專利名稱：用于真空排水系統(tǒng)的積水井的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種積水井，特別是一種用于真空排水系統(tǒng)的積水井，用于收集和輸 送重力流匯入的污水。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑生活污水向室外排放的主要方式是先將室內(nèi)污水利用重力匯集入集 水井，再由集水井排入重力流污水管道進(jìn)行排放。這種排水方式廣泛應(yīng)用于建筑排水，其缺 陷是當(dāng)室內(nèi)排污總管高程低于室外排水干管時(shí)，只能在集水井內(nèi)設(shè)污水泵提升污水才能進(jìn) 入室外排水干管。集水井內(nèi)設(shè)污水泵提升污水的方案有以下缺陷污水泵供電電壓不是安 全電壓(220V或380V)，容易造成安全隱患；污水泵易于堵塞，清理維護(hù)不便；污水泵多點(diǎn)提 升，管道壓力不易平衡，對(duì)管道系統(tǒng)沖擊大，當(dāng)出現(xiàn)斷電等情況時(shí)容易造成井內(nèi)積水冒溢現(xiàn) 象。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷本發(fā)明的目的在于提供一種用于真空排水系統(tǒng)的 積水井(簡(jiǎn)稱為積水井)，能夠根據(jù)通過(guò)重力流所收集的污水水位的變化自動(dòng)間歇性地將污 水提升至真空排水系統(tǒng)。本發(fā)明的主要技術(shù)方案是
一種用于真空排水系統(tǒng)的積水井，包括收集井和吸污管，還包括排污管、真空閥以及用 于控制所述真空閥通斷的控制器，所述排污管的出口接入真空管路，進(jìn)口通過(guò)所述真空閥 連接所述吸污管的出口，所述吸污管的進(jìn)口延伸至所述收集井內(nèi)的吸污水位。所述真空閥設(shè)有用于控制自身介質(zhì)通道開閉的壓力腔，所述控制器設(shè)有工作氣壓 接口和真空供氣接口，所述工作氣壓接口與所述壓力腔的接口相連通，所述真空供氣接口 與所述真空管路相通，所述控制器內(nèi)設(shè)有用于接通和關(guān)斷所述工作氣壓接口和真空供氣接 口之間通路的閥門以及用于控制所述閥門的工作狀態(tài)的控制電路，所述控制器設(shè)有信號(hào)輸 入端，所述信號(hào)輸入端接入所述控制電路。所述真空供氣接口與所述真空管路相通的方式可以為所述排污管設(shè)有取氣口， 所述取氣口優(yōu)選設(shè)于所述排污管的最高處，所述取氣口的上部接口與所述真空供氣接口相 連通。所述控制器依據(jù)其信號(hào)輸入端輸入的信號(hào)控制所述閥門的工作狀態(tài)，所述控制器 的信號(hào)輸入端連接有用于采集所述收集井內(nèi)水位信號(hào)的水位傳感器。所述水位傳感器由感應(yīng)閥和感應(yīng)管組成，所述感應(yīng)閥設(shè)有內(nèi)壓接口、大氣接口和 感應(yīng)信號(hào)輸出端，所述內(nèi)壓接口連接有感應(yīng)管，所述大氣接口與大氣相連通，所述感應(yīng)管自 上向下延伸至所述收集井內(nèi)的水位信號(hào)采集水位，其下端開有管口。所述收集井內(nèi)優(yōu)選設(shè)有收集器，所述收集器為頂部封閉的空心罐體，其側(cè)壁上設(shè) 有進(jìn)污口，所述吸污管的進(jìn)口和所述感應(yīng)管的管口均位于所述收集器內(nèi)。
