專利名稱：一種排水開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種排水開關，特別是一種雙水槽洗滌盆的排水開關。
技術背景常見洗滌盆的排水開關為單獨的旋鈕式或提拉式結構，如果洗滌盆為雙 水槽，則必須安裝兩個排水開關，故其制作成本高，也比較占空間。針對這種狀況，有些廠家做了些改進，如中國專利CN01258566.1中公開了一種雙 旋鈕式臺控自動下水裝置，由大、小旋鈕、長絲桿、螺旋管、上、下螺套和 固定套組成，其特征在于將兩個單旋鈕式自動下水裝置組合成一體，裝配在 一個固定套內。長絲桿有兩個凸臺，上凸臺以上為畫棒狀，圓棒外套有螺旋 管，上凸臺與下凸臺之間為螺紋狀，并套有下螺套，下凸臺為下螺套的限位； 螺旋管也有兩個凸臺，上凸臺以上為圃管狀，并與套在管內的長絲桿上部從 固定套上端面的中心孔伸出，上凸臺頂在固定套上端面的內壁，長絲桿的上 端固連小旋鈕，螺旋管的上端固連大旋鈕，大旋鈕位于小旋鈕下方；螺旋管 的上、下凸臺之間為螺紋部分，并套有上螺套，下凸臺的上端面為上螺套的 限位，螺旋管下端面為下螺套的限位；上、下螺套的下端面各裝有一根導線。 這種結構的雙旋鈕式臺控自動下水裝置在實際使用時，上、下螺套的導線經 常會發(fā)生相互千涉，效果不太理想。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單合理、運行可 靠、受力均勻、操作靈活、使用壽命長的排水開關，以克服現有技術中的不 足之處。本實用新型解決上述技術問題釆用的技術方案是 一種排水開關，包括 設置在殼體內的轉軸，設置在轉軸一端的旋鈕，其結構特征是轉軸另一端設 置有凸輪滑道，傳動桿端部設置有定位塊，該定位塊滑設在凸輪滑道內。上述的凸輪滑道為封閉結構，其一邊髙， 一邊低，左右對稱；凸輪滑道 最高處和最低處分別設置有平直滑道，高、低兩平直滑道之間通過斜滑道相 接。 上述的凸輪滑道包括上凸輪滑道和下凸輪滑道，短傳動桿通過定位塊與 下凸輪滑道相接，長傳動桿通過定位塊與上凸輪滑道相接，短傳動桿和長傳動桿分別套設在凸輪底殼的兩個滑動空腔內；轉軸端部的凸輪滑道套設在凸 輪底殼的定位空腔內，滑動空腔設置在定位空腔側面。上述的上凸輪滑道和下凸輪滑道相差一定角度布置，兩個滑動空腔于定位空腔側面沿180。布置。上述的滑動空腔和定位空腔之間設置有供定位塊上下滑移的導向槽。 上述的凸輪底殼插套在殼體底部。本實用新型使用時，轉動旋鈕，傳動桿上的定位塊在轉動的凸輪滑道中 滑動，傳動桿在滑動空腔內上下來回滑動，通過拉緊或松開連接在傳動桿端 部的傳動拉索打開或關閉閥門，實現排水和儲水。當長傳動桿的定位塊處于上凸輪滑道的高處平直滑道時，為打開狀態(tài)，當其處于上凸輪滑道的低處平直滑道時，為關閉狀態(tài)；當短傳動桿的定位塊 處于下凸輪滑道的髙處平直滑道時，為打開狀態(tài)，當其處于低處平直滑道時， 為關閉狀態(tài)。上、下傳動桿分別處于兩個滑動空腔內，其運動互不干涉，運 行可靠，沿180°設置設置的上、下傳動桿在運行中受力也更加均勾。本實用新型既可以應用在鋼質洗滌盆上，也可應用在陶瓷質洗滌盆上， 還可以應用在浴缸上，其應用范圍比較廣。


圖1為本實用新型一實施例的上、下傳動桿同時處于打開狀態(tài)的局部剖 視結構示意圖。圖2為旋鈕順時針轉過90。，上傳動處于打開，下傳動桿處于關閉狀 態(tài)的局部剖視結構示意圖.圖3為旋鈕順時針轉過180。，上、下傳動同時處于關閉狀態(tài)的局部剖 視結構示意圖。圖4為旋鈕順時針轉過180。，上傳動處于關閉，下傳動桿處于打開狀 態(tài)的局部剖視結構示意圖。圖5為轉軸的主視結構示意圖。圖6為圖5的左視結構示意圖。圖7為圖5的右視結構示意圖。圖8為轉軸的立體結構示意圖。圖9為殼體的立體結構示意圖。圖IO為凸輪底殼的主視結構示意圖。圖11為上、下傳動桿運動路徑圖。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。圖中l(wèi)為旋鈕，2為殼體，3為轉軸，3.1為上凸輪滑道，3.2為下凸 輪滑道，4為凸輪底殼，4.1為定位空腔，4.2為滑動空腔，5為短傳動桿， 5.1為定位塊，5.2為定位孔，6為長傳動桿，6.1為定位塊，6.2為定位孔，7 為密封圈，8為鎖緊螺母，9為壁板，IO為裝飾蓋，I為長傳動桿的運動路徑，n為短傳動桿的運動路徑。