。

通過采用上述技術(shù)方案，在構(gòu)筑該雨水口模塊拼接結(jié)構(gòu)時(shí)，上層模塊的下表面與下層模塊的上表面的凸邊接觸，這樣在上層模塊的下表面與下層模塊的上表面之間形成間隙，用于容納混凝土或砂漿。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸起部位于所述凸邊內(nèi)側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，凸起部有一部分暴露在上層模塊的下表面與下層模塊的上表面之間形成的間隙處，混凝土或砂漿流入該間隙處時(shí)，能夠包圍在暴露在該間隙處的凸起部周圍，使凸起部容易因受到剪切力而發(fā)生斷裂。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述右側(cè)板的外壁設(shè)置有榫頭和榫槽，所述榫頭或榫槽位于所述右側(cè)板與所述端頭板的連接處。

通過采用上述技術(shù)方案，增加右側(cè)板設(shè)有榫頭或榫槽的位置處的機(jī)械強(qiáng)度，使該位置不易破損。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述右側(cè)板位于所述榫槽和榫頭之間的開設(shè)有貫穿所述右側(cè)板的通槽。

通過采用上述技術(shù)方案，該雨水口端部模塊在右側(cè)板與側(cè)壁模塊拼接時(shí)，通槽能夠使其二者連通，實(shí)現(xiàn)水平相鄰模塊橫孔相通，便于芯注混凝土，提高模塊拼接的整體性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述右側(cè)板與所述左側(cè)板之間設(shè)置有若干用于連接右側(cè)板和左側(cè)板的橫擔(dān)梁。

通過采用上述技術(shù)方案，橫擔(dān)梁在左右側(cè)板之間起到加固作用，并且其與左右側(cè)板圍合縱向的通孔，使上下相鄰的模塊之間連通，便于芯注混凝土，提高模塊拼接的整體性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述榫頭或榫槽設(shè)置在所述橫擔(dān)梁與所述右側(cè)板的連接處。

通過采用上述技術(shù)方案，增加右側(cè)板設(shè)有榫頭或榫槽的位置處的機(jī)械強(qiáng)度，使該位置不易破損。

一種雨水口模塊拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括若干層模塊層，每一模塊層包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的側(cè)壁墻體組、分別拼接在側(cè)壁墻體組兩端的第一端部墻體組和/或第二端部墻體組，每一層模塊層的第一端部墻體組和第二端部墻體組在豎直方向上交替設(shè)置，

所述側(cè)壁墻體組由若干側(cè)壁模塊首尾相接構(gòu)成，

所述第一端部墻體組和第二端部墻體組包括若干端部模塊，所述端部模塊為雨水口端部模塊。

通過采用上述技術(shù)方案，振搗時(shí)凸起部與凹陷部互鎖，使上下兩層的模塊之間不容易發(fā)生張口現(xiàn)象，有利于保證上下層模塊之間緊密貼合，并且使上下層模塊之間進(jìn)行橫向限制，鎖定端部模塊即有利于防止同層模塊之間發(fā)生松動(dòng)，同層模塊之間的連接縫隙不易因振搗而增大，影響整個(gè)雨水口結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一端部墻體組包括兩個(gè)平行設(shè)置端部模塊，兩個(gè)所述端部模塊的左側(cè)板和右側(cè)板相互面對(duì)，并且其二者之間垂直嵌入有若干側(cè)壁模塊，所述側(cè)壁模塊與相互面對(duì)的左側(cè)板和右側(cè)板榫卯連接，所述側(cè)壁墻體組的一端與第一端部墻體組的端部模塊背離所述端頭板的一端拼接，

所述第二端部墻體組包括兩個(gè)端部模塊，兩個(gè)所述端部模背離其各自端頭板一端相互對(duì)接，所述側(cè)壁墻體組的一端與第二端部墻體組的端部模塊左側(cè)板和右側(cè)板榫卯連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)整側(cè)壁墻體組中側(cè)壁模塊的數(shù)量即可根據(jù)施工要求調(diào)整雨水口的長(zhǎng)度，調(diào)整第一端部墻體組和第二端部墻體組中側(cè)壁模塊的數(shù)量即可調(diào)整雨水口的寬度；使用側(cè)壁模塊和端部模塊兩種塊型即可構(gòu)建出不同尺寸的雨水口，滿足更多施工要求，并且減少開設(shè)生產(chǎn)模塊的模具的種類與數(shù)理，降低生產(chǎn)成本。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、模塊與模塊之間縱孔相慣、橫孔相連，縱橫相通，芯注混凝土或砂漿后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的雨水口墻體；

2、振搗時(shí)凸起部與凹陷部互鎖，使上下兩層的模塊之間不容易發(fā)生張口現(xiàn)象，有利于保證上下層模塊之間緊密貼合；

3、便于構(gòu)建出不同尺寸的雨水口，滿足更多施工要求，并且減少開設(shè)生產(chǎn)模塊的模具的種類與數(shù)理，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例中第一端部墻體組的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例中端部模塊二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、側(cè)壁模塊；11、前側(cè)板；12、后側(cè)板；2、端部模塊一；21、左側(cè)板；22、右側(cè)板；23、端頭板；3、端部模塊二；41、錨固柱；42、錨固槽；51、榫頭；52、榫槽；53、凸邊；6、橫擔(dān)梁；61、凹槽；62、凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖1中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例：

