Plc智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備的制作方法
【專利摘要】PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備。本發(fā)明突破傳統(tǒng)的微機(jī)給水控制方式，每臺(tái)加壓水泵由獨(dú)立的變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)，有效的防止由于變頻器損壞造成整套設(shè)備的癱瘓，也避免了由于接觸器吸合粘連造成反送電而引起變頻器燒毀。設(shè)置氣壓水罐，嚴(yán)格控制水罐內(nèi)的氣壓比，缺氣補(bǔ)氣，加大了調(diào)節(jié)水量，縮短了在用水量少的時(shí)候水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及啟動(dòng)次數(shù)，明顯達(dá)到了節(jié)能、節(jié)電的效果。罐內(nèi)止氣閥的設(shè)置有效的防止了在設(shè)備停電、停水期間罐內(nèi)的壓縮氣體進(jìn)入管網(wǎng)引起的水泵氣塞以及氣體所產(chǎn)生的噪音。采用多臺(tái)小功率水泵代替一臺(tái)大功率水泵可避免因用水量浮動(dòng)大，大功率水泵頻繁啟動(dòng)的無功損耗。緩沖罐的設(shè)置避免了生活供水的二次污染，控制了氣壓水罐內(nèi)的恒定氣壓比，保證水罐內(nèi)的調(diào)節(jié)水量。
【專利說明】PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自來水加壓給水設(shè)備，特別涉及一種PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分的二次加壓供水設(shè)備為無負(fù)壓給水設(shè)備和直接變頻加壓供水的方式，無負(fù)壓供水設(shè)備固然優(yōu)點(diǎn)很多，但是受到市政供水量的束縛局限性很大，不能完全適合所有的供水場(chǎng)所。而直接變頻加壓供水的方式往往運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，耗電量較大，特別是夜間生活用水量較低，浪費(fèi)電能就更為突出。同時(shí)，上述的供水方式均為一個(gè)變頻器、一個(gè)微機(jī)給水控制器控制多臺(tái)加壓水泵，大大增加了設(shè)備的癱瘓率，一旦變頻器或控制器損壞，全套設(shè)備就癱瘓，影響正常的供水，進(jìn)而增加了用戶的投訴率，同時(shí)存在維修不便、管理匱乏、單調(diào)等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有二次加壓供水設(shè)備的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種同時(shí)兼容無負(fù)壓給水和直接變頻加壓供水兩種供水方式的PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備。
[0004]解決上述技術(shù)問題所采取的具體技術(shù)措施是:
一種PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備，包括止氣閥8，其特征在于:A加壓水泵
2、B加壓水泵3和C加壓水泵4分別與共用吸水管道28連通，C加壓水泵4與緩沖補(bǔ)氣罐5連通，緩沖補(bǔ)氣罐5上設(shè)有吸氣閥組12，補(bǔ)水補(bǔ)氣管22的一端與緩沖補(bǔ)氣罐5連通，補(bǔ)水補(bǔ)氣管22的另一端與氣壓水罐6連通，在補(bǔ)水補(bǔ)氣管22與氣壓水罐6之間設(shè)有補(bǔ)水補(bǔ)氣管止回閥13，氣壓水罐6上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表9、液位浮球閥10和液位顯示玻璃管11，在氣壓水罐6的底部設(shè)有止氣閥8，止氣閥8、A加壓水泵2和B加壓水泵3分別與供水主管路15連通，在供水主管路15設(shè)有出口壓力變送器14，供水主管路15的末端與出水口控制閥門29連通，在市政水源24為水箱I供水的管路上設(shè)有水箱浮球閥23，在市政水源24與共用吸水管道28的連接處設(shè)置市政水源控制閥門25，在水箱I與共用吸水管道28之間設(shè)置水箱水源控制閥門26，在水泵PLC智能控制柜7中裝有觸摸屏30、PLC31、A加壓水泵變頻器32、B加壓水泵變頻器33和C加壓水泵變頻器34，出口壓力變送器14通過出口壓力變送器控制電纜19與水泵PLC智能控制柜7連接，電接點(diǎn)壓力表9通過電接點(diǎn)壓力表控制電纜20與水泵PLC智能控制柜7連接，液位浮球開關(guān)10通過液位浮球開關(guān)控制電纜21與水泵PLC智能控制柜7連接，吸氣閥組12通過吸氣閥組控制電纜27與水泵PLC智能控制柜7連接，A加壓水泵2通過A加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜16與水泵PLC智能控制柜7連接，B加壓水泵3通過B加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜17與水泵PLC智能控制柜7連接，C加壓水泵4通過C加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜18與水泵PLC智能控制柜7連接；所述的水泵PLC智能控制柜7由斷路器、開關(guān)電源、PLC、觸摸屏、變頻器、中間繼電器、聲光報(bào)警器、指示燈及開關(guān)構(gòu)成，其中:電源經(jīng)斷路器QF接到開關(guān)電源，開關(guān)電源輸出DC24V直流電供給PLC、觸摸屏及中間繼電器，PLC31輸入端子的連接關(guān)系是:面板自動(dòng)開關(guān)撥到自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)開關(guān)上的常開觸點(diǎn)Kl連接到PLC31的端子XO上，A加壓水泵變頻器32故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K2連接到PLC31的端子Xl上，B加壓水泵變頻器33故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K3連接到PLC31的端子X2上，C加壓水泵變頻器34故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K4連接到PLC31的端子X3上，電接點(diǎn)壓力表9的下限常開觸點(diǎn)K5連接到PLC31的端子X4上，電接點(diǎn)壓力表9的上限常開觸點(diǎn)K6連接到PLC31的端子X5上，出口壓力變送器14的輸出信號(hào)連接到PLC31的端子AIOI和PLC31的端子AIOG上；PLC31輸出端子的連接關(guān)系是:中間繼電器KAl連接到PLC31的端子YO上，中間繼電器KA2連接到PLC31的端子Yl上，中間繼電器KA3連接到PLC31的端子Y2上，PLC31的端子Y3連接到面板上的A加壓水泵2的故障聲光燈LI上，PLC31的端子Y4連接到面板上的B加壓水泵3的故障聲光燈L2上，PLC31的端子Y5連接到面板上的C加壓水泵4的故障聲光燈L3上，PLC31的端子Y6連接到面板上的低水位故障聲光燈L4上，PLC31的端子AQOV連接到A加壓水泵變頻器32的端子VSl上，PLC31的端子AQlV連接到B加壓水泵變頻器33的端子VS2上，PLC31的端子AQ2V連接到C加壓水泵變頻器34的端子VS3上，觸摸屏30通過串口通訊線連接至PLC31的通訊端口上，液位浮球閥10內(nèi)的觸點(diǎn)開關(guān)K7與吸氣閥組12中的磁通線圈KFl串聯(lián)與電源連接，吸氣閥組12中的電磁閥KFl通過中間繼電器KA4接到斷路器QF上，中間繼電器KA4通過液位浮球開關(guān)K7與中間繼電器KA3的常閉點(diǎn)串聯(lián)后接到斷路器QF上。
[0005]本發(fā)明的積極效果:本發(fā)明突破傳統(tǒng)的微機(jī)給水控制器的控制方式，采用每臺(tái)加壓水泵由獨(dú)立的變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)，可有效的防止由于變頻器的損壞造成的整套設(shè)備的癱瘓，同時(shí)也避免了由于接觸器吸合粘連造成反送電而引起的變頻器燒毀的問題發(fā)生，減少了維修率和維修費(fèi)用。通過設(shè)置氣壓水罐，利用波義耳定律，嚴(yán)格控制水罐內(nèi)的氣壓比，缺氣補(bǔ)氣，加大了調(diào)節(jié)水量，大大縮短了在用水量少的時(shí)候水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及啟動(dòng)次數(shù)，明顯達(dá)到了節(jié)能、節(jié)電的效果，同時(shí)也防止了壓力管道中局部區(qū)域由于水流速度突然變化而產(chǎn)生的壓力波沿管系迅速傳播、交替升降的現(xiàn)象的發(fā)生。