本實用新型涉及一種建筑施工設(shè)備，更具體的說，它涉及一種雙桿長螺旋靜壓攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

建筑施工中，很多工程都需要鉆機的介入，通過不同類型的鉆機完成不一樣的施工工作。而采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及回轉(zhuǎn)，施工時整機穩(wěn)定性高的長螺旋鉆機更是被人們所青睞，現(xiàn)有技術(shù)的長螺旋鉆機一般是單螺旋鉆桿和單動力頭模式，導(dǎo)致在工作效率上還有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種工作效率更高的雙桿長螺旋靜壓攪拌系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種雙桿長螺旋靜壓攪拌系統(tǒng)，包括水泥罐、水泥漿攪拌桶、靜壓注漿泵和雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機，水泥罐和水泥漿攪拌桶通過水泥導(dǎo)管連接，水泥漿攪拌桶和靜壓注漿泵通過水泥漿進料管連接，靜壓注漿泵和雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機通過水泥漿出料管連接；所述雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機包括鉆機臂、雙動力頭和設(shè)置于雙動力頭上的兩根長螺旋鉆桿，兩根所述長螺旋鉆桿上設(shè)置有相互咬合的螺旋葉片。

通過采用上述技術(shù)方案，在進行靜壓注漿時，讓水泥罐里的混凝土通過水泥漿攪拌桶攪拌，再由靜壓注漿泵通入雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機內(nèi)，可一次施工兩根攪拌樁，提高工作效率。

較佳的，兩根所述長螺旋鉆桿之間通過剛性連接件一連接。

通過采用上述技術(shù)方案，保證了兩螺旋葉片不會過度咬合。

較佳的，靠近鉆機臂一側(cè)的長螺旋鉆桿與鉆機臂之間通過剛性連接件二連接。

通過采用上述技術(shù)方案，提高長螺旋鉆桿的垂直度，保證不會產(chǎn)生其他方向的分力，提高效率。

較佳的，所述剛性連接件一包括分別套設(shè)于兩根長螺旋鉆桿上的固定鐵環(huán)和用于連接兩固定鐵環(huán)的鐵環(huán)連接桿。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個固定鐵環(huán)與一根鐵環(huán)連接桿能夠?qū)蓚€長螺旋鉆桿實現(xiàn)相對固定，并且其制造成本低。

較佳的，所述剛性連接件二為固定連接桿，所述固定連接桿的一端固定連接于靠近鉆機臂一側(cè)的長螺旋鉆桿上的固定鐵環(huán)上，另一端固定連接于所述鉆機臂上。

通過采用上述技術(shù)方案，固定連接桿能夠?qū)崿F(xiàn)對兩個長螺旋鉆桿與鉆機臂的相對固定。

綜上所述，本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：1.本實用新型的效率高；2.本實用新型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為雙桿長螺旋靜壓攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、雙動力頭；2、長螺旋鉆桿；3、固定鐵環(huán)；4、鐵環(huán)連接桿；5、固定連接桿；6、鉆機臂；7、螺旋葉片；8、鉆機水泥漿進料管管；9、靜壓注漿泵；10、水泥漿出料管；11、水泥漿進料管；12、水泥漿攪拌桶；13、水泥罐；14、水泥導(dǎo)管；15、鉆頭；16、鉆頭出漿口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

實施例：如圖1所示，一種雙桿長螺旋靜壓攪拌系統(tǒng)，包括水泥罐、水泥漿攪拌桶、靜壓注漿泵和雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機，水泥罐和水泥漿攪拌桶通過水泥導(dǎo)管連接，水泥漿攪拌桶和靜壓注漿泵通過水泥漿進料管連接，靜壓注漿泵和雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機通過水泥漿出料管連接。

