一種塑質(zhì)填充門的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種塑質(zhì)填充門，包括門主體以及包覆于所述門主體外緣的門框；其中：所述門主體包括兩側(cè)的面板以及置于二者之間的門芯層，所述門芯層內(nèi)設(shè)有塑質(zhì)填充料；所述門框包括內(nèi)扣以及設(shè)于所述內(nèi)扣兩側(cè)的安裝端；其中：塑質(zhì)填充料的邊緣流入所述內(nèi)扣結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)填充料相對于所述門框的緊固；兩側(cè)的面板分別置于相應(yīng)的安裝端。本實用新型的塑質(zhì)填充門具有防潮、保溫以及隔音等功能，填充料形成的一體式緊固結(jié)構(gòu)使得門整體的物理連接更加可靠。
【專利說明】
一種塑質(zhì)填充門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及家居建材領(lǐng)域，具體涉及一種塑質(zhì)填充門。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費者對裝修的需求多樣化，玻璃門由于其具有干凈衛(wèi)生、面板不變形以及隔音效果較好等優(yōu)點，目前的玻璃門主要包括單層玻璃門、雙層玻璃門以及引入鋁型材結(jié)構(gòu)的復(fù)合門，其中:
[0003]單層玻璃門的隔音、保密等效果有待進一步提高;雙層玻璃門多為中空結(jié)構(gòu)，綜合性能有待進一步改善；少數(shù)雙層玻璃門在中空結(jié)構(gòu)采用填充質(zhì)的方式，但是普遍存在填充質(zhì)不牢靠，在使用一定時間之后會使得門整體的可靠性下降;而復(fù)合門的工藝相對復(fù)雜，且作為門框的鋁型材厚度和邊緣深入玻璃的寬度較寬，在一定程度上影響用戶體驗。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種塑質(zhì)填充門，旨在改善門整體的使用性能。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案具體為:
[0006]—種塑質(zhì)填充門，包括門主體以及包覆于所述門主體外緣的門框;其中:
[0007]所述門主體包括兩側(cè)的面板以及置于二者之間的門芯層，所述門芯層內(nèi)設(shè)有塑質(zhì)填充料；
[0008]所述門框包括內(nèi)扣以及設(shè)于所述內(nèi)扣兩側(cè)的安裝端;其中:
[0009]塑質(zhì)填充料的邊緣流入所述內(nèi)扣結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)填充料相對于所述門框的緊固；
[0010]兩側(cè)的面板分別置于相應(yīng)的安裝端。
[0011]在上述塑質(zhì)填充門中，所述內(nèi)扣的結(jié)構(gòu)具體為:
[0012]包括設(shè)于內(nèi)扣內(nèi)側(cè)中部的槽體以及對稱分布于所述槽體31兩側(cè)的第一槽和第二槽;其中:
[0013]槽體的沿長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有開槽；
[0014]第一槽和第二槽的內(nèi)側(cè)沿長度方向先設(shè)有一定的伸入段，之后分布有兩個第一開槽；
[0015]第一槽和第二槽的外側(cè)均勻分布有三個第二開槽，其中塑質(zhì)填充料的下游的兩個第二開槽與內(nèi)側(cè)的兩個第二開槽的位置相對應(yīng)；
[0016]依然在第一槽和第二槽之間，在槽體的下游設(shè)有緊固環(huán)槽，緊固環(huán)槽的外緣是由中間的大圓以及均勻分布于大圓外緣的四個小圓接合而成，且有第一圓槽和第二圓槽與內(nèi)扣的上游面相通；
[0017]在第一槽和第二槽的下游分別設(shè)有第一圓槽和第二圓槽；
[0018]且緊固環(huán)槽和第一圓槽分別與內(nèi)扣的上游面相通，以便塑質(zhì)填充料充滿其間。
[0019]在上述塑質(zhì)填充門中，所述門框的四角為圓角結(jié)構(gòu);與圓角結(jié)構(gòu)相配合，在待安裝的框結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置安裝有與之匹配的密封塊。
[0020]在上述塑質(zhì)填充門中，門框的框條接合處設(shè)有角碼，角碼卡扣于緊固環(huán)槽。
[0021]在上述塑質(zhì)填充門中，定義塑質(zhì)填充料的流動方向為型材的厚度方向，門的厚度方向為型材的寬度方向，則所述內(nèi)扣的尺寸參數(shù)具體為:
[0022]總厚度為30mm，第一開槽311的厚度為5mm，第二開槽312的寬度為2mm，槽體31的寬度為9mm;
[0023]槽體31在第一開槽311處的寬度為14mm，槽體31內(nèi)側(cè)與伸入段310內(nèi)側(cè)之間的距離是5.5mm；
[0024]上述尺寸參數(shù)在等比縮放的條件下仍成立。
[0025]在上述塑質(zhì)填充門中，所述面板為玻璃面板、實木板或者密度板，所述塑質(zhì)填充料為密度為0.1?IMPa的聚氨酯PU。
[0026]在上述塑質(zhì)填充門中，所述面板的厚度<5mm，所述塑質(zhì)填充料為密度為0.2?3MPa的聚氨酯PU。
[0027]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0028]本實用新型的塑質(zhì)填充門通過對填充質(zhì)的材料以及配比進行優(yōu)化，大大改善了門的隔音和保溫性能;通過將填充質(zhì)流入門框的型材結(jié)構(gòu)內(nèi)，實現(xiàn)了一體化“榫接”，以及在環(huán)境溫度發(fā)生變化時留有一定的膨脹余量，實現(xiàn)了接合可靠性。