罐內(nèi)止氣閥的設(shè)置有效的防止了在設(shè)備停電、停水期間罐內(nèi)的壓縮氣體進(jìn)入管網(wǎng)引起的水泵氣塞以及氣體所產(chǎn)生的噪音，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，由于采用多臺(tái)小功率水泵代替一臺(tái)大功率水泵的供水方式，可以避免因用水量浮動(dòng)大，大功率水泵頻繁啟動(dòng)的無功損耗。緩沖補(bǔ)氣罐的設(shè)置避免了生活供水的二次污染的可能性，同時(shí)也可控制氣壓水罐內(nèi)的恒定的氣壓比，保證水罐內(nèi)的調(diào)節(jié)水量。整套設(shè)備通過PLC集中控制，每臺(tái)加壓水泵設(shè)置獨(dú)立的變頻器，避免了由于變頻器事故而引起的設(shè)備癱瘓，在觸摸屏上顯示及設(shè)置相應(yīng)的供水參數(shù)和查詢供水記錄，控制穩(wěn)定、管理便捷，節(jié)約能源，增強(qiáng)了設(shè)備的適用性、廣泛性。采用PLC以及觸摸屏，使控制更加智能、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化，運(yùn)行清晰、故障率低、管理現(xiàn)代化，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)存檔、可查。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中水泵PLC智能控制柜的電氣原理圖；
圖3是本發(fā)明中PLC的程序流程圖；
圖4是本發(fā)明中觸摸屏的程序流程圖。【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0008]一種PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備，如圖1所示，由互為備用型或階梯型(大中小、大小)功率的水泵構(gòu)成多用一備，通常的有二用一備和三用一備。這兩種供水方式其控制原理一致，只是在用水量波動(dòng)大小上有區(qū)分，在用水量波動(dòng)大的時(shí)候適用階梯型(大中小或大小的功率水泵)的供水方式，用水量波動(dòng)小的時(shí)候適用互為備用型水泵供水方式。其具體結(jié)構(gòu)是=A加壓水泵2、B加壓水泵3和C加壓水泵4分別與共用吸水管道28連通，C加壓水泵4與緩沖補(bǔ)氣罐5連通，緩沖補(bǔ)氣罐5上設(shè)有吸氣閥組12，補(bǔ)水補(bǔ)氣管22的一端與緩沖補(bǔ)氣罐5連通，補(bǔ)水補(bǔ)氣管22的另一端與氣壓水罐6連通，在補(bǔ)水補(bǔ)氣管22與氣壓水罐6之間設(shè)有補(bǔ)水補(bǔ)氣管止回閥13，氣壓水罐6上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表9、液位浮球閥10和液位顯示玻璃管11，在氣壓水罐6的底部設(shè)有止氣閥8，止氣閥8、A加壓水泵2和B加壓水泵3分別與供水主管路15連通，在供水主管路15設(shè)有出口壓力變送器14，供水主管路15的末端與出水口控制閥門29連通，在市政水源24為水箱I供水的管路上設(shè)有水箱浮球閥23，在市政水源24與共用吸水管道28的連接處設(shè)置市政水源控制閥門25，在水箱I與共用吸水管道28之間設(shè)置水箱水源控制閥門26，在水泵PLC智能控制柜7中裝有觸摸屏30、PLC31、A加壓水泵變頻器32、B加壓水泵變頻器33和C加壓水泵變頻器34，出口壓力變送器14通過出口壓力變送器控制電纜19與水泵PLC智能控制柜7連接，電接點(diǎn)壓力表9通過電接點(diǎn)壓力表控制電纜20與水泵PLC智能控制柜7連接，液位浮球開關(guān)10通過液位浮球開關(guān)控制電纜21與水泵PLC智能控制柜7連接，吸氣閥組12通過吸氣閥組控制電纜27與水泵PLC智能控制柜7連接，A加壓水泵2通過A加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜16與水泵PLC智能控制柜7連接，B加壓水泵3通過B加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜17與水泵PLC智能控制柜7連接，C加壓水泵4通過C加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜18與水泵PLC智能控制柜7連接。