本發(fā)明屬于地漏技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磁懸浮地漏芯子。

背景技術(shù)：

地漏是連接排水管道系統(tǒng)與室內(nèi)地面的重要接口，它被安裝于廚房、衛(wèi)生間和陽(yáng)臺(tái)等各個(gè)場(chǎng)所的地面。地漏的體積雖小，但是作為住宅中排水系統(tǒng)的重要部件，它的性能好壞直接影響室內(nèi)空氣的質(zhì)量，對(duì)衛(wèi)浴間的異味控制非常重要。

為此，人們?cè)O(shè)計(jì)了一種自動(dòng)密封式地漏并申請(qǐng)了中國(guó)專利(其申請(qǐng)?zhí)枮椋?00920314302.0；其公告號(hào)為：CN201554081U)，該自動(dòng)密封式地漏包括具有進(jìn)水口和出水口的筒體和位于筒體上方的面板，筒體進(jìn)水口與面板相通，面板與筒體可拆卸連接，筒體的出水口處設(shè)有密封板，筒體的下方還設(shè)有能使密封板垂直于面板上下平動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在密封板的下方設(shè)有利用磁性使密封板密封出水口的復(fù)位機(jī)構(gòu)。該自動(dòng)密封式地漏在不使用時(shí)，利用復(fù)位機(jī)構(gòu)的磁性可對(duì)密封板產(chǎn)生向上的作用力而使其密封出水口；反之，當(dāng)?shù)芈┑拿芊獍迳蟼?cè)積有水量，則在水的重力作用下，可推動(dòng)密封板下降并打開(kāi)出水口實(shí)現(xiàn)出水。這樣的結(jié)構(gòu)可在地漏不下水時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封，避免臭氣從地漏處溢出。

但是，在地漏的實(shí)際使用過(guò)程中，需要從地漏處排出的水往往參雜有部分細(xì)小的雜質(zhì)，而上述自動(dòng)密封式地漏中用于密封出水口的密封板呈平板狀，極易使雜質(zhì)殘留在密封板的上側(cè)，進(jìn)而導(dǎo)致密封板和筒體之間產(chǎn)生粘連或者因雜質(zhì)的存在而無(wú)法有效密封的情況，地漏的使用可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種磁懸浮地漏芯子，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高地漏使用的可靠性。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種磁懸浮地漏芯子,包括呈筒狀的筒體、連接于筒體內(nèi)的呈筒狀的內(nèi)殼以及密封件，所述的筒體的下端連接有支架，上述密封件包括呈桿狀的桿部以及固定于桿部上端的密封部，所述的桿部穿設(shè)于上述支架內(nèi)，所述的密封件與支架之間設(shè)置有能在密封件向下移動(dòng)后使其向上復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)且密封件能在復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下抵靠在上述內(nèi)殼的下端并密封，其特征在于，所述的密封部的中部向上凸起并使密封部的上側(cè)面形成包括曲面或數(shù)個(gè)傾斜平面的引流面，所述的密封部的引流面上還具有數(shù)個(gè)從上述密封部的中部向邊沿延伸的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的側(cè)壁具有傾斜或彎曲設(shè)置的導(dǎo)流面且該導(dǎo)流面能受到水流的作用力并使密封件繞桿部的軸線旋轉(zhuǎn)。

本磁懸浮地漏芯子在不下水時(shí)，密封件受到磁性件一和磁性件二之間的磁力作用向上運(yùn)動(dòng)至密封部與內(nèi)殼下端抵靠并實(shí)現(xiàn)密封。在下水時(shí)，筒體上端的水流從筒體和內(nèi)殼內(nèi)的空腔流向密封部，水流在自身重力作用下沿著密封部上側(cè)面的引流面從密封部的凸起的中部沿著曲面或者傾斜平面流向密封部的邊沿。在此流動(dòng)過(guò)程中，水流流入引流面上的數(shù)個(gè)導(dǎo)流槽中并沖擊在導(dǎo)流槽側(cè)壁的導(dǎo)流面上，對(duì)導(dǎo)流面施加作用力并帶動(dòng)密封件繞著桿部的軸線旋轉(zhuǎn)。在此旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，水中的雜質(zhì)能沿著引流面向密封部的邊沿移動(dòng)且在密封件旋轉(zhuǎn)的離心力作用下從密封部上側(cè)面甩出，能有效避免雜質(zhì)殘留的情況，進(jìn)而避免了密封部與內(nèi)殼之間粘連或者留有間隙的情況發(fā)生，不僅使得密封件在水的重力作用下能穩(wěn)定地開(kāi)啟，又避免了不下水時(shí)無(wú)法有效密封而導(dǎo)致臭氣溢出的情況，提高了本磁懸浮地漏芯子的可靠性。

