專利名稱：液壓高效節(jié)水便器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)水便器，特別是一種可直接回收處理利用中(污)水等水質(zhì)的 液壓噴洗高效節(jié)水便器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在由于考慮到社會各項事業(yè)發(fā)展應(yīng)與環(huán)境資源保護同步進行而大力倡導(dǎo)綜合 節(jié)能、降污減排、降耗增效，而對被喻為生命之源的水資源的保護變得尤為重要，人們在保 護水資源的同時除了減少對水資源的污染和濫采外，綜合節(jié)水亦非常重要。去年，我國城鄉(xiāng) 生活、生產(chǎn)加工等自來水用量甚大，中水、污(廢)水總排量達1200多億噸，其中平均回收處 理利用率不到15%，造成極大的水質(zhì)污染和浪費。而這種生活、生產(chǎn)加工等所用自來水產(chǎn)生 的中水、污(廢)水經(jīng)回收處理可直接用于便器、場地、地毯、工裝、車輛、園林等的沖洗或噴 淋，以實現(xiàn)高效節(jié)水指標(biāo)和相對降污減排，其綜合節(jié)水經(jīng)濟效益與社會效益十分明顯。為 此，市場上出現(xiàn)了各種各樣的節(jié)水裝置和節(jié)水便器(馬桶)。如2005年6月29日公告的中國發(fā)明專利號為200510006902. 7的“多孔位通配節(jié) 水便器”所述，該技術(shù)公開了排污口后端多孔連接器和沿用腳踏杠桿機械式?jīng)_洗裝置技術(shù)， 并達到了一些有益效果。但其存在的弊端甚多1、該技術(shù)采用原有一般的自來水開關(guān)和腳 踏杠桿機械式?jīng)_洗裝置等技術(shù)，并將水開關(guān)等置于水箱中，極易因機械磨損、污掛、銹蝕造 成滲漏和損壞不能正常使用，且不利制配、裝修與維護，直接影響節(jié)水率和使用壽命；2、該 技術(shù)既要采用原有普通類似水箱結(jié)構(gòu)及其沖洗技術(shù)，又要大量減少用水量(只需用1升)， 會因無足夠的水壓力和其它輔助力作用，使其沖洗力與潔凈度偏低，便后大都需要重復(fù)用 水洗刷造成一定的人工和水浪費，降低了使用效果及節(jié)水率；3、該技術(shù)使用以自來水為主， 又缺乏水質(zhì)自動交換和中(污)水等水質(zhì)回收處理利用技術(shù)，而無自來水改用手工沖洗時 因無水壓力難于用少量水沖凈便池，直接影響了節(jié)水率與使用效果，且易造成手部交叉感 染。實用證明其節(jié)水效率及使用效果還相當(dāng)欠缺，不利于長期推廣與使用。為此，有人研制出中水再利用型節(jié)水馬桶或便器，如，2007年1月31日公告的中 國專利號為ZL200520132059.2所述的一種中水再利用型節(jié)水馬桶，其在水箱上連接有馬 桶污水進水孔，馬桶污水進水孔與馬桶污水進水管連接，面盆和洗衣機流出的污水可以通 過馬桶污水進水管直接流入水箱中，這樣可以充分利用面盆和洗衣機流出的污水來沖洗馬 桶，達到節(jié)水的目的。這種節(jié)水馬桶利用從面盆和洗衣機流出未經(jīng)處理的污水直接沖洗馬 桶存在以下不足之處由于未經(jīng)處理的污水中或多或少含有某些沉淀物，直接用其沖洗馬 桶不僅不易被沖洗干凈，還會因未經(jīng)處理污水長期不斷存積在水箱中，造成污水中殘渣、 纖維等沉淀物累積于水箱底部，久之會堵塞水箱與馬桶連接的沖水口，影響馬桶的正常使 用。另有，水箱固定在馬桶后且底部除了沖水口外其余部位均密封而不易清洗。為此有人 研制出另一種節(jié)水便器，如2009年8月6日公告中國專利申請?zhí)枮?00920140361.0的所 述的節(jié)水便器，這種節(jié)水便器在與面盆連接的節(jié)水管中連接有集污盒，污水由節(jié)水管排出 時進入集污盒澄清后再進入水箱可減少水箱中的污渣，但是這種節(jié)水便器的集污盒并不能使污水被完全處理干凈后再流入水箱中，原因是一、污水由節(jié)水管流入集污盒的同時也 流入水箱中，部分未經(jīng)過沉除污渣的水還是直接流入水箱；二、集污盒較小，在集污盒內(nèi)裝 滿水后再有新的污水由節(jié)水管排出時，污水并不能排入集污盒中，而是直接排入水箱內(nèi)， 因此會使水箱內(nèi)沉積污渣，污渣累積多后即影響水箱的正常使用；三、集污盒內(nèi)無排污裝 置，集污盒內(nèi)的污渣不易清理。另有，這種節(jié)水便器還存在一個缺陷就是其水箱未與自來 水連接，若生活污水缺少時會因無足夠的水沖洗便器，致使便器無法正常使用。此外，所述 200520132059. 2,200920140361. 0兩項專利技術(shù)所使用污水僅限于面盆、洗衣機排出的污 水，且僅單體孤立地處理和利用這些污水，而對于其它外來中水(雨水)、污水、廢水等水質(zhì) 卻無法進行充分回收處理利用，不具備過濾、積存、溢水、排污及外部組合設(shè)置等綜合功能， 故適用范圍和使用效益極有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種性能超前、適用廣泛、安用便捷、易于維護、綜合節(jié)水率 更高且經(jīng)久耐用的液壓高效節(jié)水便器。