A加壓水泵2、B加壓水泵3從水箱I吸水為系統(tǒng)變頻供水，C加壓水泵4為氣壓水罐6及系統(tǒng)變頻供水；當(dāng)設(shè)置在氣壓水罐6上的液位浮球閥10檢測(cè)到氣壓水罐6中水位高于液位浮球閥10的設(shè)置高度時(shí)，則液位浮球閥10中的液位浮球開關(guān)K7閉合，中間繼電器KA4吸合，中間繼電器KA4的觸點(diǎn)觸發(fā)常閉型的吸氣閥組12通電動(dòng)作開啟，由于設(shè)置的緩沖補(bǔ)氣罐5與水箱I的高差，此時(shí)緩沖補(bǔ)氣罐5中的水就順著C加壓水泵4流回水箱I中，同時(shí)外部空氣就會(huì)從吸氣閥組12吸入氣體，當(dāng)C加壓水泵4再次啟動(dòng)時(shí)，C加壓水泵4就會(huì)將緩沖補(bǔ)氣罐5吸入的氣體輸送到氣壓水罐6中，提供氣壓壓力；如若氣壓水罐6中的水位沒有觸動(dòng)液位浮球開關(guān)10，則吸氣閥組12處于關(guān)閉狀態(tài)，緩沖補(bǔ)氣罐5此時(shí)無氣體進(jìn)入，當(dāng)再次啟動(dòng)水泵時(shí)也就沒有氣體進(jìn)入到氣壓水罐6中。設(shè)置在補(bǔ)水補(bǔ)氣管22上的補(bǔ)水補(bǔ)氣管止回閥13是為了防止氣罐的壓力泄露，而設(shè)置在氣壓水罐6底部的止氣閥8可有效防止在氣壓水罐6中的水由于停電或外網(wǎng)停水而全部排出之后氣體進(jìn)入管網(wǎng)，容易造成水泵的氣塞。止氣閥8的生產(chǎn)單位為丹東川宇消防工程有限公司，具體結(jié)構(gòu)見專利號(hào)為201420078005.1的實(shí)用新型專利。電接點(diǎn)壓力表9檢測(cè)氣壓水罐內(nèi)6的壓力情況，在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)控制補(bǔ)水；液位浮球開關(guān)10檢測(cè)氣壓水罐6內(nèi)的水位情況，與吸氣閥組12形成聯(lián)動(dòng)控制。
[0009]如圖1所示:C加壓水泵4依次通過補(bǔ)水補(bǔ)氣管22、緩沖補(bǔ)氣罐5、補(bǔ)水補(bǔ)氣管止回閥13、氣壓水罐6、止氣閥8和出水口控制閥門29連接到供水主管路15上為系統(tǒng)供水，其設(shè)置的目的是給氣壓水罐6提供必要的壓縮氣體，其中設(shè)置在緩沖補(bǔ)氣罐3上的吸氣閥組12與氣壓水罐6中的液位浮球閥10形成聯(lián)動(dòng)控制，吸氣閥組12中的電磁閥為常閉型，當(dāng)水位觸動(dòng)液位浮球閥10動(dòng)作，液位浮球閥10中的液位浮球開關(guān)K7閉合，吸氣閥組12中的電磁閥觸點(diǎn)接通，隨即開啟，形成緩沖補(bǔ)氣罐5吸氣；當(dāng)水位再次低時(shí)，液位浮球開關(guān)K7斷開，吸氣閥組12中的電磁閥觸點(diǎn)復(fù)位，開關(guān)復(fù)原，用于控制氣壓水罐6的恒定氣壓比，通過精確控制罐內(nèi)氣壓比，保證了水罐內(nèi)的調(diào)節(jié)水量，這樣就大大減少了夜間水泵的頻繁運(yùn)行，大部分的供水量由氣壓水罐6提供，同時(shí)，氣壓水罐6的設(shè)置也有效的防止了壓力管道中局部區(qū)域由于水流速度突然變化而產(chǎn)生的壓力波沿管系迅速傳播、交替升降的現(xiàn)象的發(fā)生。而A加壓水泵2、B加壓水泵3則直接從水箱I吸水為系統(tǒng)提供水量及水壓。液位顯示玻璃管11可更直觀查看氣壓水罐6中的水位情況。安裝在出口處的出水口控制閥門29起檢修作用，同時(shí)與用戶連接。市政水源控制閥門25和水箱水源控制閥門26用于不同的用水場(chǎng)合，適用不同的供水方式，當(dāng)市政水源24供水量充足時(shí)，可關(guān)閉水箱水源控制閥門26，開啟市政水源控制閥門25，形成無負(fù)壓供水的方式，當(dāng)市政水源24供水量不足時(shí)，可開啟水箱水源控制閥門26，關(guān)閉市政水源控制閥門25，形成直接變頻加壓供水的方式，當(dāng)市政水源24為水箱I補(bǔ)水到達(dá)水箱浮球閥23的高度時(shí)，水箱浮球閥23自動(dòng)關(guān)閉，防止市政水源24為水箱I充滿水后繼續(xù)補(bǔ)水，造成浪費(fèi)。
