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一種余熱回收淋浴花灑的制作方法

文檔序號(hào):11340460閱讀:833來源:國(guó)知局
一種余熱回收淋浴花灑的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及淋浴花灑制造領(lǐng)域,尤其涉及一種余熱回收淋浴花灑。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,在家里洗淋浴已成為人們?nèi)粘I钪泻艹R姷囊环N洗浴方式。在人們洗淋浴的過程中,落到地面上的廢水通常帶有一定的熱能,現(xiàn)有的情況是這些帶有熱能的廢水大多數(shù)白白流入了下水管道。我國(guó)是擁有13億人口的大國(guó),每天都有幾百萬人在洗淋浴,這種淋浴廢水熱能浪費(fèi)的情況如能有效改善,每年將會(huì)給國(guó)家節(jié)約大量的能源。因此,普及推廣針對(duì)淋浴廢水的余熱回收裝置對(duì)于我國(guó)節(jié)約能源事業(yè)具有重要意義。

現(xiàn)在市面上有多種用于淋浴廢水的余熱回收裝置,據(jù)統(tǒng)計(jì),2015年我國(guó)淋浴花灑的年銷售量為3000萬套以上,而2015年我國(guó)淋浴廢水余熱回收裝置的銷售卻很少。現(xiàn)有的制約淋浴廢水余熱回收裝置普及推廣的原因有兩個(gè),一是現(xiàn)有的淋浴廢水余熱回收裝置安裝起來比較麻煩。二是現(xiàn)有的淋浴廢水余熱回收裝置安裝后由于連接管件外露導(dǎo)致整體外觀不美觀,影響了人們使用的積極性。為解決這兩個(gè)問題,加速淋浴廢水余熱回收裝置的普及推廣,人們迫切需要一種安裝簡(jiǎn)單,外觀美觀的淋浴廢水余熱回收裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將淋浴廢水中的熱能回收再利用的余熱回收淋浴花灑,同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝美觀,易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種余熱回收淋浴花灑,包括噴頭和噴頭連接管,其特征在于還包括可外接余熱回收裝置的混水閥和余熱回收裝置;所述的可外接余熱回收裝置的混水閥包括第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管、第三進(jìn)水管、第一出水管,第二出水管,混水閥芯和手柄;所述的余熱回收裝置包括第四進(jìn)水管,第三出水管和熱交換器踏板;所述的熱交換器踏板包括熱交換器踏板板體,進(jìn)冷水口和出熱水口;所述的第一進(jìn)水管與供熱水管相連通;所述的第二進(jìn)水管與供冷水管相連通;所述的第三進(jìn)水管與余熱回收裝置的第三出水管相連通;所述的第一出水管與噴頭連接管相連通;所述的第二出水管與余熱回收裝置的第四進(jìn)水管相連通;所述的第二進(jìn)水管與第二出水管相連通;所述的第三進(jìn)水管與混水閥芯的進(jìn)冷水端相連通;所述的第一進(jìn)水管與混水閥芯的進(jìn)熱水端相連通;所述的混水閥芯的出混合水端與第一出水管相連通;所述的第四進(jìn)水管與熱交換器踏板的進(jìn)冷水口相連通;所述的第三出水管與熱交換器踏板的出熱水口相連通。

所述的熱交換器踏板板體包括熱水收集槽,換熱管組件和收集槽蓋板;所述的熱水收集槽包括槽體,導(dǎo)流隔板和排水口;所述的槽體為內(nèi)部呈凹型底部封閉的矩形槽體;所述的導(dǎo)流隔板將熱水收集槽內(nèi)部分隔成S型水路;所述的排水口位于S型水路末端的槽體側(cè)壁上;所述的換熱管組件包括管體,換熱管進(jìn)水接口和換熱管出水接口;所述的管體由兩根或兩根以上的軟金屬水管組合而成;所述的換熱管進(jìn)水接口與熱交換器踏板的進(jìn)冷水口相連通,所述的換熱管出水接口與熱交換器踏板的出熱水口相連通,所述的管體在導(dǎo)流隔板分隔成的S型水路內(nèi)延S型水路鋪設(shè);所述的收集槽蓋板上有集水孔,集水孔上設(shè)有過濾網(wǎng);所述的收集槽蓋板平鋪在熱水收集槽內(nèi),覆蓋在S型水路上方;所述的集水孔設(shè)置在換熱管出水接口位置的正上方,位于S型水路的起始端。

