具有活塞動態(tài)穿刺出口的飲料配料儲存容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裝填配料的儲存容器，尤其涉及一種具有活塞動態(tài)穿刺出口的飲料配料儲存容器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在用于制備飲料的預(yù)分配系統(tǒng)中，使用分配系統(tǒng)分配不同溫度的飲料的儲存容器是本領(lǐng)域所熟知的。提取飲料的物質(zhì)包含于主要注塑模制或熱成型的塑料材料或諸如鋁的金屬材料制成的密封儲存容器中，分配機和可用于分配機的儲存容器在市場上是常見的，通過這種機器和儲存容器生產(chǎn)的飲料一般為咖啡、茶、巧克力或者牛奶。以下為常見的飲料配料儲存容器及其存在的問題:
[0003]1.商業(yè)上可購得的儲存容器內(nèi)的配料通常為粉末形式，但未涉及到液態(tài)配料，尤其是濃稠膠狀液體物，應(yīng)用范圍有限。
[0004]2.在制備飲料食品時，所述配料物粉末通常只能制備小杯量高濃度飲料(例如濃縮咖啡)，或大杯量低濃度的飲料(例美式淡咖啡)；且只能單選。具備萃取高粘度或高濃度(例:濃縮咖啡)和制作速溶沖調(diào)飲料兼?zhèn)涞膬Υ嫒萜?，制作的容量僅為30_120ml之間；具備沖調(diào)低濃度、低粘度的飲料，通常為140-300ML之間，且這兩種制作原理和系統(tǒng)并不能結(jié)合。需要制備的飲料量較大時，制作出液體的飲料濃度、口味的受限是無法接受的。
[0005]3.當(dāng)提取飲料時，通過配置在機器上的刺穿元件，從外部刺穿儲存容器底部，以允許飲料通過刺穿元件向外流出。采用儲存容器制作飲料時，穿過儲存容器的液體收集和輸出口，常規(guī)是經(jīng)過制備機的通道或機器上的刺穿元件流出，存在不可避免的味道影響和交叉污染風(fēng)險(例:第一杯制作咖啡后，第二杯制作花草茶，茶飲料中出現(xiàn)咖啡的味道)。
[0006]4.現(xiàn)有一種機器的保持容器機械作用實施擠壓對儲存容器的外作用力，達(dá)到刺穿出口功能。其允許將飲料直接輸送到杯子中，提取飲料配料儲存容器和杯子之間并未有其他接觸物。這種制備機器上用于匹配儲存容器的保持容器，固定和限制了儲存容器的尺寸，從而影響制備飲料的劑量和品種的豐富性，消費者的多樣性需求被限制。
[0007]5.現(xiàn)有的一種具有開口的儲存容器，開口作為使所提取的飲料通向外部的通道。這種開口的儲存容器，很容易在開放的通道段產(chǎn)生沾染污染。
[0008]6.現(xiàn)有的一種用于咖啡或可溶物質(zhì)的料盒，當(dāng)壓力水流經(jīng)過在容器，在液體流出，水流通路打開時，通常料盒的過濾部或結(jié)構(gòu)對水流的阻力降低，也就是料盒內(nèi)的壓力減弱，帶來液體流速和配料提取的變化，不穩(wěn)定的腔內(nèi)水壓，帶來不一致的產(chǎn)品問題。對于必須精確控制制備制劑飲料的人士，輸出液體的不一致問題是無法接受的。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有活塞動態(tài)穿刺出口的飲料配料儲存容器，能夠儲存制作多樣性粉末顆粒、高濃度液體前體;配料儲存容器在一個規(guī)格尺寸，能選擇同時制作小杯份或大杯份的多種容量的飲料;杜絕了使用前、使用中、使用后的污染;制作過程中保持穩(wěn)定的壓力;容器高度、容積、底部形狀不受制備機器的保持器制約。
