本實(shí)用新型涉及一種填芯墻結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種裝配式建筑施工領(lǐng)域的雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，尤其適用于預(yù)制裝配式地下綜合管廊結(jié)構(gòu)中。

背景技術(shù)：

城市地下綜合管廊是集中設(shè)置電力、通訊、燃?xì)?、給水、排水等多種管線的地下空間結(jié)構(gòu)。目前，綜合管廊施工較多采用全現(xiàn)澆的形式。該種方式需要在施工現(xiàn)場對(duì)管廊整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋼筋加工綁扎、支模、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工序，不僅施工工序復(fù)雜，施工周期長，模板損耗大，還存在需要較大的原材料存放和加工場地等問題，給城區(qū)內(nèi)狹小的施工環(huán)境帶來了極大麻煩。

為了解決全現(xiàn)澆管廊施工方式的缺陷，出現(xiàn)了整體式預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)和裝配式預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)。整體式預(yù)制管廊具有整體性好，安裝工序簡單等優(yōu)點(diǎn)，但存在單節(jié)尺寸大、重量大，不易運(yùn)輸?shù)跹b，接頭處防水不保險(xiǎn)等問題。而現(xiàn)有的裝配式管廊結(jié)構(gòu)中豎墻常采用全預(yù)制形式，由于拼裝構(gòu)件多，整體性差，容易出現(xiàn)連接處結(jié)構(gòu)損壞、密封材料損壞或老化導(dǎo)致管廊內(nèi)滲水等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種整體式預(yù)制管廊運(yùn)輸?shù)跹b容易及現(xiàn)有裝配式管廊拼縫小、整體性好的雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，填土側(cè)預(yù)制混凝土層和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層內(nèi)設(shè)有鋼筋且所述的填土側(cè)預(yù)制混凝土層和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層內(nèi)設(shè)有的所述的鋼筋之間通過拉筋相連；所述的填土側(cè)預(yù)制混凝土層的預(yù)制高度為從底板底至頂板頂；所述的非填土側(cè)預(yù)制混凝土層的預(yù)制高度為底板腋角頂至頂板腋角底；所述的拉筋沿墻高及墻長方向間隔布置，并沿墻高方向與所述的填土側(cè)預(yù)制混凝土層和所述的非填土側(cè)預(yù)制混凝土層一道澆筑，所述的拉筋處澆筑混凝土形成拉筋混凝土層；沿墻體長度方向所述的拉筋混凝土層與所述的拉筋混凝土層之間形成有墻體空芯部分；所述的填土側(cè)預(yù)制混凝土層和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層內(nèi)設(shè)有的鋼筋在填土側(cè)預(yù)制混凝土層和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層的頂?shù)酌婢由斐鰹轭A(yù)留鋼筋，側(cè)邊延伸為水平筋。

所述的雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，其預(yù)制混凝土層內(nèi)表面均進(jìn)行毛化處理。

所述的雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)的各預(yù)制節(jié)段間通過現(xiàn)澆暗柱進(jìn)行連接，所述的現(xiàn)澆暗柱的鋼筋由第一豎向鋼筋、第二豎向鋼筋和閉合箍筋組成，所述的閉合箍筋與所述的水平筋連接，所述的第一豎向鋼筋和第二豎向鋼筋的兩端通過螺釘與填土側(cè)預(yù)制混凝土層和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層連接。

采用上述技術(shù)方案的雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，其包含兩層預(yù)制混凝土層，預(yù)制混凝土層之間通過拉筋相連。填土側(cè)預(yù)制混凝土層的預(yù)制高度為從底板底至頂板頂，以利防水。非填土側(cè)預(yù)制混凝土層的預(yù)制高度為底板腋角頂至頂板腋角底。拉筋沿墻高及墻長方向間隔布置，并沿墻高方向與預(yù)制混凝土層一道澆筑。沿墻長方向拉筋混凝土層與拉筋混凝土層間形成墻體空芯部分，現(xiàn)場澆筑無收縮混凝土進(jìn)行灌芯。雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，其頂?shù)酌婢A(yù)留鋼筋，在現(xiàn)場拼裝時(shí)與頂?shù)装邃摻钸B接。雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，其預(yù)制混凝土層內(nèi)表面均進(jìn)行毛化處理(使內(nèi)表面粗糙)，以增強(qiáng)與現(xiàn)澆灌芯部分的粘結(jié)。雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，其各預(yù)制節(jié)段間通過現(xiàn)澆暗柱進(jìn)行連接。所述的現(xiàn)澆暗柱內(nèi)鋼筋由豎向鋼筋、閉合箍筋及預(yù)制混凝土層內(nèi)伸出的水平筋組成。

綜上所述，本實(shí)用新型綜合了預(yù)制與現(xiàn)澆工藝的優(yōu)點(diǎn)，是一種整體式預(yù)制管廊運(yùn)輸?shù)跹b容易及現(xiàn)有裝配式管廊拼縫小、整體性好、工藝先進(jìn)、安全可靠、能提高裝配式結(jié)構(gòu)整體性和防水性能的雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型雙面預(yù)制空腹填芯墻立面圖。

圖2是本實(shí)用新型雙面預(yù)制空腹填芯墻平面圖。

圖3是本實(shí)用新型雙面預(yù)制空腹填芯墻節(jié)段連接圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，一種雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，填土側(cè)預(yù)制混凝土層1和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層2內(nèi)設(shè)有鋼筋11且填土側(cè)預(yù)制混凝土層1和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層2內(nèi)設(shè)有的鋼筋11之間通過拉筋4相連。填土側(cè)預(yù)制混凝土層1的預(yù)制高度為從底板底至頂板頂，以利防水。非填土側(cè)預(yù)制混凝土層2的預(yù)制高度為底板腋角頂至頂板腋角底。拉筋4沿墻高及墻長方向間隔布置，并沿墻高方向與填土側(cè)預(yù)制混凝土層1和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層2一道澆筑，拉筋4處澆筑混凝土形成拉筋混凝土層12。沿墻體長度方向拉筋混凝土層12與拉筋混凝土層12之間形成有墻體空芯部分5，墻體空芯部分5內(nèi)現(xiàn)澆無收縮混凝土進(jìn)行灌芯。填土側(cè)預(yù)制混凝土層1和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層2內(nèi)設(shè)有的鋼筋11在填土側(cè)預(yù)制混凝土層1和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層2的頂?shù)酌婢由斐鰹轭A(yù)留鋼筋3，在現(xiàn)場拼裝時(shí)與頂?shù)装宓匿摻钸B接。填土側(cè)預(yù)制混凝土層1和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層2內(nèi)設(shè)有的鋼筋11在填土側(cè)預(yù)制混凝土層1和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層2的側(cè)邊延伸為水平筋10。所述的雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，其預(yù)制混凝土層內(nèi)表面均進(jìn)行毛化處理(使內(nèi)表面粗糙)，以增強(qiáng)與現(xiàn)澆灌芯部分的粘結(jié)。所述的雙面預(yù)制空腹填芯墻結(jié)構(gòu)，其各預(yù)制節(jié)段間通過現(xiàn)澆暗柱進(jìn)行連接。現(xiàn)澆暗柱的鋼筋由第一豎向鋼筋6、第二豎向鋼筋8和閉合箍筋9組成，閉合箍筋9與水平筋10連接，第一豎向鋼筋6和第二豎向鋼筋8的兩端通過螺釘7與填土側(cè)預(yù)制混凝土層1和非填土側(cè)預(yù)制混凝土層2連接。