【附圖說明】
[0029]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本實用新型。此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
[0030]圖1為本實用新型一種塑質(zhì)填充門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實用新型一種塑質(zhì)填充門的門框型材的內(nèi)扣的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0032]實施例
[0033]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)的說明。
[0034]如圖1所示的一種塑質(zhì)填充門，包括門主體以及包覆于門主體外緣的門框2;其中:
[0035]門主體包括玻璃面板(11、12)以及置于二者之間的門芯層，門芯層內(nèi)設(shè)有塑質(zhì)填充料13;
[0036]門框2包括內(nèi)扣以及設(shè)于內(nèi)扣兩側(cè)的安裝端，塑質(zhì)填充料的邊緣流入內(nèi)扣結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)填充料相對于門框的緊固。
[0037]內(nèi)扣的結(jié)構(gòu)進一步參照圖2，具體為:
[0038]包括設(shè)于內(nèi)扣內(nèi)側(cè)中部的槽體30以及對稱分布于槽體31兩側(cè)的第一槽31和第二槽32;其中:
[0039]槽體30的沿長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有開槽301;
[0040]第一槽31和第二槽32的內(nèi)側(cè)(即相向面)沿長度方向先設(shè)有一定的伸入段310，之后分布有兩個第一開槽301 ；
[0041]第一槽31和第二槽32的外側(cè)均勻分布有三個第二開槽311，其中塑質(zhì)填充料的下游的兩個第二開槽311與內(nèi)側(cè)的兩個第二開槽311的位置相對應(yīng)；
[0042]依然在第一槽31和第二槽32之間，在槽體31的下游設(shè)有緊固環(huán)槽33，緊固環(huán)槽33的外緣是由中間的大圓以及均勻分布于大圓外緣的四個小圓接合而成，且有第一圓槽34和第二圓槽35與內(nèi)扣的上游面相通；
[0043]在第一槽31和第二槽32的下游分別設(shè)有第一圓槽34和第二圓槽35;
[0044]且緊固環(huán)槽33和圓槽(34、35)分別與內(nèi)扣的上游面相通，以便塑質(zhì)填充料充滿其間。
[0045]作為一種較佳實施例，定義塑質(zhì)填充料的流動方向為型材的厚度方向，門的厚度方向為型材的寬度方向，則總厚度為30mm，第一開槽301的厚度為5mm，第二開槽311的寬度為2mm，槽體31的寬度為9mm，槽體31在第一開槽301處的寬度為14mm，槽體31內(nèi)側(cè)與伸入段310內(nèi)側(cè)之間的距離是5.5mm，當(dāng)然，可以根據(jù)實際情況，對上述尺寸參數(shù)也進行等比縮放；
[0046]門框2的總寬度為25-65mm，分布于第一槽31和第二槽32的外側(cè)的第二開槽312的外側(cè)與其對應(yīng)的安裝端面之間的距離是5mm，伸入段310的厚度為9mm，根據(jù)實際情況，隨著兩側(cè)面板的厚度變化，上述兩個尺寸參數(shù)也作相應(yīng)的調(diào)整。
[0047]門框2的四角為圓角結(jié)構(gòu);與圓角結(jié)構(gòu)相配合，在待安裝的框結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置安裝有與之匹配的密封塊，用于保證門整體的密封性。
[0048]此外，為了進一步加強安裝可靠性，可以在門框的框條接合處設(shè)有角碼，角碼卡扣于緊固環(huán)槽33。
[0049]塑質(zhì)填充料為聚氨酯PU，是由A料和B料均勻混合而成;其中:
[0050]黑料即為聚合MDI是一種一定比例的純MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯)與多苯基多亞基多異氰酸酯的混合物，因其顏色呈深棕色而稱之為黑料；
[0051]B料即為聚醚多元醇，是由聚醚單體、勻泡劑、交聯(lián)劑、催化劑以及發(fā)泡劑等多種組分均勻混合而成，因其顏色呈淡黃色透明故而稱之為白料。
[0052]每立方米的塑質(zhì)填充料的各組分按照以下重量配比均勻混合而成:
[0053]黑料:20?45kg;
[0054]白料:20?45kg;
[0055]密度為:0.1?lMPa。
[0056]作為一種優(yōu)選，兩種組分的重量配比為:
[0057]黑料:28?40kg;白料:25?35kg。
[0058]一種具體的實施例，兩種組分的重量配比為:
[0059]黑料:35kg;白料:30kg。
[0060]上述配比的塑質(zhì)填充料適用于用作雙層玻璃門填充料的情形。當(dāng)然也可以將兩側(cè)的玻璃面板(11、12)替換為實木、密度板等其他形式。同時門框2可以是金屬(如鋁)型材，也可以是加工有符合規(guī)格的內(nèi)扣并可以保證強度的其他合理材質(zhì)的型材。
[0061 ] 20?45kg是兼顧原材和工藝難度兩方面的因素獲得的最優(yōu)范圍，當(dāng)然理論上45kg以上也可實現(xiàn)，只是成本過高，不適于推廣。