所述的槽體的外側(cè)側(cè)壁高度高于收集槽蓋板,用于防止淋浴廢水落入熱水收集槽后外流。

所述的換熱管進(jìn)水接口把來自進(jìn)冷水口的一個(gè)水管分為兩個(gè)或兩個(gè)以上水管與管體一一對(duì)接互相連通。

所述的換熱管出水接口把來自管體的兩個(gè)或兩個(gè)以上水管合并為一個(gè)水管與出熱水口相連通。

所述的排水口為外形可塑的軟管,通過調(diào)節(jié)排水口的高度可以調(diào)節(jié)S型水路里淋浴廢水的水位高度和流速。

所述的熱水收集槽槽體、收集槽蓋板和導(dǎo)流隔板均由保溫效果好,導(dǎo)熱速度慢的材料制成。

所述的噴頭與噴頭連接管相連通。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型將淋浴花灑和淋浴廢水余熱回收裝置整合在一起,讓淋浴廢水余熱回收功能成為淋浴花灑的一個(gè)功能組成部分,使淋浴廢水余熱回收裝置可以借助淋浴花灑的流通渠道加速推廣;

本實(shí)用新型將淋浴花灑和淋浴廢水余熱回收裝置整合到一起,避免了用戶安裝完淋浴花灑后再安裝淋浴廢水余熱回收裝置造成的連接管件不美觀的問題,提高了淋浴廢水余熱回收裝置安裝的美觀度,從而進(jìn)一步促進(jìn)淋浴廢水余熱回收裝置的推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中可外接余熱回收裝置的混水閥的內(nèi)部水路示意圖。

圖3 為本實(shí)用新型中余熱回收裝置的熱交換器踏板板體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中余熱回收裝置的熱水收集槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中換熱管進(jìn)水接口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中換熱管出水接口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的排水口示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的收集槽蓋板示意圖。

圖中,1為噴頭;2為噴頭連接管;3可外接余熱回收裝置的混水閥;4為第一進(jìn)水管;5為第二進(jìn)水管;6為第三進(jìn)水管;7為第一出水管;8為第二出水管;9為混水閥芯;10為余熱回收裝置;11為第四進(jìn)水管;12為第三出水管;13為熱交換器踏板;14為進(jìn)冷水口;15為出熱水口;16為換熱管出水接口;17為換熱管進(jìn)水接口;18為熱水收集槽;19為導(dǎo)流隔板;20為換熱管組件;21為S型水路;22為排水口;23為槽體;24為收集槽蓋板;25為集水孔;26為集水孔過濾網(wǎng);27為管體;28為混水閥芯進(jìn)冷水端;29為混水閥芯進(jìn)熱水端;30為混水閥芯出混合水端;31為手柄;32為熱交換器踏板板體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:

如圖1、圖2所示,一種余熱回收淋浴花灑,包括噴頭1和噴頭連接管2,其特征在于還包括可外接余熱回收裝置的混水閥3和余熱回收裝置10;所述的可外接余熱回收裝置的混水閥3包括第一進(jìn)水管4、第二進(jìn)水管5、第三進(jìn)水管6、第一出水管7,第二出水管8,混水閥芯9和手柄31;所述的余熱回收裝置10包括第四進(jìn)水管11,第三出水管12和熱交換器踏板13;所述的熱交換器踏板13包括熱交換器踏板板體32,進(jìn)冷水口14和出熱水口15;所述的第一進(jìn)水管4與供熱水管相連通;所述的第二進(jìn)水管5與供冷水管相連通;所述的第三進(jìn)水管6與余熱回收裝置10的第三出水管12相連通;所述的第一出水管7與噴頭連接管2相連通;所述的第二出水管8與余熱回收裝置10的第四進(jìn)水管11相連通;所述的第二進(jìn)水管5與第二出水管8相連通;所述的第三進(jìn)水管6與混水閥芯9的進(jìn)冷水端28相連通;所述的第一進(jìn)水管4與混水閥芯9的進(jìn)熱水端29相連通;所述的混水閥芯9的出混合水端30與第一出水管7相連通;所述的第四進(jìn)水管11與熱交換器踏板13的進(jìn)冷水口14相連通;所述的第三出水管12與熱交換器踏板的出熱水口15相連通。

