專利名稱：水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法，主要適用于在電站擴(kuò)機(jī)中對(duì)水電站蝸殼進(jìn)行加固和保護(hù)，使蝸殼不因相鄰部位(機(jī)墩、風(fēng)罩)鋼筋混凝土拆除/新建而受到影響，也可用于其他空腔體(尤其是各種不規(guī)則曲面形成的空腔體)的保護(hù)。
背景技術(shù)：
某些水電站擴(kuò)機(jī)過(guò)程中，需要維持原有蝸殼及(部分)蝸殼外包混凝土現(xiàn)狀，而僅對(duì)機(jī)墩、風(fēng)罩結(jié)構(gòu)和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行替換。在對(duì)原有機(jī)墩、風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土拆除過(guò)程中，若不對(duì)蝸殼進(jìn)行加固處理，在超過(guò)外包混凝土承受能力及蝸殼自身強(qiáng)度的外力作用下，一般會(huì)使得蝸殼形體產(chǎn)生變形而影響使用。對(duì)蝸殼進(jìn)行加固，作用在蝸殼上部的外力，主要有施工機(jī)械的沖擊力，以及新澆機(jī)·墩、風(fēng)罩混凝土重量及更新的大機(jī)組的重量，目前一般會(huì)采用在鋼蝸殼內(nèi)焊接鋼結(jié)構(gòu)支撐或者千斤頂支撐的方案，通過(guò)在蝸殼內(nèi)形成桿件支撐方式對(duì)蝸殼進(jìn)行保護(hù)。受限支撐桿件的強(qiáng)度，會(huì)對(duì)蝸殼上部的外力進(jìn)行約束，即限制上部施工機(jī)械的工作條件。同時(shí)由于蝸殼空腔形狀的特殊性，支撐桿件一般不方便布置，當(dāng)支撐桿件布置稀疏時(shí)，易使得蝸殼應(yīng)力集中，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生蝸殼變形。另外，焊接支撐及拆除支撐過(guò)程中的割除、打磨都會(huì)對(duì)蝸殼的材料性能產(chǎn)生一定的不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種施工方便快捷、對(duì)施工中的機(jī)械沖擊力適應(yīng)性高的水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法，給予蝸殼較好的支撐，以達(dá)到避免蝸殼發(fā)生變形，保證蝸殼材料性能不受影響的目的。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法，其特征在于步驟如下
a、關(guān)閉蝸殼的進(jìn)水閥和導(dǎo)葉，使蝸殼內(nèi)部形成一密封不漏水的空腔，同時(shí)布置一端伸入蝸殼內(nèi)部的進(jìn)漿管和出氣管；
b、通過(guò)進(jìn)漿管向蝸殼內(nèi)注入石膏漿液，直至漿液充滿整個(gè)蝸殼；
C、待石骨衆(zhòng)液凝固后，進(jìn)行水電站擴(kuò)機(jī)施工；
d、水電站擴(kuò)機(jī)施工完成后，向蝸殼內(nèi)噴水，待其內(nèi)部的石膏吸水強(qiáng)度降低后，將石膏挖除并回收，僅留蝸殼內(nèi)壁上的一層石膏作為保護(hù)層，最后用水對(duì)殘留石膏進(jìn)行沖刷使其完全脫落即可；
所述石膏漿液采用結(jié)晶后強(qiáng)度指標(biāo)與蝸殼外包混凝土強(qiáng)度相同或相近的不膨脹石膏粉制成。所述蝸殼的進(jìn)水端安裝有臨時(shí)堵頭，所述進(jìn)漿管和出氣管設(shè)置于該堵頭上。步驟a中各部件布置完成后，通過(guò)進(jìn)漿管向蝸殼內(nèi)注水來(lái)檢驗(yàn)蝸殼的密封性，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為，蝸殼內(nèi)充滿水后，僅出氣管出水。
