本實(shí)用新型涉及絞吸挖泥船設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絞吸挖泥船雙層異形吸口。

背景技術(shù)：

絞吸挖泥船的輸送系統(tǒng)是絞吸船的重要組成部分，直接決定了泥泵抽吸和絞刀切削的效果。現(xiàn)有挖泥船排泥管前端采用的異形吸口管，通常采用對(duì)稱鑄造，未考慮前段橢圓旋轉(zhuǎn)造成的偏心的影響，在安裝泥管時(shí)很難連接。而且，挖泥船泥管吸入管線不直，存在彎曲角度，提高了局部磨損和管路摩擦損失，在切削和傳輸顆粒較硬的粗砂或巖石時(shí)磨損快。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種帶有耐磨內(nèi)襯，具有大口徑前端入口，防異物或大顆粒進(jìn)入，降低水下泵真空度，提高吸入效果，耐磨損的絞吸挖泥船雙層異形吸口。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

本實(shí)用新型提供的絞吸挖泥船雙層異形吸口，所述挖泥船包括鉸刀和軸承座，所述鉸刀旋轉(zhuǎn)安裝在所述軸承座上，所述異形吸口包括一體式成型的前端管和后端管，所述前端管的截面面積大于所述后端管的出口截面面積，其中，所述前端管位于所述軸承座的下部，其外側(cè)端面與所述鉸刀的位置相對(duì)應(yīng)，且所述前端管的徑向軸線沿所述鉸刀旋轉(zhuǎn)的方向傾斜后與豎直平面呈一夾角，以及所述前端管和后端管的內(nèi)部還襯有耐磨板。

進(jìn)一步地，所述前端管的截面面積為所述后端管的出口截面面積的1.2-1.3倍，所述前端管的截面形狀為對(duì)稱的橢圓形，所述后端管的截面形狀為圓形。

進(jìn)一步地，所述前端管的內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)隔柵板，所述隔柵板呈扇形分布。

進(jìn)一步地，所述耐磨板完全覆蓋在所述前端管和后端管的內(nèi)壁上，且所述耐磨板為HARDOX耐磨板，其厚度為20mm。

進(jìn)一步地，所述前端管的徑向軸線沿所述鉸刀旋轉(zhuǎn)的方向傾斜后與豎直平面所呈夾角為5-10度。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)設(shè)置一體式成型的前端管和后端管，前端管的截面面積大于后端管的出口截面面積，其擴(kuò)大了前端管的吸入口徑，提升了吸入泥漿的能力，而后端管的設(shè)置則方便了與泥管等其他附屬件的連接，同時(shí)，將前端管的徑向軸線沿鉸刀旋轉(zhuǎn)的方向傾斜后與豎直平面呈一夾角，使前端管的管口產(chǎn)生偏心效果，降低管阻，從而進(jìn)一步提升了吸收泥漿的能力。以及通過(guò)在前端管和后端管的內(nèi)部設(shè)置耐磨板，其提高了耐磨損壽命。本實(shí)用新型具有大口徑前端入口，防異物或大顆粒進(jìn)入，降低水下泵真空度，提高吸入效果，耐磨損等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的絞吸挖泥船雙層異形吸口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的絞吸挖泥船雙層異形吸口的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型的絞吸挖泥船雙層異形吸口的隔柵板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4中，圖4a和圖4b分別是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例絞吸挖泥船雙層異形吸口的俯視圖和主視圖；

圖5中，圖5a和圖5b分別是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例絞吸挖泥船雙層異形吸口的俯視圖和主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例一：

參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型的絞吸挖泥船雙層異形吸口，挖泥船包括鉸刀1和軸承座2，鉸刀1旋轉(zhuǎn)安裝在軸承座2上，異形吸口包括一體式成型的前端管3和后端管4，前端管3的截面面積大于后端管4的出口截面面積，其中，前端管3位于軸承座2的下部，其外側(cè)端面與鉸刀1的位置相對(duì)應(yīng)，且前端管3的徑向軸線沿鉸刀1旋轉(zhuǎn)的方向傾斜后與豎直平面呈一夾角，以及前端管3和后端管4的內(nèi)部還襯有耐磨板6。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一體式成型的前端管3和后端管4，前端管3的截面面積大于后端管4的出口截面面積，其擴(kuò)大了前端管3的吸入口徑，提升了吸入泥漿的能力，而后端管4的設(shè)置則方便了與泥管等其他附屬件的連接，同時(shí)，將前端管3的徑向軸線沿鉸刀旋轉(zhuǎn)的方向傾斜后與豎直平面呈一夾角，使前端管3的管口產(chǎn)生偏心效果，降低管阻，從而進(jìn)一步提升了吸收泥漿的能力。以及通過(guò)在前端管3和后端管4的內(nèi)部設(shè)置耐磨板6，其提高了耐磨損壽命。本實(shí)用新型具有大口徑前端入口，防異物或大顆粒進(jìn)入，降低水下泵真空度，提高吸入效果，耐磨損等特點(diǎn)。

較佳的，前端管3的截面面積為后端管4的出口截面面積的1.2-1.3倍，本實(shí)施例中的前端管3的截面形狀為對(duì)稱的橢圓形，后端管4的截面形狀為圓形。在不同使用場(chǎng)合下，前端管3和后端管4的截面形狀還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理設(shè)定。

參閱圖3所示，前端管3的內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)隔柵板5，隔柵板5呈扇形分布，這樣可防止異物進(jìn)入，還可以對(duì)大泥塊進(jìn)行破碎，提高前端管3和后端管4的使用壽命。

本實(shí)用新型中，為了提高耐磨損能力，耐磨板6完全覆蓋在前端管3和后端管4的內(nèi)壁上，且耐磨板為HARDOX耐磨板，其厚度為20mm。耐磨板6的厚度和類(lèi)型也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理設(shè)置。

優(yōu)選地，為了達(dá)到最佳的吸入效果，前端管3的徑向軸線沿鉸刀1旋轉(zhuǎn)的方向傾斜后與豎直平面所呈夾角為5-10度。

實(shí)施例二：

如圖4所示，針對(duì)泥管的管徑為1000mm的異形吸口，后端管4的出口截面面積為0.785m²，而前端管3的截面面積為0.957m²。前端管3和后端管4的軸線在一個(gè)平面，沒(méi)有偏心構(gòu)造。耐磨板6覆蓋整個(gè)吸口內(nèi)壁，厚度為20mm。隔柵板5厚度20mm，三塊呈扇形布置。

實(shí)施例三：

如圖5所示，針對(duì)泥管的管徑為1000mm的異形吸口，后端管4的出口截面面積為0.442m²，而前端管3的截面面積為0.566m²。前端管3和后端管4的軸線有偏心，寬度方向投影偏離130mm。耐磨板6覆蓋整個(gè)吸口內(nèi)壁，厚度為20mm。隔柵板5厚度20mm，三塊呈扇形布置。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。