專利名稱：陶瓷桶體坐便器底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷桶體坐便器，特別是涉及一種陶瓷桶體坐便器底座。
背景技術(shù)：
本人于2002年5月16日已獲得了實(shí)用新型“提升型后排水坐便器”的專利權(quán)。 在2006年1月11日又獲得了發(fā)明“提升型后排水坐便器提升裝置”的專利權(quán)，專利號(hào)為 ZL02116849. 0。通過對以上兩個(gè)專利產(chǎn)品的試驗(yàn)研究，及在這個(gè)過程中積累的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際使用一段時(shí)間出現(xiàn)的問題，認(rèn)為這種提升型坐便器比原來傳統(tǒng)的坐便器要好，特別是節(jié)省用水方面，提升排水是坐便器的發(fā)展方向。在此基礎(chǔ)上，我又從美觀、結(jié)構(gòu)簡單、易加工制造等細(xì)節(jié)方面入手，對提升型坐便器進(jìn)行革新，使之更適應(yīng)市場節(jié)能減排的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷桶體坐便器底座，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，使該坐便器設(shè)計(jì)完善，更利于推廣使用，達(dá)到節(jié)水的目的。本發(fā)明的有益效果是使陶瓷桶體坐便器下面加裝的底座更美觀，用材料少，經(jīng)濟(jì)、 簡單，便于加工制造，降低制造成本，增強(qiáng)市場競爭力。我于2010年8月12日完成了陶瓷桶體坐便器不銹鋼方管底座的設(shè)計(jì)并提交了專利申請。在2011年5月獲得了實(shí)用新型專利，但對該底座的研究沒有停止，陶瓷桶體坐便器底座對改進(jìn)傳統(tǒng)坐便器設(shè)計(jì)有很大幫助，傳統(tǒng)陶瓷坐便器下半部是坐便器的管道排污核心，有S形排污管，排污管接口、與地面固定的底座及兩邊的固定孔。S形的排污管加工難度大，制造時(shí)管壁薄厚不均，在燒制成品時(shí)很容易燒壞。我找來一根規(guī)格為長550毫米，厚3毫米，邊長為30毫米X 30毫米的等邊L型角鋼，把它分成三段，其中兩段長分別為210毫米，一段長為130毫米，加工成一個(gè)工字型，L 型角鋼的形狀因鋼板的厚度及90度直角分為外直角及內(nèi)直角，焊接工字型時(shí)，兩段L型角鋼的兩個(gè)外直角相對，也就是角向里，上面形成一個(gè)平面，兩個(gè)內(nèi)直角向外，工字型中間的一段長為130毫米的角鋼焊接在兩段L型角鋼的中間偏右處，中間的這段角鋼的外直角最好向左，也可以向右，這樣用三段角鋼加工成了一個(gè)長為210毫米，寬為190毫米，高30毫米的工字型架座，然后找一段長256毫米，壁厚2毫米，規(guī)格為40毫米X 20毫米斷面為長方形的鋼管，加工成4段，每段長64毫米，焊接在工字型架座的四個(gè)端頭下面，做為四個(gè)腿， 腿上裝上橡膠墊。在工字型架座的中部兩邊的角鋼上與坐便器下部左右兩側(cè)的兩個(gè)固定孔 (坐便器底座下部桶壁左右兩側(cè)各向里凹進(jìn)去了一塊，每處凹進(jìn)去的地方是20毫米X 20毫米的正方形平面，平面的中央位置向下預(yù)留了兩個(gè)固定孔，這兩個(gè)固定孔是用于把原先普通坐便器固定到地面上的螺絲孔)對應(yīng)的位置向下打兩個(gè)固定孔并用螺絲及螺母與坐便器固定在一起。如果采用分體式坐便器底座，把坐便器底座單獨(dú)來加工制造，坐便器減少高度、體積，可以使坐便器工藝簡單，便于生產(chǎn)加工和運(yùn)輸，降低成本，坐便器底座用普通的L型角鋼加長方形鋼管經(jīng)焊接就能達(dá)到即美觀又濟(jì)經(jīng)的效果。分體式的坐便器底座利用材料科學(xué)完全可以取代坐便器的下面復(fù)雜結(jié)構(gòu)部分，對傳統(tǒng)落后的坐便器設(shè)計(jì)工藝及產(chǎn)品是一次創(chuàng)新，能夠?qū)Ω吆哪堋⒏吆牟?、高污染、高耗水的坐便器產(chǎn)業(yè)帶來希望。我發(fā)明的陶瓷桶體坐便器底座其特征是工字型架座是由普通的L型角鋼及長方形鋼管組成，在兩段同樣長的角鋼，使外直角相對，并在中間偏右處焊接一段外直角向左的角鋼形成一個(gè)工字型架座，兩段角鋼有四個(gè)端頭，在每個(gè)端頭下方焊接一段長方形鋼管，長方形鋼管的下邊裝有橡膠墊。