在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述的密封部的引流面上具有數(shù)個(gè)凸起呈條狀的凸筋，相鄰兩個(gè)凸筋之間形成上述導(dǎo)流槽，所述的凸筋的側(cè)面為上述導(dǎo)流面。導(dǎo)流槽由相鄰的兩個(gè)凸筋形成，使得導(dǎo)流槽的底面即為引流面，使得水流的流動(dòng)更順暢，保證水流具有足夠的沖擊力作用在導(dǎo)流面上從而帶動(dòng)密封件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也使雜質(zhì)能更順暢地隨著水流排除，不會(huì)殘留，保證本磁懸浮地漏芯子的可靠性。

在上述的磁懸浮地漏芯子中，數(shù)個(gè)所述的凸筋圍繞上述密封部的凸起分布，且各個(gè)凸筋均沿同一旋轉(zhuǎn)方向彎曲成圓弧狀，所述的凸筋上凹入一側(cè)的側(cè)面為上述導(dǎo)流面。凸筋圍繞密封部中部的凸起分布，使得密封部的受力更均勻，而凸筋呈圓弧狀可方便雜質(zhì)隨水流排出，避免雜質(zhì)殘留而造成粘連或無(wú)法有效密封的情況。

在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述導(dǎo)流面與導(dǎo)流槽的底面之間所成角度為直角或銳角，所述的凸筋上凸出的一側(cè)具有方便水流流入導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向面。凸筋上導(dǎo)流面的一側(cè)與導(dǎo)流槽的底面之間形成直角或銳角可使導(dǎo)流面能更好地承受水流的沖擊，而凸筋上凸出的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向面可減少水流的反向沖擊，保證密封件在水流的沖擊下能穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。

作為另一種情況，在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述的密封部的引流面上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)凹入的導(dǎo)流槽，所述的導(dǎo)流槽圍繞上述密封部的凸起分布且導(dǎo)流槽的側(cè)壁與導(dǎo)流槽的底面垂直設(shè)置。根據(jù)需要，可采用在密封部上開(kāi)設(shè)凹入的導(dǎo)流槽的方式來(lái)引導(dǎo)水路并承受水流的沖擊力，水流在流入導(dǎo)流槽內(nèi)時(shí)可將勢(shì)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，為密封件的旋轉(zhuǎn)提供更大的驅(qū)動(dòng)力。

在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述的支架中部沿豎直方向開(kāi)設(shè)有呈圓柱狀的通孔，上述桿部呈圓桿狀且穿設(shè)于上述通孔內(nèi)，所述的支架位于上述通孔處的側(cè)壁具有數(shù)個(gè)凸出的能與上述桿部的外側(cè)面相抵靠的抵靠部，數(shù)個(gè)抵靠部繞上述通孔的軸線分布。通過(guò)抵靠部的設(shè)置使得桿部穿設(shè)于通孔內(nèi)并不與通孔的側(cè)壁相接觸，減少桿部與支架的接觸面積，減少摩擦力，保證密封件能在水流的沖擊下旋轉(zhuǎn)。

在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述的抵靠部呈長(zhǎng)條狀且沿著上述通孔的軸線方向設(shè)置，所述的抵靠部上朝向上述通孔軸線的側(cè)面為向外凸出的圓弧面。抵靠部呈長(zhǎng)條狀可對(duì)桿部在整個(gè)軸線方向上提供有效地支撐，保持桿部豎直，避免密封件偏移；抵靠部上弧形面的設(shè)置，不僅進(jìn)一步減少了與桿部的接觸面積，且圓弧的形狀也可減少桿部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的碰撞和阻礙，使得密封件的桿部旋轉(zhuǎn)更順暢。

