一種自動榨汁機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種榨汁機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可用于對橙子進行榨汁的自動榨汁機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的橙果榨汁機一般包括手動按擠式和自動擠壓式，手動按擠式的缺陷是擠壓力不均勻，以致汁液提取小，造成橙果浪費。而自動擠壓式的橙果榨汁機結(jié)構(gòu)復雜，成本昂貴，噪音高、擠壓扭力小，壓力不均衡，容易使器具傾倒、存在安全隱患;如中國專利號CN200910038012.2于2009年8月19日公開了一種橙汁機，包括設(shè)置在機身內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與榨汁頭相接，榨汁頭上設(shè)置有用于榨取橙汁的凸凹相間的凸筋和凹槽，轉(zhuǎn)軸的另一端與齒輪副相接，轉(zhuǎn)軸的中上部設(shè)置有外螺紋，轉(zhuǎn)軸套設(shè)在套筒中，套筒與機身相接，套筒上設(shè)置有與外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋，設(shè)置在機身內(nèi)的電機的輸出軸與齒輪副相接，機身內(nèi)設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸及電機上下運動的空腔。轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置在機身內(nèi)的齒輪箱內(nèi)，電機設(shè)置在齒輪箱上，電機的輸出軸伸入齒輪箱內(nèi)并通過設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的齒輪副與轉(zhuǎn)軸的另一端相接。轉(zhuǎn)軸的另一端的端部與彈簧的一端壓接，轉(zhuǎn)軸和套筒設(shè)置于中部，而電機設(shè)置于齒輪箱另一側(cè)，轉(zhuǎn)軸和套筒運動時極易因齒輪箱受力不均衡與導向桿卡死，造成齒輪箱破壞、電機起火等安全事故的發(fā)生。
[0003]另外，上述橙汁機工作時，電機、齒輪箱均需要上下運動，以致電機負載增大，電機壽命降低，澄汁機能耗提尚。
[0004]再有，上述橙汁機上設(shè)有上蓋，上蓋一側(cè)與機身鉸接，另一側(cè)通過扳手與機身扣接固定，鑒于上蓋的固定方式較為薄弱，而擠壓果汁時，下榨汁頭和電機一起走絲杠向上運動，擠壓力度比上蓋扣緊的力度大，且電機運動慣性大，一旦果皮太厚或者行程開關(guān)失靈等，則會導致下榨汁頭不斷往上運動、并沖爆上蓋。
[0005]還有，上述橙汁機的下榨汁頭上行至頂部是，將會空轉(zhuǎn)一段時間，其實，這沒有必要性，甚至會導致果皮打爛至果肉當中。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，低噪音、使用壽命長、榨汁效果好的自動榨汁機，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0008]—種自動榨汁機，包括機頭、接汁杯、上榨汁頭和下榨汁頭，接汁杯設(shè)置在機頭上，上榨汁頭設(shè)置在接汁杯上，下榨汁頭上下活動設(shè)置在接汁杯內(nèi)、并位于上榨汁頭正下方，其特征在于:所述機頭包括機殼、減速電機和螺桿，減速電機固定設(shè)置在機殼內(nèi)，減速電機的輸出軸與螺桿傳動連接、并相互軸向滑動配合，螺桿與機殼螺紋連接、并伸入接汁杯內(nèi)與下榨汁頭連接。此款自動榨汁機在確保減速電機工作時不上下移動的基礎(chǔ)上，借助絲杠傳動原理來控制下榨汁頭做靠近上榨汁頭的運動，實現(xiàn)水果榨汁，控制下榨汁頭做遠離上榨汁頭的運動，以便于裝上水果或把已榨汁的果皮卸下，其結(jié)構(gòu)簡單易用，成本得以降低，但效率和壽命均有所提尚。