所述收集器上部安裝有支撐板，所述收集器通過(guò)其固定件固定連接在所述支撐板 上，所述吸污管和感應(yīng)管穿過(guò)所述支撐板上的相應(yīng)通孔，其上部分別位于所述支撐板之上， 所述吸污管和所述感應(yīng)管通過(guò)安裝件固定連接在所述支撐板上。所述支撐板可拆卸地固定安裝于所述收集井內(nèi)，將所述收集井的內(nèi)部空間分隔為 上、下兩個(gè)空腔，所述支撐板設(shè)有能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或者所述支撐板上 設(shè)有能夠帶動(dòng)所述收集器、吸污管和感應(yīng)管一同上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述感應(yīng)閥和控制器可以設(shè)置在所述支撐板之上的所述收集井內(nèi)，也可以設(shè)置在 地面上的保護(hù)罩內(nèi)，所述收集井的主體可以采用蓋板式圓形磚砌結(jié)構(gòu)，設(shè)有重力流污水進(jìn) 口，還設(shè)有混凝土井圈、鑄鐵井蓋和支座，所述井蓋的中部設(shè)有加強(qiáng)筋，污水流入所述收集 井的通道口優(yōu)選設(shè)置在所述收集井的下部空腔的側(cè)壁上。所述保護(hù)罩和所述收集井之間設(shè)置有穿線管，所述穿線管整體設(shè)置于地面以下， 一端設(shè)在所述保護(hù)罩內(nèi)，另一端連通所述收集井的上部空腔，連接所述取氣口和真空供氣 接口的管路、連接所述壓力腔的接口和工作氣壓接口的管路以及連接所述感應(yīng)管和感應(yīng)閥 的內(nèi)壓接口的管路均設(shè)置于所述穿線管內(nèi)。本發(fā)明的積水井的工作原理是污水重力流通過(guò)進(jìn)污管匯集于收集井內(nèi)，當(dāng)收集 井內(nèi)污水水位達(dá)到一定的高度后，感應(yīng)管內(nèi)部與大氣壓存在一定壓差，此壓差使感應(yīng)閥動(dòng) 作，感應(yīng)閥輸出相應(yīng)的高水位感應(yīng)信號(hào)，控制器接收所述感應(yīng)閥的高水位感應(yīng)信號(hào)后，控制 其工作氣壓接口與真空供氣接口接通，從而使真空閥的壓力腔呈真空，于是真空閥打開，使 吸污管與排污管連接后所形成的管路連通，收集井內(nèi)的污水不斷進(jìn)入收集器并在真空的作 用下，通過(guò)真空管路被吸入真空排水系統(tǒng)，當(dāng)收集井內(nèi)的污水水位下降到一定程度后，真空 閥自動(dòng)關(guān)閉，完成一次污水排放。此過(guò)程周而復(fù)始，污水不斷的續(xù)批排入真空排水系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是
1、由于無(wú)需設(shè)置污水泵來(lái)提升污水，避免了因在井內(nèi)設(shè)置污水泵而引起的安全隱患、 堵塞和難清理問(wèn)題，節(jié)約了維護(hù)成本，并且由于沒(méi)有污水泵的多點(diǎn)提升，消除了由其引起的 管道壓力不平衡和對(duì)管道系統(tǒng)沖擊的問(wèn)題；
2、由于用于控制管道通斷的動(dòng)力直接引自真空排水系統(tǒng)的真空，無(wú)需另外增加動(dòng)力設(shè) 備，特別是用電設(shè)備，減少了設(shè)備安全隱患，還節(jié)省動(dòng)力損耗，節(jié)省因新增動(dòng)力設(shè)備引起的 投資和維護(hù)費(fèi)用；
3、由于采用了水位傳感器，可實(shí)現(xiàn)積水井內(nèi)水位的實(shí)時(shí)檢測(cè)，并可根據(jù)水位變化情況 自動(dòng)完成間歇性排水；
4、由于采用高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可在一定范圍內(nèi)整體調(diào)節(jié)所述收集器、吸污管和感應(yīng)管在 積水井內(nèi)的高度，從而可在需要時(shí)改變預(yù)設(shè)的最高排水水位；
