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星形基礎(chǔ)及其施工方法與流程

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星形基礎(chǔ)及其施工方法與流程

本發(fā)明涉及地基與基礎(chǔ)形式,尤其涉及星形基礎(chǔ)及其施工方法。



背景技術(shù):

目前,絕大部分上部結(jié)構(gòu)重量大,占地面積也大,其基礎(chǔ)為抗壓基礎(chǔ),即基礎(chǔ)主要承受上部結(jié)構(gòu)施加的下向荷載,須滿足變形和穩(wěn)定性要求,當(dāng)基礎(chǔ)滿足上述要求時(shí),即可滿足抗傾覆要求,典型的該類基礎(chǔ)型式包括獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)等。而抗拔基礎(chǔ)主要有大開(kāi)挖基礎(chǔ)、掏挖擴(kuò)底基礎(chǔ)、爆擴(kuò)樁基礎(chǔ)等;大開(kāi)挖基礎(chǔ)類系指埋置于預(yù)先挖好的基坑內(nèi)并將回填土夯實(shí)的基礎(chǔ),它以擾動(dòng)的回填土構(gòu)成抗拔土體,保持基礎(chǔ)的穩(wěn)定;掏挖擴(kuò)底基礎(chǔ)類系指以混凝土和鋼筋骨架灌注于以機(jī)械或人工掏挖成的土胎內(nèi)的基礎(chǔ),它是以天然土體抗拔而保持基礎(chǔ)的上拔穩(wěn)定;爆擴(kuò)樁基礎(chǔ)類系指以混凝土和鋼筋骨架澆注于以爆擴(kuò)成型的土胎內(nèi)的擴(kuò)大端的短樁基礎(chǔ),其抗拔土體基本接近于未擾動(dòng)的天然土。至于基礎(chǔ)的抗傾覆,一般通過(guò)擴(kuò)大基礎(chǔ)底面積以滿足其抗傾覆穩(wěn)定性要求,尚未見(jiàn)偏于抗傾覆穩(wěn)定基礎(chǔ)出現(xiàn)。

就抗壓基礎(chǔ)而言,巖體因其具有很高的抗壓強(qiáng)度和性能,是很好的天然地基,其施工也較簡(jiǎn)單。巖土體地基上的抗拔基礎(chǔ)則不然,無(wú)論是大開(kāi)挖基礎(chǔ)類,還是掏挖擴(kuò)底基礎(chǔ)類、爆擴(kuò)樁基礎(chǔ)類的施工均有較大難度,而且均存在著工程量大、耗時(shí)長(zhǎng)、成本高,對(duì)環(huán)境造成較大破壞,但能夠提供的抗力有限、加固效果不夠理想等問(wèn)題,例如:大開(kāi)挖基礎(chǔ)類的主要尺寸均由其抗拔穩(wěn)定性要求所決定,為了滿足上拔穩(wěn)定性的要求,必須加大基礎(chǔ)尺寸,勢(shì)必增加棄土并加重對(duì)環(huán)境的破壞。如何開(kāi)發(fā)新型基礎(chǔ)型式,通過(guò)簡(jiǎn)單、低成本施工即可滿足其抗傾覆穩(wěn)定性要求成為適應(yīng)現(xiàn)代新型結(jié)構(gòu)發(fā)展要求亟待解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約投資的星形基礎(chǔ)。

本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供該星形基礎(chǔ)的施工方法。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所述的星形基礎(chǔ),其特征在于:它包括一個(gè)嵌入地面的星形構(gòu)件、數(shù)根須發(fā)錨桿桿體以及與所述須發(fā)錨桿桿體相配套的墊板和錨板;所述星形構(gòu)件設(shè)有數(shù)個(gè)徑向伸出的伸臂,其中心設(shè)有一個(gè)錨桿孔??;每個(gè)所述伸臂的外端設(shè)有一個(gè)錨桿孔ⅱ;所述墊板中心設(shè)有一個(gè)錨桿孔ⅲ;數(shù)根所述須發(fā)錨桿桿體的底端均被錨固,其頂端均分別穿過(guò)所述星形構(gòu)件的所述錨桿孔ⅰ或所述錨桿孔ⅱ,并穿過(guò)所述墊板的所述錨桿孔ⅲ與所述錨板連接到一起;所述須發(fā)錨桿桿體由耐拉細(xì)絲構(gòu)成,該耐拉細(xì)絲的下部捆扎裝有雷管的抗水炸藥,并使所述耐拉細(xì)絲順周長(zhǎng)方向均勻分布于裝有所述雷管的所述抗水炸藥的周圍。