[0009]本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0010]作為更具體的方案，所述減速電機包括驅(qū)動電機和減速齒輪箱，減速齒輪箱的動力輸入端與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸連接，減速齒輪箱的動力輸出端與輸出軸連接，轉(zhuǎn)軸、動力輸入端、動力輸出端、輸出軸和螺桿均同軸設(shè)置(即位于同一中心線上)。
[0011]所述機殼內(nèi)一上一下分別設(shè)有上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，螺桿外設(shè)有用于觸控上限位開關(guān)和下限位開關(guān)的碰觸塊。當然，也可以通過檢測減速電機負載電流來判斷下榨汁頭上行或下行至極限位置;或者，通過控制減速電機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)來實現(xiàn)對下榨汁頭上下移動位移的控制?？傊薅ㄏ抡ブ^上下移動位移的方式可以是很多，在此不一一列舉。
[0012]所述輸出軸上設(shè)有傳動頭，螺桿下端對應(yīng)傳動頭設(shè)有插孔，插孔沿螺桿軸線方向延伸，傳動頭與插孔插接;所述機殼對應(yīng)螺桿設(shè)有螺孔，螺桿與螺孔螺紋配合，螺桿上端伸入接汁杯內(nèi)，所述螺桿上端設(shè)有套頭，下榨汁頭通過套頭與螺桿上端分體連接。下榨汁頭可以拆卸，方便清洗。
[0013]所述上榨汁頭與下榨汁頭凹凸配合，上榨汁頭底部對應(yīng)下榨汁頭設(shè)有凹面，凹面上設(shè)有上凸筋;所述下榨汁頭表面設(shè)有下凸筋和導流槽，下榨汁頭頂端中心設(shè)有錐頭。
[0014]作為更佳的方案，所述下榨汁頭下方還設(shè)有篩盤，篩盤與螺桿轉(zhuǎn)動配合，篩盤外徑大于下榨汁頭外徑，下榨汁頭外壁底部還設(shè)有刮槳。由于篩盤底部設(shè)有若干網(wǎng)孔，螺桿帶動下榨汁頭旋轉(zhuǎn)時，篩盤處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時，落入到篩盤上的果肉被刮槳刮動、并平鋪在篩盤底部，以便于果汁落入接汁杯內(nèi)。
[0015]所述接汁杯分體連接在機殼上，接汁杯頂部敞開、并設(shè)有頂蓋，上榨汁頭設(shè)置在頂蓋底部;所述機頭與頂蓋通過拉桿拉緊，拉桿呈U形，拉桿的開口端與機殼兩側(cè)鉸接，頂蓋頂部設(shè)有扣位，拉桿另一端與頂蓋的扣位扣接，頂蓋、接汁杯被拉桿拉緊在機殼頂部。所述拉桿向上翻起后，其另一端橫跨在頂蓋上，使得接汁杯和頂蓋緊緊的壓在機頭上，即使電路失靈，上行的螺桿也難以沖爆頂蓋。
[0016]所述頂蓋中心設(shè)有投料孔，投料孔內(nèi)壁設(shè)有上擋位，上榨汁頭外壁設(shè)有下?lián)跷?，上榨汁頭從投料孔上端插入頂蓋內(nèi)、并通過下?lián)跷慌c上擋位相擋。在不拆卸頂蓋的情況下，可以拿出上榨汁頭、并經(jīng)頂蓋的投料孔放入切半的橙果，其操作方便。
[0017]所述接汁杯內(nèi)底部對應(yīng)螺桿設(shè)有讓位套筒，螺桿經(jīng)讓位套筒內(nèi)伸入接汁杯內(nèi)，接汁杯內(nèi)壁與讓位套筒外壁之間形成接汁槽，接汁槽設(shè)有出汁嘴。接汁槽底部可以向出汁嘴方向傾斜，確保接汁槽內(nèi)果汁能全部經(jīng)出汁嘴流出，避免接汁槽內(nèi)積聚果汁。
[0018]所述機頭底部設(shè)有底座，底座與機頭的機殼連接，機殼內(nèi)設(shè)有控制電路板，底座外壁設(shè)有控制按鈕，底座對應(yīng)控制按鈕設(shè)有安裝腔，安裝腔分別設(shè)有導線孔和維修孔，導線孔與機殼內(nèi)部連通，維修孔通向底座底部，維修孔上設(shè)有維修蓋。維修蓋位于底座底部，不對產(chǎn)品外觀造成影響，另外，通過打開維修蓋，即可對控制按鈕進行檢測、維修和更換等操作，極其方便。
[0019]本實用新型的有益效果如下:
