本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步是水井修復(fù)裝置，尤其是采用可控膨脹套管的水井修復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

水利是農(nóng)業(yè)的命脈，在我國北方，大部分地區(qū)是依靠水井提供作物的灌溉水源的。此外，還有工業(yè)生產(chǎn)、居民飲水、地溫空調(diào)等，都涉及到水井。因此，水井的作用不言而喻。然而，隨著水井的使用時間的延長，會出現(xiàn)不同程度的水井壁破洞、裂縫、脫節(jié)、尼龍網(wǎng)脫落、破損等現(xiàn)象，從而影響到水井的出水及正常使用，嚴(yán)重時會導(dǎo)致水井報廢。這就需要對水井進(jìn)行修復(fù)。每年因地質(zhì)結(jié)構(gòu)、消耗等因素?fù)p壞的水井約6%－7%，如果不進(jìn)行維修，這些水井將直接報廢，嚴(yán)重影響人們的生產(chǎn)與生活。

由于現(xiàn)代水井空間狹小，各地地況復(fù)雜，井管所用材料眾多，如水泥管、鋼管、鑄鐵管、塑料管等。長期以來，水井維修一直沒有技術(shù)性的突破，仍以二次整體套管為主。但二次套管存在著諸多弊端：不僅投資很高，且風(fēng)險大，往往影響水井的正常滲水量。其適應(yīng)性較差，以至于對一些變形較大的水井無法修復(fù)。而且，作業(yè)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、操作不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可控膨脹套管水井修復(fù)裝置，它可以方便地對需要封堵的井段進(jìn)行封堵，從而延長水井的使用壽命。

本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的：

可控膨脹套管水井修復(fù)裝置，分為井段套管封堵裝置，套管膨脹動力服侍裝置二部分，其特征在于：所述井段套管封堵裝置包括：套管上下兩端分別設(shè)置有膨脹段，膨脹段上設(shè)置若干個長短相同的縱向裂紋；上擠壓圈置于套管上部管筒內(nèi)，上擠壓圈的上部設(shè)置有上橫擋凹槽；下擠壓圈置于套管下部管筒內(nèi)，下擠壓圈的下部設(shè)置有下橫擋凹槽；套管膨脹動力服侍裝置包括油泵、油缸掛件，油缸掛件的結(jié)構(gòu)包括：上橫擋上設(shè)置有掛環(huán)，油缸懸掛于上橫擋上，油缸缸體上設(shè)置有進(jìn)油孔和出油孔，分別通過管道連接油泵；油缸的活塞桿下部連接著調(diào)節(jié)臂，調(diào)節(jié)臂內(nèi)設(shè)置有螺旋桿，螺旋桿下部軸連接掛塊，掛塊下部軸連接下橫擋，下橫擋一邊設(shè)置有配重塊。

本實用新型的目的可以通過以下方案進(jìn)一步實現(xiàn)：

所述上擠壓圈、下擠壓圈均為桶狀結(jié)構(gòu)，其包括較細(xì)的引導(dǎo)段、由細(xì)變粗的外撐段、較粗的穩(wěn)定段三部分；引導(dǎo)段將擠壓圈導(dǎo)入套管內(nèi)，外撐段將套管的膨脹段徑向撐擠。