在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述的密封部的底面具有數(shù)個(gè)凸出的用于與上述支架相抵靠的支撐部，數(shù)個(gè)所述的支撐部圍繞上述桿部設(shè)置。支撐部的設(shè)置使得密封部的底面不與支架直接抵靠，可避免因地漏中的出水量過(guò)大而造成密封部的底面與支架貼合的情況，不僅避免了摩擦力過(guò)大的情況，也能避免密封部在潮濕的環(huán)境下與支架粘連而無(wú)法復(fù)位的情況。

在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述的密封部的邊沿具有水平設(shè)置的呈環(huán)狀的密封面，上述內(nèi)殼的下端固定有呈環(huán)狀的密封圈，所述的密封面能在上述密封件上移時(shí)與上述密封圈相抵靠。密封部上的水平密封面可使雜物在離心力的作用下更好地被甩出，避免殘留的情況。

在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述的內(nèi)殼下端的外側(cè)面具有凸出呈環(huán)狀的安裝環(huán)且該安裝環(huán)與上述內(nèi)殼同軸線設(shè)置，上述密封圈套設(shè)于所述內(nèi)殼下端的外側(cè)且密封圈的下端伸出上述內(nèi)殼的下端面，所述的密封圈的內(nèi)側(cè)具有凹入的安裝槽，所述的安裝環(huán)卡入上述安裝槽內(nèi)，所述的安裝環(huán)凸出內(nèi)殼的高度小于上述安裝槽的深度，所述的安裝環(huán)的寬度小于上述安裝槽的寬度。密封圈與內(nèi)殼上安裝環(huán)這種較為松垮的安裝方式，相對(duì)于緊密配合的安裝方式來(lái)說(shuō)，使得密封圈在受到外部作用力時(shí)具有變形的余量，能更好地與密封面完全貼合密封，保證密封效果。

在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括分別連接于支架和桿部?jī)?nèi)的磁性件一和磁性件二，所述的密封件能在磁性件一和磁性件二之間的磁力作用下上移并抵靠在所述的內(nèi)殼下端。磁懸浮地漏在使用過(guò)程中，如出水量不大，密封件的密封部往往在磁力的作用下離開(kāi)內(nèi)殼的下端卻仍與下側(cè)的支架保持一段距離，即所謂的懸浮狀態(tài)，此時(shí)密封件所受到的各種阻力最小，而本磁懸浮地漏芯子通過(guò)在密封件的密封部上設(shè)置引流面和導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)，利用水流的沖擊力帶動(dòng)懸浮狀態(tài)的密封件旋轉(zhuǎn)，減少了阻力，使水流中的雜質(zhì)在離心力的作用下能被完全甩離密封部。

作為另一種情況，在上述的磁懸浮地漏芯子中，所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于上述桿部外側(cè)的彈簧，所述的彈簧的一端與上述密封部的底面相抵靠，另一端與支架相抵靠。在水流量相對(duì)較大的情況下，也可采用彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)密封件的復(fù)位，并不會(huì)妨礙密封件的旋轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本磁懸浮地漏芯子具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、磁懸浮地漏在使用過(guò)程中，如出水量不大，密封件的密封部往往在磁力的作用下離開(kāi)內(nèi)殼的下端卻仍與下側(cè)的支架保持一段距離，即所謂的懸浮狀態(tài)，此時(shí)密封件所受到的各種阻力最小，而本磁懸浮地漏芯子通過(guò)在密封件的密封部上設(shè)置引流面和導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)，利用水流的沖擊力帶動(dòng)懸浮狀態(tài)的密封件旋轉(zhuǎn)，使水流中的雜質(zhì)在離心力的作用下被甩離密封部，避免了雜質(zhì)殘留的情況，即本磁懸浮地漏芯子通過(guò)將磁懸浮結(jié)構(gòu)、引流面和導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式來(lái)保證密封件的旋轉(zhuǎn)，避免了密封部與內(nèi)殼之間粘連或者留有間隙的情況發(fā)生，不僅使得密封件在水的重力作用下能穩(wěn)定地開(kāi)啟，又避免了不下水時(shí)無(wú)法有效密封而導(dǎo)致臭氣溢出的情況，提高了本磁懸浮地漏芯子的可靠性。

