專利名稱：雙容式泄水閥的制作方法
雙容式泄水阓
本發(fā)明涉及一種泄水閥，該泄水閥的缸體包含有一個將下浮子腔與上蓄 水箱分開的且設(shè)有一通孔的隔板。通過缸體內(nèi)全沖洗牽拉元件可進行高度調(diào) 節(jié)的閥體被支撐于通孔內(nèi)移動，且該閥體下端連有被置于浮子腔內(nèi)的浮子。 此外，這種泄水閥還包括在浮子腔內(nèi)包含可由關(guān)閉元件關(guān)閉的旁流孔，此外 泄水閥還可包含一個通過半沖洗牽拉元件實現(xiàn)半沖洗的附加件。通常還有一 個連接件用于在關(guān)閉過程中將附加件和閥體可回動地連接起來，以便在半沖 洗動作后將閥體提前移至關(guān)閉位置。
此種泄水阓被置于蓄水箱中，通過裝置上的全沖洗工作按鈕啟動全沖洗 牽拉元件，全沖洗的水量可多達9升。開始沖水時，通過全沖洗牽拉元件將 閥體拉離閥位，同時蓄水箱中浮子隨著下降的水面而降低直至閥體再次關(guān)閉 下水管或閥位，從而繼續(xù)保持關(guān)閉狀態(tài)。
為了實現(xiàn)用水量約3升的半沖洗，已知的泄水閥通常采用構(gòu)造成附重體 的一個附加件，該附重體被引導(dǎo)成在閥體上成縱向位移，且通過連接到閥體 的連接裝置來啟動半沖洗牽拉部件以實現(xiàn)半沖洗。此處該附重體表現(xiàn)為與由 浮子所產(chǎn)生浮力反作用的一個額外重量，從而促進閥體更快的歸位。該附重 體更適合通過裝置上提供的半沖洗按鈕來啟動，因此使用者可以明確的區(qū)分 全沖洗和半沖洗。
牽拉元件可包括例如可從外部操縱的按鈕來啟動的分離操縱桿。一旦按 動按鈕，牽拉元件作用于閥體或附重體上而或者單獨提起閥體(全沖洗)， 或者單獨提起連在閥體上的附重體(半沖洗)。在半沖洗中，閥體通過連接
件與附重體一起移動。 一旦"半容量"按鈕被松開，附重體即依附到阓體從
而促使閥體在完全排空蓄水箱前按照描述的方式到達泄水閥的位置。
本發(fā)明還涉及到一種沖洗裝置，通過該裝置泄水閥的閥體可被抬拉起來
選擇性的啟動全沖洗或者半沖洗。
此類泄水閥和沖洗裝置是已知的，且能夠節(jié)省相當(dāng)可觀的沖水量。 由EP0722020可以得知一個上述種類的泄水閥的例子。 在已知的系統(tǒng)中，閥體于缸體隔板的開口內(nèi)導(dǎo)向移動。因此該隔板將容
納浮子的浮子腔與蓄水箱分開，該蓄水箱形成于缸體內(nèi)且位于前述的缸體內(nèi)浮子腔的上方。當(dāng)水位下降到低于蓄水箱后，形成于閥體外表面和隔板的開 口之間的環(huán)形間隙使得蓄水箱內(nèi)沖水可常規(guī)排出。同時，該環(huán)形間隙有條件 的封閉了閥體和隔板開口之間的空間，也阻止了浮子腔內(nèi)浮子的過早下降。 只有當(dāng)沖水通過環(huán)形間隙完全從蓄水箱排出后，空氣進入浮子腔使得閥門立 即關(guān)閉。該原因是沖水通過環(huán)形間隙從蓄水箱流進浮子腔，阻止了空氣進入 浮子腔，即使缸體外的水位降到低于隔板平面，浮子腔內(nèi)的負壓仍因為后續(xù) 減少的沖水量而被保持。只有沖水通過環(huán)形間隙完全從蓄水箱排入浮子腔 后，負壓才被釋放從而立即關(guān)閉閥門。
處于打開位置時，允許空氣通過位于缸體的浮子腔外表面的旁流孔流入 浮子腔， 一旦沖水水位低于旁開孔平面，關(guān)閉動作(浮子下降)即行啟動。 通過設(shè)置相應(yīng)的可關(guān)閉的旁流孔即實現(xiàn)了提前關(guān)閉，而不用完全放空蓄水 箱，因此全沖洗流量可通過旁流孔來調(diào)節(jié)。此類用于調(diào)節(jié)全沖洗流量的旁流 孔通常置于6升沖水量處。
已知的泄水閥為實現(xiàn)雙流量沖水都有相對復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，且需要一定的安 裝空間，例如附重體。另外，數(shù)量眾多的活動部件意味著容易出故障，例如 磨損或鈣化，尤其是經(jīng)過多年的使用以后。
在該現(xiàn)有根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造使得首次實現(xiàn)了通過打開和關(guān)閉半流量旁 流孔來單獨控制半沖洗流量。因此，不需要附重體，從而簡化了結(jié)構(gòu)和明顯 的減少了需要的安裝空間。正因如此，根據(jù)本發(fā)明的泄水閥特別適合用于狹 小的蓄水箱。此外，根據(jù)本發(fā)明的泄水閥提供了卓越的流量精確性，而幾乎 沒有缺點。
技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的一個目的即至少部分的避免這些缺點，同時提 供一個實現(xiàn)雙流量沖水的泄水閥，該泄水閥擁有特別簡單和節(jié)省空間的結(jié) 構(gòu)，且非常耐用。