[0010]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:具有活塞動態(tài)穿刺出口的飲料配料儲存容器，包括配料容器、導(dǎo)流板和活塞體，所述導(dǎo)流板和所述活塞體均位于所述配料容器內(nèi)部;所述配料容器包括分別用復(fù)合膜密封的上端開口、下端開口，所述上端開口的尺寸大于所述下端開口的尺寸;所述配料容器內(nèi)部設(shè)有將其內(nèi)部空間分為上中下三部分的上隔濾膜和下隔濾膜，所述上隔濾膜位于所述下隔濾膜的上方，所述下隔濾膜與所述上隔濾膜之間形成填充飲料配料的物料倉;所述導(dǎo)流板位于所述下隔濾膜與所述下端開口的復(fù)合膜之間，所述導(dǎo)流板的上端面設(shè)有多個相互連通的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流板下端的中部設(shè)有可容納所述活塞體且與所述活塞體相配合的活塞筒，所述導(dǎo)流板的中部設(shè)有多個連通所述導(dǎo)流槽和活塞筒上部的水通孔;所述活塞體在其上下兩側(cè)有壓力差時，可在所述活塞筒內(nèi)上下移動，所述活塞體的下端為尖端，所述活塞體的下端優(yōu)選為十字形狀的尖端。
[0011]當(dāng)所述配料容器內(nèi)充入配料液體時，物料倉內(nèi)壓力不斷增大，水流依次透過上隔濾膜和下隔濾膜，配料液體沿所述水通孔進(jìn)入所述導(dǎo)流板的下方且推動所述活塞體向下運動，所述活塞體的尖端部將所述下端開口的復(fù)合膜刺破后，所述配料容器內(nèi)的配料液體沿所述活塞筒內(nèi)壁的通槽由所述下端出口流出。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板的上端面分布有多個同心設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)流槽，多個所述環(huán)形導(dǎo)流槽之間相互連通。優(yōu)選地，多個所述環(huán)形導(dǎo)流槽之間通過多個徑向?qū)Я鞑巯噙B通，多個所述徑向?qū)Я鞑垡运霏h(huán)形導(dǎo)流槽的圓心為中心呈四周輻射狀均勻分布。配料液體在環(huán)形導(dǎo)流槽和徑向?qū)Я鞑鄣淖饔孟拢纬煞€(wěn)定平衡的流體，使配料液體實現(xiàn)平衡均勻萃取。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板下端面與所述活塞筒外壁之間設(shè)有連接筋，所述連接筋分別以所述活塞筒為中心呈四周輻射狀均勻分布。多個輻射狀設(shè)置的連接筋均與所述容器底部接觸，可對所述活塞筒起到支撐及定位作用。
[0014]優(yōu)選地，所述活塞筒內(nèi)靠近所述導(dǎo)流板的一端設(shè)有多個限制所述活塞體與所述導(dǎo)流板接觸的限位塊，所述限位塊的高度小于所述水通孔的高度。
[0015]優(yōu)選地，所述活塞筒內(nèi)壁另一端設(shè)有多個豎直的通槽，所述通槽靠近所述導(dǎo)流板的一端為盲端，另一端連通至所述下端開口；所述通槽的盲端與所述水通孔之間留有間隙。配料液體經(jīng)導(dǎo)流槽后，由水通孔進(jìn)入所述活塞筒，當(dāng)活塞體下移至通槽段后，豎直設(shè)置的通槽可使配料液體流向、流速受控，防止噴濺和亂流，再由下端開口流出。
[0016]優(yōu)選地，所述活塞體的中部設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有與所述活塞筒內(nèi)壁緊密連接的密封墊圈。
[0017]當(dāng)活塞體的密封墊圈位于所述通槽的盲端和水通孔之間的間隙時，可保證活塞體上下兩端密閉且液體不能通過；當(dāng)其運動至活塞筒的通槽段后，水流通路打開，液體經(jīng)過通槽由下端開口導(dǎo)出，可保證所述活塞體在液體壓力的作用下沿所述活塞筒向下運動，并刺破下端開口的復(fù)合膜。
[0018]飲料制作機器注入容器的水壓持續(xù)上升到可推動活塞體31運動下移至通槽段，水流通路打開，所述水壓部分泄壓，注入容器的水壓停止升高。此時，活塞體31下移的運動摩擦阻力大于活塞體上端的驅(qū)動水壓力，活塞體上部壓力保持穩(wěn)定平衡，直至飲料制作完成。
[00?9 ]優(yōu)選地，所述密封墊圈由娃膠或甲基乙稀基娃橡膠材料制成。