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種液壓高效節(jié)水便器，包括主體系 統(tǒng)、水箱系統(tǒng)、噴洗系統(tǒng)，所述主體系統(tǒng)包括底座、箱體及便池，所述水箱系統(tǒng)包括洗手盆、 積水箱、水質(zhì)處理箱，所述噴洗系統(tǒng)包括節(jié)水噴洗裝置、截排污裝置、腳踏液壓裝置，所述底 座位于主體系統(tǒng)底部，箱體位于底座后上方，便池位于底座前上方，所述洗手盆位于水箱系 統(tǒng)上部，洗手盆底部與積水箱連接，積水箱底部與水質(zhì)處理箱連接，所述積水箱的底部設(shè)有 與水質(zhì)處理箱連通以將水質(zhì)處理箱內(nèi)已處理水質(zhì)上溢至積水箱內(nèi)的上水口，積水箱下部一 側(cè)設(shè)有與自來水管連接以在積水箱內(nèi)水量不足時自動供水至積水箱中的自動節(jié)水交換閥， 積水箱與多用活塞套筒間連接有自動向活塞套筒內(nèi)供水的上出水截閥、下出水截閥，水質(zhì) 處理箱通過位于其上半部的上隔板和下隔板將其分為上層已處理水質(zhì)間、中層次水質(zhì)處理 間及下層未處理水質(zhì)間，上隔板和下隔板中部分別連接有密度不同的多層納米過濾網(wǎng)I和 多層納米過濾網(wǎng)II，積水箱底部的上水口直接與上層已處理水質(zhì)間連通，水質(zhì)處理箱下層 未處理水質(zhì)間的側(cè)壁連接有可將中(雨)水、污(廢)水導(dǎo)入水質(zhì)處理箱下層未處理水質(zhì) 間的中/污水閥，洗手盆底部設(shè)有泄水口，泄水口下端連接有將洗手盆內(nèi)積水導(dǎo)流至水質(zhì) 處理箱下層未處理水質(zhì)間的泄水管，水質(zhì)處理箱的下層未處理水質(zhì)間底部連接有排污管， 節(jié)水噴洗裝置包括多用活塞套筒、連接于多用活塞套筒一側(cè)并與多用活塞套筒連通的主噴 水咀，主噴水咀另一端與便池端口內(nèi)側(cè)噴水管槽連通，節(jié)水噴洗裝置還包括設(shè)置于多用活 塞套筒內(nèi)且在多用活塞套筒中上下滑動時以開啟或關(guān)閉主噴水咀的多用活塞及設(shè)置于多 用活塞套筒底部的液壓副活塞，所述腳踏液壓裝置位于底座中靠前端的位置，腳踏液壓裝 置包括突出于底座上表面的液壓踏板、與液壓踏板底部連接的液壓活塞連桿、連接于液壓 活塞連桿底端的液壓主活塞、設(shè)置于液壓主活塞外圍供其上下滑動的液壓活塞套筒、位于 液壓活塞套筒上端口的液壓套筒蓋及與液壓活塞套筒底端連接的液壓導(dǎo)管，液壓副活塞底 部的多用活塞套筒一側(cè)設(shè)有與腳踏液壓裝置的液壓導(dǎo)管連通的液壓管上口，截排污裝置包 括連接于多用活塞套筒底部的閥栓套筒、設(shè)置于閥栓套筒內(nèi)的截排污閥栓及連接于液壓副 活塞與截排污閥栓間的閥栓連桿，閥栓套筒靠近底部的側(cè)壁設(shè)有與便池連通的上排污口， 閥栓套筒的底部設(shè)有下排污口，截排污閥栓可在閥栓套筒內(nèi)上下移動，所述閥栓套筒的下排污口 一側(cè)連接有能開啟或關(guān)閉下排污口的下排污口封蓋。其中所述多用活塞套筒內(nèi)壁上端兩側(cè)對稱開有活塞定位槽，多用活塞為上端兩側(cè) 對稱開有等高凹形槽口而底部封閉的筒狀體，多用活塞內(nèi)設(shè)有活塞壓簧及抵壓活塞壓簧的 壓簧環(huán)，活塞壓簧置于多用活塞中，活塞壓簧上端頂接住壓簧環(huán)而下端抵接于多用活塞底 部，壓簧環(huán)主體設(shè)置于多用活塞內(nèi)，壓簧環(huán)兩端突出設(shè)有可分別在凹形槽口和活塞定位槽 內(nèi)上下滑移的凸形定位滑卡，壓簧環(huán)的中部連接有壓簧調(diào)節(jié)桿，壓簧調(diào)節(jié)桿末端突出多用 活塞套筒端口上的活塞套筒蓋外，在活塞套筒蓋外側(cè)與壓簧調(diào)節(jié)桿對應(yīng)處設(shè)有水量旋鈕。其中所述下排污口外連接有任接排污口，與水質(zhì)處理箱底部連接的排污管中連接 有排污截閥，排污管的下端連接至任接排污口。其中所述便池端口內(nèi)側(cè)設(shè)有與主噴水咀連通的噴水管槽，噴水管槽兩端連接有強 噴水咀，噴水管槽的中部連接有微噴水咀。其中所述積水箱內(nèi)設(shè)置有將積水箱內(nèi)過剩水質(zhì)溢出積水箱外的溢水管，溢水管的 溢水口位于積水箱內(nèi)上部并與之相通。其中所述洗手盆一側(cè)設(shè)有自閉節(jié)水龍頭，洗手盆底部的底部泄水口為截止閥。其中所述上出水截閥連接于積水箱中部位置，下出水截閥連接于積水箱靠近底部位置。其中所述截排污閥栓是中間為圓柱體兩端為圓錐體的橄欖形錐體，所述截排污閥 栓的底部為圓錐狀的閥栓錐頂，閥栓錐頂內(nèi)置永久磁鋼，下排污口封蓋為圓形防銹蝕鐵合
W. ΓΤΠ ο其中所述多層納米過濾網(wǎng)I的密度大于多層納米過濾網(wǎng)II的密度。由于采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明液壓高效節(jié)水便器具有以下有益效果 1、性能更優(yōu)越、綜合節(jié)水效率更高
由于本發(fā)明液壓高效節(jié)水便器設(shè)有積水箱、水質(zhì)處理箱、節(jié)水噴洗裝置、截排污裝置、 腳踏液壓裝置等，可將中(雨)水及污(廢)水經(jīng)過水質(zhì)處理箱回收處理后上溢至積水箱中備 用，積水箱再向節(jié)水噴洗裝置供水，在積水箱下部一側(cè)設(shè)有與自來水管連接以在積水箱內(nèi) 水量不足時供水至積水箱中的自動節(jié)水交換閥，水質(zhì)處理箱下層未處理水質(zhì)間的側(cè)壁連接 有可將中(雨)水、污(廢)水導(dǎo)入水質(zhì)處理箱下層未處理水質(zhì)間的中/污水閥，實現(xiàn)以中 (雨)水及污(廢)水回收處理利用為主，自來水為補的綜合用水技術(shù)方案。同時采用先進獨 特的液壓噴洗裝置和截排污裝置等進行配套綜合節(jié)水，再用腳踩腳踏液壓裝置即可增加水 壓并促使節(jié)水噴洗裝置沖洗便池。若中(雨)水及污(廢)水充足時，正常使用綜合節(jié)水率 可達80-100%，并可相對降污減排80%以上，故其性能更優(yōu)越和綜合節(jié)水效率更高。2.適用性更廣泛、綜合性價比更優(yōu)