雨水口模塊拼接結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括若干交錯(cuò)拼接的側(cè)壁模塊1、以及若干用于拼接在側(cè)壁模塊1端部的端部模塊一2和端部模塊二3，側(cè)壁模塊1、端部模塊一2和端部模塊二3均由混凝土一體澆筑成型，并且呈寬度及高度均相同的矩形塊狀設(shè)置。

結(jié)合圖2，側(cè)壁模塊1包括相互平行設(shè)置的前側(cè)板11和后側(cè)板12、兩個(gè)垂直前側(cè)板11設(shè)置用于連接前側(cè)板11和后側(cè)板12的橫擔(dān)梁6，其中前側(cè)板11、后側(cè)板12以及橫擔(dān)梁6均為長(zhǎng)條形平板，兩個(gè)橫擔(dān)梁6分別靠近前側(cè)板11和后側(cè)板12的兩端設(shè)置，在側(cè)壁模塊1的兩端形成U型敞口。

端部模塊一2包括相互平行設(shè)置的右側(cè)板22和左側(cè)板21、兩個(gè)垂直右側(cè)板22設(shè)置由于連接右側(cè)板22和左側(cè)板21的橫擔(dān)梁6、連接右側(cè)板22和左側(cè)板21一端并與其二者垂直設(shè)置的端頭板23。其中一個(gè)橫擔(dān)梁6設(shè)置在端部模塊一2遠(yuǎn)離端頭板23的一側(cè)，并且遠(yuǎn)離端頭板23的橫擔(dān)梁6與右側(cè)板22和左側(cè)板21，在端部模塊一2背離端頭板23的一端形成U型敞口；另一橫擔(dān)梁6設(shè)置在右側(cè)板22中部，其與端頭板23之間的距離等于前側(cè)板11與后側(cè)板12之間的距離。

前側(cè)板11和后側(cè)板12的一端均延伸出有長(zhǎng)條形榫頭51、另一端開設(shè)有用于與榫頭51配合的榫槽52。右側(cè)板22和左側(cè)板21背離端頭板23的一端分別延伸有與側(cè)壁模塊1配合的榫頭51和榫槽52。端部模塊一2的外壁，右側(cè)板22與端頭板23的連接處以及右側(cè)板22中部連接有橫擔(dān)梁6的位置處，分別設(shè)置有與側(cè)壁模塊1配合的榫頭51和榫槽52；右側(cè)板22位于該榫槽52和榫頭51之間的底部開設(shè)有呈拱形設(shè)置的凹槽61作為通槽，在端部模塊一2與側(cè)壁模塊1拼接時(shí)使其二者連通。榫槽52可以是開口與槽底寬度相同的平口式、開口寬度大于槽底寬度的企口式、開口寬度小于槽底寬度的滑鍵式等結(jié)構(gòu)形式，榫頭51也相應(yīng)具有與榫槽52嵌合的形狀結(jié)構(gòu)。

為了增加模塊的鏤空度并使模塊重量分布均勻，與右側(cè)板22相同，每個(gè)橫擔(dān)梁6底部也開設(shè)有一個(gè)的凹槽61，并且橫擔(dān)梁6的頂面對(duì)應(yīng)凹槽61增設(shè)有高度小于凹槽61深度的凸臺(tái)62，凸臺(tái)62與凹槽61嵌合使相鄰側(cè)壁模塊1的對(duì)齊。

結(jié)合圖4，前側(cè)板11、后側(cè)板12、右側(cè)板22、左側(cè)板21以及端頭板23的頂面均沿其各自長(zhǎng)度方向設(shè)有向上凸起的長(zhǎng)條形凸邊53，并且凸邊53的頂部成一個(gè)平面，在構(gòu)筑該雨水口模塊拼接結(jié)構(gòu)時(shí)，上層模塊的下表面與下層模塊的上表面的凸邊53接觸，這樣在上層模塊的下表面與下層模塊的上表面之間形成間隙，用于容納混凝土或砂漿。

端頭板23的上表面相對(duì)于凸邊53靠近端部模塊一2內(nèi)部處，設(shè)有兩個(gè)錨固柱41作為凸起部，兩個(gè)錨固柱41分別位于端頭板23與左側(cè)板21和右側(cè)板22的連接處，并且錨固柱42呈圓柱狀設(shè)置，且其外表面與端頭板23的上表面相互垂直。結(jié)合圖3，端部模塊一2的底面開設(shè)有與錨固柱41嵌合的錨固槽42，為了使端部模塊一2可以沿上下方向有一個(gè)調(diào)節(jié)度，便于調(diào)節(jié)砌筑過程中發(fā)生的誤差，錨固槽42的深度大于錨固柱41的高度。

端部模塊二3與端部模塊一2的結(jié)構(gòu)類似，其與端部模塊一2的區(qū)別僅在于左側(cè)板21上設(shè)置有榫頭51和榫槽52，而右側(cè)板22上沒有設(shè)有榫頭51和榫槽52。

該雨水口模塊拼接結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼接時(shí)：

拼接第一層模塊層，若干側(cè)壁模塊1首尾相接拼接成兩個(gè)相互平行直線型的側(cè)壁墻體組。在側(cè)壁墻體組的一端，端部模塊一2和端部模塊二3的背離其端頭板23一端與側(cè)壁模塊1通過榫頭51和榫槽52嵌合連接，此時(shí)端部模塊一2的右側(cè)板22和端部模塊二3的左側(cè)板21相互面對(duì)；將一側(cè)壁模塊1垂直嵌入端部模塊一2和端部模塊二3之間，使其兩端與端部模塊一2的右側(cè)板22和端部模塊二3的左側(cè)板21榫卯連接，從而構(gòu)成第一端部墻體組。在側(cè)壁墻體組的另一端，兩個(gè)側(cè)壁墻體組的側(cè)壁模塊1的端部與端部模塊一2的右側(cè)板22和端部模塊二3的左側(cè)板21榫卯連接，并且端部模塊一2和端部模塊二3的背離其端頭板23一端通過榫頭51和榫槽52嵌合連接，從而構(gòu)成第二端部墻體組?？梢愿鶕?jù)施工需求，調(diào)整側(cè)壁墻體組中側(cè)壁模塊1數(shù)量，以調(diào)整雨水口結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度；調(diào)整第一端部墻體組中側(cè)壁模塊1的數(shù)量，并同步在第二端部墻體組的端部模塊一2和端部模塊二3之間設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的側(cè)壁模塊1，以調(diào)整雨水口結(jié)構(gòu)的寬度。

拼接第二層模塊層，將該層的第一端部墻體組拼接在第一層模塊層的第二端部墻體組上，并且上層模塊的錨固槽42與下層模塊的錨固柱41嵌合。將若干側(cè)壁模塊1首尾相接后，在另一端拼接該層的第二端部墻體組。使上下層中的模塊之間相互壓縫，即第一層模塊層相鄰模塊之間的連接縫與第二層模塊層相鄰模塊之間的連接縫不再同一直線上。上下相鄰模塊的凹槽61和凸臺(tái)62嵌合，凸邊53夾設(shè)在上層模塊的下表面與下層模塊的上表面之間，使上層模塊的下表面與下層模塊的上表面之間形成間隙，并且錨固柱41有一部分暴露在該間隙處。

采用上述第一層和第二層模塊層的拼接方式，繼續(xù)拼接模塊，直至達(dá)到雨水口的預(yù)定高度。向前側(cè)板11、后側(cè)板12以及橫擔(dān)梁6之間圍成的區(qū)域內(nèi)芯注混凝土或砂漿等漿料，由于凸臺(tái)62與凹槽61之間形成的空腔打通相鄰兩個(gè)橫擔(dān)梁6之間的區(qū)域使兩端相鄰的模塊連通，上下相鄰的模塊通過橫擔(dān)梁6與前側(cè)板11和后側(cè)板12、橫擔(dān)梁6與右側(cè)板22和左側(cè)板21圍成的區(qū)域連通，使得模塊與模塊之間縱孔相慣、橫孔相連，縱橫相通，漿料與模塊形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的建筑墻體。同時(shí)漿料流入上層模塊的下表面與下層模塊的上表面之間的間隙，漿料能夠包圍在暴露在該間隙處的錨固柱41周圍，使錨固柱41不容易因受到剪切力而發(fā)生斷裂。

芯注后對(duì)該雨水口模塊拼接結(jié)構(gòu)內(nèi)的漿料進(jìn)行振搗，振搗時(shí)模塊發(fā)生晃動(dòng)，大量的混凝土漿料涌向混凝土模塊轉(zhuǎn)角、端頭處時(shí)，該位置處上、下層模塊之間出現(xiàn)產(chǎn)生張口的趨勢(shì)，即端部模塊預(yù)發(fā)生傾斜，而使上、下層模塊的上表面和下表之間產(chǎn)生夾角，錨固槽42與錨固柱41互鎖，錨固柱41抵在錨固槽42內(nèi)部處，使上下層模塊不易發(fā)生相對(duì)傾斜，從而削弱產(chǎn)生張口的趨勢(shì)，使上、下層模塊的上表面和下表之間不容易產(chǎn)生夾角。并且漿料包圍在錨固柱41外對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，使上下兩層的模塊之間不容易發(fā)生張口現(xiàn)象，有利于保證上下層模塊之間緊密貼合。并且在端部模塊一2和端部模塊二3處，使用錨固槽42與錨固柱41互鎖使上下層模塊之間進(jìn)行橫向限制，鎖定端部模塊即有利于防止同層模塊之間發(fā)生松動(dòng)，同層模塊之間的連接縫隙不易因振搗而增大，保證整個(gè)雨水口結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。