本發(fā)明目的是基于以下事實實現(xiàn)的將半流量旁流孔設(shè)置于半沖洗所需 要水量所在水位的位置，而且半流量旁流孔打開即是半沖洗，關(guān)閉則是全沖 洗。
尤其要提及的是，該泄水閥包含了一個附加件，該附加件通過半沖洗牽 拉元件的操作來實現(xiàn)半沖洗，且該附加件包含一個用于關(guān)閉半沖洗旁流孔的 關(guān)閉元件。在啟動半沖洗牽拉元件的時候，該關(guān)閉元件被鎖定到對應(yīng)的反元件，優(yōu)選的是閥體上，通過一個可回動的連接件打開半流量旁流孔來啟動半 沖洗。另一方面，在全沖洗的時候，只有不附帶關(guān)閉元件的閥體被提起，從 而半流量旁流孔仍保持關(guān)閉。
該關(guān)閉元件可以多種方式來構(gòu)造。在首個實例中，該關(guān)閉元件被構(gòu)造成 一個杠桿，該杠桿被支撐成繞缸體轉(zhuǎn)動，且該杠桿在關(guān)閉位置的時候通過對 應(yīng)形成的封閉表面來壓住并關(guān)閉半流量旁流孔。當(dāng)操作半沖洗牽拉元件時， 此杠桿被提起且半流量旁流孔露出來。因此，當(dāng)沖水水位降到半流量旁流孔 水位時，閥體關(guān)閉。 一個由閥體外部徑向突出的銷釘起到一個挺桿的作用， 從而在閥體下降的過程中推動杠桿從打開位置回到關(guān)閉位置。
該杠桿也可以被固定在缸體上使得在末端位置杠桿是可鎖定的。該鎖定 優(yōu)選的由一個能夠克服彈簧構(gòu)件從關(guān)閉位置移動到打開位置(反之亦然)產(chǎn) 生的偏壓力的突起來實現(xiàn)。該彈簧構(gòu)件優(yōu)選的是構(gòu)造成簧片，從而與該突起 配合將杠桿固定在相應(yīng)的關(guān)閉位置或打開位置。
另一個實例中關(guān)閉元件則被構(gòu)造成包含浮子和挺桿的旋轉(zhuǎn)元件，該浮子 可通過水位來控制而該挺桿可由半沖洗牽拉元件來啟動。由提拉半沖洗牽拉 元件帶動挺桿而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)元件的轉(zhuǎn)動則暴露出缸體內(nèi)的半流量旁流孔。沖 水后當(dāng)沖水水位下降到低于半流量旁流孔注水水位后，沖水即流入蓄水箱。 同時，沖水抬起旋轉(zhuǎn)元件的浮子，從而再次將旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)回關(guān)閉位置。該浮 子可構(gòu)造成，例如，徑向突起和向下開口的半罩，在半罩下方空氣于打開位 置被收集并被上升的沖水封閉在內(nèi)。上升的沖水水位向上運送被封閉的氣 泡，并因此使旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置。該挺桿和半罩優(yōu)選的從旋轉(zhuǎn)元件的 轉(zhuǎn)動中心徑向延伸，特別是近乎反向的徑向延伸。
另外的實例中關(guān)閉元件以已知的方式被閥體支撐住。該關(guān)閉元件可包 含，例如，被固定在閥體上做相對運動的滑板。于是，該滑板在閥體上垂直 的上下移動。 一形成于滑板上的閥板在關(guān)閉位置將半流量旁流孔關(guān)閉。
構(gòu)造成關(guān)閉元件的該附加件可通過可回動的連接件連接到閥體上，從而 當(dāng)附加件被拉起時半流量旁流孔暴露出來，而因為注水水位降到旁流孔水位 時空氣流入旁流孔導(dǎo)致了閥體立即關(guān)閉。因此，在此情況下，僅通過蓄水箱 內(nèi)的半流量旁流孔即實現(xiàn)了半沖洗的控制。
該連接件優(yōu)選的包含一個銷鉤，該銷鉤被固定成繞附加件轉(zhuǎn)動或者繞閥
6體轉(zhuǎn)動，且在半沖洗時被鎖定到各自反元件的鎖定面上從而將附加件連接到 閥體。
尤其要提及的是，當(dāng)蓄水箱被注水時(注水水位髙于該銷鉤)，該銷鉤 包含的彈簧構(gòu)件壓住塞子且使得該銷鉤處在打開的(未鎖定的)靜止位置。 這些彈簧構(gòu)件可包含，例如，從固定該銷鉤的支點徑向伸展的簧片。相類似
的想法是將彈簧工件制成盤簧并圍繞著支點安裝，而該支點優(yōu)選的是被構(gòu)造 一銷釘。該盤簧靜止時一端壓住一個部件(附加件或閥體)，另一端則壓住 相應(yīng)的另一個部件。在該銷鉤上形成的向上開口的容器被注水后就起到一個 重體的作用，而此重體促使蓄水箱外的銷鉤到達鎖定位置從而連接到該部 件。但是，該銷鉤還可以包含之前已知的其他方式來實現(xiàn)預(yù)想的功能，例如 用浮子代替彈簧構(gòu)件。