由于本發(fā)明采用上述方案，即采用中(雨)水及污(廢)水回收處理利用的水質(zhì)處理箱裝 置和液壓噴洗裝置及截排污裝置等綜合技術(shù)，尤其是以中水為主自來水為補和液壓噴洗增 壓防損低耗高效等為主的綜合節(jié)水技術(shù)，其性能優(yōu)越、適應(yīng)性強、降污減排、節(jié)能環(huán)保、節(jié)水 高效、城鄉(xiāng)皆宜(有無自來水均可，可用中水、雨水、地表水、井水、污(廢)水等易得且不花 錢)，液壓式噴水咀均勻噴洗(0. 5-0. 8升中水即可噴洗沖凈便器)既節(jié)水又潔凈。同時，采 用特殊的截排污雙封技術(shù)(即截排污閥栓和下排污口封蓋同時封閉)能嚴(yán)閉上、下排污口并 杜絕污水、臭味、蟲害等倒進，且所采用的多層納米反滲透過濾和生物生化凈化劑及消毒劑等水質(zhì)處理綜合技術(shù)，實現(xiàn)了無電無碳自動運行和低成本高效益的目的，故其適用性更廣 泛和綜合性價比更優(yōu)。3.使用便捷、易于維護、成本極低
由于本發(fā)明液壓高效節(jié)水便器具有回收處理利用中水、雨水、地表水、污(廢)水等水質(zhì) 的特殊綜合性能，即在積水箱中設(shè)置自來水與中水等水質(zhì)自動節(jié)水交換閥，當(dāng)積水箱內(nèi)所 定位定量的中水量不足或足夠時即自動開放或關(guān)閉自來水，實現(xiàn)有效的綜合用水與節(jié)水； 另在水質(zhì)處理箱中特設(shè)雙層隔板和上下密度不同的多層納米反滲透過濾網(wǎng)，在水質(zhì)處理箱 底連接有排污管和與之相連的排污閥，不僅保證既快又好處理各種水質(zhì)，還能有效排除其 中的污渣。同時，采用腳踏液壓噴洗與綜合節(jié)水同步進行的先進裝置，使該便器使用極為方 便，且易于維護，安用成本極低。4.使用壽命更長
由于本發(fā)明采用上述綜合設(shè)置方案，尤其是采用了先進的自來水與中水等水質(zhì)自動節(jié) 水交換技術(shù)，以及特設(shè)的雙層隔板與多層納米反滲透過濾裝置和液壓噴洗裝置(防堵可拆 洗)及截排污裝置等先進的設(shè)置技術(shù)與制配工藝，使相關(guān)裝置綜合性能更優(yōu)化，且液壓噴洗 工作無機械磨損和功耗甚低，故其使用壽命更長。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明液壓高效節(jié)水便器作進一步說明。


圖1是本發(fā)明液壓高效節(jié)水便器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的局部放大圖。圖3是本發(fā)明液壓高效節(jié)水便器踩壓液壓踏板瞬間的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件標(biāo)號說明
1-箱體，2-自來水管，3-積水箱，4-溢水管，5-自動節(jié)水交換閥，6-上水口，7-上層已 處理水質(zhì)間，8-上隔板，9-多層過濾網(wǎng)I，10-中層次處理水質(zhì)間，11-下隔板，12-多層過濾 網(wǎng)II，13-中/污水閥，14-下層未處理水質(zhì)間，15-排污截閥，16-排污管，17-底座，18-水質(zhì) 處理箱，19-閥栓連桿，20-閥栓套筒，21-截排污閥栓，22-任接排污口，23-下排污口封蓋， 24-閥栓錐頂，25-下排污口，26-上排污口，27-液壓導(dǎo)管，28-液壓管下口，29-液壓活塞套 筒，30-液壓主活塞，31-液壓套筒蓋，32-液壓活塞連桿，33-液壓踏板，34-便池，35-強噴 水咀，36-便池蓋，37-噴水管槽，38-微噴水咀，39-液壓管上口，40-液壓副活塞，41-主 噴水咀，42-多用活塞套筒，43-水量旋鈕，44-上出水截閥，45-下出水截閥，46-泄水口， 47-泄水管，48-溢水口，49-自閉節(jié)水龍頭，50-洗手盆，51-活塞套筒蓋，52-活塞定位槽， 53-凹形槽口，54-活塞壓簧，55-多用活塞，56-定位滑卡，57-壓簧環(huán)，58-壓簧調(diào)節(jié)桿。
具體實施例方式如圖1至圖3所示，本發(fā)明液壓高效節(jié)水便器，包括主體系統(tǒng)、水箱系統(tǒng)、噴洗系 統(tǒng)。主體系統(tǒng)包括底座17、箱體1及便池34，水箱系統(tǒng)包括洗手盆50、積水箱3、水質(zhì)處理 箱18，噴洗系統(tǒng)包括節(jié)水噴洗裝置、截排污裝置、腳踏液壓裝置。所述底座17位于主體系統(tǒng)底部，其大致由前后座兩部分組成，底座17是主體系統(tǒng) 的主要固定支架，箱體1位于底座17后上方，其由上中下三部分空間及支點組成，是便器的重要部分，便池位于底座17前上方及箱體1前端，便池34形似歪漏斗，便池34上連接有相 應(yīng)的便池蓋36。