5、由于所述收集井的主體采用蓋板式圓形磚砌結(jié)構(gòu)，還采用混凝土井圈、鑄鐵井蓋和 鑄鐵支座，有效保證積水井的抗壓強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明的積水井的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的積水井的接線控制示意圖。
具體實(shí)施例方式為了更好的解釋本發(fā)明，以便更好的理解本發(fā)明，接下來(lái)結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施 方式來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種用于真空排水系統(tǒng)的積水井，包括收集井1和 吸污管4，還包括排污管8、真空閥11以及用于控制所述真空閥通斷的控制器14，所述排污 管的出口接入真空管路，進(jìn)口通過(guò)所述真空閥連接所述吸污管的出口，所述吸污管的進(jìn)口 延伸至所述收集井內(nèi)的吸污水位。所述真空閥既可以連接在所述排污管和吸污管之間，又 可設(shè)置在所述排污管或吸污管的管路上。所述控制器可以根據(jù)需要設(shè)置參數(shù)，如根據(jù)需要調(diào)節(jié)排污時(shí)間，設(shè)置開始排污的 水位上/下限信息或壓力信息等。污水通過(guò)重力流匯入所述積水井的收集井后經(jīng)過(guò)所述吸污管、真空閥和排污管被 排入真空管道，所述真空閥的開閉由所述控制器進(jìn)行控制，當(dāng)所述收集井內(nèi)的污水水位達(dá) 到排污水位上限時(shí)，可以通過(guò)所述控制器控制所述真空閥開啟，接通吸污管與排污管，由于 所述排污管與所述真空排水系統(tǒng)的真空管路相連，污水在氣壓壓差的作用下依次經(jīng)吸污 管、真空閥、排污管、真空管路被吸入到真空排水系統(tǒng)中，開始排污，污水水位達(dá)到排污水位 下限時(shí)控制真空閥關(guān)閉，結(jié)束排污，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)污水的批次排放。所述真空閥可以 為真空截止閥、真空蝶閥、真空球閥、真空隔離閥、真空角座閥、真空接觸閥或PLC電磁真空 閥。 由于所述積水井內(nèi)不需設(shè)置污水提升泵，避免了因供電電壓為非安全電壓造成的 安全隱患，也避免了因泵容易被堵塞、清理維護(hù)不便，節(jié)約了動(dòng)力損耗和小泵站維護(hù)成本。 并且不會(huì)因多處設(shè)置提升泵的多點(diǎn)提升引起的管道壓力不宜平衡和對(duì)管道系統(tǒng)沖擊大的 缺點(diǎn)。所述真空閥可以設(shè)有用于控制自身介質(zhì)通道開閉的壓力腔，所述控制器設(shè)有工作 氣壓接口 14. 2和真空供氣接口 14. 3，所述工作氣壓接口與所述壓力腔的接口 11. 1可以通 過(guò)氣管相連通，所述真空供氣接口與所述真空管路可以通過(guò)氣管相通，所述控制器還可以 設(shè)有大氣供氣接口，所述大氣供氣接口與大氣相通，上述各接口在所述控制器內(nèi)部可以通 過(guò)二通閥或三通閥連接，并在所述控制器內(nèi)設(shè)有用于控制所述二通閥或三通閥工作狀態(tài)的 控制電路。所述控制電路可以控制接通和關(guān)斷所述工作氣壓接口和真空供氣接口之間通 路。當(dāng)還設(shè)有所述大氣供氣口時(shí)，則采用所述三通閥，所述三通閥設(shè)有一個(gè)進(jìn)口和兩個(gè)出 口，所述三通閥的進(jìn)口連接所述工作氣壓接口，所述三通閥的兩個(gè)出口分別連接所述真空 供氣接口和所述大氣供氣接口。所述三通閥的兩個(gè)出口處于互斥的工作狀態(tài)，即二者中只 能有一個(gè)與進(jìn)口相連通。