電加熱盤(pán)及電飯煲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電加熱盤(pán)及電飯煲。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電飯煲，在通過(guò)電加熱盤(pán)加熱時(shí)，由于極板的形狀和結(jié)構(gòu)不合理，使得極板與用于加熱的加熱膜的接觸面積小，接觸不均勻，使得加熱膜發(fā)熱不均勻，從而使得電飯煲內(nèi)鍋受熱不均勻，從而不利于食物的烹飪。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種使加熱膜發(fā)熱均勻的電加熱盤(pán)及電飯煲。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電加熱盤(pán)，所述電加熱盤(pán)包括基體、用于將電能轉(zhuǎn)化為熱能的加熱膜、兩個(gè)電極、以及支撐載體；
[0005]所述加熱膜設(shè)置于所述基體和所述支撐載體之間；
[0006]所述加熱膜設(shè)置有隔離缺口 ；
[0007]電極包括極板，極板與加熱膜貼合，極板的一端伸入加熱膜中部，另一端朝加熱膜外側(cè)延伸并與加熱膜的邊緣重疊，所述缺口從加熱膜的外側(cè)向加熱膜中部延伸，兩所述電極分別設(shè)置在所述隔離缺口的兩側(cè)；并由所述隔離缺口間隔。
[0008]優(yōu)選地，所述缺口的延伸方向指向半徑。
[0009]優(yōu)選地，兩個(gè)所述極板位于所述加熱膜的同一面上。
[0010]優(yōu)選地，兩個(gè)所述極板分別位于所述加熱膜的相反的兩個(gè)面上。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述缺口的長(zhǎng)度尺寸大于所述極板的長(zhǎng)度尺寸。
[0012]優(yōu)選地，所述極板包括極片和電極薄膜，所述電極薄膜覆蓋所述極片的外表面。
[0013]優(yōu)選地，所述電極薄膜為鉑合金膜或鈷基合金膜。
[0014]優(yōu)選地，所述加熱膜呈圓形設(shè)置，所述加熱膜的厚度尺寸由邊緣向圓心逐漸減小。
[0015]優(yōu)選地，所述供電扣位于所述支撐載體背離所述加熱膜的一側(cè)；
[0016]所述支撐載體的邊緣設(shè)置有與所述連接臂適配的避讓缺口，所述連接臂穿過(guò)所述避讓缺口，將所述供電扣和所述極板固定連接。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步提出一種電飯煲。
[0018]一種電飯煲，所述電飯煲包括如電加熱盤(pán)，所述電加熱盤(pán)包括基體、用于將電能轉(zhuǎn)化為熱能的加熱膜、兩個(gè)電極、以及支撐載體；
[0019]所述加熱膜設(shè)置于所述基體和所述支撐載體之間；
[0020]所述加熱膜設(shè)置有隔離缺口 ；
[0021]電極包括極板，極板與加熱膜貼合，極板的一端伸入加熱膜中部，另一端朝加熱膜外側(cè)延伸并與加熱膜的邊緣重疊，所述缺口從加熱膜的外側(cè)向加熱膜中部延伸，兩所述電極分別設(shè)置在所述隔離缺口的兩側(cè)；并由所述隔離缺口間隔。
[0022]優(yōu)選地，所述電加熱盤(pán)還包括溫控器，所述支撐載體上設(shè)有用于安裝所述溫控器的安裝孔；
[0023]所述溫控器通過(guò)所述安裝孔從所述支撐載體的背離所述加熱膜一側(cè)朝對(duì)所述基體一側(cè)延伸。
[0024]優(yōu)選地，所述加熱膜上設(shè)置有用于避讓所述溫控器的避讓區(qū)域，所述隔離缺口與所述避讓區(qū)域連通。
[0025]優(yōu)選地，所述加熱膜邊緣的厚度在范圍1.2 μπι至2.0 μm之間，所述避讓區(qū)域的厚度在范圍0.4μηι至0.8μηι之間。
[0026]優(yōu)選地，所述極板為矩形極板，所述極板的一板面與基體朝向所述加熱膜的一側(cè)貼合，另一板面與所述加熱膜朝向所述基體的一側(cè)貼合，所述極板遠(yuǎn)離所述連接臂的一端的形狀與所述避讓區(qū)域邊緣的形狀適配。
[0027]本實(shí)用新型，通過(guò)在電極中設(shè)置極板，并將極板的板面與加熱膜貼合，增加了極板與加熱膜的接觸面積，通過(guò)隔離缺口的設(shè)置，使得整張加熱膜為一整體，通過(guò)在隔離缺口兩側(cè)的加熱膜上加載電壓，使得整張加熱膜的電壓相同，從而使得加熱膜產(chǎn)熱均勻，從而使得被加熱物體受熱均勻，從而有利于食物的烹飪。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型電加熱盤(pán)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型電加熱盤(pán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為圖2中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型電加熱盤(pán)的電極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為圖5中C-C處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0035]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0036]本實(shí)用新型提供一種電加熱盤(pán)I。
