隨形削皮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用水果削皮用具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及隨形削皮機。
【背景技術(shù)】
[0002]水果削皮機有手動削皮、半自動削皮和自動削皮三類。手動削皮的優(yōu)點是去皮徹底、損耗小；缺點是費時費工、削皮質(zhì)量差及不夠衛(wèi)生，并很難滿足大批量需求；半自動削皮方式通常需要借助于機具，將水果固定在一個位置上，手搖使水果轉(zhuǎn)動，然后用刀將皮削去，這種削皮方式在一定程度上提高了效率，但自動化程度不高且果肉浪費嚴重。自動削皮的優(yōu)點是自動化程度高，但體積龐大造價高，不適合家庭所用，且對于不規(guī)則表面比如凸臺、凹坑處切削困難，達不到隨形效果。
[0003]專利CN1068029A介紹了一種水果自動削皮機，用調(diào)緊螺釘調(diào)節(jié)頂尖的位置，以將水果固定在兩頂尖間，轉(zhuǎn)動手柄使可轉(zhuǎn)動頂尖轉(zhuǎn)動，從而主動齒輪轉(zhuǎn)動帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，引起導(dǎo)向螺桿轉(zhuǎn)動，由于螺紋的作用使得滑塊移動，從而帶動刀具底支架移動，利用底支架兩底角彈簧的作用保證刀具始終緊貼水果，使刀具完成削皮工作，該削皮機需要手動轉(zhuǎn)動手柄，自動化程度不高，對于規(guī)則水果削皮速度為人工削皮速度的3?4倍，但對于不規(guī)則形狀的水果，尤其對于表面有凸臺、凹坑的水果，該削皮機有很大的局限，達不到徹底去除果皮的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型擬解決的技術(shù)問題是，提供一種隨形削皮機。該削皮機能合理地切削水果表皮處的凸臺、凹坑，保證切削厚度一致，從而達到隨形的效果。
[0005]本實用新型解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種隨形削皮機，包括動力機構(gòu)、控制系統(tǒng)和箱體，動力機構(gòu)和控制系統(tǒng)位于箱體的內(nèi)部，動力機構(gòu)為整個裝置提供能源，所述控制系統(tǒng)包括控制開關(guān)和電磁繼電器；所述控制開關(guān)鑲嵌安裝在箱體外表面的左側(cè)；控制開關(guān)通過導(dǎo)電線與電磁繼電器和動力機構(gòu)連接，其特征在于該削皮機還包括傳動機構(gòu)、隨形削皮機構(gòu)和緊固機構(gòu)，隨形削皮機構(gòu)和緊固機構(gòu)位于箱體的外部，所述傳動機構(gòu)包括同步帶、同步帶輪、聯(lián)軸器、軸、螺母、螺桿和內(nèi)齒形棘輪離合器，所述軸下端與動力機構(gòu)的動力軸相連，軸上端與內(nèi)齒形棘輪離合器螺紋相連，聯(lián)軸器固定在軸的下端；所述螺桿下端固定在箱體內(nèi)部的底面上，螺桿上端穿出箱體，所述螺母固定在螺桿上，且螺母可在螺桿上上下移動；所述同步帶輪一端與軸的中部連接，另一端與螺桿相連，同步帶固定在同步帶輪上，所述同步帶、同步帶輪、聯(lián)軸器、軸的下部及螺桿的下部均安裝于箱體的內(nèi)部，所述螺母、內(nèi)齒形棘輪離合器、軸的上部及螺桿的上部均位于箱體外部；
[0006]隨形削皮機構(gòu)包括隨形刀具、套筒、支架、扭轉(zhuǎn)彈簧和支撐頂針；所述隨形刀具包括刀頭、刀架和皮厚調(diào)節(jié)螺栓，所述刀架中心設(shè)有螺紋孔，刀架通過螺栓和扭轉(zhuǎn)彈簧與支架相連，所述刀頭位于刀架的前端；所述皮厚調(diào)節(jié)螺栓包括螺紋部分和錐形開口，所述螺紋部分穿過刀頭旋入刀架的螺紋孔中，所述錐形開口與刀頭配合使用，錐形開口與刀頭之間有間隙；所述套筒的下端固定在箱體的上箱蓋上，所述支撐頂針固定在套筒上部，可沿套筒上下滑動；所述螺桿的上端安裝在套筒上端軸承座內(nèi)，所述支架通過螺栓安裝在螺母的上端，支架、隨形刀具和扭轉(zhuǎn)彈簧隨螺母在螺桿的螺旋副的作用下上下往復(fù)運動；
