復(fù)合導(dǎo)磁片和鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種復(fù)合導(dǎo)磁片和鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)非導(dǎo)磁材質(zhì)制成的炊具應(yīng)用于電磁爐上加熱時，需要在該類炊具外底部壓入一層具有導(dǎo)磁功能的導(dǎo)磁片。這樣，通過電磁爐加熱時，導(dǎo)磁片能將電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使炊具產(chǎn)品發(fā)熱進(jìn)而具有烹飪功能。
[0003]—般來說，導(dǎo)磁片所產(chǎn)生的熱能與導(dǎo)磁片材料導(dǎo)磁效率及有效導(dǎo)磁面積相關(guān)，導(dǎo)磁效率越高或有效導(dǎo)磁面積越大，則所轉(zhuǎn)換的熱能便會越大。導(dǎo)磁效率為材料自身固有性能，與規(guī)格參數(shù)無關(guān);有效導(dǎo)磁面積即在相同的材料及規(guī)格時，有效導(dǎo)磁面積越大，則導(dǎo)磁片在電磁爐上使用時，其發(fā)熱量越大。
[0004]目前市面上最常見的導(dǎo)磁片材質(zhì)為鐵素體430不銹鋼，但由于430不銹鋼其自身導(dǎo)磁效率不佳，導(dǎo)致升溫較慢。使用430鐵素體不銹鋼作為導(dǎo)磁片材料，會降低電能的利用率；當(dāng)高溫?zé)Y(jié)完內(nèi)噴不粘涂料后，導(dǎo)磁片區(qū)域會出現(xiàn)明顯的外凸或者內(nèi)凹變形，由于變形量大，后續(xù)需要重新對導(dǎo)磁片區(qū)域進(jìn)行整底，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種復(fù)合導(dǎo)磁片和鍋，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)磁片生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種復(fù)合導(dǎo)磁片，包括導(dǎo)磁層以及復(fù)合形成在導(dǎo)磁層的第一側(cè)面上的第一防腐層。
[0007]進(jìn)一步地，復(fù)合導(dǎo)磁片還包括復(fù)合形成在導(dǎo)磁層的與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面上的第二防腐層。
[0008]進(jìn)一步地，導(dǎo)磁層為碳鋼層。
[0009]進(jìn)一步地，第一防腐層和第二防腐層均由銅或鋁或不銹鋼制作而成。
[00?0]進(jìn)一步地，復(fù)合導(dǎo)磁片的厚度為H，其中，0.05mm<H< 1mm;第一防腐層的厚度為H1，其中,0.01mm < HI < 0.1mm;導(dǎo)磁層的厚度為H2，其中，0.04mm < H2 < 0.99mm。
[ΟΟ??]進(jìn)一步地，第一防腐層的厚度為HI’，其中，0.01mm <Η1’ < 0.1mm;導(dǎo)磁層的厚度為H2，，其中，(h04mm<H2’ < 0.99mm;第二防腐層的厚度為 H3，其中，0.01mm < H3 < 0.1mm。
[0012]進(jìn)一步地，第一防腐層的厚度為0.03mm或0.05mm或0.07mm或0.08mm;第二防腐層的厚度為 0.02mm 或 0.05mm 或 0.07mm 或 0.08mmo
[0013]進(jìn)一步地，復(fù)合導(dǎo)磁片上設(shè)置有沿復(fù)合導(dǎo)磁片的厚度方向延伸的多個孔。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種鍋，包括鍋體和設(shè)置在鍋體底部的復(fù)合導(dǎo)磁片，復(fù)合導(dǎo)磁片為上述的復(fù)合導(dǎo)磁片。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型的第一防腐層采用復(fù)合工藝制作而成，且在高溫?zé)Y(jié)內(nèi)噴不粘涂料后，其導(dǎo)磁片區(qū)域變形量較小，后續(xù)可不需要進(jìn)行整底工序，可提高鍋生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并能夠有效提高復(fù)合導(dǎo)磁片的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的復(fù)合導(dǎo)磁片的剖視圖；
[0018]圖2示意性示出了本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的復(fù)合導(dǎo)磁片的剖視圖；
[0019]圖3示意性示出了本實(shí)用新型的第一實(shí)施例或第二實(shí)施例的復(fù)合導(dǎo)磁片的仰視圖；以及
[0020]圖4示意性示出了本實(shí)用新型的鍋的剖視圖。