為實現(xiàn)半流量旁流孔在關(guān)閉位置的良好密封，該關(guān)閉元件可包含一閥 板，處于關(guān)閉位置時該閥板位于半流量旁流孔之上且封閉該孔。該閥板優(yōu)選 的是通過墊補件固定到附加件上。該墊補件的構(gòu)造優(yōu)選的做成球窩接頭，該 球窩接頭含有一形成在第一元件上的滾珠，該第一元件被包裹在一插槽內(nèi)使 得該第一元件可以相對移動。
該半流量旁流孔可以直接構(gòu)造在，優(yōu)選的是位于浮子腔上端的水平隔板 上，也可以是在浮子腔的突出延伸部件上。優(yōu)選的將半流量旁流孔置于該突 出延伸部件的上端。因為蓄水箱在給定尺寸時的幾何結(jié)構(gòu)，此前的泄水閥可 防止將半沖洗水量的3升和另一可能的可調(diào)節(jié)的全沖洗水量的4.5升合并在 一起。在現(xiàn)有的泄水閥中，為了實現(xiàn)重力，在蓄水箱中下降至某一髙度的過 程中需要附重體，從而與旁流孔配合以實現(xiàn)4.5升的全沖洗流量。根據(jù)本發(fā) 明，該延伸部件構(gòu)成浮子腔的一部分，該浮子腔只是部分的且只有一側(cè)被抬 升成漏斗狀，而且該延伸部件高于缸體的上端，同時至少包括半流量旁流孔。
此外，該延伸部件可包含至少一額外的可關(guān)閉的用于控制全沖洗流量的 全流量旁流孔。優(yōu)選的該延伸部件在不同的注水髙度包含多個全流量旁流 孔。這樣的話，針對不同的陶瓷產(chǎn)品和各國的特殊的要求，全沖洗流量都可 以很輕易的調(diào)節(jié)，例如全沖洗流量分別為4.5， 6， 7.5或9升。
這些全流量旁流孔可以能單獨關(guān)閉的，也可以是相互依賴的被關(guān)閉。該 對應(yīng)的控制可表現(xiàn)為，例如，通過一可調(diào)劑髙度的滑塊，該滑塊被引導(dǎo)成在延伸部件上縱向運動。
為了簡化泄水閥在狹窄空間內(nèi)以及在髙度較大和/或深度較淺的蓄水箱 內(nèi)的安裝，閥體可被構(gòu)造成可分離式和/或可彎曲式。閥體兩部分之間的連 接可制造成，例如，使用彈性連接件或旋轉(zhuǎn)接頭，比如閥體的一部分上有銷 釘而閥體的另一部分在裝配位置處有環(huán)繞前述銷釘?shù)匿N孔。其它合適用于樞 軸連接的構(gòu)造包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
泄水閥制造優(yōu)選的采用注塑成型方法。通常采用苯乙烯為原料，優(yōu)選的 是ABS和SB。
本發(fā)明的一個特別的好處在于本發(fā)明首次實現(xiàn)了主閥閥體的"海普洛關(guān) 閉緩沖(a hypropneumatic closing damping)"。在此，該關(guān)閉元件的構(gòu)造使 得它在關(guān)閉主閥的閥板之前及時的關(guān)閉半流量旁流孔。而此時，關(guān)閉動作幾 乎結(jié)束了。到半流量旁流孔提前關(guān)閉時，負壓產(chǎn)生于浮子腔的上部，從而使 得主閥的閥板平滑的關(guān)閉。與從前的技術(shù)相比，此液壓氣動關(guān)閉緩沖提供了 本發(fā)明一特別的優(yōu)勢，因為在半沖洗關(guān)閉過程中的沖擊是最嘈雜的，而唯一 相關(guān)的沖擊于本發(fā)明中處在噪聲抑制的范疇。在已知的閥中，此類沖擊則被 重體的重量放大了。
執(zhí)行水力關(guān)閉緩沖的構(gòu)件優(yōu)選的包含一滑板，該滑板有一垂直延伸于安 裝位置里的座體。 一旋轉(zhuǎn)擋桿以可相對移動的方式嵌入該座體。在該座體和 旋轉(zhuǎn)擋桿之間形成一線形傳動，使得該旋轉(zhuǎn)擋桿關(guān)聯(lián)著座體轉(zhuǎn)動，從而在旋 轉(zhuǎn)擋桿下降時將翹頭支撐在閥體上。在優(yōu)選的實例中，直線傳動包括一銷釘， 該銷釘形成于一元件上且由一形成于其他元件上的導(dǎo)向槽來引導(dǎo)。
本發(fā)明的更多細節(jié)，優(yōu)點和特征將通過接下來對一符合本發(fā)明的優(yōu)選的 泄水閥實例的描述明顯表現(xiàn)出來，其中的參考附圖則表示如下


圖1為泄水閥第一個具體實施例關(guān)閉條件下的立體圖
圖2為圖1中泄水閥的局部前視圖3為圖1中彈簧銷和滑板的放大視圖4為圖2中彈簧銷和滑板的放大視圖5為泄水閥的第一個實施例全沖洗時的立體圖6為圖5中泄水閥的局部前視圖7為圖5中彈簧銷和滑板的放大視圖；圖8為圖6中彈簧銷和滑板的放大視圖9為泄水閥的第一個實施例半沖洗時的立體圖10為圖9中泄水閥的局部前視圖11為圖9中彈簧銷和滑板的放大視圖12為圖10中彈簧銷和滑板的放大視圖13為本發(fā)明泄水閥第二實施例在關(guān)閉位置處的前視示意圖14為圖13中杠桿位于關(guān)閉位置時，用于連接杠桿到缸體的軸承元