如圖3、圖4、圖8所示,所述的熱交換器踏板板體32包括熱水收集槽18,換熱管組件20和收集槽蓋板24;所述的熱水收集槽18包括槽體23,導(dǎo)流隔板19和排水口22;所述的槽體23為內(nèi)部呈凹型底部封閉的矩形槽體;所述的導(dǎo)流隔板19將熱水收集槽18內(nèi)部分隔成S型水路21;所述的排水口22位于S型水路21末端的槽體23側(cè)壁上;所述的換熱管組件20包括管體27,換熱管進(jìn)水接口17和換熱管出水接口16;所述的管體27由兩根或兩根以上的軟金屬水管組合而成;所述的換熱管進(jìn)水接口17與熱交換器踏板13的進(jìn)冷水口14相連通,所述的換熱管出水接口16與熱交換器踏板的出熱水口15相連通,所述的管體27在導(dǎo)流隔板19分隔成的S型水路21內(nèi)延S型水路21鋪設(shè);所述的收集槽蓋板24上有集水孔25,集水孔25上設(shè)有過濾網(wǎng)26;所述的收集槽蓋板24平鋪在熱水收集槽18內(nèi),覆蓋在S型水路21上方;所述的集水孔25設(shè)置在換熱管出水接口16位置的正上方,位于S型水路21的起始端。所述的槽體23的外側(cè)側(cè)壁高度高于收集槽蓋板24,用于防止淋浴廢水落入熱水收集槽后外流。所述的熱水收集槽槽體、收集槽蓋板和導(dǎo)流隔板均由保溫效果好,導(dǎo)熱速度慢的材料制成。

如圖5所示,所述的換熱管進(jìn)水接口17把來自進(jìn)冷水口14的一個(gè)水管分為兩個(gè)或兩個(gè)以上水管與管體27一一對(duì)接互相連通。

如圖6所示,所述的換熱管出水接口16把來自管體27的兩個(gè)或兩個(gè)以上水管合并為一個(gè)水管與出熱水口15相連通。

如圖7所示,所述的排出口22為外形可塑的軟管,通過調(diào)節(jié)排水口22的高度可以調(diào)節(jié)S型水路21里淋浴廢水的水位高度和流速。

如圖1所示,所述的噴頭1與噴頭連接管2相連通。

本實(shí)用新型的工作過程為:

當(dāng)用戶使用本實(shí)用新型進(jìn)行淋浴時(shí),用戶首先站在余熱回收裝置10的熱交換器踏板13上,打開可外接余熱回收裝置的混水閥3,熱水從噴頭1落下來供用戶洗澡,在淋浴廢水落到熱交換器踏板13上后延收集槽蓋板24的集水孔25流入收集槽內(nèi)S型水路21,位于集水孔25上的過濾網(wǎng)26可以過濾掉水中的毛發(fā)等雜質(zhì),所述淋浴廢水延S型水路21流淌至收集槽排水口22排出,所述的排水口22為外形可塑的軟管,通過調(diào)節(jié)排水口22的高度可以調(diào)節(jié)S型水路21里淋浴廢水的水位高度和流速。淋浴所用的冷水從第二進(jìn)水管5進(jìn)入可外接余熱回收裝置的混水閥3,在第二出水管8流出可外接余熱回收裝置的混水閥3進(jìn)入第四進(jìn)水管11,延第四進(jìn)水管11進(jìn)入熱交換器踏板進(jìn)冷水口14,延進(jìn)冷水口14流向換熱管進(jìn)水接口17,在換熱管進(jìn)水接口17處水管從一個(gè)水管分為兩個(gè)或兩個(gè)以上水管,從而增加冷水的換熱面積提高換熱效率,所述淋浴所用的冷水通過換熱管進(jìn)水接口17進(jìn)入換熱管組件20的管體27,在管體27內(nèi)在S型水路21里與經(jīng)集水孔25流入S型水路21的淋浴廢水進(jìn)行熱交換。完成熱交換后,吸收了淋浴廢水熱量的冷水溫度升高,經(jīng)換熱管出水接口16進(jìn)入出熱水口15,延熱交換踏板出熱水口15進(jìn)入第三出水管12,延第三出水管12進(jìn)入可外接余熱回收裝置的混水閥3的第三進(jìn)水管6,延第三進(jìn)水管6進(jìn)入混水閥芯9的進(jìn)冷水端28,在混水閥芯9內(nèi)與來自第一進(jìn)水管4熱水混合,混合后經(jīng)混水閥芯9出混合水端30進(jìn)入第一出水管7,延第一出水管7進(jìn)入噴頭連接管2,延噴頭連接管2進(jìn)入噴頭1,在噴頭1中流出。

綜上所述,本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)的淋浴廢水余熱回收裝置進(jìn)行改進(jìn),將淋浴花灑和余熱回收裝置整合在一起,將進(jìn)一步促進(jìn)余熱回收裝置的推廣普及,從而為國(guó)家節(jié)約能源事業(yè)做出有益的貢獻(xiàn)。

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