向蝸殼內(nèi)注入石膏漿液之前，對(duì)漿液流出后可能流經(jīng)的設(shè)備進(jìn)行覆蓋保護(hù)。所述步驟d中，對(duì)沖刷清洗后得到的廢水進(jìn)行引流收集。本發(fā)明的有益效果是1、向密閉的蝸殼內(nèi)填充石膏漿液，待漿液結(jié)晶凝固后，與蝸殼內(nèi)部充分接觸，從內(nèi)部給予蝸殼足夠的支撐，同時(shí)結(jié)合外包混凝土對(duì)蝸殼進(jìn)行保護(hù)，盡可能的降低了擴(kuò)機(jī)施工對(duì)蝸殼的影響，提高了蝸殼對(duì)施工中的機(jī)械沖擊力適應(yīng)能力，有效避免了蝸殼的變形，保證了其穩(wěn)定性，解決了常規(guī)焊接管材支撐導(dǎo)致蝸殼應(yīng)力集中、易變形的問(wèn)題。2、選用高強(qiáng)石膏作為填充料，填充時(shí)采用石膏漿液，易于填充，擴(kuò)機(jī)施工完畢后，對(duì)固化的石膏進(jìn)行噴水，采用“機(jī)械挖除+高壓水沖刷”的方式對(duì)石膏進(jìn)行清除，不僅方便快捷，而且保證蝸殼材料性能不受影響。3、石膏凝固時(shí)間短，生成晶體強(qiáng)度高，不僅保證了對(duì)蝸殼的保護(hù)效果，而且節(jié)省了工期。


圖I是本發(fā)明的平面示意圖。圖2是圖I的A-A剖面圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示,本實(shí)施例具體施工步驟如下
a、為在蝸殼5內(nèi)形成填充體，需使蝸殼5內(nèi)部形成密閉空腔體；首先關(guān)閉蝸殼5的進(jìn)水閥和導(dǎo)葉6，使蝸殼5內(nèi)部形成一密封不漏水的空腔，同時(shí)布置進(jìn)漿管3和出氣管4 (同時(shí)兼作出衆(zhòng)管用)，所述進(jìn)衆(zhòng)管3和出氣管4 一端伸入蝸殼5內(nèi)部,另一端位于蝸殼5外部。若進(jìn)水閥與蝸殼5之間的直管段過(guò)長(zhǎng)，可在蝸殼5的進(jìn)水端安裝臨時(shí)堵頭1，與關(guān)閉的導(dǎo)葉6共同作用將蝸殼5密封，此時(shí)，將所述進(jìn)漿管3和出氣管4設(shè)置于該堵頭上。布置完成后，通過(guò)向蝸殼5內(nèi)注水來(lái)檢驗(yàn)蝸殼5的密封性，即通過(guò)進(jìn)漿管3向蝸殼5內(nèi)注水，同時(shí)出氣管4出氣，直到蝸殼5內(nèi)充滿水，此時(shí)若僅出氣管4出水，即可判定蝸殼5的密封性良好。檢驗(yàn)完成后,將蝸殼5內(nèi)的水放空。b、通過(guò)進(jìn)漿管3向蝸殼5內(nèi)注入石膏漿液，直至漿液充滿整個(gè)蝸殼5(當(dāng)出氣管有漿液溢出時(shí)，表明蝸殼內(nèi)已經(jīng)充滿漿液)；所述石膏漿液采用結(jié)晶后強(qiáng)度指標(biāo)與蝸殼5外包混凝土強(qiáng)度相同或相近的不膨脹高強(qiáng)石膏粉制成，當(dāng)蝸殼5外包混凝土強(qiáng)度為C25時(shí)，則可選擇α 25型號(hào)高強(qiáng)石膏粉。C、待石膏漿液凝固后，按規(guī)范對(duì)其養(yǎng)護(hù)，然后進(jìn)行水電站擴(kuò)機(jī)施工。d、水電站擴(kuò)機(jī)施工完成后,利用石骨耐水性差的特性,對(duì)蝸殼5內(nèi)的填充石骨進(jìn)行噴水，讓其吸水。由于在潮濕環(huán)境中，石膏晶體內(nèi)的黏結(jié)力減弱，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，此時(shí)采用機(jī)械將大范圍的石骨挖出并回收，僅留粘牢在蝸殼5內(nèi)壁上的少量石骨作為蝸殼5內(nèi)壁的保護(hù)層，最后采用高壓水對(duì)殘留石膏進(jìn)行沖刷，在流動(dòng)的沖擊力水作用下石膏破壞得更快，同時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行弓I流收集處理。