吸塵器塵桶橫向過濾機構的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種吸塵器塵桶的過濾機構，具體涉及一種吸塵器塵桶橫向過濾 機構。
【背景技術】
[0002] 在吸塵器塵桶中，為了形成對灰塵和空氣的分離作用，一般都會通過在塵桶內設 置過濾機構來達到這個目的。
[0003]目前市面上已有的塵桶過濾機構，其結構如圖1所示，塵桶1內的過濾器2是豎向 設置的，也就是說其是采用的豎立式的空氣和灰塵的分離方法。這種結構主要存在的缺點 在于對于塵桶的體積占用太大，特別是縱向上的體積占用，由此便會使得塵桶內的其他空 間受到壓縮，如果需要加入很多的部件的情況下，塵桶和吸塵器都不得不做大，從而限制了 吸塵器的小型化發(fā)展；同時，豎立式的過濾方式在過濾過程中，過濾出來的風會在過濾過程 中對底部的灰塵形成干擾，使得風會繼續(xù)帶走一部分灰塵往上走，從而便會造成對塵桶的 污染，形成對環(huán)境的二次污染。 【實用新型內容】
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可以降低體積占用且防止灰塵二 次污染的吸塵器塵桶橫向過濾機構。
[0005] 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0006] 吸塵器塵桶橫向過濾機構，包括過濾殼體，其還包括：
[0007] 過濾腔，其橫向開設于過濾殼體內；
[0008] 空心柱體，其由過濾腔的底部沿著過濾腔的長度方向延伸形成，該空心柱體的底 部具有連通過濾殼體的頂部腔體的通孔，該空心柱體的柱面上還開設有過濾孔；
[0009] 通孔，其開設于過濾殼體的側面并連通至過濾腔內。
[0010] 本實用新型對原先的過濾方式進行改進，通過設置橫向設置的過濾器和空心柱 體，并且在過濾殼體的側面設置連通過濾腔的通孔，使得過濾方式由豎向進出風改成了橫 向進出風；通過該改進，首先使得過濾機構以及整個吸塵器塵桶的體積得以降低，同時也可 以避免風對底部灰塵的干擾，防止灰塵對環(huán)境的二次污染。
[0011] 在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以作如下改進：
[0012] 作為優(yōu)選的方案，上述的通孔延伸至空心柱體的下方。
[0013] 采用上述優(yōu)選的方案，可以將風引入至空心柱體的下方，形成由空心柱體的下方 開始圍繞空心柱體的螺旋式進風。
[0014] 作為可選的方案，上述的通孔延伸至空心柱體的上方。
[0015] 采用上述優(yōu)選的方案，可以將風引入至空心柱體的上方，形成由空心柱體的上方 開始圍繞空心柱體的螺旋式進風。
[0016] 作為優(yōu)選的方案，上述的過濾腔和空心柱體皆成圓柱形。
[0017] 采用上述優(yōu)選的方案，可以提高灰塵的進風和過濾效果。
[0018] 作為優(yōu)選的方案，上述的通孔呈螺旋形。
[0019] 采用上述優(yōu)選的方案，可以快速地形成進風的轉向。
[0020] 作為優(yōu)選的方案，上述的過濾孔均設于空心柱體的柱面。
[0021] 采用上述優(yōu)選的方案，可以均勻地將風引入到空心柱體內。
[0022] 作為優(yōu)選的方案，上述的過濾孔沿著空心柱體的周向形成四塊分隔設置的過濾孔 區(qū)域。
[0023] 采用上述優(yōu)選的方案，可以進一步地提高進風的均勻性。
【附圖說明】
[0024] 圖1為本實用新型的吸塵器塵桶橫向過濾機構的結構拆分圖。
[0025] 圖2為本實用新型的吸塵器塵桶橫向過濾機構的結構剖視圖。
[0026] 其中，1.過濾殼體11.過濾腔12.頂部腔體13.通孔14.落灰口 2.空心柱體 21.過濾孔3.頂蓋31.出風口。
【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0028] 為了達到本實用新型的目的，如圖1-2所示，在本實用新型的吸塵器塵桶橫向過 濾機構的其中一些實施方式中，包括：過濾殼體1，其上可選地安裝有頂蓋3,風從其上的出 風口 31處出來，過濾殼體1上還可選地設置有落灰口 14,用于落入經(jīng)分離的灰塵；過濾腔 11，其橫向開設于過濾殼體1內；空心柱體2,其由過濾腔11的底部沿著過濾腔11的長度 方向延伸形成，該空心柱體2的底部具有連通過濾殼體1的頂部腔體12的通孔，該空心柱 體2的柱面上還開設有過濾21孔；通孔13,其開設于過濾殼體1的側面并連通至過濾腔11 內。
[0029] 本結構對原先的過濾方式進行改進，通過設置橫向設置的過濾器和空心柱體，并 且在過濾殼體的側面設置連通過濾腔的通孔，使得過濾方式由豎向進出風改成了橫向進出 風；通過該改進，首先使得過濾機構以及整個吸塵器塵桶的體積得以降低，同時也可以避免 風對底部灰塵的干擾，防止灰塵對環(huán)境的二次污染。
[0030] 同時，本結構相較于橫向過濾方式在過濾性能方面均有提升，下面附上實驗數(shù)據(jù) 來對其進行說明。
