本實用新型涉及供水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種智能管網(wǎng)疊壓補償給水設(shè)備。

背景技術(shù)：

市場上現(xiàn)有的罐式無負壓為單腔式結(jié)構(gòu)，具體功能為穩(wěn)流、緩沖的作用，當(dāng)市政壓力穩(wěn)定時，穩(wěn)流罐可以啟到穩(wěn)流、緩沖保壓的作用。但是當(dāng)市政壓力降低，穩(wěn)流罐隨即進去無負壓保護狀態(tài)即水泵進入休眠狀態(tài)，此種狀態(tài)下在高峰期時，用戶可能會出現(xiàn)斷水的情況。而箱式無負壓雖然解決了在高峰期的時候不斷水的情況，但是成本較大，占用面積也較大，投用資金也相對加大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了智能管網(wǎng)疊壓補償給水設(shè)備，通過在市政管路與用戶管路之間設(shè)置三腔式穩(wěn)流補償罐以及相應(yīng)的增壓、補償設(shè)備，實現(xiàn)了對用戶管路的補償給水，保證用戶能夠時刻正常用水。

本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種智能管網(wǎng)疊壓補償給水設(shè)備，設(shè)置在市政管網(wǎng)和用戶管網(wǎng)之間，其特征在于：所述設(shè)備至少包括一穩(wěn)流補償罐，所述穩(wěn)流補償罐的罐體內(nèi)部分別設(shè)置有恒壓腔、儲存腔和高壓補償腔，其中所述恒壓腔的入水口與所述市政管網(wǎng)的進水管連通，其出水口通過一進水總管分別與所述儲存腔的入水口以及供水機組的入水口連通，所述供水機組的出水口通過一出水總管分別與所述用戶管網(wǎng)以及所述高壓補償腔連通。

所述儲存腔通過一增壓泵與所述供水機組連通。

所述增壓泵的工作狀態(tài)由一壓力傳感器連接控制，所述壓力傳感器設(shè)置在進水總管上以檢測進水壓力。

所述市政管網(wǎng)的進水管上設(shè)置有壓力傳感器和流量控制器，所述流量控制器的工作狀態(tài)根據(jù)所述壓力傳感器的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)。

所述穩(wěn)流補償罐的所述高壓補償腔與一儲能器相連接，所述儲能器連接控制所述高壓補償腔向所述用戶管網(wǎng)供水。

所述儲能器的工作狀態(tài)根據(jù)一設(shè)置在所述穩(wěn)流補償罐的儲存腔內(nèi)的液位檢測器的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)。

本實用新型的優(yōu)點是：具有高峰期調(diào)節(jié)、補償、增壓、市政壓力控制等功能；結(jié)構(gòu)簡單合理，系統(tǒng)可靠，使用方便，適于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統(tǒng)圖；

圖2為本實用新型中三腔式穩(wěn)流補償罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-2所示，圖中標(biāo)記1-21以及A、B分別表示為：進水總閥1、Y型過濾器2、倒流防止器3、軟接頭4、市政端壓力傳感器5、流量控制器6、三腔式穩(wěn)流補償罐7、智能數(shù)顯裝置8、進水總管壓力傳感器9、進水總管10、增壓泵11、供水機組12、超壓保護裝置13、出水總管壓力傳感器14、出水總管15、出水總閥16、儲能器17、智能變頻控制柜18、恒壓腔19、儲存腔20、高壓補償腔21、市政管網(wǎng)A、用戶管網(wǎng)B。

實施例：如圖1所示，本實施例中的智能管網(wǎng)疊壓補償給水設(shè)備設(shè)置在市政管網(wǎng)A和用戶管網(wǎng)B之間，市政管網(wǎng)A的一端開口指的是由市政的供水端，用戶用水由此端流入，用戶管網(wǎng)B的一端開口指的是供用戶所使用的出水端。

本實施例以市政管網(wǎng)A向用戶管網(wǎng)B的供水水路的流經(jīng)方向?qū)D1和圖2所示的設(shè)備結(jié)構(gòu)進行說明。

如圖1所示，市政管網(wǎng)A的供水端通過進水總閥1與Y型過濾器2相連通，其中Y型過濾器2用于過濾水中雜質(zhì)，進水總閥1用于控制市政管網(wǎng)A與用戶管網(wǎng)B之間的連通狀態(tài)，即通過啟閉進水總閥1連通或切斷市政管網(wǎng)A與用戶管網(wǎng)B之間的供水管路。倒流防止器3的一端與Y型過濾器2相連通，另一端與軟接頭4相連接固定，其中倒流防止器3用于防止倒流。軟接頭4的另一端與市政端壓力傳感器5和流量控制器6相連接，其中市政端壓力傳感器5用于檢測供水管路此處的供水壓力，而流量控制器6則根據(jù)市政端壓力傳感器5的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)其大小，以維持供水壓力，保證用戶正常用水。

