專利名稱：索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水道污物清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于水電站的前齒及大壩進(jìn)水口污物清理的索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備。
背景技術(shù)：
水能利用的主要形式之一是水力發(fā)電，在水電站的引水渠前池以及大壩進(jìn)水口攔污柵處經(jīng)常堆積很多來自上游的固形污染物，植物、樹木的枯枝敗頁等，如不及時清理，將會造成進(jìn)水口的堵塞，降低水流量，甚至影響發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行。以往除大型水電站外，很少采用清污機(jī)清污，一般多采用人工清理，工作效力低，勞動強(qiáng)度大。近年來，由于水電事業(yè)的發(fā)展，清污機(jī)械被普遍采用。現(xiàn)有的清污機(jī)以鋼索式齒耙清污機(jī)最為普遍，其工作原理簡單，成本較低，但是由于齒耙兩端上下沿容易產(chǎn)生偏移，造成齒耙整體傾斜，導(dǎo)致上下運(yùn)行不平穩(wěn)，甚至卡死，嚴(yán)重導(dǎo)致鋼索拉斷；為了防止上述情況的發(fā)生，往往采取加大工作間隙的方式，然而，間隙的加大，會造成齒耙左右擺動，齒條、鋼索常會與攔污柵柵條相互摩擦而造成損壞，影響清污機(jī)的工作狀態(tài)和使用壽命；現(xiàn)有的清污機(jī)普遍采取人工目測控制啟動工作方式，由于觀測誤差及操作遲延等原因，不能精確控制齒耙的運(yùn)動位置，還會出現(xiàn)鋼索松脫的現(xiàn)象，影響安全生產(chǎn)；以及存在清污機(jī)齒耙在遇到浮力較大污物難以下沉到有效工作位置；以及傾倒污物困難等不足。為此，本設(shè)計人經(jīng)過潛心研究，開發(fā)出了一種能夠有效校正齒耙運(yùn)動狀態(tài)的索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備，克服了現(xiàn)有清污機(jī)存在的缺陷與不足，試驗(yàn)證明，應(yīng)用效果良好。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠的索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的其包括上機(jī)架、中機(jī)架、下機(jī)架，三者對稱結(jié)構(gòu)，并依次固接為整體。上機(jī)架中部設(shè)置下行限位裝置，主傳動軸上之卷揚(yáng)輪組由同步卷揚(yáng)輪組成；中機(jī)架中部設(shè)有翻耙輪和翻耙限位裝置，中機(jī)架下后部設(shè)有正耙限位裝置；主配重車上方設(shè)置副配重車，主配重車和副配重車之間活動鉸接，副配重車兩端通過導(dǎo)輥與導(dǎo)軌之間滾動配合，導(dǎo)軌上部設(shè)置上行限位裝置；翻耙索纜一端固定并繞于中間的卷揚(yáng)輪上，翻耙索纜另一端經(jīng)張緊輥、導(dǎo)向輪、翻耙輪、支撐輪和輔助輥后固定于齒耙之中部；牽引索纜一端分別固定并繞于兩端的卷揚(yáng)輪上，牽引索纜另一端經(jīng)張緊輥導(dǎo)向輪、支撐輪和輔助輥后分別固定于配重車的兩端。。
本實(shí)用新型由于采用了同步卷揚(yáng)輪、彎折導(dǎo)軌、配重車及工作限位機(jī)構(gòu)等措施，配合電控機(jī)構(gòu)保證齒耙運(yùn)動的平穩(wěn)、可靠，克服了現(xiàn)有技術(shù)清污機(jī)齒耙傾斜，上下行工作不穩(wěn)定，可靠性差的弊端。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型不限于附圖所示。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1之AA向視圖；圖3為
圖1之BB向視圖；圖4為圖2之C向視圖；圖5為圖4之D向視圖；
圖6為卷揚(yáng)輪上行位與下行位狀態(tài)示意圖；圖7為導(dǎo)軌3之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為實(shí)用新型工作流程框圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1-圖3所示，本實(shí)用新型包括上機(jī)架17、中機(jī)架9、下機(jī)架5，三者均為對稱結(jié)構(gòu)，并依次固接為整體，其上部設(shè)有頂罩14；上機(jī)架17上部設(shè)置主傳動軸，主傳動軸一端與電機(jī)23驅(qū)動的減速器15傳動配合，主傳動軸上設(shè)卷揚(yáng)輪組，上機(jī)架17下后部設(shè)置張緊輥組，上機(jī)架17中部設(shè)有翻耙裝置18；中機(jī)架9上部設(shè)有導(dǎo)向輪組，前位設(shè)有支撐輪組；下機(jī)架5中部及外側(cè)前部裝置輔助輥組，下機(jī)架中部及外側(cè)前部對稱設(shè)置導