[0031]
[0033] 由上表可以看到，本實用新型的橫式過濾相較于傳統(tǒng)的豎式過濾，其在過濾性能， 過濾海綿和過濾ifepa(過濾海帕）在留灰性能（二次污染）上都獲得了提高。
[0034] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-2所示，在本實用新型的吸塵 器塵桶橫向過濾機構的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的通孔13延伸至空 心柱體2的下方。采用該實施方式的方案，可以將風引入至空心柱體的下方，形成由空心柱 體的下方開始圍繞空心柱體的螺旋式進風。作為替代的方案，通孔13也可以延伸至空心柱 體2的上方。
[0035] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-2所示，在本實用新型的吸塵 器塵桶橫向過濾機構的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的過濾腔11和空心 柱體2皆成圓柱形。采用該實施方式的方案，可以提高灰塵的進風和過濾效果。
[0036] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-2所示，在本實用新型的吸塵 器塵桶橫向過濾機構的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的通孔13呈螺旋 形。采用該實施方式的方案，可以快速地形成進風的轉向。
[0037] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-2所示，在本實用新型的吸塵 器塵桶橫向過濾機構的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的過濾孔21均設于 空心柱體2的柱面。采用該實施方式的方案，可以均勻地將風引入到空心柱體內。
[0038] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-2所示，在本實用新型的吸塵 器塵桶橫向過濾機構的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的過濾孔21沿著空 心柱體2的周向形成四塊分隔設置的過濾孔區(qū)域。采用該實施方式的方案，可以進一步地 提尚進風的均勾性。
[0039] 下面結合圖1-2說明本實用新型的工作過程：風從通孔13 (即進灰口）進入，以螺 旋式地行進方向進入到過濾器11內的空心柱體2內，通過螺旋式的行進路線后，過濾后的 風從空心柱體2的尾部進入到頂部腔體12內，從而完成對灰塵的過濾分離作用。
[0040] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1. 吸塵器塵桶橫向過濾機構，包括過濾殼體，其特征在于，還包括： 過濾腔，其橫向開設于所述過濾殼體內； 空心柱體，其由所述過濾腔的底部沿著所述過濾腔的長度方向延伸形成，所述空心柱 體的底部具有連通所述過濾殼體的頂部腔體的通孔，所述空心柱體的柱面上還開設有過濾 孔； 通孔，其開設于所述過濾殼體的側面并連通至所述過濾腔內。2. 根據(jù)權利要求1所述的吸塵器塵桶橫向過濾機構，其特征在于，所述通孔延伸至所 述空心柱體的下方。3. 根據(jù)權利要求1所述的吸塵器塵桶橫向過濾機構，其特征在于，所述通孔延伸至所 述空心柱體的上方。4. 根據(jù)權利要求1所述的吸塵器塵桶橫向過濾機構，其特征在于，所述過濾腔和空心 柱體皆成圓柱形。5. 根據(jù)權利要求1或4所述的吸塵器塵桶橫向過濾機構，其特征在于，所述通孔呈螺旋 形。6. 根據(jù)權利要求1或4所述的吸塵器塵桶橫向過濾機構，其特征在于，所述過濾孔均設 于所述空心柱體的柱面。7. 根據(jù)權利要求6所述的吸塵器塵桶橫向過濾機構，其特征在于，所述過濾孔沿著所 述空心柱體的周向形成四塊分隔設置的過濾孔區(qū)域。
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸塵器塵桶橫向過濾機構，包括過濾殼體，其還包括：過濾腔，其橫向開設于過濾殼體內；空心柱體，其由過濾腔的底部沿著過濾腔的長度方向延伸形成，該空心柱體的底部具有連通過濾殼體的頂部腔體的通孔，該空心柱體的柱面上還開設有過濾孔；通孔，其開設于過濾殼體的側面并連通至過濾腔內。通過本實用新型的改進，首先使得過濾機構以及整個吸塵器塵桶的體積得以降低，同時也可以避免風對底部灰塵的干擾，防止灰塵對環(huán)境的二次污染。
【IPC分類】A47L9/10
【公開號】CN204971109
【申請?zhí)枴緾N201520338237
【發(fā)明人】季亮亮
【申請人】蘇州市春菊電器有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月22日