件的放大前視圖15為第二實施例半沖洗時打開位置的前視示意圖16為圖15中杠桿位于打開位置時，用于連接杠桿到缸體的軸承元
件的放大前視圖17為第二實施例在闊體關(guān)閉時的前視示意圖18為圖15中杠桿位于打開位置時，用于連接杠桿到缸體的軸承元 件的放大前視圖19為本發(fā)明泄水閥的第三實施例，含有一構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)元件的關(guān)閉元 件，旋轉(zhuǎn)元件處于關(guān)閉位置的圖示；
圖20為圖19的實施例中旋轉(zhuǎn)元件處在關(guān)閉位置的圖示；
圖21-24為本發(fā)明泄水閥的第四實施例，含有一構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)元件的關(guān) 閉元件，旋轉(zhuǎn)元件處于打開和關(guān)閉位置的圖示
圖25為本發(fā)明安裝于廁所蓄水箱內(nèi)，包含了泄水閥的沖洗裝置的剖面
圖26為本發(fā)明含有通過球窩接頭固定于閥板上的泄水閥立體放大圖； 圖27為本發(fā)明泄水閥的第五個實施例，含有一構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)元件的關(guān)閉 元件，旋轉(zhuǎn)元件處于關(guān)閉位置的圖示；和
圖28為圖27的實施例處于打開位置時含有旋轉(zhuǎn)閥。
其中2泄水閥；4閥體環(huán)；6閥體；8附加件銷孔；IO滑板；12阓盤； 14缸體；16排水管；18浮子；22隔板；24浮子腔；26蓄水箱；28彈簧銷； 30銷釘；32支臂；34壺狀體；36嚙合鉤；38嚙合翹頭；40彈簧臂；42導(dǎo) 向坡；44閥板；46半流量旁流孔；48水平壁；50延伸部件；52支臂；54 凸緣；56杠桿；58中心銷釘；60凸出；62軸承座；64容置孔66通孔；68簧片；70銷釘；72挺桿；74平板；76關(guān)閉滑板；78旋轉(zhuǎn)元件；79半圓 體；80銷釘；82挺桿84半罩；86通孔；88凹腔；90下位閥部件；92上 位閥部件；94安裝板；96蓄水箱；98夾具；100滾珠；102旋轉(zhuǎn)擋桿；104 中空圓筒；106滑板；108塞子；IIO導(dǎo)向槽；112翹頭。
相似部件或擁有相似功能的部件都標(biāo)以相同的參考數(shù)字標(biāo)識。
具體實施例
圖中顯示了一可被嵌入蓄水箱(未畫出)的泄水閥2。為操作泄水閥， 一操作裝置(未示出)被安裝于蓄水箱的上部。該操作裝置包括，例如，兩 個獨立牽拉元件，該元件被支撐成在相互獨立地繞蓄水箱的連接板轉(zhuǎn)動。這 些牽拉元件在各自的一端分別包含一全沖洗按鈕和一半沖洗按鈕。這些按鈕 可從外部接觸且可進行手動沖水操作。
所述全沖洗牽拉元件背向全沖洗按鈕的一端與一閥體6的一閥體環(huán)4連 接，本實施例中所述閥體6被構(gòu)造成一溢流管。當(dāng)全沖洗按鈕被按下時該閥 體6被抬升。
一被構(gòu)造成滑板10的附加件于垂直方向可調(diào)節(jié)的被安裝至閥體6。 與通常廁所蓄水箱類似，該牽拉元件可用手操作以抬升滑板10和閥體 6。但其它能選擇性的抬升滑板IO或閥體6的操作裝置也是可以想得到的。 當(dāng)閥體6被抬升時，設(shè)于閥體6下端的一閥板12被拉離泄水閥2的一 閥座。蓄水箱內(nèi)的沖水可由排出管流出并通過閥座的窗口進入抽水馬桶(未 顯示)。抬升起的閥體6由浮子18通過本身已知的方式支撐，直至蓄水箱幾 乎被完全排空。因此，通過按下全沖洗按鈕，全沖洗即行開始?；?0不 包括在此操作中。
操作半沖洗按鈕來啟動半沖洗，從而同時抬升滑板10和閥體6。 缸體14內(nèi)部有一水平伸展隔板22將缸體14分隔成容納浮子18的下浮 子腔24和上蓄水箱26。該蓄水箱26是對著蓄水箱向上開口。該隔板22包 含一中通孔用于引導(dǎo)閥體6在該中通孔內(nèi)移動。
在如圖1至12所描繪的實施例中，將滑板IO可回動地連接至閥體6的 連接件被構(gòu)造成一彈簧銷。該彈簧銷通常被指定為參考數(shù)字28。該彈簧銷 28的一杠桿支點繞夾于一由閥體6徑向向外凸起的銷釘30上。該彈簧銷28
10包含一從杠桿支點徑向向外延伸的支臂32。該支臂32有一被一體鑄于支臂 自由端上且向上開口的壺狀體。當(dāng)沖水水位下降時，該壺狀體34接收沖水 從而形成負重體。 一具有向內(nèi)的底側(cè)凹部的嚙合鉤36被一體鑄于該彈簧銷 28,從而使得嚙合鉤由支點徑向延伸且與支臂32的虛擬縱軸線橫向相交。 此底側(cè)凹部的幾何結(jié)構(gòu)與被橫向鑄于滑板10上的對應(yīng)連接翹頭的幾何結(jié)構(gòu) 不相對應(yīng)。 一彈簧臂40被鑄于彈簧銷28的后側(cè)，以使得彈簧臂能輕微的向 下偏移且平行于銷釘30的軸方向延伸。位于安裝位置時，該彈簧臂40夾住 在閥體6上的一外向延伸導(dǎo)向坡42。該彈簧臂40產(chǎn)生作用力到彈簧銷28 上。此作用力導(dǎo)致了未能抵消注了水的壺狀體34重力的彈簧銷被維持在未 鎖定位置，如圖l至4所示。