[0020]優(yōu)選地，所述下端開口的復(fù)合膜位于所述下端開口邊緣的內(nèi)側(cè)，活塞錐將下端開口處的復(fù)合膜刺破后，制作出的液體飲料食品，直接流入飲用杯或容器中，制成飲料無需接觸制備機器的輸出管道或容器保持物，從而避免了對制作后的飲料產(chǎn)生味道影響及交叉污染。
[0021]優(yōu)選地，所述配料容器由聚苯乙烯、乙烯/乙烯醇共聚物和聚丙烯復(fù)合材料制成；所述導(dǎo)流板和活塞體均由聚丙烯材料制成;所述上端開口的復(fù)合膜采用聚對苯二甲酸乙二醇酯、乙烯/乙烯醇共聚物和聚丙烯復(fù)合材料制成，或由聚對苯二甲酸乙二醇酯、鋁箔和聚丙烯復(fù)合材料制成;所述下端開口的復(fù)合膜采用鋁箔和聚丙烯復(fù)合材料制成;所述隔濾膜均采用咖啡濾紙或類似袋泡茶的無紡布紙材料制成，可將其焊接或粘接在導(dǎo)流板的上表面，在制作液體飲料時，可以過濾配料粉體或顆粒物，保證制備后的飲料的良好口感。其中，鋁箔、乙烯/乙烯醇共聚物等材料具有對氣體的高阻隔性能，由上述材料組合而成的復(fù)合膜均可達(dá)到對氧氣滲透、濕氣滲透的高阻隔性能，從而實現(xiàn)食品物料的高保鮮。
[0022]優(yōu)選地，所述容器內(nèi)可為容積30cc_100cc范圍，優(yōu)選35cc;50cc;70cc三個容積量。根據(jù)灌裝的配料屬性而使用不同所述容器的大小，規(guī)格容積下灌裝的配料量優(yōu)選為:
[0023]小，，號為30-35cc之間；
[0024]中，，號為50-55cc 之間；
[0025]大”號為70-75cc 之間。
[0026]所述容器上端注入水，下端制作出飲料食品。該容器下端長度和形狀，在機器上使用時，不被受限，從而便于使用者多樣性選擇和制作復(fù)合飲料。
[0027]基于上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0028]1.通過施加壓力活塞式穿刺出口，實現(xiàn)穩(wěn)定壓力條件下制作飲料制劑，且保證全密封性，對濕氣、氧氣等具有高阻隔的作用；
[0029]2.本實用新型提出的飲料配料儲存容器完整密閉，可避免保存、運輸中的污染；
[0030]3.可用于裝填粉末顆粒(如咖啡、可可、茶、中藥、速溶性咖啡、奶粉或巧克力等)，或液態(tài)濃稠物(如蜂蜜、蔬果汁或煉乳等濃縮液)，或上述的混合物；
[0031]4.本實用新型的導(dǎo)流板上采用多個導(dǎo)流槽及活塞體密閉墊圈和活塞筒的通槽結(jié)構(gòu)，可保障活塞體上部穩(wěn)定的壓力保持，使容料倉內(nèi)整個萃取過程的壓力穩(wěn)定。并防止飲料配料液體亂流和噴濺；
[0032]5.通過所述飲料配料容器內(nèi)部的活塞體在液體壓力作用下穿刺其下端出口，制作出的液體飲料食品，直接流入飲用杯或容器中，制成飲料無需接觸制備機器的輸出管道或容器保持物，從而避免了對制作后的飲料產(chǎn)生味道影響及交叉污染。
[0033]6.飲料配料容器高度或縱向圓柱錐體容器高度不受限制，可在現(xiàn)有的制作機器上使用，可用于制作30-300ml飲料或組合使用制作200-600ml的復(fù)合飲料。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0035]圖2為本實用新型的活塞錐刺破下端開口的復(fù)合膜前的狀態(tài)剖視圖；
[0036]圖3為本實用新型的活塞錐刺破下端開口的復(fù)合膜后的狀態(tài)剖視圖；
[0037]圖4為活塞維的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0038]圖5為導(dǎo)流板的上端面示意圖；
[0039]圖6為導(dǎo)流板的下端面示意圖。
[0040]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0041]1.配料容器，2.導(dǎo)流板，3.活塞體，