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一種U形渠道切縫機(jī)的制作方法

文檔序號:12185659閱讀:650來源:國知局
一種U形渠道切縫機(jī)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種農(nóng)田灌溉用U形渠道的施工作業(yè)機(jī),更具體的說是涉及一種U形渠道切縫機(jī)。



背景技術(shù):

目前,在大面積的農(nóng)田中,農(nóng)田灌溉都是通過興修的水渠來對農(nóng)田進(jìn)行灌溉,現(xiàn)有的水渠為避免水資源流失,對水渠的內(nèi)表面都進(jìn)行覆蓋砼,現(xiàn)有的水渠橫截面都是標(biāo)準(zhǔn)的U字形,由于水渠的長度非常長,考慮到砼的熱脹冷縮,需要對水渠表面的砼進(jìn)行分段切槽制作伸縮縫,以防止熱脹冷縮造成的水渠表面的開裂和拱起,目前的水渠表面開槽都是通過人工作業(yè),用手持便攜切槽機(jī)進(jìn)行切槽,而這種切槽機(jī)都是用電帶動的,施工時很麻煩,需要拉接很長的電源線,工藝原始,費(fèi)工費(fèi)時,成型粗糙,效率低,其施工質(zhì)量因人而異不穩(wěn)定,很難達(dá)到施工質(zhì)量規(guī)范要求,且容易損壞剛已成型的渠道對初凝的砼造成二次擾動,影響伸縮縫兩邊的砼質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述不足,本實用新型提供了一種U形渠道切縫機(jī)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種U形渠道切縫機(jī),包括機(jī)動運(yùn)輸車,所述運(yùn)輸車的車體上設(shè)置有發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)的輸出軸上連接有油泵,運(yùn)輸車的車體上還設(shè)置有油箱和水箱,車體的后端設(shè)置有懸吊架,還設(shè)置有懸掛架,所述懸掛架上放置切縫裝置,所述切縫裝置包括U形軌道架和切割機(jī),所述切割機(jī)通過鏈條驅(qū)動在U形軌道架上移動。

上述方案中,所述U形軌道架設(shè)置有兩個并排等距的U形軌道,U形軌道架的中部設(shè)置有固定橫梁,固定橫梁上設(shè)置有鏈輪驅(qū)動電機(jī),還設(shè)置有中心軸,中心軸上設(shè)置有中心鏈輪及兩個導(dǎo)向鏈輪,固定橫梁的兩端設(shè)置有橫向定位輪,U形軌道架的頂端設(shè)置有頂置鏈輪,U形軌道架的兩側(cè)設(shè)置有限深支架,限深支架上設(shè)置有移動滾輪。

上述方案中,所述U形軌道架用U形槽鋼制作,所述切割機(jī)兩側(cè)設(shè)置有連接固定板,連接固定板上設(shè)置有在U形槽鋼內(nèi)滾動的滾輪,連接固定板上還設(shè)置有鏈條連接板連接在所述鏈條上,在連接固定板的外側(cè)設(shè)置有在U形槽鋼外滾動的滾輪。

上述方案中,為防止鏈條脫離U形槽鋼的U形槽,所述U形槽鋼的U形槽口設(shè)置有擋板。

上述方案中,所述橫向定位輪的后部設(shè)置有伸縮桿,固定橫梁上設(shè)置有兩個同軸的定位環(huán),定位環(huán)上設(shè)置有鎖定伸縮桿位置的鎖緊旋鈕。

本實用新型一種U形渠道切縫機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下有益效果:

1、該U形渠道切縫機(jī)通過限深支架上的移動滾輪和固定橫梁上的橫向定位輪將整機(jī)牢固的固定在U形渠道上,便于切割機(jī)工作。

2、該U形渠道切縫機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,便于攜帶,作業(yè)效果更加規(guī)整,同時,還解放了人工勞力。

附圖說明

圖1是本實用新型U形渠道切縫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是圖2中B-B剖視圖。

圖中1.車體,2.油箱,3.水箱,4.油泵,5.發(fā)動機(jī),6.懸吊架,7.U形軌道架,8.頂部鏈輪軸,9.頂置鏈輪,10.后軌道,11.前軌道,12.中心軸,13.導(dǎo)向鏈輪,14.固定橫梁,15.中心鏈輪,16.懸掛架,17.鏈輪驅(qū)動電機(jī),18.切割機(jī),19.油馬達(dá),20.鏈條,21.限深支架,22.移動滾輪,23.鎖緊旋鈕,24.橫向定位輪,25.伸縮桿,26.連接固定板,27.鏈條連接板,28.開關(guān)控制按鈕,29.渠道,30.切割機(jī)移動滾輪,31.切割機(jī)支撐滾輪,32.擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型U形渠道切縫機(jī)作進(jìn)一步地描述。