2、本磁懸浮地漏芯子在支架上設(shè)置抵靠部配合密封部底面設(shè)置的支撐部結(jié)構(gòu)來(lái)減少密封件與支架之間的接觸面，進(jìn)一步減少對(duì)密封件摩擦阻力，保證了密封件在水流的作用下能穩(wěn)定有效地轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、在內(nèi)殼的下端較為寬松地設(shè)置密封圈再配合密封部上側(cè)水平的密封面，能提高兩者之間的密封效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本磁懸浮地漏芯子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本磁懸浮地漏芯子的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本磁懸浮地漏芯子中密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本磁懸浮地漏芯子中密封件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本磁懸浮地漏芯子中抵靠部處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本磁懸浮地漏芯子中密封圈處的放大圖。

圖中，1、筒體；2、內(nèi)殼；21、安裝環(huán)；3、密封件；31、桿部；32、密封部；32a、引流面；32b、導(dǎo)流槽；32c、凸筋；32c1、導(dǎo)流面；32c2、導(dǎo)向面；32d、支撐部；32e、密封面；4、支架；41、通孔；42、抵靠部；5、磁性件一；6、密封圈；61、安裝槽；7、磁性件二。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本磁懸浮地漏芯子包括呈圓筒狀的筒體1、同軸線地螺紋連接于筒體1內(nèi)的呈圓筒狀的內(nèi)殼2以及密封件3，筒體1的下端通過(guò)兩個(gè)支腳固連有大致呈橢圓球狀的支架4。密封件3包括呈圓桿狀的桿部31以及固定于桿部31上端的密封部32，桿部31穿設(shè)于支架4內(nèi)，支架4和桿部31內(nèi)分別固連有磁性件一5和磁性件二7，且密封件3能在磁性件一5和磁性件二7的磁力作用下向上運(yùn)動(dòng)并抵靠在連接于內(nèi)殼2的下端的圓環(huán)形密封圈6上實(shí)現(xiàn)密封。在本實(shí)施例中，支架4的具體結(jié)構(gòu)、磁性件一5和磁性件二7的具體固定結(jié)構(gòu)可參照申請(qǐng)人已申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01520439877.0.的實(shí)用新型專利，這里對(duì)其具體結(jié)構(gòu)不再贅述。

如圖3所示，密封部32的中部向上凸起并使密封部32的上側(cè)面形成為一半球面的引流面32a，該引流面32a上還具有數(shù)個(gè)凸起的且從密封部32的中部向邊沿延伸的呈條狀的凸筋32c，相鄰兩個(gè)凸筋32c之間形成導(dǎo)流槽32b。在本實(shí)施例中，密封部32為圓板狀，其中部向上凸出呈半球狀，密封部32的邊沿水平延伸出呈圓環(huán)形的密封板，密封板上側(cè)面為與內(nèi)殼2的密封圈6相貼靠的密封圈6；數(shù)個(gè)凸筋32c圍繞密封部32上凸起的最高點(diǎn)均勻分布于引流面32a上，且各個(gè)凸筋32c均沿同一旋轉(zhuǎn)方向彎曲成圓弧狀，凸筋32c上凹入一側(cè)的側(cè)面為導(dǎo)流面32c1，該導(dǎo)流面32c1與導(dǎo)流槽32b的底面之間所成角度為直角或銳角，這里，因?qū)Я髅?2c1和導(dǎo)流槽32b的底面均可為圓弧面，則呈圓弧面的的導(dǎo)流面32c1和導(dǎo)流槽32b的切面所成角度為直角或銳角，凸筋32c的頂面和凸出一側(cè)的側(cè)面形成一方便水流流入導(dǎo)向槽內(nèi)的呈圓弧形的導(dǎo)向面32c2。

如圖4所示，密封部32的底面還具有四個(gè)凸出呈條狀的用于與支架4上端面相抵靠的支撐部32d，四個(gè)支撐部32d圍繞密封件3的桿部31設(shè)置，且支撐部32d上用于與支架4相接觸的面可為圓弧面。

如圖5所示，支架4中部沿豎直方向開(kāi)設(shè)有呈圓柱狀的通孔41，桿部31穿設(shè)于通孔41內(nèi)，支架4位于通孔41處的側(cè)壁具有數(shù)個(gè)凸出的能與桿部31的外側(cè)面相抵靠的抵靠部42，數(shù)個(gè)抵靠部42繞通孔41的軸線均勻分布。在本實(shí)施例中，抵靠部42呈長(zhǎng)條狀且沿著通孔41的軸線方向設(shè)置，抵靠部42上朝向通孔41軸線的側(cè)面為向外凸出的圓弧面。