當(dāng)所述工作氣壓接口接通所述真空供氣接口時(shí)，所述工作氣壓接 口處為真空，真空閥打開；當(dāng)所述工作氣壓接口接通所述大氣供氣接口時(shí)，所述工作氣壓接 口處為大氣壓，真空閥關(guān)閉，優(yōu)選使所述真空閥關(guān)閉為所述控制器的常態(tài)。所述真空供氣接口與所述真空管路相通的方式可以為在所述排污管的最高處設(shè) 有取氣口 10，由于所述排污管與真空排水系統(tǒng)的真空管路相連接，取氣口 10處總保持真 空，所述取氣口的上部接口 10.1與所述真空供氣接口相連通，可以使所述控制閥的真空供 氣直接取自所述真空排水系統(tǒng)。所述取氣口也可以設(shè)置在所述真空閥后面的管路的最高 處，如也可以設(shè)置在所述吸污管上的最高處。
所述控制器可以設(shè)有信號(hào)輸入端，并依據(jù)所述信號(hào)輸入端輸入的信號(hào)控制所述控 制閥內(nèi)的所述閥門的工作狀態(tài)，所述信號(hào)輸入端連接有用于采集所述收集井內(nèi)水位信號(hào)的 水位傳感器，所述水位傳感器可以為機(jī)械式或電子式水位傳感器。優(yōu)選地，所述水位傳感器由感應(yīng)閥13和感應(yīng)管6組成，所述感應(yīng)閥設(shè)有內(nèi)壓接口 13. 1、大氣接口 13. 3和感應(yīng)信號(hào)輸出端13. 2，所述內(nèi)壓接口連接有感應(yīng)管，所述大氣接口 與大氣相連通，所述感應(yīng)管自上向下延伸至所述收集井內(nèi)的水位信號(hào)采集水位，其下端開 有管口，所述感應(yīng)閥的感應(yīng)信號(hào)輸出端連接所述控制器的信號(hào)輸入端14. 1。當(dāng)所述收集井內(nèi)的污水水位上升到所述感應(yīng)管的管口處時(shí)，由于所述感應(yīng)管上端 處于封閉狀態(tài)，因此感應(yīng)管內(nèi)部氣體被封閉，隨著所述收集井內(nèi)污水水位的逐漸上升，感應(yīng) 管內(nèi)被封閉氣體的壓力逐漸升高，所述感應(yīng)閥可以檢測(cè)所述感應(yīng)管內(nèi)的氣壓信息，并將其 所反映的水位信息傳遞給所述控制器，當(dāng)該壓力與大氣壓的壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述控 制器打開所述真空閥接通所述排污管與所述吸污管，開始將所述收集井內(nèi)收集的污水排入 真空排水系統(tǒng)。所述水位傳感器能夠?qū)⑺粰z測(cè)信息傳遞給所述控制器，所述控制器根據(jù)該信息 控制所述真空閥的開閉，以實(shí)現(xiàn)所述收集井內(nèi)的污水的及時(shí)排放。如，當(dāng)所述水位傳感器檢 測(cè)到所述收集井內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，表現(xiàn)為感應(yīng)管中的壓力高于大氣壓一定值，感應(yīng) 閥向所述控制器發(fā)出高水位感應(yīng)信號(hào)，所述控制器控制所述真空閥開啟，所述收集井內(nèi)的 污水在氣壓的作用下被排入真空排水系統(tǒng)。當(dāng)所述收集井內(nèi)的水位下降到設(shè)定值時(shí)，感應(yīng) 管內(nèi)氣壓降低，感應(yīng)閥的內(nèi)壓接口與大氣接口間的壓差變小到不足以維持感應(yīng)閥與控制器 間的電路接通狀態(tài)，控制器中所述工作氣壓接口和真空供氣接口之間的通路斷開，所述真 空閥關(guān)閉，結(jié)束一次排水。