一種復(fù)合功能板組件和一種復(fù)合功能門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木門門體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合功能板組件和一種復(fù)合功能門。
【背景技術(shù)】
[0002]木門作為一種常用的家具，用途非常廣泛，木門的種類有很多，包括木質(zhì)復(fù)合功能門，現(xiàn)有的木質(zhì)復(fù)合功能門本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在生產(chǎn)制作時過程繁瑣、流程復(fù)雜，一般都是定制生產(chǎn)制作，很難實現(xiàn)功能化、工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，制作效率低下，而且往往邊角余料較多，造成浪費。
[0003]因此，如何提供一種復(fù)合功能板組件，以提高制作效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種復(fù)合功能板組件，以提高制作效率；本實用新型的另一目的是提供一種包括上述復(fù)合功能板組件的復(fù)合功能門。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下方案:
[0006]—種復(fù)合功能板組件，包括面板、框架、填充料和平衡板，其中，所述框架設(shè)置在所述面板和所述平衡板之間且將所述面板和所述平衡板固定連接，所述填充料內(nèi)置在所述面板、所述平衡板和所述框架之間。
[0007]優(yōu)選的，上述面板為木質(zhì)纖維模壓板或者木質(zhì)纖維復(fù)合板材模壓板。
[0008]優(yōu)選的，上述面板上設(shè)置有環(huán)狀凹槽。
[0009]優(yōu)選的，上述平衡板上設(shè)置有定位孔。
[0010]優(yōu)選的，上述定位孔深入至所述框架上。
[0011]本實用新型還提供一種復(fù)合功能門，包括兩個如上述任意一項所述的復(fù)合功能板組件，分別為第一復(fù)合功能板組件和第二復(fù)合功能板組件，所述第一復(fù)合功能板組件和所述第二復(fù)合功能板組件的平衡板相對連接形成所述復(fù)合功能門。
[0012]優(yōu)選的，當(dāng)所述平衡板上開設(shè)有定位孔時，所述定位孔中設(shè)置有定位銷，所述定位銷的一端插入所述第一復(fù)合功能板組件上的定位孔中，其另一端插入所述第二復(fù)合功能板組件的定位孔中，所述第一復(fù)合功能板組件和所述第二復(fù)合功能板組件的平衡板貼合。
[0013]優(yōu)選的，上述第一復(fù)合功能板組件和所述第二復(fù)合功能板組件的側(cè)壁上設(shè)置有封邊條或者漆層。
[0014]優(yōu)選的，上述第一復(fù)合功能板組件和所述第二復(fù)合功能板組件的平衡板的邊緣低于所述第一復(fù)合功能板組件和所述第二復(fù)合功能板組件的框架邊緣形成第一內(nèi)凹槽，所述封邊條或者所述漆層貼合在所述第一內(nèi)凹槽中且自身的外壁形成第二內(nèi)凹槽，所述第二內(nèi)凹槽中設(shè)置有條狀線材。
[0015]優(yōu)選的，上述第一復(fù)合功能板組件和所述第二復(fù)合功能板組件的平衡板之間間隔設(shè)置，所述間隔中內(nèi)置有功能性材料層或者功能裝置區(qū)。
[0016]本實用新型還提供一種復(fù)合功能門制作方法，包括:步驟1)將框架設(shè)置在面板和平衡板之間，將填充料內(nèi)置在所述面板、所述平衡板和所述框架之間形成組胚；步驟2)將所述組胚送入壓機中壓合成型制作成復(fù)合功能板組件；步驟3)將兩個所述復(fù)合功能板組件，即第一復(fù)合功能板組件和第二復(fù)合功能板組件，將所述第一復(fù)合功能板組件和所述第二復(fù)合功能板組件的平衡板相對連接形成復(fù)合功能門。
[0017]優(yōu)選的，上述第一復(fù)合功能板組件和所述第二復(fù)合功能板組件的平衡板膠合連接。
[0018]上述本實用新型所提供的復(fù)合功能板組件，包括面板、框架、填充料和平衡板，其中，所述框架設(shè)置在所述面板和所述平衡板之間且將所述面板和所述平衡板固定連接，所述填充料內(nèi)置在所述面板、所述平衡板和所述框架之間。本實用新型所提供的復(fù)合功能板組件結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，實現(xiàn)了復(fù)合功能門的部件、組件的標(biāo)準(zhǔn)化和工廠生產(chǎn)規(guī)?；?，只需要將框架設(shè)置在面板和平衡板之間，將填充料內(nèi)置在面板、平衡板和框架之間形成組胚，然后壓合即可形成復(fù)合功能板組件，兩個復(fù)合功能板組件對接即可制作得到復(fù)合功能門，提高了制作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第二種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第三種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第四種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第五種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第六種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]上圖1-7 中:
[0027]面板1、框架2、填充料3、平衡板4、定位孔5、定位銷6、封邊條7、條狀線材8、功能材料層9、功能裝置區(qū)10。
【具體實施方式】