所述星形構(gòu)件上設(shè)有固定件。

所述伸臂的數(shù)量為三個(gè)及三個(gè)以上。

所述墊板上開(kāi)有一注漿孔。

置于數(shù)個(gè)所述伸臂所述錨桿孔ⅱ內(nèi)的所述須發(fā)錨桿桿體的直徑、長(zhǎng)度及與其相配套的所述墊板和錨板的厚度均小于置于所述星形構(gòu)件中心所述錨桿孔ⅰ內(nèi)的所述須發(fā)錨桿桿體的直徑、長(zhǎng)度及與其相配套的所述墊板和錨板的厚度。

置于數(shù)個(gè)所述伸臂所述錨桿孔ⅱ內(nèi)的所述須發(fā)錨桿桿體的直徑、長(zhǎng)度及與其相配套的所述墊板和錨板的厚度均相同。

如上所述的星形基礎(chǔ)的施工方法,包括以下步驟:

⑴平基并開(kāi)挖凹坑,即將選定位置整平并在其上按星形構(gòu)件的平面布置、厚度、嵌入巖土體深度開(kāi)挖凹坑;

⑵按設(shè)計(jì)要求在開(kāi)挖的凹坑中于所述星形構(gòu)件中心設(shè)置錨桿孔ⅰ、每個(gè)伸臂的外端設(shè)置錨桿孔ⅱ,之后對(duì)地基設(shè)置鉆孔;

⑶按第一次裝藥量100~200g,第二次裝藥量200~400g,第三次裝藥量400~800g,…,裝藥量逐次遞增對(duì)每個(gè)所述鉆孔的孔底實(shí)施爆破,直至孔底擴(kuò)成空腔;

⑷測(cè)定孔底空腔的大小,具體為:

①準(zhǔn)備好長(zhǎng)度大于所述鉆孔深度的不同長(zhǎng)度的測(cè)繩和長(zhǎng)度相當(dāng)于設(shè)計(jì)所述孔底空腔直徑的木棍;

②將兩根測(cè)繩的一端分別系在木棍兩端頭,并在測(cè)繩上標(biāo)上尺寸標(biāo)記;

③提著系著木棍的兩根測(cè)繩的另一端將木棍送入所述孔底空腔內(nèi)并上下提動(dòng),當(dāng)木棍一端卡著所述孔底空腔壁,且兩測(cè)繩上的尺寸標(biāo)記一致時(shí),木棍即處于水平位置,此時(shí)的木棍長(zhǎng)度即為所述孔底空腔直徑;

⑸按設(shè)計(jì)要求澆筑所述星形構(gòu)件;

⑹在每個(gè)由耐拉細(xì)絲構(gòu)成的須發(fā)錨桿桿體的下部捆扎裝有雷管的抗水炸藥,并使所述耐拉細(xì)絲順周長(zhǎng)方向均勻分布于裝有所述雷管的所述抗水炸藥的周圍;

⑺將每個(gè)所述須發(fā)錨桿桿體帶有的所述抗水炸藥置于相對(duì)應(yīng)的每個(gè)所述鉆孔孔底;

⑻向每個(gè)所述鉆孔內(nèi)注漿,使注漿體完全掩埋所述須發(fā)錨桿桿體所帶的所述抗水炸藥,并使其厚度超出裝藥頂,即刻起爆所述抗水炸藥;

⑼待所述注漿體固結(jié)后讓所述須發(fā)錨桿桿體頂端穿過(guò)所述星形構(gòu)件的錨桿孔ⅰ、錨桿孔ⅱ及與所述須發(fā)錨桿桿體相配套的墊板的錨桿孔ⅲ,且施加預(yù)應(yīng)力并鎖定所述須發(fā)錨桿桿體頂端于相配套的錨板上;

⑽通過(guò)所述墊板上的注漿孔對(duì)所述鉆孔內(nèi)再次充填所述注漿體至所述注漿孔上口,同時(shí)澆鑄裂隙注漿體于圍巖裂隙。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、建立起全方位、立體、復(fù)合錨固。