[0007]所述緊固機構(gòu)包括果皮收集盤和支承釘；所述果皮收集盤通過螺栓與內(nèi)齒形棘輪離合器相連；所述支承釘下端為凸臺，上端為錐形，支承釘?shù)南露撕附釉诠な占P中心。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:本實用新型中的隨形削皮機構(gòu)具有自動彈出和收回功能，解決了現(xiàn)有產(chǎn)品需手工放置削皮刀具的問題，且能合理地切削蘋果表皮處的凸臺和凹坑，保證切削厚度一致，從而達到隨形的效果，避免果肉浪費。同時，本實用新型中控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)控制隨形削皮機構(gòu)自動進刀、自動退刀功能及控制緊固機構(gòu)圍繞軸進行順時針、逆時針轉(zhuǎn)動功能，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品通過手搖轉(zhuǎn)動手柄、自動化程度不高的缺陷，顯著提高了削皮效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型隨形削皮機一種實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型隨形削皮機一種實施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型隨形削皮機中一種實施例隨形刀具301的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實用新型隨形削皮機中一種實施例隨形刀具301的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實用新型隨形削皮機中控制系統(tǒng)4的控制電路原理圖；
[0014]圖6為本實用新型隨形削皮機中隨形削皮機構(gòu)3非工作狀態(tài)原理圖；
[0015]圖7為本實用新型隨形削皮機中隨形削皮機構(gòu)3工作狀態(tài)原理圖；
[0016]圖8為本實用新型隨形削皮機一種實施例中刀頭3011的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1-動力機構(gòu)、2_傳動機構(gòu)、3_隨形削皮機構(gòu)、4_控制系統(tǒng)、5_箱體，201-同步帶、202-同步帶輪、203-聯(lián)軸器、204-軸、205-螺母、206-螺桿、207-內(nèi)齒形棘輪離合器，301-隨形刀具、302-支撐頂針、304-套筒、305-支架、306-扭轉(zhuǎn)彈簧、401-控制開關(guān)、402-電磁繼電器、601-果皮收集盤、602-切瓣刀、603-支承釘，3011-刀頭、3012-刀架、3013-皮厚調(diào)節(jié)螺栓。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及其附圖進一步詳細描述本實用新型。實施例僅用于詳細說明本實用新型，并不限制本申請權(quán)利要求保護范圍。
[0019]本實用新型隨形削皮機(簡稱削皮機，參見圖1-7)包括動力機構(gòu)1、控制系統(tǒng)4包括傳動機構(gòu)2、隨形削皮機構(gòu)3、緊固機構(gòu)6和箱體5，動力機構(gòu)I和控制系統(tǒng)4位于箱體5的內(nèi)部，動力機構(gòu)I為整個裝置提供能源，所述控制系統(tǒng)4包括控制開關(guān)401和電磁繼電器402 ;所述控制開關(guān)401鑲嵌安裝在箱體5外表面的左側(cè)；控制開關(guān)401通過導(dǎo)電線與電磁繼電器402和動力機構(gòu)I連接，隨形削皮機構(gòu)3和緊固機構(gòu)6位于箱體5的外部，所述傳動機構(gòu)2包括同步帶201、同步帶輪202、聯(lián)軸器203、軸204、螺母205、螺桿206和內(nèi)齒形棘輪離合器207，所述軸204下端與動力機構(gòu)I的動力軸相連，軸204上端與內(nèi)齒形棘輪離合器207螺紋相連，聯(lián)軸器203固定在軸204的下端；所述螺桿206下端固定在箱體5內(nèi)部的底面上，螺桿206上端穿出箱體5，所述螺母205固定在螺桿206上，且螺母205可在螺桿206上上下移動；所述同步帶輪202 —端與軸204的中部連接，另一端與螺桿206相連，同步帶201固定在同步帶輪202上，所述同步帶201、同步帶輪202、聯(lián)軸器203、軸204的下部及螺桿206的下部均安裝于箱體的內(nèi)部，所述螺母、內(nèi)齒形棘輪離合器、軸204的上部及螺桿206的上部均位于箱體5外部；
[0020]隨形削皮機構(gòu)3包括隨形刀具301、套筒304、支架305、扭轉(zhuǎn)彈簧306和支撐頂針302 ;所述隨形刀具301 (參見圖3和圖4)包括刀頭3011、刀架3012和皮厚調(diào)節(jié)螺栓3013，所述刀架3012中心設(shè)有螺紋孔，刀架3012通過螺栓和扭轉(zhuǎn)彈簧306與支架305相連，所述刀頭3011位于刀架3012的前端；所述皮厚調(diào)節(jié)螺栓3013包括螺紋部分和錐形開口，所述螺紋部分穿過刀頭3011旋入刀架3012的螺紋孔中，所述錐形開口與刀頭3011配合使用，錐形開口與刀頭3011之間有間隙；所述套筒304的下端固定在箱體5的上箱蓋上，所述支撐頂針302固定在套筒304上部，可沿套筒304上下滑動；所述螺桿206的上端安裝在套筒304上端軸承座內(nèi)，所述支架305通過螺栓安裝在螺母205的上