[0037]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，圖3及圖5，該電加熱盤(pán)I包括基體10、用于將電能轉(zhuǎn)化為熱能的加熱膜40、電極2、以及支撐載體60 ;加熱膜40設(shè)置于基體10和支撐載體60之間；電極2包括極板30、供電扣90，以及連接臂20，連接臂20的一端與極板30固定連接，另一端與供電扣90固定連接；極板30的板面與加熱膜40貼合。
[0038]基體10優(yōu)選為耐高溫絕緣微晶玻璃，本實(shí)施例中優(yōu)選為中康尼玻璃，其可耐8000C以上的高溫?；w10為圓形板，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，可以為管狀或者其他形狀。圓形板的圓心處向上凸起形成為向上凸起的曲面。在基體10的一側(cè)設(shè)置有⑶(CodeDivis1n)紋，以便給外界物體加熱時(shí)增加排除濕氣的安全性。在基體10的邊緣，在背對(duì)設(shè)置有CD紋的一側(cè)設(shè)置隔離件11，隔離件11為圓環(huán)，其與基體10固定連接，形成一個(gè)用于收容加熱膜40的容納腔。
[0039]關(guān)于電極2，供電扣90位于支撐載體60背離加熱膜40的一側(cè)，支撐載體60的邊緣設(shè)置有與連接臂20適配的避讓缺口 70，連接臂20穿過(guò)避讓缺口 70，將供電扣90和極板30固定連接。其中，極板30為矩形極板，其優(yōu)選的寬度范圍為5.0mm至12.0mm，優(yōu)選的長(zhǎng)度為45.0mm至60.0mm。極板30的一板面與基體10朝向加熱膜40的一側(cè)貼合，另一板面與加熱膜40朝向基體10的一側(cè)貼合，極板30遠(yuǎn)離連接臂20的一端的形狀與避讓區(qū)域41邊緣的形狀適配。具體地，本實(shí)施例中，避讓區(qū)域41為圓形，則極板30遠(yuǎn)離連接臂20的一端的形狀為圓弧。極板30包括極片31和電極薄膜32，電極薄膜32覆蓋在整個(gè)極片31的表面將其包裹，極片31為合金材料制成，電極薄膜32的材質(zhì)為鉑合金膜或鈷基合金膜，電極薄膜32的厚度在2.0 μ m-5.0ym之間。
[0040]電極薄膜32的材料以鉑合金為例，極片31形成的工藝包括以下步驟:
[0041]S1:通過(guò)射頻濺射處理使得在極片31的表層形成一層均衡致密的鉑合金薄膜；
[0042]S2:對(duì)噴涂有鉑合金薄膜的極片31進(jìn)行激光高溫?zé)Y(jié)處理；
[0043]S3:再對(duì)高溫?zé)Y(jié)后的極片31進(jìn)行靜電噴霧沉積處理；
[0044]S4:將噴霧沉積后的極片31進(jìn)行涂布焙烤處理。
[0045]加熱膜40包括碳化硅層、二硅化鉬層以及二氧化硅層等。其中碳化硅、二硅化鉬為純度為99.95%耐高溫納米材料。
[0046]加熱膜40呈圓形設(shè)置，在加熱膜40的邊緣設(shè)置有用于將兩電極2隔離的隔離缺口 42，該隔離缺口 42從加熱膜40的邊緣開(kāi)始、沿加熱膜40的半徑方向延伸，隔離缺口 42呈長(zhǎng)條形，該長(zhǎng)條形可以為扇形、矩形等形狀。在本實(shí)施方式中，兩極板30設(shè)置在隔離缺口42的兩側(cè)，極板30的長(zhǎng)度方向和隔離缺口 42的長(zhǎng)度方向相同，隔離缺口 42將兩極板30隔開(kāi)。在兩極板30上施加電壓后，電流從隔離缺口 42 —側(cè)的一極板30流出，流經(jīng)整張加熱膜40后，流到隔離缺口 42另一側(cè)的極板30上。本實(shí)施例中，兩避讓缺口 70位于支撐載體60的同一側(cè)，分別位于隔離缺口 42的兩側(cè)，通過(guò)隔離缺口 42的設(shè)置，使得穿過(guò)避讓缺口 70的連接臂20不易接觸，有利于電加熱盤(pán)I穩(wěn)定的工作。另外，通過(guò)隔離缺口 42的設(shè)置，使得整張加熱膜40為一整體，通過(guò)在隔離缺口 42兩側(cè)的加熱膜40上加載電壓，使得整張加熱膜40的電壓相同，從而使得加熱膜40產(chǎn)熱均勻，從而使得被加熱物體受熱均勻，從而有利于食物的烹飪。在【具體實(shí)施方式】中，兩個(gè)極板30可同時(shí)設(shè)置在加熱膜40的面對(duì)基體的10 一側(cè)，或者同時(shí)設(shè)置在面對(duì)支持載體6