一種窗框組件的制作方法
【專利說明】一種窗框組件 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及設(shè)計建筑領(lǐng)域，特別涉及一種窗框組件。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 目前在安裝玻璃窗時，如果一個窗需要安裝兩塊以上的玻璃板材或者帶窗框的玻 璃板材，則需要安裝至少一中框用于隔開兩玻璃或者帶窗框的玻璃，那么在安裝時需要根 據(jù)板材或者板材窗框的尺寸在窗的兩外框上鏡像對稱各加工一開口用于放置中框，加工開 口不但對操作者的技術(shù)要求比較高，而且加工時間也比較長。 【【實用新型內(nèi)容】】
[0003] 鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于切割、適于各種玻璃窗的窗框組 件。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種窗框組件，所述窗框組件 包括外框、中框及兩夾持框；所述外框包括有兩側(cè)板及頂板，所述頂板連接所述兩側(cè)板，并 開設(shè)有定位槽，所述中框一端抵靠所述頂板，并滑動夾持在所述兩側(cè)板之間；所述兩夾持框 分別收容在所述定位槽內(nèi)，并相向夾持所述中框，用以防止所述中框在平行所述兩側(cè)板的 方向上滑動。
[0005] 進一步地，所述中框?qū)挾扰c所述兩側(cè)板之間的距離相當。
[0006] 進一步地，所述兩夾持框分別包括有兩夾持板及連接所述兩夾持板的連接板，所 述連接板收容在所述定位槽內(nèi)，所述兩夾持板抵壓所述中框。
[0007] 進一步地，所述連接板的厚度與所述定位槽的深度相等。
[0008] 進一步地，所述兩夾持板及所述連接板之間形成一安裝槽。
[0009] 進一步地，所述連接板的寬度與所述定位槽寬度相等。
[0010] 進一步地，所述兩夾持板與所述連接板垂直。
[0011] 進一步地，所述連接板與所述頂板平行，所述兩夾持板與所述兩側(cè)板平行。
[0012] 進一步地所述窗框組件還包括有固定件，所述夾持框通過所述固定件與所述外框 固定。
[0013] 本實用新型具有以下有益效果：
[0014] 1.本實用新型增加了夾持框，避免了操作者在安裝玻璃窗時需要對外框進行再加 工的步驟，提高了效率。
[0015] 2.本實用新型將對外框進行再加工轉(zhuǎn)化為切割夾持框，降低了操作難度。 【【附圖說明】】
[0016] 圖1是本實用新型窗框組件中的外框一較佳實施方式的橫斷面圖。
[0017] 圖2是本實用新型窗框組件中的夾持框一較佳實施方式的橫斷面圖。
[0018] 圖3是本實用新型窗框組件中的中框一較佳實施方式的橫斷面圖。
[0019] 圖4是本實用新型窗框組件一較佳實施方式的一立體組裝圖。
[0020] 主要元件符號說明
[0021]
[0022] 如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明本實用新型。 【【具體實施方式】】
[0023] 請參閱圖1-4,在本實用新型的一較佳實施方式中，一窗框組件包括有兩外框1、 四夾持框2、中框3及若干固定件4。
[0024] 所述兩外框1具有大致相同的結(jié)構(gòu)，并分別包括有一頂板11，兩側(cè)板13及底板 14。所述頂板11及所述底板14分別連接所述兩側(cè)板13,另外，所述頂板11開設(shè)有一定位 槽12。優(yōu)選地，所述兩側(cè)板13相互平行，所述頂板11與所述側(cè)板13垂直，所述頂板11與 所述底板14平行，所述定位槽12的延伸方向與所述兩側(cè)板12平行。
[0025] 請繼續(xù)參閱圖1-2及圖4,所述夾持框2包括兩夾持板21及連接板22。所述連 接板22垂直連接所述兩夾持板21，所述連接板22的寬度與所述定位槽14的槽寬相當，所 述連接板22的厚度與所述定位槽14的深度相等；所述兩夾持板21及所述連接板22之間 形成一用以安裝固定件4或者板材的安裝槽23;其中，所述固定件可以是釘子、螺釘或者螺 栓，所述板材23可以是玻璃或玻璃框。
[0026] 請繼續(xù)參閱圖1及圖3,所述中框3包括兩側(cè)壁31及兩銜接板32。優(yōu)選地，所述 兩側(cè)壁31相互平行，所述兩銜接板32相互平行，所述兩側(cè)壁31分別垂直于所述兩銜接板 32,所述兩銜接板32寬度與每一外框1的兩側(cè)板13之間的距離相等。
