一種節(jié)能復(fù)合型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型材，尤其涉及一種節(jié)能復(fù)合型材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上普通彩鋼門窗成本高，隔熱隔音效果差，無法滿足高要求的工程以及當(dāng)今社會科技發(fā)展的趨勢。而且現(xiàn)有的節(jié)能彩鋼門窗型材開腔設(shè)計與結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)品穩(wěn)固性低，抗風(fēng)壓強(qiáng)度低，導(dǎo)致生產(chǎn)加工過程中內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)易變形，尤其是切割時，由于開腔設(shè)計與結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力容易集中，導(dǎo)致型材局部變形。而且還存在金屬與隔熱材料咬合部位易變形且不嚴(yán)實(shí)，以及金屬與隔熱材料之間傳熱快等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種解決了上述問題的節(jié)能復(fù)合型材。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能復(fù)合型材，包括型材主體和位于型材主體左右兩端的翼緣，所述型材主體與翼緣一體成形，所述型材主體內(nèi)開設(shè)有腹部空腔，所述腹部空腔的角落連接處均呈圓弧形過渡連接，所述腹部空腔內(nèi)設(shè)有網(wǎng)隔板。
[0005]作為優(yōu)選，所述網(wǎng)隔板由若干個連接板組件構(gòu)成，所述連接板組件由兩根中部交叉設(shè)置的連接板組成，所述若干個連接板組件將腹部空腔分隔成多個三角形的腔室，所述連接板組件的上下端與型材主體固定連接或一體成形。
[0006]作為優(yōu)選，所述連接板組件上增設(shè)有加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋與連接板組件一體成形。
[0007]作為優(yōu)選，所述翼緣外側(cè)套裝有“[”字形的加強(qiáng)型材。
[0008]作為優(yōu)選，所述翼緣端部為圓弧形，所述加強(qiáng)型材端部與翼緣端部相卡接。
[0009]作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)型材為金屬型材，且金屬型材的端部與翼緣端部咬合。
[0010]作為優(yōu)選，所述翼緣外側(cè)開設(shè)有若干個起隔熱作用的開口槽，所述開口槽位于翼緣外側(cè)與加強(qiáng)型材之間。
[0011]作為優(yōu)選，所述翼緣有1-6個，根據(jù)長短分為長翼緣和短翼緣，所述翼緣與型材主體垂直設(shè)置。
[0012]作為優(yōu)選，所述翼緣上開設(shè)有排水孔和膠條槽。
[0013]作為優(yōu)選，所述翼緣與型材主體之間設(shè)有起加固作用的支撐板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]1.腹腔空腔內(nèi)部的網(wǎng)隔板設(shè)計，大量采用三角形穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，加固其內(nèi)部型腔穩(wěn)固性，提升型材主體的最大受力，提升產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性及隔熱隔音的效果。
[0016]2.在加強(qiáng)型材與隔熱材料之間形成空氣熱阻，降低傳熱系數(shù)達(dá)到更優(yōu)化的隔熱效果，同時減輕了型材重量。
[0017]3.金屬型材的端部與翼緣端部圓弧形的咬合，有效提升產(chǎn)品咬合部位的結(jié)合度及美觀度，且加工方便，利于加強(qiáng)型材安裝拆卸。
[0018]4.腹部空腔的角落連接處的圓弧形過渡，起到很好的應(yīng)力分散作用，增強(qiáng)了型材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，在型材切割時，能起到分散切割應(yīng)力的作用，使型材結(jié)構(gòu)不易變形。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的平開門窗扇，懸門窗扇型材及中梃型材結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的平開門窗，懸門窗框型材結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的推拉組合門窗扇型材及中梃型材結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的推拉組合門窗框型材結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的推拉門窗邊框型材結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