[0028]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]請參考圖1-圖7，圖1為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第二種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第三種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第四種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第五種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能門的第六種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本實用新型實施例所提供的復(fù)合功能板組件，如圖1所示，包括面板1、框架2、填充料3和平衡板4，其中，框架2設(shè)置在面板1和平衡板4之間且將面板1和平衡板4固定連接，填充料3內(nèi)置在面板1、平衡板4和框架2之間。本實用新型所提供的復(fù)合功能板組件結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，實現(xiàn)了復(fù)合功能門的部件、組件的標(biāo)準(zhǔn)化和工廠生產(chǎn)規(guī)?；?，只需要將框架2設(shè)置在面板1和平衡板4之間，將填充料3內(nèi)置在面板1、平衡板4和框架2之間形成組胚，然后壓合即可形成復(fù)合功能板組件，兩個復(fù)合功能板組件對接即可制作得到復(fù)合功能門，提高了制作效率。
[0031]其中，框架2是一個框架結(jié)構(gòu)，可以理解為是一個矩形框架，面板1和平衡板4分別遮蓋住矩形框架的上下兩側(cè)，那么內(nèi)部就形成一個中空的腔體，在該中空腔體中填充一些材料，作為填充料3。
[0032]其中，面板1可以采用木質(zhì)纖維模壓板或其復(fù)合材，木質(zhì)纖維模壓板是一種具有凹凸、異型結(jié)構(gòu)面的木質(zhì)纖維模壓人造板，它是以木質(zhì)纖維為主要材料，經(jīng)熱磨制漿、添加膠粘劑、防水劑及其它功能填料后，再經(jīng)干燥、鋪裝、預(yù)壓成型，最后在高溫、高壓下模壓成型，木質(zhì)纖維模壓板復(fù)合材是一種具有凹凸、異型結(jié)構(gòu)面的模壓復(fù)合人造板，它是將薄木、三聚氰胺浸漬紙、PVC等可飾面材料表覆在木質(zhì)纖維模壓人造板的正表面后，送入壓機，在高溫、高壓下，模壓復(fù)合而成，框架2可以采用實木板材、細(xì)木工板材或其它板材或?qū)嵞景宀膹?fù)合材或者細(xì)木工板材復(fù)合材，平衡板4可以采用膠合板、中纖板等人造板材或人造板材復(fù)合材為平衡板，填充料3可以采用實木、人造板材或復(fù)合板材。
[0033]其中，面板1上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化，能夠有效提高面板的強度，具體的，環(huán)狀凹槽可以是異形的，當(dāng)然也可以是矩形等形狀。
[0034]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，平衡板4上設(shè)置有定位孔5，當(dāng)兩個復(fù)合功能板組件對接制作復(fù)合功能門時，是兩個復(fù)合功能板組件的平衡板4相對連接，那么在平衡板4上設(shè)置定位孔5，當(dāng)對接時，采用定位銷6插入兩個定位孔5的方式定位，更加簡單方便。其中，定位孔5最好設(shè)置為深入至框架2中，深度更深，使用效果更好。
[0035]本實用新型實施例還提供一種復(fù)合功能門，包括兩個如上述任意一項實施例所述的復(fù)合功能板組件，分別為第一復(fù)合功能板組件和第二復(fù)合功能板組件，第一復(fù)合功能板組件和第二復(fù)合功能板組件的平衡板4相對連接形成復(fù)合功能門。在制作復(fù)合功能門之前，可以先對復(fù)合功能板組件進(jìn)行定厚砂光。由于本實用新型實施例提供的復(fù)合功能門采用兩個標(biāo)準(zhǔn)組件，即兩個復(fù)合功能板組件，“二次”組合的方式生產(chǎn)，可以實現(xiàn)填料標(biāo)準(zhǔn)化備料，生產(chǎn)工序程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)規(guī)模化，提高制作效率。并且，由于采用兩個標(biāo)準(zhǔn)組件“二次”組合的方式生產(chǎn)，那么標(biāo)準(zhǔn)組件的厚度尺寸相對較小，對原材料的要求相對較低，可以充分利用加工剩余物，實現(xiàn)節(jié)約木材資源，減低成本的目的。
[0036]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，當(dāng)平衡板4上開設(shè)有定位孔5時，定位孔5中設(shè)置有定位銷6，定位銷6的一端插入第一復(fù)合功能板組件上的定位孔5中，其另一端插入第二復(fù)合功能板組件的定位孔5中，第一復(fù)合功能板組件和第二復(fù)合功能板組件的平衡板4貼合，通過定位銷6和定位孔5的配合，使得復(fù)合功能門的制作更加簡單方便，提高制作效率。
[0037]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，第一復(fù)合功能板組件和第二復(fù)合功能板組件的側(cè)壁上設(shè)置有封邊條7或者漆層。即在將第一復(fù)合功能板組件和第二復(fù)合功能板壓制復(fù)合在一起后，對兩者的周壁進(jìn)行封邊或表面涂漆處理，可以避免兩者之間進(jìn)水或者其他雜質(zhì)，影響質(zhì)量和使用壽命，并且可以增強復(fù)合功能門的整體一致性和美觀效果。