圖1是本實用新型U形渠道切縫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的A向視圖,圖3是圖2中B-B剖視圖。圖中,該U形渠道切縫機(jī)包括機(jī)動運(yùn)輸車,所述運(yùn)輸車的車體1上設(shè)置有發(fā)動機(jī)5,發(fā)動機(jī)5的輸出軸連接有油泵4,運(yùn)輸車的車體1上還設(shè)置有油箱2和水箱3,車體1的后端設(shè)置有懸吊架6,還設(shè)置有懸掛架16,所述懸掛架16上放置切縫裝置,切縫裝置包括U形軌道架7和切割機(jī)18,切割機(jī)18通過鏈條20的驅(qū)動在U形軌道架7上移動。切割機(jī)18用油馬達(dá)19驅(qū)動,油馬達(dá)19通過油管道與油泵4連接,油泵4通過油管道與油箱2連接,水箱3與切割機(jī)18之間設(shè)置有水管道,用來對切割機(jī)上的切割刀片進(jìn)行冷卻。U形軌道架7包括兩個并排等距的U形軌道,前軌道11和后軌道10,前軌道11和后軌道10分別用U形槽鋼制作,U形軌道架7的中部設(shè)置有固定橫梁14,固定橫梁14上設(shè)置有鏈輪驅(qū)動電機(jī)17,還設(shè)置有中心軸12,中心軸12上設(shè)置有中心鏈輪15及兩個導(dǎo)向鏈輪13,鏈輪驅(qū)動電機(jī)17通過鏈條傳動驅(qū)動中心鏈輪15帶動中心軸轉(zhuǎn)動,U形軌道架7的頂端設(shè)置有頂置鏈輪9,鏈條20從右側(cè)的頂置鏈輪9繞過,穿過U形軌道的U形槽,繞到左側(cè)的頂置鏈輪,然后繞過中心軸12上的導(dǎo)向鏈輪13,再繞到右側(cè)的頂置鏈輪9上,形成封閉的鏈條傳動。固定橫梁14的兩端設(shè)置有橫向定位輪24,橫向定位輪24的后部設(shè)置有伸縮桿25,固定橫梁14上設(shè)置有兩個同軸的定位環(huán),定位環(huán)上設(shè)置有鎖緊旋鈕23。在固定橫梁14上設(shè)置有開關(guān)控制按鈕28用來控制鏈輪驅(qū)動電機(jī)17的正反向轉(zhuǎn)動,U形軌道架7的兩側(cè)設(shè)置有限深支架21,限深支架21上設(shè)置有移動滾輪22。切割機(jī)18兩側(cè)設(shè)置有連接固定板26,連接固定板26上設(shè)置有在U形槽鋼內(nèi)滾動的切割機(jī)移動滾輪30,連接固定板26上還設(shè)置有鏈條連接板27連接在所述鏈條20上,在連接固定板26的外側(cè)設(shè)置有在U形槽鋼外滾動的切割機(jī)支撐滾輪31。為防止鏈條20脫離U形槽鋼的U形槽,所述U形槽鋼的U形槽口設(shè)置有擋板32。

施工時,用運(yùn)輸車將U形渠道切縫機(jī)拉到施工地點,用懸吊架6將切縫裝置懸吊起來安放到水渠渠道29內(nèi),U形軌道架7兩側(cè)的移動滾輪22擔(dān)在渠道29的渠道沿上,將兩側(cè)的橫向定位輪24拉出,頂在渠道29的兩側(cè)壁上,鎖緊旋鈕23將伸縮桿25固定。此時啟動油泵4,在油壓的作用下驅(qū)動切割機(jī)18工作,對渠道29的砼進(jìn)行切割,同時,啟動開關(guān)控制按鈕28,鏈條20緩慢移動,帶動切割機(jī)18順著渠道29的側(cè)壁移動切割。待這個切縫完成后,用懸吊架6將U形軌道架7吊起,運(yùn)輸車向前移動到下一個作業(yè)地點,重復(fù)上述切割作業(yè),完成對水渠表面的砼進(jìn)行分段切槽。

該U形渠道切縫機(jī)通過限深支架上的移動滾輪和固定橫梁上的橫向定位輪將整機(jī)牢固的固定在U形渠道上,切割方便,代替了人工手持切割機(jī)切槽省人省力。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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