型的推拉門窗扇型材結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型的推拉組合門窗中梃型材結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型組件分散局部加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型帶加強(qiáng)肋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1、型材主體;2、翼緣;3、網(wǎng)隔板;4、開口槽;5、加強(qiáng)型材;6、支撐板;7、膠條槽;8、排水孔;9、加強(qiáng)肋。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0030]實(shí)施例:參見圖1，一種節(jié)能復(fù)合型材，包括型材主體1和位于型材主體1左右兩端的翼緣2，所述型材主體1與翼緣2—體擠塑成型，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固加工方便，所述型材主體1與翼緣2采用隔熱材料制成，能起到良好的隔熱效果。所述型材主體1內(nèi)開設(shè)有腹部空腔，所述腹部空腔的角落連接處均呈圓弧形過渡連接，圓弧形過渡連接起到很好的應(yīng)力分散作用，增強(qiáng)了型材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，在型材切割時，能起到分散切割應(yīng)力的作用，使型材結(jié)構(gòu)不易變形。所述腹部空腔內(nèi)設(shè)有網(wǎng)隔板3，網(wǎng)隔板3起到提高型材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以及增強(qiáng)抗風(fēng)壓性、隔熱隔音的效果。
[0031]所述網(wǎng)隔板3由若干個連接板組件構(gòu)成，所述連接板組件由兩根中部交叉設(shè)置的連接板組成，所述若干個連接板組件將腹部空腔分隔成多個三角形的腔室，所述連接板組件的上下端與型材主體1固定連接或一體成形，連接板組件也可以作為組件卡接于腹部空腔內(nèi)。所述連接板組件為1-10個，此時強(qiáng)度抗風(fēng)壓性以及隔熱隔音的綜合效果最好。連接板組件具體數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)工藝不同及不同建筑需要而進(jìn)行調(diào)整。相臨的連接板組件之間可以緊挨設(shè)置也可以分散設(shè)置，可以填充完整個腹部空腔提高整體性能，也可位于腹部空腔的局部提高局部性能。若連接板組件緊挨設(shè)置，相臨兩連接板組件之間可形成正反個大三角形的腔室，可大大提高腹部腔室的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。若連接板組件分散設(shè)置，可進(jìn)行局部加強(qiáng)，如圖8。所述連接板組件分割的三角形的腔室內(nèi)腔越多，產(chǎn)品強(qiáng)度越好，抗風(fēng)壓性也會得到大大增強(qiáng)。所述連接板組件上增設(shè)有加強(qiáng)肋9，如圖9，所述加強(qiáng)肋9與連接板組件一體成形，加強(qiáng)肋9可起到增強(qiáng)連接板組件的作用。本實(shí)用新型的網(wǎng)隔板3也可替換為格柵板或蜂孔板等類似板。
[0032]所述翼緣2外側(cè)套裝有“[”字形的加強(qiáng)型材5，所述加強(qiáng)型材5為金屬型材，也可為非金屬型材，金屬型材吸收了傳統(tǒng)彩鋼門窗的優(yōu)點(diǎn)，并加以創(chuàng)新發(fā)揮將型材主體1采用隔熱材料制成，解決了傳統(tǒng)彩鋼門窗的造價貴，保溫隔熱性及隔音性差的問題，所述翼緣2端部為圓弧形，且金屬型材的端部與翼緣2端部咬合，圓弧形的設(shè)計有效提升產(chǎn)品咬合部位的結(jié)合度及美觀度，且加工方便，利于加強(qiáng)型材5安裝拆卸。
[0033]所述翼緣2外側(cè)的中部開設(shè)有若干個起隔熱作用的開口槽4，所述開口槽4位于翼緣2外側(cè)與加強(qiáng)型材5之間，所述開口槽4為1-5個，尺寸為0.1-5mm，根據(jù)開啟厚度不同可以降低產(chǎn)品的保溫性約0.1W/m2.k。開口槽4的設(shè)置使加強(qiáng)型材5與隔熱材料之間形成空氣熱阻，因?yàn)榭諝獾膫鳠嵯禂?shù)低于隔熱材料的傳熱系數(shù)，所以能達(dá)到更優(yōu)化的隔熱效果，同時減輕了型材重量，還可以在開口槽4中注入一些阻燃料，低導(dǎo)熱性材料等，根據(jù)需要，增強(qiáng)產(chǎn)品的一些性能，如加強(qiáng)筋等?，F(xiàn)有的一些產(chǎn)品的翼緣2的邊板中部右側(cè)有開區(qū)且與內(nèi)腔直接結(jié)合成一個大的區(qū)，本實(shí)用新型的兩翼緣2的邊板右側(cè)未有開區(qū)，與型材主體1直接連接，增強(qiáng)了翼緣2的受力。所述翼緣2有1-6個，根據(jù)長短分為長翼緣2和短翼緣2，所述翼緣2與型材主體1垂直設(shè)置，根據(jù)使用環(huán)境不同，型材的長翼緣2和短翼緣2的組成也不同，按結(jié)構(gòu)功能分類分為七類，平開門窗扇，懸門窗扇型材及中梃型材、平開門窗，懸門窗框型材、推拉組合門窗扇型材及中梃型材、推拉組合門窗框型材、推拉門窗邊框型材、推拉門窗扇型材、推拉組合門窗中梃型材、如圖1至7所示；