其中，雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機：將長螺旋鉆機的單動力頭改成雙動力頭1，雙動力頭1的下方分別連有長螺旋鉆桿2，這樣在進行靜壓注漿時，可一次施工兩根攪拌樁，提高工作效率。在長螺旋鉆桿2的上半部分設(shè)有固定鐵環(huán)3，兩個固定鐵環(huán)3之間設(shè)有鐵環(huán)連接桿4，靠近鉆機臂6一側(cè)的鐵環(huán)上焊接有固定連接桿5，固定連接桿5的另一端焊接在鉆機臂6上。長螺旋鉆桿2的下半部分設(shè)有螺旋葉片7，且兩個螺旋葉片7相互咬合，而在長螺旋鉆桿2的末端設(shè)有鉆頭15，鉆頭15上面有鉆頭出漿口16。螺旋葉片7咬合可以在施工時將螺旋葉片7帶上來的殘土清理掉。而為了避免螺旋葉片7的咬合過度，鐵環(huán)連接桿4的長度應(yīng)與兩根長螺旋鉆桿2垂直于地面和雙動力頭1時的間距一樣，且鐵環(huán)連接桿4兩端的固定鐵環(huán)3的直徑應(yīng)該比長螺旋鉆桿2的直徑大6毫米左右。這樣做不僅能夠控制長螺旋鉆桿2的垂直度，保證不會產(chǎn)生其他方向的分力，提高效率，還能通過固定鐵環(huán)3對長螺旋鉆桿2的限制使得長螺旋鉆桿2在工作時不會有大的振動偏差，從而也保證了螺旋葉片7不會過度咬合。為了使固定鐵環(huán)3與鐵環(huán)連接桿4能固定在雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機上，且保持水平，需將固定連接桿5保持與雙動力頭1水平焊接在鉆機臂6上。在雙動力頭1的一側(cè)開設(shè)鉆機水泥漿進料管8，靠近雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機的地面上放置靜壓注漿泵9，靜壓注漿泵9與鉆機水泥漿進料管管8通過設(shè)在靜壓注漿泵9上的水泥漿出料管10螺紋連接。靜壓注漿泵9另一側(cè)有水泥漿進料管11，另一側(cè)則放置水泥漿攪拌桶12，水泥漿進料管11插入水泥漿攪拌桶12中。靜壓注漿泵9在水泥漿攪拌桶12與雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機之間，而水泥漿攪拌桶12的另一端則放置了水泥罐13，水泥罐13上有水泥導(dǎo)管14并插入水泥漿攪拌桶12中。施工時，讓水泥罐13里的混凝土通過水泥漿攪拌桶12攪拌，再由靜壓注漿泵9通入本鉆機內(nèi)。

安裝時，將原始鉆機的單動力頭改為雙動力頭1，并接有一樣的長螺旋鉆桿2，使長螺旋鉆桿2上的螺旋葉片7相互咬合。利用重錘線的原理在雙動力頭1上吊線使長螺旋鉆桿2垂直度達(dá)到要求，然后測量兩個長螺旋鉆桿2的間距制作長度一樣的鐵環(huán)連接桿4，再制作直徑大于長螺旋鉆桿2大約6毫米的固定鐵環(huán)3，將鐵環(huán)連接桿4與固定鐵環(huán)3焊接套在長螺旋鉆桿2上，并在固定鐵環(huán)3上水平焊接固定連接桿5，固定連接桿5焊接在鉆機臂6上。工作時把水泥罐13上的水泥導(dǎo)管14插入水泥漿攪拌桶12中，靜壓注漿泵9上的水泥漿出料管10螺紋連接鉆機水泥漿進料管管8，水泥漿進料管11則插入水泥漿攪拌桶12中。使水泥罐13中的水泥通入水泥漿攪拌桶12中并加以攪拌，然后啟動靜壓注漿泵9，使水泥漿進入到雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機，然后啟動雙桿長螺旋靜壓攪拌鉆機，漿液會流經(jīng)長螺旋鉆桿然后從鉆頭15上的鉆頭出漿口16流入土層中，繼續(xù)靜壓攪拌裝施工。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。