參見圖l-圖ll,本排水開關，包括設置在截面呈倒T字形的殼體2內 的轉軸3，設置在轉軸3—端的旋鈕1，轉軸另一端設置有凸輪滑道，倒L字形的傳動桿端部設置有定位塊，該定位塊滑設在凸輪滑道內。其中，凸輪滑道包括上凸輪滑道3.1和下凸輪滑道3.2,傳動桿包括長 傳動桿6和短傳動桿S,短傳動桿通過定位塊5.1與下凸輪滑道3.2相接，長 傳動桿6通過定位塊6.1與上凸輪滑3.1道相接，短傳動桿5和長傳動桿6 分別套設在凸輪底殼4的兩個滑動空腔4.2內，見圖10;轉軸3端部的整個 凸輪滑道部分套設在凸輪底殼4的定位空腔4.1內，見圖1-圖4和圖10,凸 輪滑道外緣緊貼定位空腔4.1內壁。凸輪底殼4插套在殼體2底部?；瑒涌涨?.2設置在定位空腔4.1側面。上、下凸輪滑道均為封閉結構， 其一邊高， 一邊低，左右對稱；上、下凸輪滑道最高處和最低處分別設置有 平直滑道，高、低兩平直滑道之間通過斜滑道相接，見圖5-圖8;上凸輪滑 道3.1和下凸輪滑道3.2相差一定角度布置，兩個滑動空腔4.2于定位空腔 4.1側面沿180°布置?；瑒涌涨?2和定位空腔4.1之間設置有供定位塊上下滑移的導向槽。長、短傳動桿底端分別設置有穿套傳動拉索的定位孔6.2和5.2。長傳 動桿沿I路徑運動，見圖11，即由A開始，順序經過B、 C和D，最后再 次回到A進行下一次循環(huán)；短傳動桿沿n路徑運動，即由E開始，順序經 過F、 G和H,最后再次回到E進行下一次循環(huán)。由于長、短傳動桿的起始 位置相差一定角度，則如圖ll所示，圖中的AB和FG代表最髙處的平直滑 道，CD和HE代表最低處的平直滑道，其余則為斜滑道。
權利要求1.一種排水開關，包括設置在殼體(2)內的轉軸(3)，設置在轉軸一端的旋鈕(1)，其特征是所述的轉軸另一端設置有凸輪滑道，傳動桿端部設置有定位塊，該定位塊滑設在凸輪滑道內。
2. 根據權利要求1所述的排水開關，其特征是所述的凸輪滑道為封閉結 構，其一邊高， 一邊低，左右對稱；凸輪滑道最髙處和最低處分別設置有平 直滑道，髙、低兩平直滑道之間通過斜滑道相接。
3. 根據權利要求2所述的排水開關，其特征是所述的凸輪滑道包括上凸輪 滑道(3.1)和下凸輪滑道(3.2)，傳動桿包括長傳動桿(6)和短傳動桿(5), 短傳動桿通過定位塊(5.1)與下凸輪滑道相接，長傳動桿通過定位塊(6.1) 與上凸輪滑道相接，短傳動桿和長傳動桿分別套設在凸輪底殼(4)的兩個滑 動空腔(4.2)內；轉軸(3)端部的凸輪滑道套設在凸輪底殼的定位空腔(4.1) 內，滑動空腔設置在定位空腔側面。
4. 根據權利要求3所述的排水開關，其特征是所述的上凸輪滑道(3.1) 和下凸輪滑道(3.2)相差一定角度布置，兩個滑動空腔(4.2)于定位空腔(4.1) 側面沿180°布置。
5. 根據權利要求3或4所述的排水開關，其特征是所述的滑動空腔(4.2) 和定位空腔(4.1)之間設置有供定位塊上下滑移的導向槽。
6. 根據權利要求3所述的排水開關，其特征是所述的凸輪底殼(4)插套 在殼體(2)底部。
7. 根據權利要求2或3所述的排水開關，其特征是所述的凸輪滑道外緣緊 貼定位空腔(4.1)內壁。
8. 根據權利要求1所述的排水開關，其特征是所述的殼體(2)截面呈倒 T字形。
9. 根據權利要求1所述的排水開關，其特征是所述的傳動桿呈倒L字形。
專利摘要一種排水開關，包括設置在殼體內的轉軸，設置在轉軸一端的旋鈕，轉軸另一端設置有凸輪滑道，傳動桿端部設置有定位塊，該定位塊滑設在凸輪滑道內。凸輪滑道為封閉結構，其一邊高，一邊低，左右對稱；凸輪滑道最高處和最低處分別設置有平直滑道，高、低兩平直滑道之間通過斜滑道相接。凸輪滑道包括上凸輪滑道和下凸輪滑道，短傳動桿通過定位塊與下凸輪滑道相接，長傳動桿通過定位塊與上凸輪滑道相接。本實用新型使用時，轉動旋鈕，傳動桿上的定位塊在轉動的凸輪滑道中滑動，傳動桿在滑動空腔內上下來回滑動，通過拉緊或松開連接在傳動桿端部的傳動拉索打開或關閉閥門，實現排水和儲水。其運行可靠、受力均勻。
文檔編號E03C1/23GK201024469SQ20072004974
公開日2008年2月20日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權日2007年3月29日
發(fā)明者馮垣釗 申請人:馮垣釗