由于所述感應(yīng)管內(nèi)腔的氣壓能夠準(zhǔn)確地反映所述收集井內(nèi)的水位信息，因此，可 以根據(jù)實(shí)際情況(包括結(jié)構(gòu)參數(shù)、流量參數(shù)等)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，在收集井的排水水位與感應(yīng) 閥輸出的高水位感應(yīng)信號(hào)之間建立映射關(guān)系，即當(dāng)所述收集井內(nèi)的水位達(dá)到預(yù)定的排放高 度時(shí)，對(duì)應(yīng)于感應(yīng)管內(nèi)特定的氣壓變化值，因此實(shí)際應(yīng)用中可以通過(guò)感知感應(yīng)管內(nèi)氣壓的 變化來(lái)獲得水位信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)排水時(shí)機(jī)的掌控。此外，還可以通過(guò)所述控制器直接控制真空閥的開閉，實(shí)現(xiàn)直接控制污水排放的 時(shí)間，而不以檢測(cè)的水位作為控制何時(shí)開始排放以及用多長(zhǎng)時(shí)間排放的指標(biāo)。所述內(nèi)壓接口與所述感應(yīng)管的內(nèi)腔上部接口 6. 1可以采用氣管相連通，所述大氣 接口與大氣相連通。所述大氣接口的設(shè)置一方面為感應(yīng)壓差設(shè)置了基準(zhǔn)氣壓，另一方面可用于所述積 水井排水時(shí)感應(yīng)閥和感應(yīng)管內(nèi)部的壓力平衡，便于感應(yīng)管內(nèi)的積水排凈使其內(nèi)部氣壓恢復(fù) 原始值，避免影響下一排水循環(huán)的水位檢測(cè)。所述收集井內(nèi)還優(yōu)選設(shè)有收集器3，所述收集器為頂部封閉的空心罐體，所述收集 器的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)污口 5，所述吸污管的進(jìn)口和所述感應(yīng)管的管口均位于所述收集器內(nèi)。所述進(jìn)污口優(yōu)選設(shè)置在所述收集器側(cè)壁的高度方向上的中部，隨著所述收集井內(nèi) 液位的升高，靠近水面的污水先進(jìn)入收集器，由于重力沉積作用，這種進(jìn)水方式可以使進(jìn)入 收集器的污水中混入的顆粒等雜質(zhì)更少，對(duì)感應(yīng)管的影響較小。所述收集井上部安裝有支撐板9，所述收集器通過(guò)其固定件7固定連接在所述支撐板上，所述吸污管和感應(yīng)管穿過(guò)所述支撐板上的相應(yīng)通孔，其上部分別位于所述支撐板 之上，所述吸污管和所述感應(yīng)管通過(guò)安裝件固定連接在所述支撐板上，所述吸污管和感應(yīng) 管與所述收集器的相對(duì)位置固定，所述固定件優(yōu)選為固定桿或固定管。所述排污管也可以 通過(guò)所述支撐板安裝，以與吸污管、感應(yīng)管和收集器等裝置保持固定的相對(duì)位置，并成為一 個(gè)整體，方便整體檢修、清理、更換等操作，甚至可以整體取出進(jìn)行上述作業(yè)。由于污水只在下部空腔內(nèi)，給上部留有足夠的維護(hù)等作業(yè)空間，因此優(yōu)選將所述吸污管、排污管和感應(yīng)管 的上部設(shè)置在所述支撐板之上，既節(jié)省了地面空間，還避免了地面設(shè)備易于損壞、影響環(huán)境 美觀等。所述支撐板可拆卸地固定安裝于所述收集井內(nèi)，將所述收集井的內(nèi)部空間分隔為 上、下兩個(gè)空腔，所述支撐板設(shè)有能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或者所述支撐板上 設(shè)有能夠帶動(dòng)所述收集器、吸污管和感應(yīng)管一同上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。