一結(jié)實的柱形閥板44被鑄于滑板10的下方，該閥板向下延伸且平行于 閥體6的縱向軸偏移。在圖l至8中，此閥板44靜置在半流量旁流孔46之 上，如圖9至11所示，該旁流孔位于延伸部件50的上水平壁48上，另外 延伸部件50被連接到浮子腔的內(nèi)側(cè)且于一漏斗形狀內(nèi)鄰近蓄水箱26的一側(cè) 延伸至某水位，該水位正對應(yīng)于預(yù)想的半沖洗流量。優(yōu)選的，在安裝位置， 此半沖洗流量被設(shè)置在一水位，該水位對應(yīng)于3升的半沖洗流量。
圖5至8示意了全沖洗時的泄水閥。連接于閥體環(huán)4的全沖洗牽拉元件 將閥體6拉離關(guān)閉位置，從而使閥座暴露出排水管16的開口。此時大約9 升的沖水通過閥座側(cè)面的通孔流入排水管16。因為閥體6被拉起時彈簧銷 28位于沖水里，注了水的壺狀體34的重力不對由彈簧臂40產(chǎn)生的彈力產(chǎn)生 作用，該彈力在關(guān)閉位置時作用于閥體6的導(dǎo)向坡42。因為這個原因，彈簧 銷28的嚙合鉤36與滑板10的嚙合翹頭38沒有互鎖住。進而，全沖洗閥體 6被拉起時滑板10并不隨著閥體6被拉起。
圖9至12示意了半沖洗時的泄水閥2。此處一支臂52被半沖洗牽拉元 件拉起，該平行延伸的支臂代替了閥體6的縱向軸。該支臂52的上沿被一 體鑄于滑板10上。在拉起時，滑板10的上緣觸碰到一擋圈54，該擋圈被環(huán) 繞著柱形閩體6澆鑄且徑向向外延伸。當(dāng)滑板10被拉起時，該擋圈54形成 一跟隨閥體6傳動的塞子。因為處于拉起位置且位于沖水外的彈簧臂40不 再作用于導(dǎo)向坡42，從而不施加作用力，而現(xiàn)在處在沖水以外的注了水的壺 狀體34的重力起作用，所以促使彈簧銷28的嚙合鉤36到達關(guān)閉位置，從而與對應(yīng)的位于滑板上的嚙合翹頭38互相鎖定。即使是在半沖洗按鈕被釋 放時，該滑板10也因為連接到閥體6，從而與閥體6成一整體下墜來反作用 于浮子的浮力。
半流量旁流孔46通過拉起滑板而暴露出來。當(dāng)泄水閥打開時，沖水在 如前描繪的路線流經(jīng)排水管16，直至降到半流量旁流孔的水位。然后空氣通 過半流量旁流孔46進入浮子腔24，浮子腔24內(nèi)的負壓得到平衡，從而閥體 6和閥板12 —起下降以呈出如圖1至4所示的封閉座上的關(guān)閉位置。
在延伸部件50 —角的側(cè)向位置， 一關(guān)閉滑板76以髙度可調(diào)節(jié)的方式嵌 入一形成在延伸部件50上的一導(dǎo)軌內(nèi)。被支撐為可在導(dǎo)軌內(nèi)移動的的關(guān)閉 滑板76，在延伸部件50不同的注水水位可選擇性的覆蓋住全流量旁流孔。 因此，該滑板40可用來選擇性的露出或關(guān)閉全流量旁流孔。因此這可能是 一簡單的方式來實現(xiàn)不同的全沖洗流量， 一且當(dāng)?shù)竭_這些流量泄水閥4即行 關(guān)閉。
圖13至17示意了本發(fā)明的泄水閥2又一實施例。此實施例設(shè)有一杠桿 56用于可回動地關(guān)閉半流量旁流孔46,且該杠桿通過轉(zhuǎn)動到缸體14上部而 被鎖定。該杠桿56具有一包含一中心銷釘58的固定端，該銷釘與杠桿的縱 向垂直且在它的外圍表面有一徑向凸出60。此中心銷釘58被支撐用于在缸 體14上方的軸承座62內(nèi)轉(zhuǎn)動。該軸承座62包含一容置中心銷釘58的結(jié)實 圓形容置孔64。 一通孔66形成在下側(cè)，該通孔向下擴張成梯形，同時一向 上彎曲的板簧68在此通孔內(nèi)從一側(cè)的側(cè)壁橫向延伸到另一側(cè)。在鎖定位置， 此板簧68抵住該凸出60從而將杠桿56定位在它的末端位置。當(dāng)杠桿56從 它關(guān)閉旁流孔42的關(guān)閉位置(圖13)移動到打開位置(圖15及17)壓住 該板簧68時，該凸出60即抵住板簧68。因此在打開以后，該杠桿56被固 定在如圖15所示的位置，且半流量旁流孔保持打開狀態(tài)，直到閥體6以及 閥體徑向向外突出的銷釘70抵住杠桿70的上邊，從而促使杠桿回到如圖13 所示的關(guān)閉位置。同時，此方案還有共同點是當(dāng)半沖洗牽拉元件被抬起時， 杠桿56被挺桿72拉起且半流量旁流孔46暴露出來。另一方面，在全沖洗 時，只有閥體6被拉起而不作用于杠桿56。因此，半流量旁流孔46保持被 杠桿56和一體鑄于該杠桿下沿的底板74所關(guān)閉。