所述洗手盆50位于水箱系統(tǒng)上部，洗手盆50包括盆體及設(shè)置在盆體一側(cè)的自閉 節(jié)水龍頭49，自閉節(jié)水龍頭49與自來水管2連接，洗手盆50底部與其下部積水箱3的端口 連接，該洗手盆50底部即為下部積水箱3密封蓋，便于打開維修、清洗積水箱3，洗手盆50 底部設(shè)有泄水口 46，泄水口 46為截止閥，泄水口 46連接有將洗手盆50內(nèi)的積水導(dǎo)流至水 質(zhì)處理箱18內(nèi)的泄水管47，泄水口 46具有投放生物生化凈化劑和消毒藥劑等功能。所述積水箱3位于洗手盆50下方和水質(zhì)處理箱18上方，積水箱3底部與水質(zhì)處 理箱18連接，該積水箱3底部亦為水質(zhì)處理箱18密封蓋，便于打開維修、清洗水質(zhì)處理箱 18，積水箱3內(nèi)設(shè)置有將過剩中水溢出其外的溢水管4，溢水管4的溢水口 48位于積水箱 3內(nèi)上部并與之相通，積水箱3下部一側(cè)設(shè)有與自來水管連接以在積水箱3內(nèi)水量不足時 自動供水至積水箱3中的自動節(jié)水交換閥5，自動節(jié)水交換閥5的自來水出水口與積水箱3 內(nèi)中水等已處理水質(zhì)的最低定量水位持平，當(dāng)積水箱3內(nèi)的水量低于最低定量水位時自動 節(jié)水交換閥5即自動打開自來水進行補充，而當(dāng)積水箱3內(nèi)的水量充足時自動節(jié)水交換閥 5即自動關(guān)閉自來水，確保所述便器正常使用與高效節(jié)水同步的目的；積水箱3與多用活塞 套筒42間連接有可自動向多用活塞套筒42內(nèi)供水的上出水截閥44、下出水截閥45，上出 水截閥44連接于積水箱中部位置，下出水截閥45連接于積水箱靠近底部位置，上出水截閥 44、下出水截閥45相互交替供水并同具截止液體倒流功能，即當(dāng)節(jié)水噴洗裝置中缺水時自 動供水，而當(dāng)節(jié)水噴洗裝置工作時即截止液壓水(或油)體倒流，以保證節(jié)水噴洗裝置的正 常工作壓力和足量噴水等，積水箱3底部設(shè)有與水質(zhì)處理箱18連通以將水質(zhì)處理箱18內(nèi) 已處理水質(zhì)上溢至積水箱3內(nèi)備用的上水口 6。所述水質(zhì)處理箱18位于積水箱3下方，水質(zhì)處理箱18通過依次位于其上半部的 上隔板8和下隔板11將其分為上層已處理水質(zhì)間7、中層次處理水質(zhì)間10及下層未處理水 質(zhì)間14，上隔板8和下隔板11中部分別連接有密度不同的多層納米過濾網(wǎng)I 9、多層納米 過濾網(wǎng)II 12，多層納米過濾網(wǎng)I 9的密度大于多層納米過濾網(wǎng)II 12的密度，多層納米過濾 網(wǎng)I 9、多層納米過濾網(wǎng)II 12均采用特殊反滲透技術(shù)和多層納米防堵過濾網(wǎng)材料設(shè)置，下 層未處理水質(zhì)間14的水質(zhì)經(jīng)過多層納米過濾網(wǎng)II 12過濾后達到中層次處理水質(zhì)間10，中 層次處理水質(zhì)間10的水質(zhì)再經(jīng)過多層納米過濾網(wǎng)I 9過濾后達到上層已處理水質(zhì)間7，水 質(zhì)分析處理既快又好。積水箱3底部的上水口 6直接與水質(zhì)處理箱18內(nèi)上層已處理水質(zhì) 間7連通，經(jīng)過多層納米過濾網(wǎng)分析過濾后的中水等水質(zhì)由上水口 6上溢至積水箱3內(nèi)備 用。水質(zhì)處理箱18下層未處理水質(zhì)間14的側(cè)壁連接有可將中(雨)水、污(廢)水導(dǎo)入水 質(zhì)處理箱18內(nèi)下層未處理水質(zhì)間14的中/污水閥13，水質(zhì)處理箱18的下層未處理水質(zhì)間 14底部連接有排污管16，排污管16上端與水質(zhì)處理箱18底部連通，中間與具排污和截止 防倒灌功能的排污截閥15連接，下端與任接排污口 22連通，排污管16與排污截閥15可將 水質(zhì)處理箱18內(nèi)經(jīng)密度大的多層納米過濾網(wǎng)I 9和密度小的多層納米過濾網(wǎng)II 12濾積于 下層未處理水質(zhì)間14內(nèi)底部的污渣排除干凈。洗手盆50、積水箱3、水質(zhì)處理箱18由上至下依次疊置于箱體1內(nèi)，洗手盆50底 部即為其下部積水箱3密封蓋，積水箱3底部亦為水質(zhì)處理箱18密封蓋，要清洗、維修積水 箱3和水質(zhì)處理箱18時，可分別將洗手盆50和積水箱3分別卸開即可，如需要時也可在積水箱上原來安裝洗手盆的位置設(shè)置金魚缸。洗手盆為任意矩形或其它形狀(如圓形或橢圓 形)，積水箱在水平方向的截面形狀可與洗手盆在水平方向的截面形狀相同也可不同，水質(zhì) 處理箱在水平方向的截面形狀可與積水箱在水平方向的截面形狀相同也可不同。
所述節(jié)水噴洗裝置位于積水箱3與便池34上部之間，所述節(jié)水噴洗裝置包括多用 活塞套筒42、連接于多用活塞套筒42 —側(cè)并與多用活塞套筒42連通的主噴水咀41，主噴 水咀41另一端與便池34端口內(nèi)側(cè)噴水管槽37連通，節(jié)水噴洗裝置還包括設(shè)置于多用活塞 套筒42內(nèi)且在多用活塞套筒42中上下滑動時以開啟或關(guān)閉主噴水咀41的多用活塞55及 設(shè)置于多用活塞套筒42底部的液壓副活塞40，多用活塞套筒42下端與截排污裝置上端緊 接，是節(jié)水噴洗裝置的主體部件，所述便池34端口內(nèi)側(cè)設(shè)有與主噴水咀41連通的噴水管槽 37，噴水管槽37兩端連接有強噴水咀35，噴水管槽37的中部連接有微噴水咀38，所述多用 