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3下部分別固定于攔污柵4兩端，導(dǎo)軌3之間設(shè)置齒耙1和主配重車2，主配重車2位于齒耙1之上方，齒耙1兩端通過耙輥22與導(dǎo)軌3之間滾動配合，主配重車2兩端通過導(dǎo)輥21與導(dǎo)軌3之間滾動配合；上機(jī)架17中部設(shè)置下行限位裝置12，主傳動軸上之卷揚(yáng)輪組由同步卷揚(yáng)輪13組成；中機(jī)架9中部設(shè)有翻耙輪10和翻耙限位裝置11，中機(jī)架9下后部設(shè)有正耙限位裝置19；主配重車2上方設(shè)置副配重車25，主配重車2和副配重車25之間活動鉸接，副配重車25兩端通過導(dǎo)輥21與導(dǎo)軌3之間滾動配合，導(dǎo)軌3上部設(shè)置上行限位裝置6；翻耙索纜8一端固定并繞于中間的卷揚(yáng)輪13上，翻耙索纜8另一端經(jīng)張緊輥26、導(dǎo)向輪16、翻耙輪10、支撐輪28和輔助輥7后固定于齒耙1之中部；牽引索纜20一端分別固定并繞于兩端的卷揚(yáng)輪13上，牽引索纜20另一端經(jīng)張緊輥26導(dǎo)向輪16、支撐輪28和輔助輥7后分別固定于配重車25的兩端。
翻耙輪10通過撐桿上下擺動鉸接于中機(jī)架9后部。所述的翻耙限位裝置11和正耙限位裝置19分別設(shè)置中機(jī)架9的中部和下部支架上，其觸點(diǎn)分別位于翻耙輪10上下擺動的上位點(diǎn)和下位點(diǎn)上。
圖4、圖5示出了主配重車2和副配重車25的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系。兩者之間通過連接部件鉸接；主配重車2和副配重車25的兩端分別通過墊片27、螺母24與導(dǎo)輥21之支撐軸固定。齒耙1與主配重車2之兩端導(dǎo)輥軸轉(zhuǎn)動配合。
圖6示出了卷揚(yáng)輪組之同步卷揚(yáng)輪13的結(jié)構(gòu)和工作配合關(guān)系。所述同步卷揚(yáng)輪13的直徑相同，導(dǎo)索螺槽結(jié)構(gòu)參數(shù)相同，即導(dǎo)索螺槽為弧形槽，螺距及螺槽深度均相同。
所述下行限位裝置12設(shè)置于一側(cè)卷揚(yáng)輪13下部，其限位觸點(diǎn)在齒耙1下降到最低點(diǎn)時剛好與牽引索纜相接觸。
圖7示出了導(dǎo)軌3的結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)軌3為仿跡導(dǎo)軌，其截面為“L”形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌3上段向下機(jī)架5內(nèi)彎折，并且與水平面呈30-40°角。裝配時，“L”形導(dǎo)軌相對設(shè)置，以保證配重車之導(dǎo)輥21和耙輥22的沿導(dǎo)軌3限位運(yùn)動。
圖8示出了本實(shí)用新型的工作過程。啟動主開關(guān)，設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)，需要齒耙上行，啟動上行開關(guān)，電機(jī)23驅(qū)動減速器15，減速后帶動主傳動軸轉(zhuǎn)動，卷揚(yáng)輪組正方向轉(zhuǎn)動，牽引索纜20帶動齒耙1向上運(yùn)動，當(dāng)齒耙運(yùn)行至輔助輥7時，齒耙進(jìn)入傾倒區(qū)，開始傾倒污物。當(dāng)牽引索纜20觸及上行限位裝置6時，卷揚(yáng)輪13停止轉(zhuǎn)動，齒耙停止上行。污物傾倒完畢后，啟動下行開關(guān)，卷揚(yáng)輪組反方向轉(zhuǎn)動，在配重車的重力作用下帶動齒耙下行，同時操作翻耙裝置18，使翻耙輪10向上運(yùn)動，通過翻耙索纜使齒耙作上翻動作，當(dāng)翻耙輪10上行觸及翻耙限位裝置11時，翻耙動作停止，此時齒耙處于抓取污物狀態(tài)(圖中虛線狀態(tài))；當(dāng)齒耙下行至底部時，翻耙索纜剛好觸及下行限位裝置12，卷揚(yáng)輪停止轉(zhuǎn)動，同時操作翻耙裝置反響動作，翻耙輪10下行(翻耙索纜8回到實(shí)線位置)，翻耙輪10觸及正耙限位裝置19，齒耙下放動作停止，抓住污物，完成下行工作過程。啟動上行開關(guān)，卷揚(yáng)輪正轉(zhuǎn)，重復(fù)上行工作過程。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)1、“L”導(dǎo)軌，及同徑卷揚(yáng)輪組保證了齒耙運(yùn)動平穩(wěn)，可靠，軌跡的重復(fù)性好；2、彎折的導(dǎo)軌保證了齒耙上行時污物傾倒方便；3、副配重車25的設(shè)置更有利于根據(jù)不同使用場所，污物性質(zhì)及浮力大小，調(diào)整裝置的整體配重，有利于齒耙下行及抓取污物動作的可靠、有效；4、翻耙及牽引上、下行限位裝置的設(shè)置，保證了齒耙在限定的安全工作區(qū)工作，防止齒耙過程中組件之間的不當(dāng)撞擊，確保了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，工作穩(wěn)定可靠，工作效率高，特別適合于水電站引水渠道污染物的清理。