圖19和20圖展示了第三個可選實施例，該實施例中關(guān)閉元件被構(gòu)造成成一旋轉(zhuǎn)元件78。此旋轉(zhuǎn)元件78被安裝在銷釘28上轉(zhuǎn)動，該銷釘被鑄在缸 體14上端的蓄水箱26的內(nèi)側(cè)。該旋轉(zhuǎn)元件78包含一繞轉(zhuǎn)動中心形成于一 側(cè)的半圓體79。 一銷釘狀挺桿82沿半圓體79的外表面徑向向外延伸。該半 圓體79結(jié)合到一側(cè)開口的半罩84上。如圖19所示在關(guān)閉位置，旋轉(zhuǎn)元件 78關(guān)閉一在缸體側(cè)壁上的通孔86,該孔可見于圖20且與浮子腔24相連。 當(dāng)支臂52被抬起以啟動半沖洗時，該支臂將以所述的方式抵住凸緣54,從 而在提拉過程中帶動閥體6。該提拉動作同時通過挺桿82使得旋轉(zhuǎn)元件78 順時針轉(zhuǎn)動至打開位置如圖20所示，而且旋轉(zhuǎn)元件78暴露出在缸體14的 側(cè)壁上的通孔86。沖水可通過此通孔86流出，因此迅速清空鏜孔46，從而 閥的關(guān)閉由此啟動。圖21至24示意了泄水閥的第四個可選實施例，該實施 例包含一關(guān)閉元件，該關(guān)閉元件被構(gòu)造成可直接關(guān)閉半流量旁流孔46的旋 轉(zhuǎn)元件78。該旋轉(zhuǎn)元件78以與圖19和20中實施例同樣的方式來構(gòu)造。如 圖21示意在關(guān)閉位置，旋轉(zhuǎn)元件78關(guān)閉了形成于凹腔88頂點處的半流量 旁流孔46，該凹腔形成于缸體14的上端且正好對應(yīng)于半圓體79的幾何結(jié)構(gòu)。 當(dāng)支臂53被抬起以啟動半沖洗時，挺桿72導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)元件78以前述的方式， 通過徑向突出的挺桿82從關(guān)閉位置到打開位置按順時針轉(zhuǎn)動如圖22所示。 在打開位置，半流量旁流孔46被暴露出來而空氣可流入浮子腔24。在動作 之后和往蓄水箱重新注水之前，該支臂51降回初始位置如圖23所示。在蓄 水箱注水過程中， 一空氣泡形成于旋轉(zhuǎn)元件87的向下開口的半罩84內(nèi)。當(dāng) 此氣泡側(cè)向從半罩84逸出時，此氣泡使旋轉(zhuǎn)元件78逆時針轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置。
圖27至28為泄水閥第五個實實施例的示意圖，該實施例有一構(gòu)造成旋 轉(zhuǎn)擋桿的關(guān)閉元件。該垂直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)擋桿102包含一嵌入到滑板106的空 心圓柱座做轉(zhuǎn)動的空心圓筒104。在空心圓筒104的底端有一閥板44,該閥 板通過一軸向延伸的銷釘固定。該滑板106與閥體6的外周套接固定。 一位 于空心圓筒104外表面上的導(dǎo)向銷釘被引導(dǎo)于一座體的導(dǎo)向槽110里移動， 該導(dǎo)向槽以輕微的曲度完全垂直的延伸。導(dǎo)向槽110曲度的設(shè)計是為了使下 降的旋轉(zhuǎn)擋桿102針對于滑板106成逆時針轉(zhuǎn)動。 一翹頭112形成在空心 圓筒104外表面的上端，從而能從一側(cè)徑向凸出。
在全沖洗時，如圖27所示，閥體6通過閥體環(huán)被拉離關(guān)閉位置。該支 臂52與旋轉(zhuǎn)擋桿102 —起保持在低位，從而使閥板44關(guān)閉半流量旁流孔。在半沖洗時，如圖28所示，該支臂52被抬起。作為一附重體，水注入 到旋轉(zhuǎn)擋桿102的中空圓筒104里。在半沖洗中， 一旦當(dāng)它被抬高到水平面 以上旋轉(zhuǎn)擋桿102的重量對于下落產(chǎn)生同樣的效果。在下降過程中該旋轉(zhuǎn)擋 桿102在滑板106內(nèi)做逆時針轉(zhuǎn)動，而在下降的末端位置它與它的翹頭112 靜置在繞閥體6形成的塞子108上。因此即使半流量操作按鈕被釋放后，也 能防止閥板44回落而關(guān)閉半流量旁流孔?？諝饪梢粤魅氚肓髁颗粤骺?，從 而產(chǎn)生半沖洗。
在主閥的閥盤12關(guān)閉前很短時間，閥板44即到達半流量旁流孔。主閥 的關(guān)閉動作幾乎在同時完成。通過半流量旁流孔的提前關(guān)閉，即在主閥關(guān)閉 之前，使得閥盤12平滑關(guān)閉的負壓形成于浮子腔的上部。此液壓氣動的關(guān) 閉緩沖實現(xiàn)了在半沖洗過程中尤其安靜的閥盤關(guān)閉動作。