[0021 ] 其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0022]10、導(dǎo)磁層;20、第一防腐層;30、第二防腐層;40、孔;50、復(fù)合導(dǎo)磁片;60、鍋體。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0024]結(jié)合圖1和圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，提供了一種復(fù)合導(dǎo)磁片，用于復(fù)合在鍋具的鍋底面，以便于實(shí)現(xiàn)鍋具的電磁通用。該復(fù)合導(dǎo)磁片包括導(dǎo)磁層10以及復(fù)合形成在導(dǎo)磁層10面向鍋底的第一側(cè)面上的第一防腐層20。由于本實(shí)施例的第一防腐層20采用復(fù)合工藝制作而成，且在高溫?zé)Y(jié)內(nèi)噴不粘涂料后，其導(dǎo)磁片區(qū)域變形量較小，后續(xù)可不需要進(jìn)行整底工序，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并能夠有效提高復(fù)合導(dǎo)磁片的生產(chǎn)效率。
[0025]使用該復(fù)合導(dǎo)磁片壓入鍋外底部時，第一防腐層20位于鍋具的外面，導(dǎo)磁層10位于鍋底和第一防腐層20之間，能夠提高鍋具的使用壽命。
[0026]本實(shí)用新型第一實(shí)施例的中的導(dǎo)磁層10為碳鋼層，碳鋼導(dǎo)磁效率優(yōu)于430不銹鋼，因此在電磁爐上使用時，本實(shí)施例的復(fù)合導(dǎo)磁片所產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)大于430不銹鋼導(dǎo)磁片所產(chǎn)生的熱量，因此采用本實(shí)施例的復(fù)合導(dǎo)磁片的炊具產(chǎn)品在電磁爐上使用時，發(fā)熱量大，升溫快發(fā)熱量大，升溫快，電能利用率高，消費(fèi)者使用體驗佳。
[0027]并且，通過現(xiàn)場實(shí)驗發(fā)現(xiàn)，使用本實(shí)施例的復(fù)合導(dǎo)磁片還能夠明顯降低使用電磁爐過程中導(dǎo)磁片在電磁感應(yīng)下所產(chǎn)生的噪音。在高溫?zé)Y(jié)內(nèi)噴不粘涂料后，其導(dǎo)磁片區(qū)域變形量較小，后續(xù)可不需要進(jìn)行整底工序，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0028]本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的第一防腐層20由銅或鋁或不銹鋼制作而成，便于防止導(dǎo)磁層10被腐蝕。
[0029]本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的復(fù)合導(dǎo)磁片的厚度為H，其中0.05mm<H<lmm。導(dǎo)磁層10的厚度為H2，其中0.04mm 0.99mm;優(yōu)選地，本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的導(dǎo)磁層10的厚度為0.2mm、0.4mm、0.6mm或0.8mm。第一防腐層20的厚度為H1，其中0.01mm < HI < 0.1mm；優(yōu)選地，第一防腐層20的厚度為0.03mm、0.06mm、0.07mm或0.08mm。
[0030]根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)可以知道，本實(shí)用新型的復(fù)合導(dǎo)磁片結(jié)構(gòu)可以優(yōu)化如下:
[0031](1)復(fù)合導(dǎo)磁片總厚度為H，其中0.05mm<H< 1mm，若小于0.05mm時，其導(dǎo)磁層10厚度最大值也僅為0.04mm，此時導(dǎo)磁效率降低，若大于1_，則導(dǎo)效率無明顯提升；
[0032](2)第一防腐層20的厚度為H1，其中0.0lmmSHl <0.1，若H1小于0.01mm，一方面會降低防腐層防腐效果，另一方面較薄的第一防腐層20制造成本較高；當(dāng)H1大于0.1mm時，防腐效果提升不大，增加額外的材料成本；
[0033](3)碳鋼制作而成的導(dǎo)磁層10的厚度為H2，其中0.04mm < H2 < 0.99mm，若H2小于
0.04mm時，鋼層導(dǎo)磁效率降低，若H2大于0.99mm時，導(dǎo)磁效果無明顯提升，反而會增加最終于鋁基材的復(fù)合難度及材料成本。
[0034]結(jié)合圖2和圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，本實(shí)用新型的復(fù)合導(dǎo)磁片除了在導(dǎo)磁層10的第一側(cè)面上設(shè)置有第一防腐層20以外，復(fù)合導(dǎo)磁片還包括復(fù)合形成在導(dǎo)磁層10的與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面上的第二防腐層30。即是，第二防腐層30位于鍋底和導(dǎo)磁層10之間。
[0035]本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的第二防腐層30也由銅或鋁或不銹鋼制作而成。且第一防腐層20及第二防腐層30的材質(zhì)可為同一種金屬材質(zhì)，也可為不同金屬材質(zhì)。
[0036]本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的第一防腐層20、第二防腐層30與導(dǎo)磁層10通過高強(qiáng)度復(fù)合工藝復(fù)合在一起，后落料沖孔制成所需規(guī)格導(dǎo)磁片，該方法制成導(dǎo)磁片不僅成本低，且過程加工工藝簡單。
[0037]經(jīng)過前期初步樣品測試，同樣大小規(guī)格