所述膨脹段內(nèi)側(cè)的管壁上設(shè)置有擋環(huán)。

所述膨脹段設(shè)置20－40厘米長。

所述膨脹段周圍設(shè)置有密封襯材。

所述縱向裂紋為4－8條。

本實用新型具有以下顯著效果：1、封堵效果好。通過實踐表明，通過膨脹方式將套管固定于井內(nèi)，封堵效果好，對水井的治水量影響小，風(fēng)險低。2、可調(diào)節(jié)。可根據(jù)井損段的實際需要任意長短。3、成本低。由于只針對問題井段進(jìn)行封堵，因此用料少，費(fèi)用低。4、操作方便。本機(jī)械總體緊湊，總體重量輕，操作方便快捷。5、不影響水泵的出入。施工完成后，套管兩端呈喇叭口狀，利于水泵上下出入。6、適應(yīng)性廣。不受井管材質(zhì)、深度、口徑大小的限制；不受井管材料如水泥管、鋼管、鑄鐵管、塑料管的限制；可針對水井壁的破洞、裂縫、脫節(jié)、斷節(jié)、尼龍網(wǎng)脫落、破損等一切需要封堵的井段進(jìn)行封堵?？傮w來說，本實用新型可以方便地修復(fù)水井，從而延長水井的使用壽命；是對水井維修技術(shù)一個質(zhì)的提升，有著廣泛的應(yīng)用前景。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1、2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上擠壓圈1、上橫擋槽1－1、密封襯材2、套管3、裂紋4、下擠壓圈5、下橫擋槽5－1、掛環(huán)6、上橫擋7、進(jìn)油孔8、油缸9、出油孔10、調(diào)節(jié)臂11、螺旋桿12、掛塊13、下橫擋14、配重塊15。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型分為井段套管封堵裝置，套管膨脹動力服侍裝置二部分，其中，井段套管封堵裝置包括：套管3上下兩端分別設(shè)置有膨脹段，膨脹段上設(shè)置若干個長短相同的縱向裂紋4（一般4－8條），膨脹段一般設(shè)置20－40厘米長（優(yōu)選25－35厘米，再優(yōu)選為28－32厘米），膨脹段外圍設(shè)置有密封襯材2（密封襯材包括橡膠、尼龍等），以確保套管與井壁的高度密封；膨脹段內(nèi)側(cè)的管壁上設(shè)置有擋環(huán)，用于控制擠壓圈移動的行程（也即液壓缸活塞桿的行程）；擠壓圈包括上擠壓圈1與下擠壓圈5，上擠壓圈1置于套管3上部管筒內(nèi)，由上向下擠壓；上擠壓圈的上部設(shè)置有上橫擋凹槽1－1；下擠壓圈5置于套管3下部管筒內(nèi)，由下向上擠壓；下擠壓圈5的下部設(shè)置有下橫擋凹槽5－1；上下擠壓圈均為桶狀結(jié)構(gòu)，其包括較細(xì)的引導(dǎo)段、由細(xì)變粗的外撐段、較粗的穩(wěn)定段三部分；引導(dǎo)段將擠壓圈導(dǎo)入套管3內(nèi)，外撐段將套管3的膨脹段徑向撐擠，使膨脹段較套管3中部粗，從而起到類似膨脹螺絲的作用，使套管3固定于井壁上。

套管膨脹動力服侍裝置包括油泵、油缸掛件，油缸掛件的結(jié)構(gòu)包括：上橫擋7上設(shè)置有掛環(huán)6，油缸9懸掛于上橫擋7上，油缸9包括缸體、以及缸體內(nèi)的活塞桿，活塞桿下部連接著調(diào)節(jié)臂11，調(diào)節(jié)臂11內(nèi)設(shè)置有螺旋桿12，螺旋桿12下部軸連接掛塊13，掛塊13下部軸連接下橫擋14，下橫擋14一邊設(shè)置有配重塊15。

本實用新型設(shè)有兩個長度調(diào)節(jié)裝置：其一，通過旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)螺旋桿12的伸長與縮短；其二，油缸9缸體上設(shè)置有進(jìn)油孔8和出油孔10，分別通過管道連接油泵，通過操作油泵，可實現(xiàn)油缸9活塞桿的伸縮。通過長度調(diào)節(jié)裝置，從而具有較大的適應(yīng)性，選擇不同長度、不同粗細(xì)的套管（其它設(shè)備如擠壓圈5的口徑等，也作相應(yīng)的調(diào)整），即可滿足對不同長度問題井段的維修作業(yè)需求。

使用過程：第一階段，輸送套管：向下輸送套管3時，將油缸掛件穿入套管3內(nèi)，上擠壓圈1置于套管3上部管筒內(nèi)，下擠壓圈5置于套管3下部管筒內(nèi)；將套管膨脹動力服侍裝置穿于套管3內(nèi)，其中，上橫擋7置于上橫擋凹槽1－1內(nèi)；下橫擋14置于下橫擋凹槽5－1內(nèi)；將繩索綁于掛環(huán)，徐緩釋放繩索，從而將套管3及油缸掛件輸送到問題井段處；第二階段，安放套管：操作液壓泵（操作液壓閥），使活塞桿內(nèi)收，形成上擠壓圈1下擠、下擠壓圈5上擠，從而撐開套管3的膨脹段，將套管3固定于問題井段處。第三階段，提升掛件：操作液壓泵（操作液壓閥），使活塞桿外放，在配重塊15的作用下，下橫擋14由橫向變?yōu)樨Q向或斜豎向，拉拽繩索實現(xiàn)油缸掛件的提升。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。