活塞55位于多用活塞套筒42內(nèi)的上半部，其外側(cè)與多用活塞套筒42內(nèi)壁滑配，所述多用 活塞55為上端兩側(cè)對稱開有等高的凹形槽口 53而底部封閉的筒狀體，多用活塞55內(nèi)設(shè)有 活塞壓簧54及抵壓活塞壓簧54的壓簧環(huán)57，活塞壓簧54位于多用活塞55中，活塞壓簧 54上端頂接住壓簧環(huán)57而下端抵接住多用活塞55底部，壓簧環(huán)57主體設(shè)置于多用活塞 55內(nèi)，壓簧環(huán)57外圍兩端突出設(shè)有兩個對稱的凸形定位滑卡56，定位滑卡56可在凹形槽 口 53內(nèi)上下滑移并穿過凹形槽口 53與多用活塞套筒42內(nèi)壁上端的活塞定位槽52滑配， 壓簧環(huán)57的作用是限定多用活塞55上下行程和做壓簧調(diào)節(jié)桿58螺紋旋動卡栓并配合擠 壓活塞壓簧和放松凹形槽口 53。活塞定位槽52位于多用活塞套筒42內(nèi)壁上端兩側(cè)，其作 用是配合凹形槽口 53上的凸形定位滑卡56限定多用活塞55的上下行程。壓簧環(huán)57的中 部連接有壓簧調(diào)節(jié)桿58，壓簧環(huán)57中心鉸有螺孔與壓簧調(diào)節(jié)稈58下端的外螺紋對接(圖 中未示出)，壓簧調(diào)節(jié)桿58末端突出多用活塞套筒42端口上的活塞套筒蓋51外，壓簧調(diào)節(jié) 桿58作用是推拉多用活塞55上下運動并與活塞壓簧54、壓簧環(huán)57及水量旋鈕43配合對 多用活塞55進行上下有效調(diào)節(jié)?；钊淄采w51位于多用活塞套筒42上端口，中心開有與 壓簧調(diào)節(jié)桿58配合的通孔，活塞套筒蓋51的作用是固定和封閉多用活塞55及與壓簧調(diào)節(jié) 桿58密配。水量旋鈕43位于活塞套筒蓋51上端與壓簧調(diào)節(jié)桿58末端相接，其作用是根 據(jù)需要旋動壓簧調(diào)節(jié)桿58及壓簧環(huán)57推拉多用活塞55以調(diào)節(jié)多用活塞套筒42中的水量 (0. 5-3升任調(diào)，在液壓作用下一般用0. 8升左右即可沖凈便器，如中水等水質(zhì)富余可將用 水量調(diào)大些)，多用活塞55主要作用是調(diào)節(jié)多用活塞套筒42內(nèi)的水位和水量及開閉主噴水 咀41。所述液壓副活塞40位于多用活塞套筒42底部中的下出水截閥45的出水口下端，液 壓副活塞40底部與下方截排污裝置中的閥栓連桿19上端緊接，液壓副活塞的作用是在腳 踏液壓裝置中的液壓力作用下瞬間推壓多用活塞套筒42中的水體迫使上方的多用活塞55 打開主噴水咀41向位于便池端口噴水管槽37內(nèi)側(cè)的強噴水咀35和微噴水咀38注水噴洗 便池，同時通過閥栓連桿19將截排污閥栓21上提并同步打開上排污口 26和下排污口 25 及下排污口封蓋23，另在液壓副活塞40上開有一倒圓錐形微注水塞孔(圖中未示出，如用 油等作液壓體則需塞住該孔，以免油體上串混入水體中)以自動補充液壓裝置中水質(zhì)液體 的不足。所述主噴水咀41位于節(jié)水噴洗裝置上部前端，其形如子彈殼的特設(shè)裝置，其作用 是當(dāng)多用活塞55將其打開時即向位于便池端口內(nèi)側(cè)噴水管槽37上所設(shè)的強噴水咀35和 微噴水咀38同時噴水，其在噴水過程中同時將管槽中的空氣充入水體中，并在強噴水咀35 和微噴水咀38的共同作用下促使水體在瞬間充氣膨脹泡化(變?yōu)楦谎醯幕钚运?，以增強水體的勻細度與洗潔度，即增加水的利用率與節(jié)水率，所述強噴水咀35置于噴水管槽37內(nèi)側(cè) 前后兩端，噴水量和沖刷力較大，其作用是配合主噴水咀41工作，所述微噴水咀38置于強 噴水咀35之間，噴水量和沖刷力較小，其作用是輔助強噴水咀35工作。
所述截排污裝置位于節(jié)水噴洗裝置底部并與之上下連接形成一體，其主要由閥栓 套筒20、截排污閥栓21、閥栓連桿19、閥栓錐頂24、上排污口 26、下排污口 25、下排污口封 蓋23、任接排污口 22等組成。閥栓套筒20連接于多用活塞套筒42底部，多用活塞套筒42 下端與閥栓套筒20上端緊接，閥栓套筒20是截排污裝置的主體部分，閥栓套筒20中間為 圓筒形、上端為圓臺蓋、下端為圓錐底，其作用主要是固定和限制截排污閥栓21。截排污閥 栓21設(shè)置于閥栓套筒20內(nèi)且可在閥栓套筒20內(nèi)上下移動，截排污閥栓21是中間為圓柱 體而兩端為圓錐體的橄欖形椎體，截排污閥栓21的底部為圓錐狀的閥栓錐頂24，閥栓錐頂 24內(nèi)置永久磁鋼，截排污閥栓21作用是封閉截水和開閘排污，截排污閥栓21兩端設(shè)計為錐 體可減少截排污閥栓21上下行程阻力和避免上下兩端積掛污物及封閉不嚴(yán)等弊端。閥栓 連桿19位于液壓副活塞40底部與截排污閥栓21頂部間，其底端與截排污閥栓21頂部緊 接和其上端穿過截排污裝置上部及節(jié)水噴洗裝置底部與節(jié)水噴洗裝置底部中的液壓副活 塞底部緊接。閥栓套筒20靠近底部的側(cè)壁設(shè)有與便池34連通的上排污口 26，閥栓套筒20 的底部設(shè)有下排污口 25。下排污口封蓋23連接于閥栓套筒20的下排污口 25 —側(cè)并能開 啟或關(guān)閉下排污口 25，下排污口封蓋23為圓形防銹蝕鐵合金蓋。任接排污口 22連接于下 排污口 25外圍，水質(zhì)處理箱底部的排污管16下端與任接排污口 22連接。