本發(fā)明屬于地下建筑口部擋水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種加工難度小、生產(chǎn)成本低的高水位擋水裝置。

背景技術(shù)：

及時(shí)將雨水阻隔在地下建筑，如地下車庫口部之外，是防止暴雨、特大暴雨導(dǎo)致地下建筑內(nèi)車輛、財(cái)物被淹，造成巨大損失的有效措施。

中國發(fā)明專利申請“模塊化自動擋水裝置”(申請?zhí)枺?01610078353.2，公開日：2016.5.4)公開了一種模塊化自動擋水裝置，包括兩個(gè)以上并列設(shè)置的自動擋水單元，每個(gè)自動擋水單元包括設(shè)置有儲水腔的底座和后端與底座鉸接的面板，面板下面設(shè)有浮板。當(dāng)前方來水進(jìn)入底座的儲水腔后，水對浮板產(chǎn)生向上的浮力，使面板前端打開，以阻止擋水流通過擋水裝置。

為減輕面板重量以保證開啟靈活，同時(shí)能夠承受車輛反復(fù)輾壓，面板通常質(zhì)量輕強(qiáng)度高的鋁合金材料以壓鑄鋁工藝生產(chǎn)加工。受生產(chǎn)工藝所限，每個(gè)面板的高度不大于60cm。從而限制了擋水裝置的擋水高度。

為增加擋水裝置的擋水高度，在不能增加單個(gè)面板的高度時(shí)，勢必想到采用多個(gè)面板縱向拼接的方法。然而，由于壓鑄鋁合金材料之間的焊接需采用特殊焊接設(shè)備，并采用特殊焊接工藝，且焊接質(zhì)量難以保證，設(shè)備和人員要求都高，生產(chǎn)品成本大幅升高。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題的：為增加擋水裝置的擋水高度，采用多個(gè)面板縱向拼接，使得生產(chǎn)成本和難度都大幅增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高水位擋水裝置,加工難度小、生產(chǎn)成本低。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

一種高水位擋水裝置,包括至少一個(gè)擋水單元，所述擋水單元包括設(shè)置有儲水腔的底座和后端與底座鉸接的面板，面板下表面設(shè)有浮板，面板與底座蓋合時(shí)，浮板容納于儲水腔內(nèi)，所述底座上設(shè)有連通儲水腔與擋水裝置前部空間的進(jìn)水孔，所述面板由至少二個(gè)寬度相同的子板縱向拼接而成；相鄰子板之間以多個(gè)螺栓固定連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)為：

1、加工難度小、生產(chǎn)成本低：采用多個(gè)螺栓將相鄰子板固定連接，不改變單個(gè)子板的鑄造工藝，也避免了相鄰鋁合金材料焊接工藝對設(shè)備和焊接技術(shù)的高要求，降低了加工難度，節(jié)省了生產(chǎn)成本低，同時(shí)增加了擋水裝置的擋水高度。

2、適應(yīng)性好：相鄰子板之間夾有密封條，非剛性連接，能承受一定的變形，便于將承載力傳遞到底座上。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高水位擋水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處局部放大圖。

圖3為相鄰子板連接結(jié)構(gòu)圖。

圖4為每個(gè)子板下表面均單獨(dú)設(shè)置浮板示意圖。

圖5為蓋板與面板貼合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中面板由二個(gè)寬度相同的子板縱向拼接而成，上表面貼覆有蓋板，二個(gè)子板均與蓋板固定連接。

每個(gè)子板下表面均單獨(dú)設(shè)置浮板。

圖示為面板前端打開，處于擋水的工作狀態(tài)。

圖中，1底座，2面板，21、22子板，23密封膠條，3儲水腔，4浮板，5進(jìn)水孔，6蓋板，7螺栓，8連桿，9減輕孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本發(fā)明高水位擋水裝置,包括至少一個(gè)擋水單元，所述擋水單元包括設(shè)置有儲水腔3的底座1和后端與底座1鉸接的面板2，面板2下表面設(shè)有浮板4，面板2與底座1蓋合時(shí)，浮板4容納于儲水腔3內(nèi)，所述底座1上設(shè)有連通儲水腔3與擋水裝置前部空間的進(jìn)水孔5，所述面板2由至少二個(gè)寬度相同的子板21、22縱向拼接而成。

所述縱向拼接的子板21、22之間設(shè)有密封膠條23，相鄰子板21、22之間以多個(gè)螺栓固定連接。一方面防止漏水，另一方面便于在擋板高度太高時(shí)，即使如受力不均，底座也容易達(dá)到平整度要求。

采用多個(gè)螺栓將相鄰子板21、22固定連接，不改變單個(gè)子板的鑄造工藝，也避免了相鄰鋁合金材料焊接工藝對設(shè)備和焊接技術(shù)的高要求，降低了加工難度，節(jié)省了生產(chǎn)成本低，同時(shí)增加了擋水裝置的擋水高度。

子板21、22拼接的個(gè)數(shù)可以以鑄鋁工藝單個(gè)子板高度的上限為模數(shù)自由增減，使用靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。相鄰子板21、22之間夾有密封條23，非剛性連接，能承受一定的變形，便于將承載力傳遞到底座1上。

如圖2、4所示，所述每個(gè)子板21、22下表面均單獨(dú)設(shè)置浮板4。

每個(gè)子板21、22下表面均單獨(dú)設(shè)置浮板4，使浮板4不至過于狹長，一方面便于浮板4的發(fā)泡生產(chǎn)，另一方面可提高浮板4強(qiáng)度。

當(dāng)相鄰子板21、22以螺栓固定連接到位后，螺母與螺桿焊接固定。這樣使相鄰子板21、22永久成為一體，可以有效防止面板經(jīng)反復(fù)輾壓后子板21、22間發(fā)生松動。

如圖2、5所示，還包括一體成型的蓋板6，所述蓋板6通過多個(gè)鉚釘貼合在所述子板21、22上表面，可以大大增加子板21、22拼接強(qiáng)度。

所述蓋板6由鋼板或不銹鋼板制成，蓋板6上開有防滑孔，實(shí)現(xiàn)防滑。

蓋板6磨損時(shí)，只需更換蓋板6，無需更換面板，從而降低維護(hù)成本，延長整個(gè)擋水裝置使用壽命。