在閥體6進一步下降過程中滑板106被閥體6的塞子108壓住。在此動 作過程中，旋轉(zhuǎn)擋桿102被支撐在缸體的上沿，優(yōu)選的是在延伸部件50上， 同時通過導(dǎo)向槽110做順時針轉(zhuǎn)動以到達未鎖定位置。
被構(gòu)造成一支臂的提拉杠桿不是必須被支撐在閥體上。但它在下降后被 支撐在缸體14上且僅僅通過所述關(guān)閉閥體而被再次關(guān)閉是可能的。
為了能在狹窄的蓄水箱和狹小的建筑空間進行安裝，所有泄水閥的實施 例都可被設(shè)計成可彎曲形式。在這點來說，閥體6是可分離的且包含一下位 閥部件90和與下位閥部件套接配合固定的上位閥部件92。該上位閥部件92 成為下位閥部件90的延伸且可以按照蓄水箱的髙度被置換成其它髙度。該 上位閥部件92以分離式安裝方式，通過鑄在下位閥部件90上的兩個制動片 在下位閥部件上轉(zhuǎn)動。
另外，根據(jù)本發(fā)明的所有已描述的泄水閥實施例可通過一從后側(cè)向上延 伸的安裝板94來安裝到蓄水箱內(nèi)。在安裝位置，此安裝板94夾住一被安裝 在蓄水箱96上轉(zhuǎn)動的夾具98的下方。為了將泄水閥2固定在蓄水箱內(nèi)，此 夾具98轉(zhuǎn)動到安裝位置如圖25所示，從而該安裝板94夾住夾具98下方， 因此將泄水阓固定在蓄水箱96內(nèi)的固定位置。
如圖26所示的實施例中閥板44采用夾持配合來繞滾珠100轉(zhuǎn)動，該滾 珠一體鑄于滑板10的下端。四個鑄在閥板44上沿的彈性片在安裝位置圍繞 住滾珠100。由此形成的球窩接頭可確保閥板44位于關(guān)閉位置時，它的全表面總是位于半流量旁流孔46的上方從而實現(xiàn)了良好的封閉效果。
本發(fā)明的主旨顯然不僅僅局限于單個的專利權(quán)利要求的內(nèi)容，還包括由 單個的專利權(quán)利要求相互合并后的內(nèi)容。本文檔公布的所有的聲明和特征， 包括摘要，尤其是圖示的二維結(jié)構(gòu)，且無論是單獨的或者組合在一起的，只 要與以前的相同技術(shù)相比是新的，都被主張為本發(fā)明的要素。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認同牽拉元件未必要執(zhí)行一提拉動作。不受精確的 運動學(xué)控制的，取而代之的啟動動作才是具有決定性的。
權(quán)利要求
1.一種泄水閥(2)，包含一缸體(14)，所述缸體(14)包括一具有通孔的隔板(22)，所述隔板將一下浮子腔(24)與一上蓄水箱(26)分隔開，一于所述通孔內(nèi)導(dǎo)向移動且通過一全沖洗牽拉組件(14)可進行高度調(diào)節(jié)的閥體(6)，一在所述浮子腔(24)內(nèi)設(shè)于閥體(6)下端的浮子(18)，以及浮子腔(24)內(nèi)一可關(guān)閉的旁流孔，其特征在于在安裝位置，作為半流量旁流孔(46)的旁流孔被安置在半沖洗所需水位處，且半流量旁流孔打開時為半沖洗，關(guān)閉時則是全沖洗。根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄水閥(2)，其特征在于所述的泄水閥包括一可由一半沖洗牽拉元件操作以啟動半沖洗的附加件，且所述附加件包含一用于關(guān)閉半流量旁流孔(46)的關(guān)閉元件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄水閥，其特征在于所述附加件包含一安 裝并用于在缸體(14)上轉(zhuǎn)動的杠桿(56)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的泄水閥，其特征在于所述杠桿(56)被固 定到缸體(14)從而能被鎖定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的泄水閥，包含一用于連接閥體 (6)和附加件的連接元件，其特征在于所述連接元件包含一在閥體(6)上的銷釘(70)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的泄水閥，其特征在于所述附 加件被支承于閥體(6)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的泄水閥，其特征在于所述附加件包括一可 相對移動地固定在閥體(6)上的滑板。