[0062]此外，還可以將塑質(zhì)填充質(zhì)作為門主體的幾乎全部有效承重部分，即只在塑質(zhì)填充質(zhì)的兩側(cè)通過裱、涂覆或者卷印等方式加兩側(cè)超薄層(厚度不大于5_，主要起裝飾、定型或者防腐等功能)，當(dāng)門主體為該結(jié)構(gòu)形式時，此時對PU的硬度有一定要求，因此每立方米的原材各組分按照以下重量配比均勻混合而成:
[0063]黑料:100?300kg;
[0064]白料:100?300kg;
[0065]密度為0.2?3Mpa。
[0066]作為一種優(yōu)選，兩種組分的重量配比為:
[0067]黑料:120?170kg;白料:110?140kg。
[0068]—種具體的實施例，兩種組分的重量配比為:
[0069]黑料:135kg;白料:125kg。
[0070]同理，100?300kg是兼顧原材和工藝難度兩方面的因素獲得的最優(yōu)范圍，當(dāng)然理論上300kg以上也可實現(xiàn)，只是成本過高，不適于推廣。
[0071]進一步的改進，可以在白料中繼續(xù)增加阻燃劑，使得門整體具有阻燃性能。
[0072]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了詳細(xì)地說明，此處的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解。顯然，以上所述僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是可輕易想到的、實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的變化或替換，也均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑質(zhì)填充門，其特征在于，包括門主體以及包覆于所述門主體外緣的門框；其中: 所述門主體包括兩側(cè)的面板以及置于二者之間的門芯層，所述門芯層內(nèi)設(shè)有塑質(zhì)填充料； 所述門框包括內(nèi)扣以及設(shè)于所述內(nèi)扣兩側(cè)的安裝端;其中: 塑質(zhì)填充料的邊緣流入所述內(nèi)扣結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)填充料相對于所述門框的緊固； 兩側(cè)的面板分別置于相應(yīng)的安裝端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑質(zhì)填充門，其特征在于，所述內(nèi)扣的結(jié)構(gòu)具體為: 包括設(shè)于內(nèi)扣內(nèi)側(cè)中部的槽體以及對稱分布于所述槽體31兩側(cè)的第一槽和第二槽;其中: 槽體的沿長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有開槽； 第一槽和第二槽的內(nèi)側(cè)沿長度方向先設(shè)有一定的伸入段，之后分布有兩個第一開槽；第一槽和第二槽的外側(cè)均勻分布有三個第二開槽，其中塑質(zhì)填充料的下游的兩個第二開槽與內(nèi)側(cè)的兩個第二開槽的位置相對應(yīng)； 依然在第一槽和第二槽之間，在槽體的下游設(shè)有緊固環(huán)槽，緊固環(huán)槽的外緣是由中間的大圓以及均勻分布于大圓外緣的四個小圓接合而成，且有第一圓槽和第二圓槽與內(nèi)扣的上游面相通； 在第一槽和第二槽的下游分別設(shè)有第一圓槽和第二圓槽； 且緊固環(huán)槽和第一圓槽分別與內(nèi)扣的上游面相通，以便素質(zhì)填充料充滿其間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑質(zhì)填充門，其特征在于，所述門框的四角為圓角結(jié)構(gòu)；與圓角結(jié)構(gòu)相配合，在待安裝的框結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置安裝有與之匹配的密封塊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑質(zhì)填充門，其特征在于，門框的框條接合處設(shè)有角碼，角碼卡扣于緊固環(huán)槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑質(zhì)填充門，其特征在于，定義塑質(zhì)填充料的流動方向為型材的厚度方向，門的厚度方向為型材的寬度方向，則所述內(nèi)扣的尺寸參數(shù)具體為: 總厚度為30mm，第一開槽311的厚度為5mm，第二開槽312的寬度為2mm，槽體31的寬度為9mm； 槽體31在第一開槽311處的寬度為14mm，槽體31內(nèi)側(cè)與伸入段310內(nèi)側(cè)之間的距離是5.5mm； 上述尺寸參數(shù)在等比縮放的條件下仍成立。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑質(zhì)填充門，其特征在于，所述面板為玻璃面板、實木板或者密度板，所述塑質(zhì)填充料為密度為0.1?IMPa的聚氨酯PU。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑質(zhì)填充門，其特征在于，所述面板的厚度<5mm，所述塑質(zhì)填充料為密度為0.2?3MPa的聚氨酯PU。
【文檔編號】E06B3/66GK205445357SQ201620213390
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】王華周
【申請人】王華周