如圖6所示，內(nèi)殼2下端的外側(cè)面具有凸出呈環(huán)狀的安裝環(huán)21且該安裝環(huán)21與內(nèi)殼2同軸線設(shè)置，密封圈6套設(shè)于內(nèi)殼2下端的外側(cè)且密封圈6的下端伸出內(nèi)殼2的下端面，用于與密封面32e相貼靠。密封圈6的內(nèi)側(cè)具有凹入的呈環(huán)形的安裝槽61，安裝環(huán)21卡入安裝槽61內(nèi)。安裝環(huán)21凸出內(nèi)殼2的高度小于安裝槽61的深度，且安裝環(huán)21的寬度小于安裝槽61的寬度。

本磁懸浮地漏芯子在不下水時(shí)，密封件3受到磁性件一5和磁性件二7之間的磁力作用向上運(yùn)動(dòng)至密封件3上的密封面32e與內(nèi)殼2下端的密封圈6貼靠。此時(shí)，密封圈6受到密封板的作用力發(fā)生小幅度變形而使密封圈6與密封板上的密封面32e完全貼靠以實(shí)現(xiàn)密封。在下水時(shí)，筒體1上端的水流從筒體1和內(nèi)殼2內(nèi)的空腔流向密封部32，水流在自身重力作用下沿著密封部32上側(cè)的引流面32a從密封部32的凸起的中部最高點(diǎn)沿著曲面流向密封部32的邊沿。

在此流動(dòng)過(guò)程中，水流流入引流面32a上的相鄰兩個(gè)凸筋32c之間的導(dǎo)流槽32b中并沖擊在凸筋32c的導(dǎo)流面32c1上，對(duì)導(dǎo)流面32c1施加作用力并帶動(dòng)密封件3繞著桿部31的軸線旋轉(zhuǎn)。在此旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，水中的雜質(zhì)能沿著引流面32a向密封部32的邊沿移動(dòng)且在密封件3旋轉(zhuǎn)的離心力作用下沿著水平設(shè)置的密封板水平甩出，有效避免雜質(zhì)殘留的情況，進(jìn)而避免了密封部32與內(nèi)殼2之間因雜質(zhì)存在而導(dǎo)致粘連或者留有間隙的情況發(fā)生，不僅使得密封件3在水的重力作用下能穩(wěn)定地開(kāi)啟，又避免了不下水時(shí)無(wú)法有效密封而導(dǎo)致臭氣溢出的情況，提高了本磁懸浮地漏芯子的可靠性。

而在密封件3的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)支撐部32d和抵靠部42的結(jié)構(gòu)，使得密封件3與支架4的接觸面大大減小，減少了密封件3旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的摩擦力，保證密封件3在水流的沖擊下能穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。

除以上技術(shù)方案以外，密封部32的上側(cè)面還可呈棱錐狀，即密封部32的中心點(diǎn)最高，中心點(diǎn)與邊沿之間通過(guò)數(shù)個(gè)傾斜平面過(guò)度，導(dǎo)流槽32b可為直接開(kāi)設(shè)于引流面32a上的凹入的為直槽的導(dǎo)流槽32b，而導(dǎo)流槽32b圍繞密封部32的凸起分布且導(dǎo)流槽32b的側(cè)壁與導(dǎo)流槽32b的底面垂直設(shè)置，該導(dǎo)流槽32b的延伸方向與棱錐側(cè)面上從頂點(diǎn)至底面的最短線段的延伸方向不同，而是傾斜地設(shè)置于棱錐的側(cè)面上；密封件3與支架4之間的復(fù)位機(jī)構(gòu)還可采用彈簧，將彈簧套設(shè)于桿部31的外側(cè)，并使其一端與密封部32的底面相抵靠，另一端與支架4相抵靠既可實(shí)現(xiàn)復(fù)位。當(dāng)然，上述導(dǎo)流槽32b的形成方式、導(dǎo)流槽32b的設(shè)置方向、導(dǎo)流面32c1的形狀、復(fù)位機(jī)構(gòu)的選擇以及引流面32a的形狀可根據(jù)實(shí)際需要任意組合。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。