[0010]圖2所示是本發(fā)明中水泵PLC智能控制柜的電氣原理圖。水泵PLC智能控制柜7由斷路器、開關(guān)電源、PLC、觸摸屏、變頻器、中間繼電器、聲光報(bào)警器、指示燈及開關(guān)構(gòu)成。其中，PLC31采用的型號(hào)為HW-S20ZA024R，由廈門海為科技有限公司生產(chǎn)。圖中:電源經(jīng)斷路器QF接到開關(guān)電源，開關(guān)電源輸出DC24V直流電供給PLC、觸摸屏和中間繼電器。PLC31輸入端子的連接關(guān)系是:面板自動(dòng)開關(guān)撥到自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)開關(guān)上的常開觸點(diǎn)Kl連接到PLC31的端子XO上，用于控制水泵PLC智能控制柜7進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)；A加壓水泵變頻器32故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K2連接到PLC31的端子Xl上，用于A加壓水泵變頻器32的故障檢測(cè)加壓水泵變頻器33故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K3連接到PLC31的端子X2上，用于B加壓水泵變頻器33的故障檢測(cè)；C加壓水泵變頻器34故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K4連接到PLC31的端子X3上，用于C加壓水泵變頻器34的故障檢測(cè)；電接點(diǎn)壓力表9的下限常開觸點(diǎn)K5連接到PLC31的端子X4上，電接點(diǎn)壓力表9的上限常開觸點(diǎn)K6連接到PLC31的端子X5上，用于控制夜間時(shí)段加壓水泵的自動(dòng)啟停；出口壓力變送器14的輸出信號(hào)連接到PLC31的端子AIOI上，用于控制白天時(shí)段加壓水泵的自動(dòng)啟停；PLC輸出端子的連接關(guān)系是:中間繼電器KAl連至PLC31的端子YO上，用于控制A加壓水泵2的啟停；中間繼電器KA2連至PLC31的端子Yl上，用于控制B加壓水泵3的啟停；中間繼電器KA3連至PLC31的端子Y2上，用于控制C加壓水泵4的啟停；PLC31的端子Y3連接到面板上的A加壓水泵的故障聲光燈LI上，用于指示A加壓水泵2的故障報(bào)警；PLC31的端子Y4連接到面板上的B加壓水泵3的故障聲光燈L2上，用于指示B加壓水泵3的故障報(bào)警；PLC31的端子Y5連接到面板上的C加壓水泵4的故障聲光燈L3上，用于指示C加壓水泵4的故障報(bào)警；PLC31的端子Y6連接到面板上的低水位故障聲光燈L4上，用于指示低水位的故障報(bào)警；PLC31的端子AQOV連接到A加壓水泵變頻器32的端子VSl上，用于控制A加壓水泵變頻器的輸出頻率；PLC31的端子AQlV連接到B加壓水泵變頻器33的端子VS2上，用于控制B加壓水泵變頻器的輸出頻率；PLC31的端子AQ2V連接到C加壓水泵變頻器34的端子VSl上，用于控制C加壓水泵變頻器的輸出頻率；觸摸屏30通過串口通訊線連接至PLC31的通訊端口上，用于顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及控制設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)；吸氣閥組12中的電磁閥KFl通過中間繼電器KA4接到斷路器QF上，中間繼電器KA4通過液位浮球開關(guān)K7與中間繼電器KA3的常閉點(diǎn)串聯(lián)后接到斷路器QF上，用于控制氣壓水罐6的補(bǔ)氣。
[0011]每臺(tái)水泵有獨(dú)立的變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)，由PLC集中控制，由于供水用戶在一天的用水周期內(nèi)的用水量隨時(shí)間段波動(dòng)較大，所以，PLC根據(jù)不同時(shí)間段分為白天控制和夜間控制兩種控制模式，且可根據(jù)不同用戶的用水情況可調(diào)整這兩種控制模式的控制時(shí)間段，達(dá)到節(jié)能目的，同時(shí)記錄著設(shè)備整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的壓力記錄、啟停泵時(shí)間、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的頻率、故障情況，均可在觸摸屏上查看。