附圖是本發(fā)明所述的陶瓷桶體坐便器底座主視圖及坐便器下部透視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，本發(fā)明所述的陶瓷桶體坐便器底座由陶瓷桶體坐便器17下部左右兩側(cè)對稱預(yù)留的兩個(gè)固定孔11、工字型架座4、四個(gè)橡膠墊10、螺絲1及螺母12兩套組成，所述的陶瓷桶體坐便器17下部是橢圓形的一圈桶壁，長為310毫米，寬為185毫米，壁厚為12 毫米，兩個(gè)固定孔11是陶瓷桶體坐便器17在燒制時(shí)預(yù)先加工好的，固定孔11的直徑為8 毫米，兩個(gè)固定孔11的中心距離為160毫米，固定孔11距離坐便器底面15為20毫米，所述的工字型架座4最好用斷面為30毫米X 30毫米，厚為3毫米的L型角鋼制造，兩段長分別為210毫米的L型角鋼3、8與一段長為130毫米的角鋼6焊接在一起，角鋼6位于兩段角鋼3、8的中心位置偏右側(cè)20毫米處，形成一個(gè)工字型架座4，在工字型架座4上距離角鋼3、8左側(cè)端頭85毫米處的中心位置從上向下分別加工兩個(gè)直徑為6毫米的固定孔2、14， 兩段角鋼3、8有四個(gè)端頭，在兩段角鋼3、8的四個(gè)端頭5、9、13、16的內(nèi)直角下面分別焊接四段長為64毫米，壁厚2毫米，斷面為40毫米X 20毫米的長方形鋼管7，也可以采用圓鋼管或其它型鋼焊接制造，工字型架座4也可采用其它材料制造，如工程塑料等，工字型架座 4也可以根據(jù)實(shí)際坐便器底座大小相應(yīng)的調(diào)整尺寸，所述四個(gè)橡膠墊10為錐形，底面為40 毫米X 20毫米，頂面為38毫米X 18毫米，高13毫米，插入長方形鋼管7為10毫米，露出 3毫米，所述螺絲1及螺母12共兩套長均為40毫米，直徑為6毫米，螺帽為六方的標(biāo)準(zhǔn)螺絲螺母，用于固定坐便器17與工字型架座4，比固定孔11的直徑8毫米小一點(diǎn)是因?yàn)樘沾稍跓茣r(shí)會(huì)收縮變形，有時(shí)孔中的小渣子也會(huì)減小實(shí)際孔徑，這樣用直徑為6毫米的螺絲1及螺母12便于安裝，避免了螺絲穿不過固定孔11的情況，安裝使用時(shí)，把四個(gè)橡膠墊10裝在四個(gè)長方形鋼管7上，再用螺絲1及螺母12通過坐便器17下部左右兩側(cè)的固定孔11及工字型架座4左右兩側(cè)上的兩個(gè)固定孔2、14把工字型架座4固定到坐便器17的底部下面，這樣，橡膠墊10、工字型架座4與坐便器17成為一個(gè)整體，工字型架座4增高坐便器17的底部，距離地面的高度為70毫米，使排水管可以從坐便器17的底部通過并順利地連接到地面上的排污干管口，同時(shí)，在每次沖廁提升及放下坐便器17時(shí)，橡膠墊10起到坐便器17下落時(shí)的緩沖作用，橡膠墊10固定的牢固，不易脫落，同時(shí)美觀、實(shí)用，使該坐便器的設(shè)計(jì)更成熟、完善，更利于推廣，滿足用戶的需求，達(dá)到節(jié)水的目的。現(xiàn)在市場上出售的下排水坐便器帶水箱用水多，它內(nèi)部的陶瓷排污管是半個(gè)圓弧形狀，直徑小而且里面上不了釉，很不光滑，使用一段時(shí)間容易堵塞而且無法清理壽命短， 采用坐便器底座，加彈性軟管的設(shè)計(jì)，這些缺點(diǎn)就可以克服，同時(shí)工藝簡單，降低成本，檔次升級。
權(quán)利要求
1. 一種陶瓷桶體坐便器底座，由陶瓷桶體坐便器17下部左右兩側(cè)對稱預(yù)留的兩個(gè)固定孔11、工字型架座4、四個(gè)橡膠墊10、螺絲1及螺母12兩套組成，其特征是工字型架座4 是由普通的L型角鋼及斷面為長方形的鋼管7組成，在兩段同樣長的角鋼3、8外直角相對， 并在中間偏右處焊接外直角向左的角鋼6形成工字型架座4，兩段角鋼3、8有四個(gè)端頭，在每個(gè)角鋼端頭5、9、13、16的下方焊接一段長方形鋼管7，每個(gè)長方形鋼管7的下面裝有橡膠墊10。
全文摘要
本發(fā)明所述的陶瓷桶體坐便器底座，由陶瓷桶體坐便器下部左右兩側(cè)對稱預(yù)留的兩個(gè)固定孔、工字型架座、四個(gè)橡膠墊、螺絲及螺母兩套組成，其特征是工字型架座是由普通的L型角鋼及斷面為長方形的鋼管組成，在兩段同樣長的角鋼外直角相對，并在中間偏右處焊接外直角向左的角鋼形成工字型架座，在兩段角鋼的四個(gè)端頭下方焊接一段長方形鋼管，每個(gè)長方形鋼管的下面裝有橡膠墊，工字型架座與四個(gè)長方形鋼管及橡膠墊共同增高坐便器的底部，距離地面的高度最好為70毫米，使排水管可以從坐便器的底部通過并順利地連接到地面上的排污干管口，同時(shí)，在每次沖廁提升及放下坐便器時(shí)，橡膠墊起到坐便器下落時(shí)的緩沖作用。
文檔編號(hào)E03D11/16GK102359171SQ201110214878
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者紀(jì)大鵬 申請人:紀(jì)大鵬