[0027] 請繼續(xù)參閱圖4,使用時，根據(jù)需要安裝玻璃窗的尺寸截取合適尺寸的外框、夾持 框、中框，所述中框3 -端抵靠其中一外框1的頂板11，且兩銜接板32分別抵靠所述外框1 的兩側(cè)板13 ;將其中兩夾持框2鏡像放置于其中一外框1的定位槽12內(nèi)，并相向夾持所述 中框3,S卩：所述兩夾持框2的連接板22收容在所述定位槽12內(nèi)，所述兩夾持框2的兩夾 持板21相向抵壓所述中框3,從而防止所述中框3沿平行于所述兩側(cè)板13的方向滑動；另 外，為穩(wěn)固所述兩夾持框2,若干固定件4可分別鎖入所述兩夾持框2及對應(yīng)的外框1，便可 將兩夾持框2固定；通過上述相同的方式將另外的兩夾持框2固定在另一外框1上，并相向 夾持所述中框3另外一端。優(yōu)選地，所述連接板22與所述頂板11平行，所述兩夾持板21 分別與對應(yīng)的兩側(cè)板13平行。在另一實施方式中，所述夾持框2可通過粘合劑與對應(yīng)的外 框1固定。
[0028] 本實用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了夾持框，避免了對外框進行再加工這種較 為復(fù)雜的問題，只需直接切割合適尺寸的外框、中框、夾持框即可滿足裝配要求。
[0029] 本實用新型一種運用的實際操作過程如下：
[0030] 1、根據(jù)窗截取合適長度的兩外框1、四夾持框2、一中框3,并準備若干固定件4;
[0031] 2、將中框3的一端面與其中一外框1的頂板11貼合，中框3的兩銜接板32與所 述外框1的兩側(cè)板13抵靠；
[0032] 3、將一夾持框2置于所述外框1的定位槽14內(nèi)，并用固定件4鎖入所述夾持框2 的連接板22及所述外框1的頂板11，從而將夾持框2固定在外框1上；
[0033] 4、按3步驟將另一夾持框2固定在所述外框1上，并鏡像設(shè)置在中框3的另一側(cè) 上；
[0034] 5、按1、2、3、4步驟將另外兩夾持框2分別固定在另一外框1上，并鏡像設(shè)置在中 框3的另一端面。
[0035] 本實用新型通過在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了夾持框，避免了操作者在安裝玻璃窗 時需要對外框進行再加工的步驟，提高了效率，并且降低了操作難度。
[0036] 上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定 本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾 變更，均應(yīng)屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種窗框組件，其特征在于：所述窗框組件包括外框、中框及兩夾持框；所述外框包 括有兩側(cè)板及頂板，所述頂板連接所述兩側(cè)板，并開設(shè)有定位槽；所述中框一端抵靠所述頂 板，并滑動夾持在所述兩側(cè)板之間；所述兩夾持框分別收容在所述定位槽內(nèi)，并相向夾持所 述中框，用以防止所述中框在平行所述兩側(cè)板的方向上滑動。2. 如權(quán)利要求1所述的窗框組件，其特征在于：所述中框?qū)挾扰c所述兩側(cè)板之間的距 離相當。3. 如權(quán)利要求2所述的窗框組件，其特征在于：所述兩夾持框分別包括有兩夾持板及 連接所述兩夾持板的連接板，所述連接板收容在所述定位槽內(nèi)，所述兩夾持板抵壓所述中 框。4. 如權(quán)利要求3所述的窗框組件，其特征在于：所述連接板的厚度與所述定位槽的深 度相等。5. 如權(quán)利要求3或4所述的窗框組件，其特征在于：所述兩夾持板及所述連接板之間 形成一安裝槽。6. 如權(quán)利要求3或4所述的窗框組件，其特征在于：所述連接板的寬度與所述定位槽 的槽寬度相等。7. 如權(quán)利要求3或4所述的窗框組件，其特征在于：所述兩夾持板與所述連接板垂直。8. 如權(quán)利要求3或4所述的窗框組件，其特征在于：所述連接板與所述頂板平行，所述 兩夾持板與所述兩側(cè)板平行。9. 如權(quán)利要求1所述的窗框組件，其特征在于：所述窗框組件還包括有固定件，所述夾 持框通過所述固定件與所述外框固定。
【專利摘要】本實用新型公開一種窗框組件，所述窗框組件包括外框、中框及兩夾持框；所述外框包括有兩側(cè)板及頂板，所述頂板連接所述兩側(cè)板，并開設(shè)有定位槽，所述中框一端抵靠所述頂板，并滑動夾持在所述兩側(cè)板之間；所述兩夾持框分別收容在所述定位槽內(nèi)，并相向夾持所述中框，用以防止所述中框在平行所述兩側(cè)板的方向上滑動。本實用新型通過增加夾持框，減少了操作者在安裝中框時對外框進行再加工的步驟，提高了效率；另外，外框進行再加工轉(zhuǎn)化為切割夾持框，降低了操作難度還節(jié)約生產(chǎn)工序。
【IPC分類】E06B3/54, E06B3/32
【公開號】CN204627318
【申請?zhí)枴緾N201520302793
【發(fā)明人】陸雪青
【申請人】廣西勝藍鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月12日