權(quán)利要求1.一種索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備，包括上機(jī)架(17)、中機(jī)架(9)、下機(jī)架(5)，三者均為對稱結(jié)構(gòu)，并依次固接為整體；上機(jī)架(17)上部設(shè)置主傳動軸，主傳動軸一端與電機(jī)23驅(qū)動的減速器(15)傳動配合，主傳動軸上設(shè)卷揚(yáng)輪組，上機(jī)架(17)下后部設(shè)置張緊輥組，上機(jī)架(17)中部設(shè)有翻耙裝置(18)；中機(jī)架(9)上部設(shè)有導(dǎo)向輪組，前位設(shè)有支撐輪組；下機(jī)架(5)中部及外側(cè)前部裝置輔助輥組，下機(jī)架中部及外側(cè)前部對稱設(shè)置導(dǎo)軌(3)，導(dǎo)軌(3)下部分別固定于攔污柵(4)兩端，導(dǎo)軌(3)之間設(shè)置齒耙(1)和主配重車(2)，主配重車(2)位于齒耙(1)之上方，齒耙(1)兩端通過耙輥(22)與導(dǎo)軌(3)之間滾動配合，主配重車(2)兩端通過導(dǎo)輥(21)與導(dǎo)軌(3)之間滾動配合，其特征是上機(jī)架(17)中部設(shè)置下行限位裝置(12)，主傳動軸上之卷揚(yáng)輪組由同步卷揚(yáng)輪(13)組成；中機(jī)架(9)中部設(shè)有翻耙輪(10)和翻耙限位裝置(11)，中機(jī)架(9)下后部設(shè)有正耙限位裝置(19)；主配重車(2)上方設(shè)置副配重車(25)，主配重車(2)和副配重車(25)之間活動鉸接，副配重車(25)兩端通過導(dǎo)輥(21)與導(dǎo)軌(3)之間滾動配合，導(dǎo)軌(3)上部設(shè)置上行限位裝置(6)；翻耙索纜(8)一端固定并繞于中間的卷揚(yáng)輪(13)上，翻耙索纜(8)另一端經(jīng)張緊輥(26)、導(dǎo)向輪(16)、翻耙輪(10)、支撐輪(28)和輔助輥(7)后固定于齒耙(1)之中部；牽引索纜(20)一端分別固定并繞于兩端的卷揚(yáng)輪(13)上，牽引索纜(20)另一端經(jīng)張緊輥(26)、導(dǎo)向輪(16)、支撐輪(28)和輔助輥(7)后分別固定于配重車(25)的兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備，其特征是所述導(dǎo)軌(3)為仿跡導(dǎo)軌，其截面為“L”形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌(3)上段向下機(jī)架(5)內(nèi)彎折，并且與水平面呈30-40°角，兩側(cè)的導(dǎo)軌(3)相對設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備，其特征是所述同步卷揚(yáng)輪(13)的直徑相同，導(dǎo)索螺槽結(jié)構(gòu)參數(shù)相同，即導(dǎo)索螺槽為弧形槽，螺距及螺槽深度均相同。
4.如權(quán)利要求1所述的索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備，其特征是所述下行限位裝置(12)設(shè)置于一側(cè)卷揚(yáng)輪(13)下部，其限位觸點(diǎn)在齒耙(1)下降到最低點(diǎn)時剛好與牽引索纜相接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備，其特征是翻耙輪(10)通過撐桿上下擺動鉸接于中機(jī)架(9)后部。
6.如權(quán)利要求1或5所述的索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備，其特征是所述的翻耙限位裝置(11)和正耙限位裝置(19)分別設(shè)置中機(jī)架(9)的中部和下部支架上，其觸點(diǎn)分別位于翻耙輪(10)上下擺動的上位點(diǎn)和下位點(diǎn)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種索纜式引水渠固體污物高效清除設(shè)備。具有同步卷揚(yáng)輪、牽引、翻耙、正耙限位裝置，仿跡導(dǎo)軌和配重車結(jié)構(gòu)設(shè)置。設(shè)置牽引下行限位裝置(12)，中機(jī)架中部設(shè)有翻耙輪和翻耙限位裝置(11)，中機(jī)架下后部設(shè)有正耙限位裝置(19)；主配重車上方設(shè)置副配重車，其兩端與導(dǎo)軌之間滾動配合，導(dǎo)軌上部設(shè)置上行限位裝置(6)；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，工作穩(wěn)定可靠，效率高特點(diǎn)，特別適合于水電站引水渠道污染物的清理。
文檔編號E02B15/04GK2858771SQ20062001922
公開日2007年1月17日 申請日期2006年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月18日
發(fā)明者戴德法 申請人:昆明積聚機(jī)電設(shè)備有限公司