[0012]白天控制模式:是根據(jù)用戶的不同需求，在觸摸屏上設(shè)定白天控制模式的時(shí)間段，PLC31通過出口壓力變送器控制電纜19檢測(cè)安裝在供水管路上的出口壓力變送器14的壓力信號(hào)，控制三臺(tái)加壓水泵補(bǔ)充供水，其具體的實(shí)施過程為:在觸摸屏30上設(shè)定恒定的供水壓力，由出口壓力變送器14采集壓力信號(hào)，通過壓力變送器控制電纜19的輸出信號(hào)連接到PLC31的端子AIOI和PLC31的端子AIOG上，由PID調(diào)節(jié)控制加壓水泵的轉(zhuǎn)數(shù)、啟停。當(dāng)采集到的壓力信號(hào)低于設(shè)定的恒定供水壓力時(shí)，則任意一臺(tái)的加壓水泵啟動(dòng)，若這臺(tái)加壓水泵的轉(zhuǎn)數(shù)到50Hz時(shí)還達(dá)不到供水要求時(shí)，則B加壓水泵3啟動(dòng)，因?yàn)樗x的二臺(tái)供水加壓水泵的流量是滿足供水用戶需求的，所以一般由任意二臺(tái)加壓水泵同時(shí)啟動(dòng)且轉(zhuǎn)數(shù)均達(dá)到50Hz時(shí)便達(dá)到供水量的需求，除非供水系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，這時(shí)C加壓水泵4也會(huì)啟動(dòng)。當(dāng)系統(tǒng)的壓力逐漸達(dá)到設(shè)定的供水壓力，最先啟動(dòng)的加壓水泵的頻率會(huì)逐漸下降至0Hz，最后啟動(dòng)的加壓水泵的頻率也會(huì)逐漸下降，當(dāng)檢測(cè)的管路壓力高于設(shè)定的供水壓力是時(shí)，最后啟動(dòng)的加壓水泵頻率會(huì)逐漸下降至0Hz。PLC會(huì)自動(dòng)記憶上次運(yùn)轉(zhuǎn)過程中最后一個(gè)啟動(dòng)的加壓水泵，當(dāng)下次采集到的壓力信號(hào)低于設(shè)定的恒定供水壓力時(shí)，則由上次運(yùn)轉(zhuǎn)過程中最后一個(gè)啟動(dòng)的加壓水泵最先啟動(dòng)，這樣就達(dá)到了切換運(yùn)轉(zhuǎn)的效果。
[0013]夜間控制模式:除去白天控制模式的時(shí)間段，全天剩下的時(shí)間段即為夜間控制模式的時(shí)間段，PLC通過電接點(diǎn)壓力表控制電纜20檢測(cè)安裝在氣壓水罐6上的電接點(diǎn)壓力表9的壓力信號(hào)，控制三臺(tái)加壓水泵補(bǔ)充供水，其具體的實(shí)施過程為:當(dāng)設(shè)置在氣壓水罐6上的電接點(diǎn)壓力表9觸動(dòng)了控壓區(qū)間的下限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表9的下限常開觸點(diǎn)K5連接在PLC31的端子X4上，則PLC控制啟動(dòng)三臺(tái)加壓水泵其中的一臺(tái)加壓水泵，由于夜間控制模式的時(shí)間段用戶的用水量比較少，所以，每次啟動(dòng)一臺(tái)加壓水泵，不存在同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)多臺(tái)加壓水泵。當(dāng)電接點(diǎn)壓力表9觸動(dòng)了控壓區(qū)間的上限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表9的上限常開觸點(diǎn)K6連接在PLC31的端子X5上，則PLC31控制加壓水泵停止運(yùn)行，此運(yùn)行區(qū)間任意一臺(tái)加壓水泵均為全頻率工作，當(dāng)再檢測(cè)到電接點(diǎn)壓力表9觸動(dòng)了控壓區(qū)間的下限時(shí)，則切換成另外一臺(tái)加壓水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，即三臺(tái)加壓水泵順序切換運(yùn)轉(zhuǎn)。其中:中間繼電器KAl連至PLC31的端子YO上，用于控制A加壓水泵2的啟停；中間繼電器KA2連至PLC31的端子Yl上，用于控制B加壓水泵3的啟停；中間繼電器KA3連至PLC31的端子Y2上，用于控制C加壓水泵4的啟停。