結(jié)合圖1和圖2所示，流量控制器6與三腔式穩(wěn)流補償罐7的恒壓腔19相連通，恒壓腔19的另一端與進水總管10相連通。進水總管10上具有若干出水口，其中兩個出水口分別與供水機組12相連通。供水機組12與出水總管15相連通，出水總管15輸出至用戶管網(wǎng)B。在出水總管15上設(shè)置有超壓保護裝置13、出水總管壓力傳感器14和出水總閥16，其中超壓保護裝置13用于防止供水壓力超過許可值，出水總管壓力傳感器14用于檢測出水壓力，出水總閥16用于控制自市政管網(wǎng)A至用戶管網(wǎng)B的供水管路的連通狀態(tài)。

在進水總管10上設(shè)有與三腔式穩(wěn)流補償罐7的儲存腔20相連通的旁通管路，該旁通管路用于將水儲存到儲存腔20之中。同時，儲存腔20還通過增壓泵11與供水機組12相連通；當(dāng)設(shè)置在進水總管10上的進水總管壓力傳感器9監(jiān)測到市政供水壓力降時，隨即控制增壓泵11變頻運行，從儲存腔20內(nèi)吸水并輸出到供水機組12以維持市政供水壓力（例；市政壓力為0.2MPa，增壓機組前端壓力傳感器檢測壓力為0.1MPa，此時增壓機組變頻運行增壓0.1MPa，維持市政壓力0.2MPa）。在儲存腔20內(nèi)設(shè)置有液位檢測器，當(dāng)液位檢測器檢測到儲存腔20內(nèi)的液位降低至所設(shè)定的最低液位時，供水機組12進入休眠停機狀態(tài)。

在出水總管15上設(shè)有與三腔式穩(wěn)流補償罐7的高壓補償腔21的旁通管路，以將高壓水存在高壓補償腔21中。高壓補償腔21的輸出由與其相連接的儲能器17連接控制。當(dāng)供水機組12休眠停機且用戶管網(wǎng)B還是需要繼續(xù)用水時，儲存器17隨即釋放壓力，將儲存在高壓補償腔21內(nèi)的高壓水補償至用戶管網(wǎng)B，彌補因設(shè)備停機而導(dǎo)致的用戶停水。此時，由市政管網(wǎng)A始終向在儲存腔20內(nèi)供水，在高壓補償腔21內(nèi)的高壓水用完后，儲存腔20內(nèi)的液位檢測器檢測到當(dāng)前液位已高于其所設(shè)定的最低液位時，增壓泵11啟動開始向供水機組12供水（進水總管壓力傳感器9實時監(jiān)測供水壓力），供水機組12隨即將市政水供給至用戶管網(wǎng)B，從而實時保證用戶的用水，在高峰期時保證設(shè)備不停機，避免了因設(shè)備停機而導(dǎo)致的用戶無水可用的情況。

總的來說，如圖2所示，本實施例中的三腔式穩(wěn)流補償罐7包括恒壓腔19、儲存腔20和高壓補償腔21。恒壓腔19是連接進水集成管與市政管網(wǎng)A的，通過前端的流量控制器6維持市政壓力。儲存腔20通過三腔式穩(wěn)流補償罐7的下部的旁通管路儲存市政水，在市政壓力降低時進行補償供水。高壓補償腔21的作用有兩個，其一是當(dāng)機組停機休眠時，進行緊急供水，避免因設(shè)備停機而導(dǎo)致用戶無水可用；其二是在設(shè)備正常運行時，高壓補償腔21啟到小流量保壓的作用，避免供水機組12的頻繁啟動，導(dǎo)致供水機組12的損壞。

本實施例在具體實施時：設(shè)備還可配合智能變頻控制柜18來使用，以實現(xiàn)自動化控制，保證系統(tǒng)的可靠和安全。如圖1所示，智能變頻控制柜18分別與市政端壓力傳感器5、流量控制器6、進水總管壓力傳感器9、增壓泵11、供水機組12、超壓保護裝置13以及出水總管壓力傳感器14分別構(gòu)成連接，其中智能變頻控制柜18根據(jù)市政端壓力傳感器5所檢測到的壓力數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)流量控制器6的大小，根據(jù)進水總管壓力傳感器9所檢測到的壓力數(shù)據(jù)控制增壓泵11和供水機組12的啟閉和工作狀態(tài)，根據(jù)出水總管壓力傳感器14所檢測到的壓力數(shù)據(jù)控制超壓保護裝置13的啟閉。智能數(shù)顯裝置8設(shè)置在三腔式穩(wěn)流補償罐7上，與設(shè)置在儲存腔20內(nèi)的液位檢測器相連，以接收并顯示儲存腔20內(nèi)的液位數(shù)據(jù)；智能數(shù)顯裝置8也與智能變頻控制器18相連接，以將液位數(shù)據(jù)傳輸至智能變頻控制器18，實現(xiàn)自動化控制。

雖然以上實施例已經(jīng)參照附圖對本實用新型目的的構(gòu)思和實施例做了詳細說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本實用新型作出各種改進和變換，如：各部件的型號、尺寸；各部件之間的連接方式等，故在此不一一贅述。