7. 根據(jù)前述的任一項權(quán)利要求所述的泄水閥，其特征在于所述關(guān)閉 元件包含一閥板(44)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的泄水閥，其特征在于所述閥板(44)通過 墊補件被連接到附加件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的泄水閥，其特征在于所述墊補件包含一球 窩接頭。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄水閥，其特征在于所述附加體包含一安裝并用于在缸體(14)上轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)元件(78)，所述旋轉(zhuǎn)元件(78)包含 一可通過水位來控制的浮子和一可通過半沖洗牽拉元件操作的挺桿(82)。
11. 根據(jù)前述的任一項權(quán)利要求所述的泄水閥，其特征在于所述泄水 閥被構(gòu)造成可實現(xiàn)泄水閥的液壓氣動關(guān)閉緩沖。
12. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的泄水閥，其特征在于所述泄水閥包括一 在安裝位置包含一垂直方向延伸的座體的滑板(106)， 一旋轉(zhuǎn)擋桿(102) 以可相對移動的方式嵌入到座體里，在座體和旋轉(zhuǎn)擋桿(102)之間形成一 線形傳動，即當(dāng)旋轉(zhuǎn)擋桿(102)相對座體下降時使得旋轉(zhuǎn)擋桿(102)轉(zhuǎn)動， 所述旋轉(zhuǎn)擋桿(102)包含將旋轉(zhuǎn)擋桿(102)承載于閥體(6)上的機構(gòu)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的泄水閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)擋桿的幾 何構(gòu)造使得在泄水閥關(guān)閉前它可及時的關(guān)閉半流量旁流孔(46)。
14. 根據(jù)前述的任一項權(quán)利要求所述的泄水閥，其特征在于所述浮子 腔(24)包括一抬起的延伸部件(50)，所述半流量旁流孔形成于所述延伸 部件(50)上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的泄水閥，其特征在于所述延伸部件(50) 包括至少一用于控制全沖洗流量的可關(guān)閉的全流量旁流孔。
16. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的泄水阓，其特征在于所述泄水閥包含多 個可關(guān)閉的全流量旁流孔。
17. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的泄水閥，其特征在于所述全流量旁流孔 可通過關(guān)閉結(jié)構(gòu)被共同關(guān)閉。
18. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的泄水閥，其特征在于所述關(guān)閉結(jié)構(gòu)包括 一關(guān)閉滑板(76)。
19. 根據(jù)前述的任一項權(quán)利要求所述的泄水閥，其特征在于所述閥體 (6)是可分離式的和/或可彎曲的。
20. —種廁所蓄水箱內(nèi)的沖洗裝置，包含一用于選擇性啟動一泄水閥 (2)的閥體(6)的全沖洗和半沖洗的操作裝置，其特征在于所述沖洗裝置包括與權(quán)利要求1至16中任一項所述的泄水閥(2)相符合的泄水閥。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種連接到廁所用的蓄水箱(96)內(nèi)，實現(xiàn)了雙容式?jīng)_水，即包括全沖洗和半沖洗的泄水閥(2)。所述泄水閥具有非常簡單而且節(jié)約空間的結(jié)構(gòu)，以及尤其耐用的特點。本發(fā)明提出了通過半流量旁流孔(46)來單獨控制半沖洗，在安裝位置該旁流孔位于半沖洗流量水位處且可以通過一關(guān)閉元件來關(guān)閉，本發(fā)明還提出構(gòu)造一附加件作為關(guān)閉元件(10，56，78)，通過此關(guān)閉元件半流量旁流孔(46)可以打開和關(guān)閉以控制半沖洗流量。這樣的裝配，打開半流量旁流孔(46)使得在浮子(18)和隔板(22)之間的空間充氣成為可能，以至于閥體(6)到達關(guān)閉位置更加迅速，但是在全沖洗時，浮子因為負壓力而被保持在其抬起位置。
文檔編號E03D1/14GK101611200SQ200780046587
公開日2009年12月23日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月3日
發(fā)明者伯恩德·克特勒, 沃夫?qū)べ惖? 馬丁·克拉伯 申請人:蘇州沃特節(jié)水產(chǎn)品有限公司