截排污閥栓21 在閥栓套筒20內(nèi)上移時即同步開啟上排污口 26和下排污口 25及下排污口封蓋23，使上排 污口 26與下排污口 25連通，截排污閥栓21在閥栓套筒20內(nèi)下移時即同步關(guān)閉上排污口 26和下排污口 25及下排污口封蓋23，使上排污口 26與下排污口 25完全封閉。所述腳踏液壓裝置位于底座17前端和便池34前緣下方的位置上，腳踏液壓裝置 包括突出于底座表面上的液壓踏板33、與液壓踏板33底部連接的液壓活塞連桿32、連接于 液壓活塞連桿32底端的液壓主活塞30、設(shè)置于液壓主活塞30外圍供其上下滑動的液壓活 塞套筒29、位于液壓活塞套筒29上端口的液壓套筒蓋31及與液壓活塞套筒29底端連接的 液壓導(dǎo)管27。液壓活塞套筒29為腳踏液壓裝置主件，其作用是承受外力和液壓主活塞30 工作并促使液體產(chǎn)生壓力，液壓主活塞30位于液壓活塞套筒29中并與之內(nèi)壁滑配，是腳踏 液壓裝置中的要件，其形狀和作用與普通活塞近似。液壓套筒蓋31中間設(shè)有與活塞連桿32 密配的通孔，其作用是封閉和限定液壓主活塞30及液體外竄并配合液壓活塞連桿32工作。 液壓活塞連桿32穿過液壓套筒蓋31密配通孔下端與液壓主活塞30上部緊接，液壓活塞連 桿32上端與液壓踏板33底部緊接。液壓踏板33為人工腳踏外力專用，其在外力作用下即 促使液壓主活塞30擠壓液壓活塞套筒內(nèi)的液體產(chǎn)生推動力。液壓副活塞40底部的多用活 塞套筒42 —側(cè)設(shè)有與多用活塞套筒42連通的液壓管上口 39，液壓活塞套筒29底部設(shè)有與 液壓導(dǎo)管27連通的液壓管下口 28，液壓導(dǎo)管27上下兩端分別與液壓管上口 39及液壓管下 口 28連接。當(dāng)液壓副活塞40在液體壓力作用下通過閥栓連桿19將截排污閥栓21上提時同 步打開上排污口 26和下排污口 25及下排污口封蓋23，當(dāng)外部液壓力消除并在液壓主活塞 30回位所產(chǎn)生的倒吸力和上出水截閥44、下出水截閥45的進水壓力與截排污閥栓21自身 重力及閥栓錐頂24的強磁力等綜合作用下，閥栓連桿19又促使截排污閥栓21迅速回位關(guān)閉上排污口 26和下排污口 25及下排污口封蓋23。閥栓錐頂24內(nèi)置永久磁鋼，閥栓錐頂 24既有搗推污物下泄又有強磁作用，當(dāng)閥栓錐頂24回位時在強磁力作用下即將下排污口 封蓋23上吸并與之形成封閉狀態(tài)，以杜絕排污口滲漏和外部污水、臭味、蟲害倒進等弊端， 所述任接排污口 22位于下排污口 25外圍，可接受各種材質(zhì)和不同口徑的直通、三通、彎通 管進行配套螺接、粘接及焊接等，并可選擇底面、背面多方位多角度任意連接排污管道。本發(fā)明在使用前后和使用中均能自動回收、交換、濾污、凈化、溢水、積水、供水等， 當(dāng)有人打開洗手盆50上的自閉節(jié)水龍頭49用水時，所用過的中水即通過泄水口 46及泄水 管47下泄至水質(zhì)處理箱18中的下層未處理水質(zhì)間14自動進行反滲透處理，同時當(dāng)有外來 中水、雨水、地表水、污水、廢水等水質(zhì)從中/污水閥13進入水質(zhì)處理箱18時，在水壓力和 反滲透技術(shù)作用下，下層未處理水質(zhì)間14的未處理水質(zhì)首先經(jīng)具防堵和反滲透功能而密 度較小的多層納米過濾網(wǎng)II 12過濾并上溢至中層次處理水質(zhì)間10，中層次處理水質(zhì)10再 經(jīng)過同具防堵和反滲透功能且密度更大的多層納米過濾網(wǎng)I 9過濾并上溢至上層已處理 水質(zhì)間。另外，可根據(jù)需要從泄水管47上端的泄水口 46投入生物或生化凈化劑或消毒藥 劑等進行水質(zhì)處理，經(jīng)處理的合格水質(zhì)即通過上水口 6進入積水箱3，積水再經(jīng)積水箱3內(nèi) 所設(shè)的上出水截閥44和下出水截閥45進入節(jié)水噴洗裝置的多用活塞套筒42中備用，如需 要選定噴洗用水量，適當(dāng)調(diào)節(jié)水量旋鈕即可(0. 5-3升任調(diào)，一般用0.8升左右即可，如中水 等水質(zhì)富余可適當(dāng)增加用水量)。便后用腳踩壓(液壓力與噴水力若為1 :3)腳踏液壓裝 置的液壓踏板33，位于下方的液壓活塞連桿即滑過液壓套筒蓋31上的密配通孔推動下方 液壓主活塞30，液壓主活塞30即推壓液壓活塞套筒29內(nèi)的液體，液體受壓力作用即由液 壓管下口 28經(jīng)液壓導(dǎo)管27再通過液壓管上口 39直接作用在位于多用活塞套筒42內(nèi)下部 的液壓副活塞40的底面，液壓副活塞40因受液壓力作用再將多用活塞套筒42內(nèi)的水體向 上擠壓，在水體壓力作用下多用活塞55即擠壓置于其中的活塞壓簧54并推動其端口上凹 形槽口 53中的活塞壓簧環(huán)57上的定位滑卡56沿著活塞定位槽52上移，當(dāng)多用活塞55推 動定位滑卡56上移至一定高度時隨之將主噴水咀41打開，主節(jié)水咀41即向位于便池34 端口內(nèi)側(cè)的噴水管槽37上的強噴水咀35和微噴水咀38同時注水噴洗便池，同時液壓副活 塞40在受液壓力推動上行時即通過閥栓套筒20中的閥栓連桿19將截排污閥栓21上提并 同步打開上排污口 26和下排污口 25及下排污口封蓋23排除污物，當(dāng)沖洗完畢即外部壓力 消除并在液壓主活塞30回位所產(chǎn)生的倒吸力，以及上出水截閥44和下出水截閥45進水壓 力、截排污閥栓21自身重力、閥栓錐頂24和下排污口封蓋23之間強磁力等綜合作用下，閥 栓連桿19又促使截排污閥栓21迅速回位關(guān)閉上排污口 26和下排污口 25，同時在閥栓錐頂 24的強磁力作用下下排污口封蓋23即自動關(guān)閉下排污口 25，使上排污口 26和下排污口 25 間形成雙封。