[0014]設(shè)置的每臺(tái)加壓水泵由獨(dú)立的變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣避免了原本由一臺(tái)變頻器控制多臺(tái)加壓水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的單一性，同時(shí)避免了由于接觸器的故障引起的反送電的情況，大大減少了設(shè)備的故障率，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性。同時(shí)，本設(shè)備設(shè)置了手動(dòng)控制功能，用于在安裝調(diào)試與檢修階段保證正常的供水。[0015]圖3所示為本發(fā)明中PLC的程序流程圖。其具體程序是:水泵PLC智能控制柜的程序初始化以后，進(jìn)入故障判斷，如果有故障，報(bào)警返回初始步；如果沒有故障，判斷是否啟動(dòng)，沒啟動(dòng)時(shí)返回初始步；如果設(shè)備開關(guān)處于啟動(dòng)位置，記錄設(shè)備的工作狀態(tài)；判斷設(shè)備是否處于白天模式，如果是的話，再判斷管路是否欠壓，如果管道是處于欠壓狀態(tài)，則一臺(tái)加壓水泵投入運(yùn)行，如果持續(xù)欠壓，則在一臺(tái)加壓水泵運(yùn)行的基礎(chǔ)上，另外再投入一臺(tái)加壓水泵運(yùn)行，返回初始步，如果沒有欠壓，則判斷是否超壓，如果超壓，延時(shí)停止一臺(tái)加壓水泵運(yùn)行，返回初始步；如果沒有超壓，返回初始步。如果判斷設(shè)備沒有處于白天模式，則設(shè)備運(yùn)行模式為夜間模式；然后檢測(cè)管道是處于欠壓狀態(tài)，如果是，則啟動(dòng)加壓水泵，返回初始步；如果不是，判斷是否超壓，如果超壓，停止一臺(tái)加壓水泵運(yùn)行，返回初始步，如果檢測(cè)管道壓力正常，則返回初始步。
[0016]圖4所示為本發(fā)明中觸摸屏的程序流程圖。其具體程序是:觸摸屏的程序初始化以后，循環(huán)執(zhí)行各個(gè)程序，故障出現(xiàn)時(shí)在屏幕上給出故障提出，然后存儲(chǔ)故障信息，然后進(jìn)入下一個(gè)子程序，或則無故障時(shí)直接進(jìn)入下一個(gè)子程序，當(dāng)用戶進(jìn)行工作記錄查詢時(shí)，則在觸摸屏上顯示相關(guān)數(shù)據(jù)，用戶退出查詢之后進(jìn)入下一個(gè)子程序，如果用戶無查詢操作時(shí)直接進(jìn)入下一個(gè)子程序。當(dāng)用戶進(jìn)入修改操作時(shí)，程序彈出驗(yàn)證用戶密碼窗口，如果密碼驗(yàn)證正確，此時(shí)用戶可修改系統(tǒng)參數(shù)，否則不能修改系統(tǒng)參數(shù)，程序進(jìn)入下一個(gè)子程序，如果用戶沒有參數(shù)修改直接進(jìn)入下一個(gè)子程序。工作數(shù)據(jù)的定時(shí)存儲(chǔ)，時(shí)間到數(shù)據(jù)的自動(dòng)存儲(chǔ)，則在觸摸屏上顯示相關(guān)數(shù)據(jù)，然后返回到初始步。
【權(quán)利要求】
1.一種PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備，包括止氣閥(8)，其特征在于:A加壓水泵(2)、B加壓水泵(3)和C加壓水泵(4)分別與共用吸水管道(28)連通，C加壓水泵(4)與緩沖補(bǔ)氣罐(5)連通，緩沖補(bǔ)氣罐(5)上設(shè)有吸氣閥組(12)，補(bǔ)水補(bǔ)氣管(22)的一端與緩沖補(bǔ)氣罐(5)連通，補(bǔ)水補(bǔ)氣管(22)的另一端與氣壓水罐(6)連通，在補(bǔ)水補(bǔ)氣管(22)與氣壓水罐(6)之間設(shè)有補(bǔ)水補(bǔ)氣管止回閥(13)，氣壓水罐(6)上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表(9)、液位浮球閥(10 )和液位顯示玻璃管(11)，在氣壓水罐(6 )的底部設(shè)有止氣閥(8 )，止氣閥(8 )、A加壓水泵(2)和B加壓水泵(3)分別與供水主管路(15)連通，在供水主管路(15)設(shè)有出口壓力變送器(14)，供水主管路(15)的末端與出水口控制閥門(29)連通，在市政水源(24)為水箱(I)供水的管路上設(shè)有水箱浮球閥(23)，在市政水源(24)與共用吸水管道(28)的連接處設(shè)置市政水源控制閥門(25 )，在水箱(I)與共用吸水管道(28 )之間設(shè)置水箱水源控制閥門(26)，在水泵PLC智能控制柜(7)中裝有觸摸屏(30)、PLC(31)、A加壓水泵變頻器(32)、B加壓水泵變頻器(33)和C加壓水泵變頻器(34)，出口壓力變送器(14)通過出口壓力變送器控制電纜(19)與水泵PLC智能控制柜(7)連接，電接點(diǎn)壓力表(9)通過電接點(diǎn)壓力表控制電纜(20 )與水泵PLC智能控制柜(7 )連接，液位浮球開關(guān)(10 )通過液位浮球開關(guān)控制電纜(21)與水泵PLC智能控制柜(7 )連接，吸氣閥組(12 )通過吸氣閥組控制電纜(27 )與水泵PLC智能控制柜(7)連接，A加壓水泵(2)通過A加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜(16)與水泵PLC智能控制柜(7)連接，B加壓水泵(3)通過B加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜(17)與水泵PLC智能控制柜(7)連接，C加壓水泵(4)通過C加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜(18)與水泵PLC智能控制柜(7)連接；所述的水泵PLC智能控制柜(7)由斷路器、開關(guān)電源、PLC、觸摸屏、變頻器、中間繼電器、聲光報(bào)警器、指示燈及開關(guān)構(gòu)成，其中:電源經(jīng)斷路器QF接到開關(guān)電源，開關(guān)電源輸出DC24V直流電供給PLC、觸摸屏及中間繼電器，PLC(31)輸入端子的連接關(guān)系是:面板自動(dòng)開關(guān)撥到自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)開關(guān)上的常開觸點(diǎn)Kl連接到PLC (31)的端子XO上，A加壓水泵變頻器(32)故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K2連接到PLC(31)的端子Xl上，B加壓水泵變頻器(33)故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K3連接到PLC(31)的端子X2上，C加壓水泵變頻器(34)故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K4連接到PLC(31)的端子X3上，電接點(diǎn)壓力表(9)的下限常開觸點(diǎn)K5連接到PLC(31)的端子X4上，電接點(diǎn)壓力表(9)的上限常開觸點(diǎn)K6連接到PLC(31)的端子X5上，出口壓力變送器(14)的輸出信號(hào)連接到PLC(31)的端子AIOI和PLC(31)的端子AIOG上；PLC(31)輸出端子的連接關(guān)系是:中間繼電器KAl連接到PLC(31)的端子YO上，中間繼電器KA2連接到PLC(31)的端子Yl上，中間繼電器KA3連接到PLC(31)的端子Y2上，PLC(31)的端子Y3連接到面板上的A加壓水泵(2)的故障聲光燈LI上，PLC(31)的端子Y4連接到面板上的B加壓水泵(3)的故障聲光燈L2上，PLC(31)的端子Y5連接到面板上的C加壓水泵(4)的故障聲光燈L3上，PLC (31)的端子Y6連接到面板上的低水位故障聲光燈L4上，PLC(31)的端子AQOV連接到A加壓水泵變頻器(32)的端子VSl上，PLC(31)的端子AQlV連接到B加壓水泵變頻器(33)的端子VS2上，PLC (31)的端子AQ2V連接到C加壓水泵變頻器(34)的端子VS3上，觸摸屏(30)通過串口通訊線連接至PLC(31)的通訊端口上，液位浮球閥(10)內(nèi)的觸點(diǎn)開關(guān)K7與吸氣閥組(12)中的磁通線圈KFl串聯(lián)與電源連接，吸氣閥組(12)中的電磁閥KFl通過中間繼電器KA4接到斷路器QF上，中間繼電器KA4通過液位浮球開關(guān)K7與中間繼電器KA3的常閉點(diǎn)串聯(lián)后接到斷路器QF上。
【文檔編號(hào)】E03B7/07GK104005454SQ201410248069
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】宋澤智, 朱永學(xué), 徐乃燦, 李福民, 宋永斌, 張雪梅, 方榮 申請(qǐng)人:丹東川宇電氣智能控制系統(tǒng)有限公司