為防止填充過(guò)程中石膏漿液流出而對(duì)周邊部位產(chǎn)生影響，可在實(shí)施步驟b之前對(duì)漿液流出可能流經(jīng)的設(shè)備進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法，其特征在于步驟如下 a、關(guān)閉蝸殼(5)的進(jìn)水閥和導(dǎo)葉(6)，使蝸殼(5)內(nèi)部形成一密封不漏水的空腔，同時(shí)布置一端伸入蝸殼(5)內(nèi)部的進(jìn)衆(zhòng)管(3)和出氣管(4)； b、通過(guò)進(jìn)漿管(3)向蝸殼(5)內(nèi)注入石膏漿液，直至漿液充滿整個(gè)蝸殼(5)； C、待石骨衆(zhòng)液凝固后，進(jìn)行水電站擴(kuò)機(jī)施工； d、水電站擴(kuò)機(jī)施工完成后，向蝸殼(5)內(nèi)噴水，待其內(nèi)部的石膏吸水強(qiáng)度降低后，將石膏挖除并回收，僅留蝸殼(5)內(nèi)壁上的一層石膏作為保護(hù)層，最后用水對(duì)殘留石膏進(jìn)行沖刷使其完全脫落即可； 所述石膏漿液采用結(jié)晶后強(qiáng)度指標(biāo)與蝸殼外包混凝土強(qiáng)度相同或相近的不膨脹石膏粉制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法，其特征在于所述蝸殼(5)的進(jìn)水端安裝有臨時(shí)堵頭(1)，所述進(jìn)漿管(3)和出氣管(4)設(shè)置于該堵頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法，其特征在于步驟a中各部件布置完成后，通過(guò)進(jìn)漿管(3)向蝸殼(5)內(nèi)注水來(lái)檢驗(yàn)蝸殼(5)的密封性，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為，蝸殼(5)內(nèi)充滿水后，僅出氣管(4)出水。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法，其特征在于向蝸殼(5)內(nèi)注入石膏漿液之前，對(duì)漿液流出后可能流經(jīng)的設(shè)備進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法，其特征在于所述步驟d中，對(duì)沖刷清洗后得到的廢水進(jìn)行引流收集。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法。本發(fā)明的目的是提供一種水電站擴(kuò)機(jī)施工中的蝸殼保護(hù)方法，以達(dá)到避免蝸殼發(fā)生變形，保證蝸殼材料性能不受影響。本發(fā)明的技術(shù)方案是a、關(guān)閉蝸殼的進(jìn)水閥和導(dǎo)葉，使蝸殼內(nèi)部形成一密封不漏水的空腔，布置一端伸入蝸殼內(nèi)部的進(jìn)漿管和出氣管；b、通過(guò)進(jìn)漿管向蝸殼內(nèi)注入石膏漿液；c、石膏漿液凝固后，水電站擴(kuò)機(jī)施工；d、水電站擴(kuò)機(jī)施工完成后，向蝸殼內(nèi)噴水，待其內(nèi)部石膏吸水強(qiáng)度降低后，將石膏挖除并回收，僅留蝸殼內(nèi)壁上的一層石膏作為保護(hù)層，最后用水對(duì)殘留石膏進(jìn)行沖刷使其完全脫落即可。本發(fā)明適用于在電站擴(kuò)機(jī)中對(duì)水電站蝸殼進(jìn)行加固和保護(hù)，也可用于其他空腔體的保護(hù)。
文檔編號(hào)E02B9/00GK102912773SQ20121043253
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者劉伯鹍, 蔡波 申請(qǐng)人:中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院