由于采用高度 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可在一定范圍內(nèi)整體調(diào)節(jié)所述收集器、吸污管和感應(yīng)管在收集井內(nèi)的高度，由于 所述感應(yīng)管的位置高低，一定程度上決定排水水位，從而可在需要時(shí)改變預(yù)設(shè)的排水水位。所述感應(yīng)閥和控制器可以設(shè)置在所述支撐板之上的所述收集井內(nèi)，也可以設(shè)置在 地面上的保護(hù)罩15內(nèi)，以防止雨、雪、外力等的損壞，所述保護(hù)罩和所述收集井之間還可以 設(shè)置有穿線管16，其整體設(shè)置于地面以下，一端設(shè)在所述保護(hù)罩內(nèi)，另一端連通所述收集井 的上部空腔，所述感應(yīng)閥與感應(yīng)管之間以及所述控制器與真空閥和內(nèi)腔上部接口 6. 1之間 的氣管走線可以穿過(guò)埋設(shè)在地下的穿線管進(jìn)入所述收集井的上部空腔內(nèi)，如連接所述取氣 口和真空供氣接口的管路、連接所述壓力腔的接口和工作氣壓接口的管路以及連接所述感 應(yīng)管和感應(yīng)閥的內(nèi)壓接口的管路均設(shè)置于所述穿線管內(nèi)，以起到必要的保護(hù)作用。所述收集井的主體可以采用蓋板式圓形磚砌結(jié)構(gòu)，設(shè)有重力流污水進(jìn)口，還設(shè)有 混凝土井圈17、鑄鐵井蓋12和支座18，所述井蓋的中部設(shè)有加強(qiáng)筋，污水流入所述收集井 的通道口優(yōu)選設(shè)置在所述收集井的下部空腔的側(cè)壁上，用于收集重力流污水的進(jìn)污管2可 以穿過(guò)該通道口伸入收集井內(nèi)，并且優(yōu)選將所述進(jìn)污管的管口設(shè)置為朝向下方。
權(quán)利要求
1.一種用于真空排水系統(tǒng)的積水井，包括收集井和吸污管，其特征在于還包括排污管、 真空閥以及用于控制所述真空閥通斷的控制器，所述排污管的出口接入真空管路，進(jìn)口通 過(guò)所述真空閥連接所述吸污管的出口，所述吸污管的進(jìn)口延伸至所述收集井內(nèi)的吸污水 位。
2.如權(quán)利要求1所述的用于真空排水系統(tǒng)的積水井，其特征在于所述真空閥設(shè)有用于 控制自身介質(zhì)通道開閉的壓力腔，所述控制器設(shè)有工作氣壓接口和真空供氣接口，所述工 作氣壓接口與所述壓力腔的接口相連通，所述真空供氣接口與所述真空管路相通，所述控 制器內(nèi)設(shè)有用于接通和關(guān)斷所述工作氣壓接口和真空供氣接口之間通路的閥門以及用于 控制所述閥門的工作狀態(tài)的控制電路，所述控制器的信號(hào)輸入端接入所述控制電路。
3.如權(quán)利要求2所述的用于真空排水系統(tǒng)的積水井，其特征在于所述真空供氣接口與 所述真空管路相通的方式為所述排污管設(shè)有取氣口，所述取氣口設(shè)于所述排污管的最高 處，所述取氣口與所述真空供氣接口相連通。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于真空排水系統(tǒng)的積水井，其特征在于所述控制器依 據(jù)其信號(hào)輸入端輸入的信號(hào)控制所述閥門的工作狀態(tài)，所述控制器的信號(hào)輸入端連接有用 于采集所述收集井內(nèi)水位信號(hào)的水位傳感器。
5.如權(quán)利要求4所述的用于真空排水系統(tǒng)的積水井，其特征在于所述水位傳感器由感 應(yīng)閥和感應(yīng)管組成，所述感應(yīng)閥設(shè)有內(nèi)壓接口、大氣接口和感應(yīng)信號(hào)輸出端，所述內(nèi)壓接口 連接有感應(yīng)管，所述大氣接口與大氣相連通，所述感應(yīng)管自上向下延伸至所述收集井內(nèi)的 水位信號(hào)采集水位，其下端開有管口。