首先,本發(fā)明中炸藥爆炸所產(chǎn)生的爆轟氣體對(duì)鉆孔孔底巖土體強(qiáng)烈地沖擊壓縮,致使鉆孔底周圍巖土體被粉碎,形成大小足夠的空腔,通過(guò)注漿形成帶底端擴(kuò)大頭的錨固體,所提供的錨固力可足以達(dá)到使上部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定所需的抗拔力;其二,炸藥爆炸所產(chǎn)生的爆轟氣體對(duì)鉆孔孔底巖土體裂隙中的軟弱夾泥產(chǎn)生強(qiáng)烈作用,將軟弱夾泥推開(kāi),使巖土體結(jié)構(gòu)面的裂隙度增大和結(jié)構(gòu)改變,充填注漿體后將改善和提高內(nèi)部裂隙巖土體(鉆孔底部周圍巖土體)的物理力學(xué)性能;其三,鉆孔底注漿后即刻起爆被掩埋的炸藥,爆炸作用強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)耐拉細(xì)絲與注漿體融合,即驅(qū)動(dòng)包圍于注漿體中的耐拉細(xì)絲“亂如麻”、“亂成一團(tuán)”,成為與注漿體密切交融的“一團(tuán)亂麻”;其四,爆炸作用強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)注漿體充填鉆孔底周圍巖土體裂隙的同時(shí),爆炸作用強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)須發(fā)錨桿的耐拉細(xì)絲向巖土體裂隙散開(kāi),尤其是被爆炸作用強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)的注漿體帶動(dòng)須發(fā)錨桿的耐拉細(xì)絲深深地扎入到鉆孔底周圍巖土體裂隙之中,注漿體將須發(fā)錨桿錨固于鉆孔中的同時(shí),澆鑄孔底空腔和圍巖裂隙,形成以鉆孔中充填的注漿體為核心,通過(guò)圍巖裂隙中的注漿體和須發(fā)錨桿耐拉細(xì)絲外延的全方位、立體、復(fù)合錨固。

2、性能優(yōu)越。

本發(fā)明在與普通基礎(chǔ)一樣滿足豎向承載能力和抗水平載荷能力的前提下,尤其具有很強(qiáng)的抗拔能力,同時(shí)有很強(qiáng)的抗傾覆能力,很好地適應(yīng)一些新型結(jié)構(gòu)下向載荷不大,而風(fēng)載荷等橫向載荷和上拔載荷突出的情況。

3、經(jīng)濟(jì)適用。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,最大限度地節(jié)省材料,根本改變了基礎(chǔ)形式和施工方式,顯著地節(jié)約了投資,減少了棄土,使環(huán)境得到保護(hù)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明中四伸臂星形基礎(chǔ)過(guò)中心和兩伸臂錨孔軸的截面圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖3為本發(fā)明須發(fā)錨桿起初裝藥段橫截面示意圖。

圖中:1—巖土體2—注漿體3—鉆孔4—須發(fā)錨桿桿體5—圍巖裂隙6—星形構(gòu)件7—墊板8—錨板9—裂隙注漿體10—雷管11—耐拉細(xì)絲12—抗水炸藥13—注漿孔14—鉆孔壁15—孔底空腔16—固定件17—地面18—伸臂。

具體實(shí)施方式

如圖1~3所示,星形基礎(chǔ),它包括一個(gè)嵌入地面17的星形構(gòu)件6、數(shù)根須發(fā)錨桿桿體4以及與須發(fā)錨桿桿體4相配套的墊板7和錨板8。

星形構(gòu)件6設(shè)有數(shù)個(gè)徑向伸出的伸臂18,其中心設(shè)有一個(gè)錨桿孔?。幻總€(gè)伸臂18的外端設(shè)有一個(gè)錨桿孔ⅱ;墊板7中心設(shè)有一個(gè)錨桿孔ⅲ;數(shù)根須發(fā)錨桿桿體4的底端均被錨固,其頂端均分別穿過(guò)星形構(gòu)件6的錨桿孔ⅰ或錨桿孔ⅱ,并穿過(guò)墊板7的錨桿孔ⅲ與錨板8連接到一起;須發(fā)錨桿桿體4由耐拉細(xì)絲11構(gòu)成,即由在爆炸作用下能發(fā)生較大變形的鋼絲或(和)其它絲線構(gòu)成。該耐拉細(xì)絲11的下部捆扎裝有雷管10的抗水炸藥12,并使耐拉細(xì)絲11順周長(zhǎng)方向均勻分布于裝有雷管10的抗水炸藥12的周圍。