此外，設(shè)計安裝使用時，如需要用中(雨)水、污(廢)水等水質(zhì)及計劃綜合節(jié)水的 范圍較大和部位較多或?qū)俣鄬咏Y(jié)構(gòu)，以及需改造和安裝的節(jié)水器具種類繁雜，且自來水和 可用中(雨)水、污(廢)水回收處理利用量不均等，可采取立體綜合設(shè)計方案，使各用水部位 和節(jié)水器具之間有機組合與連通，形成上下左右即縱向和橫向可自動溢水、勻水、調(diào)水、用 水與節(jié)水的立體綜合模式，即將水質(zhì)處理箱的中/污水閥和積水箱的溢水排閥與其它相鄰 場所的用水器具有機連通，以最大限度實現(xiàn)整體高效綜合節(jié)水、降污減排及降耗增效。如中 (雨)水、污(廢)水較豐富，可適當(dāng)調(diào)節(jié)水量旋鈕加大噴洗用水量，如是無自來水和缺少中
11(雨)水、污(廢)水地區(qū)和用戶，可直接從洗手盆泄水口或溢水管口加水噴洗便器，以充分發(fā) 揮液壓高效節(jié)水便器的使用與節(jié)水功效。按安裝使用場地、外接排污管道方位和綜合節(jié)水 要求等，可輔以任何材質(zhì)的直通、三通或多角度彎通等將外接排污管道與特設(shè)任接排污管 口進行螺接、粘接及焊接等。本技術(shù)除活塞壓簧和閥栓錐頂及下排污口封蓋含有少量特制 金屬外，其它所有裝置和配件如管、閥、連桿等均為新型特殊防腐耐用非金屬材料設(shè)制。
作為本發(fā)明的變換所述多用活塞的結(jié)構(gòu)也不限于上述實施例所述的結(jié)構(gòu)，如可 不在多用活塞上端口兩側(cè)對稱開等高的凹形槽口和在其中設(shè)置活塞壓簧及壓簧環(huán)，而多用 活塞為可上下移動的普通活塞也基本能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的；下排污口外也可不連接任接 排污口而直接連接直通、三通及彎通等任意排污管均可，水質(zhì)處理箱底部與排污管連接的 排污截閥也不一定要連接至任接排污口亦可直接連接下排污管；便池中也不一定要設(shè)有與 主噴水咀連接的噴水管槽，而直接由主噴水咀將水噴在便池內(nèi)；積水箱內(nèi)也不一定要設(shè)置 溢水管；洗手盆也不一定要連接自閉節(jié)水龍頭，而可連接其它水龍頭和水管，且洗手盆亦可 用金魚缸取代；所述與截排污閥栓頂部緊連的閥栓連桿外圍亦可套設(shè)彈簧作補助回位力； 只要在本發(fā)明范疇內(nèi)所做的變換或簡單替換均屬于本發(fā)明技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
一種液壓高效節(jié)水便器，包括主體系統(tǒng)、水箱系統(tǒng)、噴洗系統(tǒng)，其特征在于，所述主體系統(tǒng)包括底座(17)、箱體(1)及便池(34)，所述水箱系統(tǒng)包括洗手盆(50)、積水箱(3)、水質(zhì)處理箱(18)，所述噴洗系統(tǒng)包括節(jié)水噴洗裝置、截排污裝置、腳踏液壓裝置，所述底座(17)位于主體系統(tǒng)底部，箱體(1)位于底座(17)后上方，便池(34)位于底座(17)前上方，所述洗手盆(50)位于水箱系統(tǒng)上部，洗手盆(50)底部與積水箱(3)連接，積水箱(3)底部與水質(zhì)處理箱(18)連接，所述積水箱(3)的底部設(shè)有與水質(zhì)處理箱(18)連通以將水質(zhì)處理箱(18)內(nèi)已處理水質(zhì)上溢至積水箱(3)內(nèi)的上水口(6)，水質(zhì)處理箱(18)通過上隔板(8)和下隔板(11)將水質(zhì)處理箱(18)分為上層已處理水質(zhì)間(7)、中層次水質(zhì)處理間(10)及下層未處理水質(zhì)間(14)，上隔板(8)和下隔板(11)中部分別連接有密度不同的多層納米過濾網(wǎng)Ⅰ(9)和多層納米過濾網(wǎng)Ⅱ(12)，積水箱(3)底部的上水口(6)直接與上層已處理水質(zhì)間(7)連通，水質(zhì)處理箱下層未處理水質(zhì)間(14)的側(cè)壁連接有可將中水或污水導(dǎo)入水質(zhì)處理箱(18)下層未處理水質(zhì)間(14)的中/污水閥(13)，洗手盆(50)底部設(shè)有泄水口(46)，泄水口(46)連接有將洗手盤內(nèi)的積水導(dǎo)流至水質(zhì)處理箱(18)下層未處理水質(zhì)間(14)的泄水管(47)，水質(zhì)處理箱(18)的下層未處理水質(zhì)間(14)底部連接有排污管(16)，節(jié)水噴洗裝置包括多用活塞套筒(42)、連接于多用活塞套筒(42)一側(cè)并與多用活塞套筒(42)連通的主噴水咀(41)，主噴水咀(41)另一端與便池(34)端口內(nèi)側(cè)的噴水管槽(37)連通，節(jié)水噴洗裝置還包括設(shè)置于多用活塞套筒(42)內(nèi)且在多用活塞套筒(42)中上下滑動時以開啟或關(guān)閉主噴水咀(37)的多用活塞(55)及設(shè)置于多用活塞套筒(42)底部的液壓副活塞(40)，所述腳踏液壓裝置位于底座中靠前端的位置，腳踏液壓裝置包括突出于底座上表面的液壓踏板(33)、與液壓踏板(33)底部連接的液壓活塞連桿(32)、連接于液壓活塞連桿(32)底端的液壓主活塞(30)、設(shè)置于液壓主活塞(30)外圍供其上下滑動的液壓活塞套筒(29)、位于液壓活塞套筒(29)上端口的液壓套筒蓋(31)及與液壓活塞套筒(42)底端連接的液壓導(dǎo)管(27)，液壓副活塞(40)底部的多用活塞套筒(42)一側(cè)設(shè)有與腳踏液壓裝置的液壓導(dǎo)管(27)連通的液壓管上口(39)，積水箱(3)下部一側(cè)設(shè)有與自來水管(2)連接以在積水箱(3)內(nèi)水量不足時自動供水至積水箱(3)中的自動節(jié)水交換閥(5)，積水箱(3)與多用活塞套筒(42)間連接有可自動向多用活塞套筒(42)內(nèi)供水的上出水截閥(44)及下出水截閥(45)，截排污裝置包括連接于多用活塞套筒(42)底部的閥栓套筒(20)、設(shè)置于閥栓套筒(20)內(nèi)的截排污閥栓(21)及連接于液壓副活塞(40)與截排污閥栓(21)間的閥栓連桿(19)，閥栓套筒(20)靠近底部的側(cè)壁設(shè)有與便池(34)連通的上排污口(26)，閥栓套筒(20)的底部設(shè)有下排污口(25)，截排污閥栓(21)可在閥栓套筒(20)內(nèi)上下移動，所述閥栓套筒(20)的下排污口(25)一側(cè)連接有能開啟或關(guān)閉下排污口(25)的下排污口封蓋(23)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓高效節(jié)水便器，其特征在于所述多用活塞套筒(42)內(nèi)壁 上端兩側(cè)對稱開有活塞定位槽(52)，所述多用活塞(55)為上端兩側(cè)對稱開有等高的凹形 槽口( 53 )而底部封閉的筒狀體，多用活塞(55 )內(nèi)設(shè)有活塞壓簧(54 )及抵壓活塞壓簧的壓 簧環(huán)(57)，活塞壓簧(54)置于多用活塞中，活塞壓簧(54)上端頂接住壓簧環(huán)(57)而下端 抵接于多用活塞(55)底部，壓簧環(huán)(57)主體設(shè)置于多用活塞(55)內(nèi)，壓簧環(huán)(57)兩端突 出設(shè)有可分別在凹形槽口(53)和活塞定位槽(52)內(nèi)上下滑移的凸形定位滑卡(56)，壓簧 環(huán)(57 )的中部連接有壓簧調(diào)節(jié)桿(58 )，壓簧調(diào)節(jié)桿(58 )末端突出多用活塞套筒(42 )端口 上的活塞套筒蓋(51)外，在活塞套筒蓋(51)外側(cè)與壓簧調(diào)節(jié)桿(58)對應(yīng)處設(shè)有水量旋鈕(43)。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓高效節(jié)水便器，其特征在于所述下排污口(25)外圍連接 有任接排污口(22)，與水質(zhì)處理箱(18)底部連接的排污管(16)中間連接有排污截閥(15)， 排污管(16)的下端連接至任接排污口(22)。
4.如權(quán)利要求3所述的液壓高效節(jié)水便器，其特征在于所述便池(34)端口內(nèi)側(cè)設(shè)有 與主噴水咀(41)連通的噴水管槽(37)，噴水管槽(37)兩端連接有強噴水咀(35)，噴水管槽 (37)中部連接有微噴水咀(38)。
5.如權(quán)利要求4所述的液壓高效節(jié)水便器，其特征在于所述積水箱(3)內(nèi)設(shè)置有將積 水箱(3 )內(nèi)過剩水質(zhì)溢出積水箱(3 )外的溢水管(4 )，溢水管(4 )的溢水口( 48 )位于積水箱 (3)內(nèi)上部并與之相通。
6.如權(quán)利要求5所述的液壓高效節(jié)水便器，其特征在于所述洗手盆(50)—側(cè)設(shè)有自 閉節(jié)水龍頭(49)，洗手盆底部的泄水口(46)為截止閥。
7.如權(quán)利要求6所述的液壓高效節(jié)水便器，其特征在于所述上出水截閥(44)連接于 積水箱(3)內(nèi)中部的位置，下出水截閥(45)連接于積水箱(3)內(nèi)靠近底部的位置。
8.如權(quán)利要求7所述的液壓高效節(jié)水便器，其特征在于所述截排污閥栓(21)是中 間為圓柱體而兩端為圓錐體的橄欖形錐體，所述截排污閥栓的底部為圓錐狀的閥栓錐頂 (24 )，閥栓錐頂(24 )內(nèi)置永久磁鋼，下排污口封蓋(23 )為圓形防銹蝕鐵合金蓋。
9.如權(quán)利要求8所述的液壓高效節(jié)水便器，其特征在于所述多層納米過濾網(wǎng)I(9)的 密度大于多層納米過濾網(wǎng)II (12)的密度。
全文摘要
本發(fā)明液壓高效節(jié)水便器，涉及一種節(jié)水便器，其包括主體、水箱、噴洗三大系統(tǒng)，主體系統(tǒng)包括底座、箱體及便池，水箱系統(tǒng)包括洗手盆、積水箱、水質(zhì)處理箱，噴洗系統(tǒng)包括節(jié)水噴洗裝置、截排污裝置、腳踏液壓裝置，洗手盆位于水箱系統(tǒng)上部且底部與積水箱連接，積水箱底部與水質(zhì)處理箱上部連接并通過上水口與水質(zhì)處理箱連通，積水箱中設(shè)有自動節(jié)水交換閥，水質(zhì)處理箱中隔置多層納米反滲透濾網(wǎng)和生物凈化間可速將中(污)水回收處理成凈水，節(jié)水噴洗裝置設(shè)于積水箱一側(cè)且積水箱內(nèi)設(shè)自將積水導(dǎo)入其中的出水截閥，截排污裝置具直排和絕倒灌功能，通過腳踏液壓裝置實現(xiàn)噴洗與排污，本發(fā)明技術(shù)性能超前、綜合節(jié)水高效、安用成本極低，適用廣泛并經(jīng)久耐用。
文檔編號E03D1/32GK101914941SQ20101026011
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者韋戰(zhàn) 申請人:韋戰(zhàn)