6.如權(quán)利要求5所述的用于真空排水系統(tǒng)的積水井，其特征在于所述收集井內(nèi)設(shè)有收 集器，所述收集器為頂部封閉的空心罐體，其側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)污口，所述吸污管的進(jìn)口和所述 感應(yīng)管的管口均位于所述收集器內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于真空排水系統(tǒng)的積水井，其特征在于所述收集井上部安裝 有支撐板，所述收集器通過(guò)其固定件固定連接在所述支撐板上，所述吸污管和感應(yīng)管穿過(guò) 所述支撐板上的相應(yīng)通孔，其上部分別位于所述支撐板之上，所述吸污管和所述感應(yīng)管通 過(guò)安裝件固定連接在所述支撐板上。
8.如權(quán)利要求7所述的用于真空排水系統(tǒng)的積水井，其特征在于所述支撐板可拆卸地 固定安裝于所述收集井內(nèi)，將所述收集井的內(nèi)部空間分隔為上、下兩個(gè)空腔，所述支撐板設(shè) 有能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或者所述支撐板上設(shè)有能夠帶動(dòng)所述收集器、吸污 管和感應(yīng)管一同上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的用于真空排水系統(tǒng)的積水井，其特征在于所述感應(yīng)閥和控制器 設(shè)置在所述支撐板之上的所述收集井內(nèi)或地面上的保護(hù)罩內(nèi)，所述收集井的主體為蓋板式 圓形磚砌結(jié)構(gòu)，設(shè)有重力流污水進(jìn)口，還設(shè)有混凝土井圈、鑄鐵井蓋和支座，所述井蓋的中 部設(shè)有加強(qiáng)筋，污水流入所述收集井的通道口設(shè)置在所述收集井的下部空腔的側(cè)壁上。
10.如權(quán)利要求9所述的用于真空排水系統(tǒng)的積水井，其特征在于所述保護(hù)罩和所述 收集井之間設(shè)置有穿線管，所述穿線管整體設(shè)置于地面以下，一端設(shè)在所述保護(hù)罩內(nèi)，另一 端連通所述收集井的上部空腔，連接所述取氣口和真空供氣接口的管路、連接所述壓力腔 的接口和工作氣壓接口的管路以及連接所述感應(yīng)管和感應(yīng)閥的內(nèi)壓接口的管路均設(shè)置于 所述穿線管內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于真空排水系統(tǒng)的積水井，包括收集井、吸污管、排污管、真空閥、用于控制所述真空閥通斷的控制器以及采集水位信息的水位傳感器，所述排污管的出口接入真空管路，進(jìn)口通過(guò)真空閥連接吸污管的出口，吸污管的進(jìn)口延伸至收集井內(nèi)的吸污水位，水位傳感器的信號(hào)輸出端連接控制器的信號(hào)輸入端。本發(fā)明可隨著井內(nèi)污水的匯集，自動(dòng)間歇性地向真空排水系統(tǒng)排水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需使用提升泵，避免了多點(diǎn)設(shè)置提升泵而導(dǎo)致的安全性低、易堵塞、不易清理、動(dòng)力消耗高等問(wèn)題，無(wú)需額外增加動(dòng)力即可將重力流收集的污水提升至真空排水系統(tǒng)，并方便檢查和維修。
文檔編號(hào)E03F5/00GK102121271SQ20111003627
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者張健, 高世寶 申請(qǐng)人:萬(wàn)若(北京)環(huán)境工程技術(shù)有限公司