[0020](I)此款自動榨汁機工作時，減速電機的位置與機殼是相對固定的，只有下榨汁頭及其上的水果(主要指橙果)隨之上下運動，所以，與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了電機需要上下運動這一能耗，從而達到了節(jié)能和提高使用壽命的效果，同時，也因此這種擠壓方式，其結(jié)構(gòu)簡化了，成本也降低了；
[0021 ] (2)此款自動榨汁機工作時，減速電機的位置與機殼是相對固定的，使得榨汁機工作時震動更小，結(jié)構(gòu)強度更可靠；
[0022](3)此款自動榨汁機的驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸、減速齒輪箱的動力輸入端、動力輸出端、輸出軸和螺桿均位于同一中心線上，減速電機的均勻地將旋壓力施于被榨汁的水果上，在提高出汁效率的同時不會破壞果皮，顯著改善果汁的口感;再有，由于這樣的結(jié)構(gòu)使得減速齒輪箱內(nèi)各齒輪受力較為均衡，因此，工作噪音小、驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成的壓力輸出較充分，即輸出到螺桿的擠壓力較大；
[0023](4)此款自動榨汁機由于壓力輸出能保持均衡，轉(zhuǎn)速能自由控制，不會使果汁產(chǎn)生熱量和泡沫，最大程度地留住食物營養(yǎng)；
[0024](5)此款自動榨汁機的下榨汁頭上行至極限位置時，減速電機即刻反轉(zhuǎn)、停止一段時候后反轉(zhuǎn)或停止，但不會像現(xiàn)有技術(shù)那樣空轉(zhuǎn)，從而有效防止果皮被刮爛，影響果汁口感。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型第一實施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為圖1另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本實用新型機頭分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為本實用新型減速電機與螺桿分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為圖5的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為本實用新型右視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0032]圖8為圖7的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0034]參見圖1至圖4所示，一種自動榨汁機，包括機頭、接汁杯5、上榨汁頭I和下榨汁頭3，接汁杯5設(shè)置在機頭上，上榨汁頭I設(shè)置在接汁杯5上，下榨汁頭3上下活動設(shè)置在接汁杯5內(nèi)、并位于上榨汁頭I正下方，所述機頭包括機殼6、減速電機9和螺桿73，減速電機9固定設(shè)置在機殼6內(nèi)，減速電機9的輸出軸93與螺桿73傳動連接、并相互軸向滑動配合，螺桿73與機殼6螺紋連接、并伸入接汁杯5內(nèi)與下榨汁頭3連接。
[0035]結(jié)合圖5至圖8所示，所述減速電機9外固定設(shè)有支架90、并通過支架90與機殼6固定連接。所述減速電機9包括驅(qū)動電機91和減速齒輪箱92，減速齒輪箱92的動力輸入端921與驅(qū)動電機91的轉(zhuǎn)軸連接，減速齒輪箱92的動力輸出端922與輸出軸93連接，轉(zhuǎn)軸、動力輸入端921、動力輸出端922、輸出軸93和螺桿73均同軸設(shè)置。
[0036]所述機殼6內(nèi)一上一下分別設(shè)有上限位開關(guān)40和下限位開關(guān)50，螺桿73外設(shè)有用于觸控上限位開關(guān)40和下限位開關(guān)50的碰觸塊74。<