其中:星形構(gòu)件6上設(shè)有用于與上部結(jié)構(gòu)連接的固定件16。

伸臂18的數(shù)量為三個(gè)及三個(gè)以上。

墊板7上開(kāi)有一注漿孔13。

置于數(shù)個(gè)伸臂18錨桿孔ⅱ內(nèi)的須發(fā)錨桿桿體4的直徑、長(zhǎng)度及與其相配套的墊板7和錨板8的厚度均小于置于星形構(gòu)件6中心錨桿孔ⅰ內(nèi)的須發(fā)錨桿桿體4的直徑、長(zhǎng)度及與其相配套的墊板7和錨板8的厚度。

置于數(shù)個(gè)伸臂18錨桿孔ⅱ內(nèi)的須發(fā)錨桿桿體4的直徑、長(zhǎng)度及與其相配套的墊板7和錨板8的厚度均相同。

該星形基礎(chǔ)的施工方法,包括以下步驟:

⑴平基并開(kāi)挖凹坑,即將選定位置整平并在其上按星形構(gòu)件6的平面布置、厚度、嵌入巖土體1深度開(kāi)挖凹坑;

⑵按設(shè)計(jì)要求在開(kāi)挖的凹坑中于星形構(gòu)件6中心設(shè)置錨桿孔ⅰ、每個(gè)伸臂18的外端設(shè)置錨桿孔ⅱ,之后對(duì)地基設(shè)置鉆孔3;

⑶按第一次裝藥量100~200g,第二次裝藥量200~400g,第三次裝藥量400~800g,…,裝藥量逐次遞增對(duì)每個(gè)鉆孔3的孔底實(shí)施爆破,直至孔底擴(kuò)成空腔;

⑷測(cè)定孔底空腔15的大小,具體為:

①準(zhǔn)備好長(zhǎng)度大于鉆孔3深度的不同長(zhǎng)度的測(cè)繩和長(zhǎng)度相當(dāng)于設(shè)計(jì)孔底空腔15直徑的木棍;

②將兩根測(cè)繩的一端分別系在木棍兩端頭,并在測(cè)繩上標(biāo)上尺寸標(biāo)記;

③提著系著木棍的兩根測(cè)繩的另一端將木棍送入孔底空腔15內(nèi)并上下提動(dòng),當(dāng)木棍一端卡著孔底空腔15壁,且兩測(cè)繩上的尺寸標(biāo)記一致時(shí),木棍即處于水平位置,此時(shí)的木棍長(zhǎng)度即為孔底空腔15直徑;

⑸按設(shè)計(jì)要求澆筑星形構(gòu)件6;

⑹在每個(gè)由耐拉細(xì)絲11構(gòu)成的須發(fā)錨桿桿體4的下部捆扎裝有雷管10的抗水炸藥12,并使耐拉細(xì)絲11順周長(zhǎng)方向均勻分布于裝有雷管10的抗水炸藥12的周圍;

⑺將每個(gè)須發(fā)錨桿桿體4帶有的抗水炸藥12置于相對(duì)應(yīng)的每個(gè)鉆孔3孔底;

⑻向每個(gè)鉆孔3內(nèi)注漿,使注漿體2完全掩埋須發(fā)錨桿桿體4所帶的抗水炸藥12,并使其厚度超出裝藥頂,即刻起爆抗水炸藥12;爆炸作用強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)注漿體2充填鉆孔3底周圍巖土體1裂隙的同時(shí),爆炸作用強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)耐拉細(xì)絲11向鉆孔壁14和巖土體1裂隙散開(kāi);

⑼待注漿體2固結(jié)后讓須發(fā)錨桿桿體4頂端穿過(guò)星形構(gòu)件6的錨桿孔ⅰ、錨桿孔ⅱ及與須發(fā)錨桿桿體4相配套的墊板7的錨桿孔ⅲ,且施加預(yù)應(yīng)力并鎖定須發(fā)錨桿桿體4頂端于相配套的錨板8上;

⑽通過(guò)墊板7上的注漿孔13對(duì)鉆孔3內(nèi)再次充填注漿體2至注漿孔13上口,同時(shí)澆鑄裂隙注漿體9于圍巖裂隙5。

形成以鉆孔3中的注漿體2為核心,通過(guò)圍巖裂隙5中的注漿體2和須發(fā)錨桿耐拉細(xì)絲11外延的全方位、立體、復(fù)合錨固,根本改變了基礎(chǔ)形式和施工方式,最大限度地節(jié)省材料,使工程的安全得到保障,且顯著地節(jié)約了投資,減少了棄土,使環(huán)境得到保護(hù)。

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