1.一種混凝土承臺(tái)的澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括鋼筋骨架；
所述鋼筋骨架內(nèi)設(shè)置有等間距且相互垂直分布的多層冷卻管；
所述鋼筋骨架內(nèi)設(shè)置有多層溫控元件，所述溫控元件均設(shè)置在所述鋼筋骨架平面結(jié)構(gòu)的一半位置，用于指導(dǎo)另外一半進(jìn)行溫控施工；
所述鋼筋骨架通過混凝土澆筑形成混凝土承臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土承臺(tái)的澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼筋骨架為工字型鋼筋骨架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土承臺(tái)的澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述工字型鋼筋骨架包括設(shè)置在兩端的側(cè)鋼筋骨架以及垂直連接兩個(gè)側(cè)鋼筋骨架的中間系梁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土承臺(tái)的澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻管設(shè)置為五層，且多個(gè)所述冷卻管豎向間距以及水平間距均為1m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土承臺(tái)的澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫控元件設(shè)置為七層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土承臺(tái)的澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于底端的四層溫控元件距鋼筋骨架底面的距離依次為5cm、150cm、250cm、345cm，位于鋼筋骨架頂端的三層溫控元件距鋼筋骨架頂面的距離依次為5cm、50cm、150cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土承臺(tái)的澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫控元件為溫度傳感器。
8.一種應(yīng)用根據(jù)權(quán)利要求1-7其中之一所述的混凝土承臺(tái)的澆筑結(jié)構(gòu)的澆筑方法，其特征在于，該澆筑方法包括以下步驟：
1)挖基坑；
2)樁頭破除；
3)墊層施工；
4)安裝鋼筋骨架；
5)在鋼筋骨架上安裝多層冷卻管以及溫控元件；
6)混凝土對(duì)鋼筋骨架分兩次進(jìn)行澆筑；
61)對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行第一次混凝土澆筑；對(duì)第一次澆筑形成的承臺(tái)外部進(jìn)行保溫，對(duì)承臺(tái)內(nèi)部進(jìn)行冷卻；拆模、四周回填；
62)對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行第二次混凝土澆筑；對(duì)第二次澆筑形成的承臺(tái)外部進(jìn)行保溫，對(duì)承臺(tái)內(nèi)部進(jìn)行冷卻；拆模、四周回填；完成澆筑作業(yè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的澆筑方法，其特征在于，對(duì)所述鋼筋骨架外部進(jìn)行保溫的方法：在鋼筋骨架外側(cè)采用篷布搭設(shè)保溫棚，避免施工中受大風(fēng)天氣的影響，保溫棚內(nèi)設(shè)置火爐確保環(huán)境溫度；
對(duì)所述鋼筋骨架內(nèi)部進(jìn)行冷卻的方法：在鋼筋骨架內(nèi)設(shè)冷卻管，用以降低內(nèi)部水化熱，確?；炷晾锉頊夭睢?/p>
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的澆筑方法，其特征在于，所述混凝土的拌合、運(yùn)輸方法：采用兩臺(tái)攪拌機(jī)，四臺(tái)汽車泵、一臺(tái)備用汽車泵澆筑，三十臺(tái)砼混凝土罐車運(yùn)輸，砂和碎石儲(chǔ)備量充足，以確保連續(xù)供應(yīng)。