[0034]所述翼緣2上開設(shè)有排水孔8和膠條槽7，用于排水以及膠條安裝。所述翼緣2與型材主體1之間設(shè)有支撐板6起加固作用。
[0035]以上對本實(shí)用新型所提供的一種節(jié)能復(fù)合型材進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，對本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求所規(guī)定的構(gòu)思和范圍，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能復(fù)合型材，包括型材主體和位于型材主體左右兩端的翼緣，其特征在于:所述型材主體與翼緣一體成形，所述型材主體內(nèi)開設(shè)有腹部空腔，所述腹部空腔的角落連接處均呈圓弧形過渡連接，所述腹部空腔內(nèi)設(shè)有網(wǎng)隔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能復(fù)合型材，其特征在于:所述網(wǎng)隔板由若干個連接板組件構(gòu)成，所述連接板組件由兩根中部交叉設(shè)置的連接板組成，所述若干個連接板組件將腹部空腔分隔成多個三角形的腔室，所述連接板組件的上下端與型材主體固定連接或一體成形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能復(fù)合型材，其特征在于:所述連接板組件上增設(shè)有加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋與連接板組件一體成形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能復(fù)合型材，其特征在于:所述翼緣外側(cè)套裝有“[”字形的的加強(qiáng)型材。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能復(fù)合型材，其特征在于:所述翼緣端部為圓弧形，所述加強(qiáng)型材端部與翼緣端部相卡接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能復(fù)合型材，其特征在于:所述加強(qiáng)型材為金屬型材，且金屬型材的端部與翼緣端部咬合。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能復(fù)合型材，其特征在于:所述翼緣外側(cè)開設(shè)有若干個起隔熱作用的開口槽，所述開口槽位于翼緣外側(cè)與加強(qiáng)型材之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能復(fù)合型材，其特征在于:所述翼緣有1-6個，根據(jù)長短分為長翼緣和短翼緣，所述翼緣與型材主體垂直設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種節(jié)能復(fù)合型材，其特征在于:所述翼緣上開設(shè)有排水孔和膠條槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項權(quán)利要求所述的一種節(jié)能復(fù)合型材，其特征在于:所述翼緣與型材主體之間設(shè)有起加固作用的支撐板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能復(fù)合型材，包括型材主體和位于型材主體左右兩端的翼緣，所述型材主體與翼緣一體成形，所述型材主體內(nèi)開設(shè)有腹部空腔，所述腹部空腔的角落連接處均呈圓弧形過渡連接，所述腹部空腔內(nèi)設(shè)有網(wǎng)隔板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型內(nèi)部型腔穩(wěn)固性強(qiáng)，型材主體的受力大，具有很好的抗風(fēng)壓性及隔熱隔音的效果。在加強(qiáng)型材與隔熱材料之間形成空氣熱阻，降低傳熱系數(shù)達(dá)到更優(yōu)化的隔熱效果，同時減輕了型材重量。腹部空腔的角落連接處的圓弧形過渡，起到很好的應(yīng)力分散作用，增強(qiáng)了型材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，在型材切割時，能起到分散切割應(yīng)力的作用，使型材結(jié)構(gòu)不易變形，所述翼緣端部為圓弧形，有效提升產(chǎn)品咬合部位的結(jié)合度及美觀度。
【IPC分類】E06B1/04, E06B3/263
【公開號】CN205135282
【申請?zhí)枴緾N201520901679
【發(fā)明人】蔡華
【申請人】蔡華
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月12日