一種抽屜組件及抽屜及托板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及抽屜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種抽屜組件及抽屜及托板組件。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，移動載具的小件物品儲納柜中通常不具有自動鎖死的功能，即在載 具搖晃時，無論有無操作者，或操作者操作失誤的情況下，抽屜都不會掉落的功能。
[0003] 因此，希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的至少一個上述缺陷。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種抽屜組件來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的至少一 個上述缺陷。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種抽屜組件，所述抽屜組件包括多個托板 組件以及多個抽屜；其中，多個托板組件相互層疊設(shè)置，且在層疊方向具有間隔，該間隔為 容納空間；每個托板組件上包括第一托板卡位板以及第二托板卡位板；每個所述抽屜設(shè)置 在一個所述容納空間內(nèi)；每個所述抽屜包括第一卡位板以及第二卡位板；所述抽屜能夠相 對所述兩個相對的托板組件推拉從而使所述抽屜整個進入或所述抽屜部分進入所述容納 空間，在所述抽屜相對所述托板組件拉出時，所述抽屜具有最大拉開位置，在所述最大拉開 位置，所述第一卡位板與一個所述托板組件的第一托板卡位板以及第二托板卡位板配合， 所述第二卡位板與另一個所述托板組件的第一托板卡位板以及第二托板卡位板配合，從而 能夠防止所述抽屜抽拉時脫離所述托板組件。
[0006] 優(yōu)選地，所述抽屜包括盒體，所述盒體由周側(cè)板以及底板組成，其中，在所述抽屜 部分進入所述容納空間時，位于所述容納空間外部的為第二板，與所述第二板相對的為第 一板，連接所述第一板以及所述第二板且相對設(shè)置的兩塊板分別為第三板以及第四板；所 述底板包括第一底板面以及第二底板面，所述第一底板面與一個所述托板組件相對，所述 第二底板面與與第一底板面相對的所述托板組件相對的所述托板組件相對。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一卡位板設(shè)置在所述第一板上，所述第一卡位板遠離所述底板設(shè) 置并向遠離所述底板方向延伸，所述第二卡位板近所述底板設(shè)置并向遠離所述底板方向延 伸。
[0008] 優(yōu)選地，所述托板組件包括第一托板以及第二托板，所述第一托板的一個側(cè)邊與 所述第二托板的一個側(cè)邊相對設(shè)置，所述第一托板卡位板設(shè)置在所述第一托板與所述第二 托板相對的側(cè)邊上，并向第二托板方向延伸；所述第二托板卡位板設(shè)置在所述第二托板與 所述第一托板相對的側(cè)邊上，并向第一托板方向延伸。
[0009] 優(yōu)選地，所述底板上設(shè)置有斜坡?lián)醢?，所述第一托板以及所述第二托板的一個面 上設(shè)置有導(dǎo)向板；在所述抽屜位于最大拉開位置并向容納空間內(nèi)推入時，所述斜坡?lián)醢逍?要越過所述導(dǎo)向板。
[0010] 優(yōu)選地，所述斜坡?lián)醢鍨閮蓚€，其中一個所述斜坡?lián)醢逵糜谂c所述第一托板上的 導(dǎo)向板配合，另一個所述斜坡?lián)醢逵糜谂c所述第二托板上的導(dǎo)向板配合。
[0011] 優(yōu)選地，所述底板上設(shè)置有手扶部，用于供人操作。
[0012] 本實用新型還提供了一種抽屜，所述抽屜為如上所述的抽屜。
[0013] 本實用新型還提供了一種托板組件，所述托板組件為如上所述的托板組件。
[0014] 本實用新型中的抽屜組件能夠防止抽屜脫離托板。從而達到自鎖的目的，解決了 現(xiàn)有技術(shù)中移動載具的小件物品儲納柜中通常不具有自動鎖死的功能的問題。
【附圖說明】
[0015] 圖1是根據(jù)本實用新型一實施例的抽屜組件中抽屜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是圖1所示的抽屜組件中抽屜的A向示意圖。
[0017] 圖3是圖1所示的抽屜組件中抽屜的B向示意圖。
[0018] 圖4是圖1所示的抽屜組件中托板組件中第一托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖5是圖1所示的抽屜組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。其中，所述抽屜處于最大拉開位 置。
[0020] 圖6是圖5所示的抽屜組件的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖7是圖5所示的抽屜組件的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖標(biāo)記：

【具體實施方式】
[0024] 為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型 實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始 至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實 施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例 是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯?型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施 例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0025] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底" "內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所 示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指 的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用 新型保護?11圍的限制。
[0026] 本實用新型的抽屜組件包括多個托板組件以及多個抽屜；其中，多個托板組件相 互層疊設(shè)置，且在層疊方向具有間隔，該間隔為容納空間；每個托板組件上包括第一托板卡 位板以及第二托板卡位板；一個抽屜設(shè)置在一個容納空間內(nèi)；每個抽屜包括第一^^位板以 及第二卡位板；抽屜能夠相對兩個相對的托板組件推拉從而使抽屜整個進入或抽屜部分進 入容納空間，在抽屜相對托板組件拉出時，抽屜具有最大拉開位置，在最大拉開位置，第一 卡位板與一個所述托板組件的第一托板卡位板以及第二托板卡位板配合，第二卡位板與另 一個托板組件的第一托板卡位板以及第二托板卡位板配合，從而能夠防止抽屜抽拉時脫離 托板組件。
[0027] 本實用新型中的抽屜組件能夠防止抽屜脫離托板。從而達到自鎖的目的，解決了 現(xiàn)有技術(shù)中移動載具的小件物品儲納柜中通常不具有自動鎖死的功能的問題。
[0028] 圖1是根據(jù)本實用新型一實施例的抽屜組件中抽屜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所 示的抽屜組件中抽屜的A向示意圖。圖3是圖1所示的抽屜組件中抽屜的B向示意圖。圖 4是圖1所示的抽屜組件中托板組件中第一托板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖1所示的抽屜組 件的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，所述抽屜處于最大拉開位置。圖6是圖1所示的抽屜組件的另一 結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖5所示的抽屜組件的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 為了方便敘述及理解，上述的圖5、圖6及圖7中所示的抽屜組件僅為部分抽屜組 件，可以理解的是，整個抽屜組件為上述的圖5及圖6中的抽屜組件多層累積而成，且其累 積的層數(shù)可以根據(jù)需要而自行設(shè)定。例如，2層、3層或者更多。
[0030] 如圖1至圖6所示的抽屜組件包括多個托板組件2以及多個抽屜1。其中，多個托 板組件2相互層疊設(shè)置，且在層疊方向具有間隔，該間隔為容納空間；每個托板組件2上包 括第一托板卡位板21以及第二托板卡位板22 ; -個抽屜1設(shè)置在一個容納空間內(nèi)；每個抽 屜1包括第一卡位板121以及第二卡位板122 ;抽屜1能夠相對兩個相對的托板組件2推 拉從而使抽屜整個進入或抽屜部分進入容納空間，在抽屜1相對托板組件2拉出時，抽屜1 具有最大拉開位置（如圖5所示位置），在最大拉開位